机工值班评估大纲适用11规则Word文件下载.docx
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2舱底水系统
9分油机的操作与运行管理
10船舶辅锅炉的操作与管理
10.1辅锅炉点火前的准备工作
10.2辅锅炉点火、升汽
10.3辅锅炉运行管理
10.4锅炉水位计冲洗与上下排污操作
10。
5辅锅炉的停火操作
11热工及其他仪表的识别、正确读数与记录
11.1温度表/计
11。
2压力/真空表
11.3转速表与流量表/计
11.4电流表、电压表、功率表与频率表
第二部分评估规范
(适用对象:
750KW及以上船舶值班机工)
1.评估目的
通过本适任评估项目,使被评估者达到中华人民共和国海事局对船员所规定的实操、实作技能要求,满足国家海事局签发值班机工证书的必备条件。
2.评估内容
2.1四冲程柴油机吊缸拆装、零部件检查与测量
1.1气缸盖的拆装
2.1。
3活塞连杆组件的拆装
2.1.4活塞环的拆装与检查、活塞环天地间隙、搭口间隙的测量
2。
5连杆大端的拆装
2.2泵浦的拆装
2.2。
1离心泵的拆装
3齿轮泵的拆装
2.3分油机的解体、清洗与装复
2.4过滤器的拆装和清洗
2.5.1管系的拆装
2.5.2管系堵漏器材的选择与绑扎止漏
2.7.1发电柴油机起动和停车
7.2发电柴油机的运行管理
2.8.1消防水系统
2.8.2舱底水系统
2.9分油机的操作与运行管理
2.10.1辅锅炉点火前的准备工作
2.10.3辅锅炉运行管理
2.10。
4锅炉水位计冲洗与上下排污操作
2.10.5辅锅炉的停火操作
2.11热工及其他仪表的识别、正确读数与记录
2.11.1温度表/计
3转速表与流量表/计
3.评估要素及标准
3.1四冲程柴油机吊缸拆装、零部件检查与测量
3.1。
1气缸盖的拆装(30分)
(1)评估要素:
①气缸盖的拆卸
②气缸盖的安装
(2)评估标准:
①操作过程准确,熟练(30分);
②操作过程准确,比较熟练(24分);
③操作过程准确,熟练程度一般(18分);
④操作过程较差(12分);
⑤操作过程差(0~6分)。
3。
1.2气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查(30分)
(1)评估要素:
①气阀机构的拆卸
②气阀研磨及密封性检查
③气阀机构的装配
①操作过程准确,熟练(30分);
③操作过程准确,熟练程度一般(18分);
3活塞连杆组件的拆装(30分)
①吊出活塞连杆组件
②解体活塞连杆组件(浮动式活塞销)
③组装活塞连杆(浮动式活塞销)
④活塞连杆组件的装复
(2)评估标准:
③操作过程准确,熟练程度一般(18分);
4活塞环的拆装与检查、活塞环天地间隙、搭口间隙的测量(30分)
①活塞环拆卸
②测量活塞环搭口间隙及天地间隙
③活塞环检查,判断活塞环能否继续使用
④活塞环装配
②操作过程准确,比较熟练(24分);
⑤操作过程差(0~6分)。
5连杆大端的拆装(30分)
①连杆大端轴承盖拆卸
②连杆螺栓检查
③轴瓦的检查
④连杆大端轴承盖装配
④操作过程较差(12分);
3.1.6喷油器的拆装与检修(30分)
①多孔式喷油器拆解
②多孔式喷油器组装
③多孔式喷油器总成密封性检查
④喷油器启阀压力调整
⑤喷油器雾化试验
②操作过程准确,比较熟练(24分);
3.2泵浦的拆装
2.1离心泵的拆装(20分)
①联轴节与泵壳的拆装
②叶轮的拆装
③轴和轴承的拆装
①操作过程准确,熟练(20分);
②操作过程准确,比较熟练(16分);
③操作过程准确,熟练程度一般(12分);
④操作过程较差(8分);
⑤操作过程差(0~4分)。
3.2.2往复泵的拆装(20分)
①活塞的拆装
②泵缸与活塞的检查
③胶木胀圈的检查与更换
④吸、排阀的拆装与研磨
①操作过程准确,熟练(20分);
②操作过程准确,比较熟练(16分);
⑤操作过程差(0~4分)。
3.2。
3齿轮泵的拆装(20分)
②轴向间隙的测量
③轴、轴承和轴封的检查与更换
④齿轮泵的装复
③操作过程准确,熟练程度一般(12分);
④操作过程较差(8分);
3.3分油机的解体、清洗与装复(20分)
(1)评估要素:
①分离筒及其附件的拆装
②分离盘片的拆装与清洗
③分油机的装复
①操作过程准确,熟练(20分);
4过滤器的拆装和清洗(20分)
①转换阀的正确操作与压盖的拆卸
②滤芯与滤器壳体的清洗
③滤芯及密封件的检查与更换
④滤芯与压盖的装复
②操作过程准确,比较熟练(16分);
⑤操作过程差(0~4分).
