井下使用角磨机安全措施完整版Word文档下载推荐.docx
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本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。
可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。
下运皮带硫化皮带和滚筒包胶需要使用角磨机,为使施工安全
顺利进行,特制定安全措施如下:
1、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净,不能清理的要用水洒湿。
并备合格灭火器二只。
2、设专人负责洒水灭火工作。
3、使用的角磨机电缆对地绝缘必须良好,电缆不得有破口,否
则禁止使用。
4、角磨机必须可靠接地。
工作时,操作人员必须带绝缘手套进
行工作。
5、井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的故障线路。
每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。
煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止的综合保护装置。
每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。
5、移动电气设备电缆时,必须停电进行;
严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。
7、拆、装电源线时,必须停电进行,严禁带电进行作业。
8、工作过程中,要有专人看护电源开关,发现异常要立即停电,切断电源。
10由瓦检员在场监测,工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能使用角磨机。
11、工作不结束,瓦检员不得离开工作现场。
12、工作结束,所使用的电源开关必须恢复防爆性能。
13、工作结束,所使用的角磨机、电缆等要及时回收上井,妥善保管,严禁滞留井下。
14、工作结束,留专人现场监视小时,无异常时才能离开。
15、所有参加作业人员必须持证上岗,按规定佩戴劳保用品,严禁酒后上岗。
16、各种工具、用具必须指定专人检查,符合完好标准才可以使用,各种工具用具严禁超负荷使用。
17、施工前要组织人员对施工现场进行调查,发现影响安全施工的情况要及时处理。
18、施工前要开好班前会,指定施工负责人和安全负责人。
19、每班开工前要进行安全确认,工作完毕要验收。
20、施工前应将猴车道人员全部撤离,猴车停电闭锁。
猴车机头、机尾放专人看守,严禁无关人员进入猴车道
21、施工前,对施工地点前后各20m范围内进行清理,不得有易
燃易爆物品,施工地点要至少备有两个灭火器和两个装满水的大于十升的水桶。
22、非防爆设备及其供电线路送电前,必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度,只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时,方可进行作业。
非防爆设备及供电线路送电后,我公司安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度,一旦瓦斯超过上述规定,要立即切断电源,并为一切热物体洒水降温。
23、为非防爆设备供电的导线必须吊挂,工作中要防止非防爆设备和其供电导线受潮。
24、严格执行《煤矿安全规程》及其他相关规定。
4应注意混凝土料的均匀度不能相差太大,塌落度应适当。
5切记振动时间不易过长,否则砼容易产生离析,影响质量。
6振动器在经长途运输或长途阁置时,应进行绝缘电阻检测,用兆欧表,其数值不得低于2兆欧。
7使用过程中应注意电机缺相,引出线断线,断相,以免烧坏电机,及损坏电源。
8振动器禁止存放在潮湿的地方。
否则极极易烧毁电机。
4.1内部振动器的使用要点
1)振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素,所以在工作前应选择合适的振动棒。
2)振动器使用之前,首先应检查电动机的绝缘情况是否良好,长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻,检查合格后方可接通电源进行试运转。
3)振动器的电动机旋转时,若软轴不转,振动棒不起振,系电动机旋转方向不对,调换任意两相电源线即可;
若软轴转动,振动棒不起振,可摇晃棒头或棒头轻磕地面,即可起振。
当试运转正常后,方可投入作业。
4)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用猛力往下推。
一般应垂直插入,并插到尚未初凝层中50~100mm,以促使上下层相互结合。
5)振捣时,要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止将表面混凝土先振实,与下层混凝土发生分层、离析现象。
慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间.
6)振动棒各插点间距均匀,一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。
7)振动棒在混凝土内振密实的时间,一般每插点振密20~30s,直到混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。
如振密时间过长,有效作用半径虽然能适当增加,但总的生产率反而降低,而且还可能使振动棒附近混凝土产生离析。
这对塑性混凝土更为重要。
此外,振动棒下部振幅要比上部大,故在振密时,应将振动棒上下抽动5~10cm,使混凝土振密均匀。
8)作业中要避免将振动棒触及钢筋、心管和预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。
否则就会因振动而使钢筋位置变动,还会降低钢筋与混凝土之间的粘结力,甚至会相互脱离,这对预应力钢筋影响更大。
9)作业时,振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3~3/4。
否则振动棒将不易拔出而导致软管损坏;
更不得将软管插入混凝土中,以防砂浆浸蚀及渗入软管而损坏机件。
10)振动器在使用中如遇温度过高,应立即停机冷却检查,如机件故障,要及时进行修理,冬季低温时,振动器作业前,要采用缓慢加温,使棒体内的润滑油解冻后,方能作业。
11)插入式振动器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。
电动机未接地线或接地不良者,严禁开机使用。
12)振动器操作人员应掌握一般用电知识,作业时应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
13)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动;
搬动振动器时,应切断电源,不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。
14)电缆上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;
不允许在电缆线上堆放其他物品,以及车辆在其上面直接通过;
更不能用电缆线吊挂振动器等物。
15)作业时,振动棒软管弯曲半径不得小于规定值;
软管不得有断裂。
若软管使用过久,长度变长时,应及时进行修复或更换。
16)振动器启动时,必须由操作人员掌握,不得将起振的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免振坏。
17)严禁用振动棒撬拔钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;
操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物中以免损坏棒头。
18)作业完毕,应将电动机、软管、振动棒擦刷干净,按规定要求进行保养作业。
振动器存放时,不要堆压软管,应平直放好,以免变形;
同时应防止电动机受潮。
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