5管系的拆装与检修(20分)
5.1管系的拆装(10分)
①管系的拆卸
②管系密封件的制作与更换
③管系的安装与固定
①操作过程准确,熟练(10分);
②操作过程准确,比较熟练(8分);
③操作过程准确,熟练程度一般(6分);
④操作过程较差(4分);
⑤操作过程差(0~2分)。
3.5.2管系堵漏器材的选择与绑扎止漏(10分)
①管系堵漏器材的种类与选择
②绑扎用密封垫料和支撑钢板的制作
③选择使用钢丝、不锈钢绑扎带或管箍等对管路泄漏处绑扎止漏
6冷却器的拆装、清洗、密封性检查与处理(20分)
①冷却器的拆卸
②海水侧的清洗
③冷却器密封性检查与泄漏处理
④防腐锌块的检查及更换
⑤冷却器的装复
①操作过程准确,熟练(20分);
3.7发电柴油机操作与管理(30分)
3.7.1发电柴油机起动(10分)
①发电柴油机起动前的准备工作
②发电柴油机的冲、试车
③发电柴油机的起动
①操作准确、熟练(10分);
②操作准确、比较熟练(8分);
③操作准确,但熟练程度一般(6分);
④操作较差(4分);
⑤操作差(0~2分).
2发电柴油机的管理(10分)
①巡回检查
②液位、压力及温度检查
①操作准确、熟练(10分);
③操作准确,但熟练程度一般(6分);
④操作较差(4分);
⑤操作差(0~2分)。
3发电柴油机的停车操作(10分)
按柴油机停车程序完成停车操作
8泵系操作与运行管理
1消防水系统(20分)
①消防水系统起动
②消防水系统运行管理
③消防水系统停用
①操作准确、熟练(20分);
②操作准确、比较熟练(16分);
③操作准确,但熟练程度一般(12分);
④操作较差(8分);
⑤操作差(0~4分)。
3.8。
2舱底水系统(20分)
①舱底水系统起动
②舱底水系统运行管理
③舱底水系统停用
①操作准确、熟练(20分);
③操作准确,但熟练程度一般(12分);
⑤操作差(0~4分)。
9分油机操作和运行管理(20分)
①分油机起动前的准备工作
②分油机起动操作
③分油机分油作业操作
④分油机排渣操作
⑤分油机的运行管理
⑥停止分油机的操作
②操作准确、比较熟练(16分);
④操作较差(8分);
10船舶辅锅炉的操作与管理(30分)
1辅锅炉点火前的准备工作(6分)
①检查锅炉本体,并使其处于工作状态
②检查给水系统、蒸汽系统、凝水系统、排污系统,并使其处于工作状态,给水泵试运转正常
③检查燃油系统及燃油设备,并使其处于工作状态,油泵试运转正常
④检查供风系统,开启风机试运转正常
⑤检查自动调节报警系统无缺陷
⑥开启压力表旋塞、压力表泄放阀、空气阀
⑦检查供汽阀的状态
⑧起动给水泵给水
①操作准确、熟练(6分);
②操作准确、比较熟练(5分);
③操作准确,但熟练程度一般(4分);
④操作较差(3分);
3.10。
2辅锅炉点火、升汽(6分)
①点火操作
②升汽过程的操作,产生蒸汽后,关闭泄放阀和空气阀
③检查安全阀强开装置
②操作准确、比较熟练(5分);
③操作准确,但熟练程度一般(4分);
⑤操作差(0~2分)。
3.10.3辅锅炉运行管理(6分)
①经常检查各系统及其附件
②判断燃烧情况
③注意观察凝水柜中是否有油
4锅炉水位计冲洗与上下排污操作(6分)
①锅炉水位计冲洗
②上下排污操作
①操作准确、熟练(6分);
⑤操作差(0~2分).
5辅锅炉停火操作(6分)
①供汽阀操作
②停火操作
③排污
④锅炉空气阀操作
③操作准确,但熟练程度一般(4分);
11热工及其他仪表的识别、正确读数与记录(20分)
①温度表/计的认识、正确读数和记录
②压力/真空表的认识、正确读数和记录
③转速表的认识、正确读数和记录
④流量表/计的认识、正确读数和记录
⑤电流表的认识、正确读数和记录
⑥电压表的认识、正确读数和记录
⑦功率表的认识、正确读数和记录
⑧频率表的认识、正确读数和记录
⑤操作差(0~4分).
4.评估办法
4.1评估形式及内容:
(1)评估形式
现场实操.
(2)评估内容
本评估项目的组题办法:
①四冲程柴油机吊缸拆装、零部件检查与测量项目中随机选取一项.
②泵浦的拆装;
分油机的解体、清洗、检修与装复;
过滤器的拆装和清洗;
管系的拆装与检修;
冷却器的拆装、清洗、密封性检查与处理项目中随机选取一项。
③发电柴油机操作与管理、船舶辅锅炉的操作与管理项目中随机选取一项。
④泵系操作与运行、分油机的操作和运行管理;
热工及其他仪表的识别、正确读数与记录项目中随机选取一项。
4.2成绩评定
一套评估题目的总分为100分。
获得60分及以上者为及格,60分以下者为不及格。
4。
3评估时间
每人次不超过120分钟.
未满750KW船舶值班机工)
通过本适任评估项目,使被评估者达到中华人民共和国海事局对船员所规定的实操、实作技能要求,满足国家海事局签发值班机工证书的必备条件。
1.2气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查
1.5连杆大端的拆装
2.1.6喷油器的拆装与检修、启阀压力的检查与调整、雾化试验与密封性检查
2.2.1离心泵的拆装
2.2.2往复泵的拆装
2.2.3齿轮泵的拆装
3过滤器的拆装和清洗
4管系的拆装与检修
4.2管系堵漏器材的选择与绑扎止漏
5冷却器的拆装、清洗、密封性检查与处理
2.6发电柴油机操作与管理
2.6。
1发电柴油机起动和停车
2.6.2发电柴油机的运行管理
2.7泵系操作与运行管理
7.1消防水系统
2.7。
2.8热工及其他仪表的识别、正确读数与记录
2.8.1温度表/计
4电流表、电压表、功率表与频率表
②操作过程准确,比较熟练(24分);
③操作过程准确,熟练程度一般(18分);
1.3活塞连杆组件的拆装(30分)
①操作过程准确,熟练(30分);
1.4活塞环的拆装与检查、活塞环天地间隙、搭口间隙的测量(30分)
⑤操作过程差(0~6分).
①操作过程准确,熟练(30分);
6喷油器的拆装与检修(30分)
①多孔闭式喷油器拆解
②多孔闭式喷油器组装
③多孔闭式喷油器总成密封性检查
1离心泵的拆装(20分)
③操作过程准确,熟练程度一般(12分);
2.3齿轮泵的拆装(20分)
3.3过滤器的拆装和清洗(20分)
3.4管系的拆装与检修(20分)
3.4.1管系的拆装(10分)
①操作过程准确,熟练(10分);
②操作过程准确,比较熟练(8分);
③操作过程准确,熟练程度一般(6分);
⑤操作过程差(0~2分).
3.4。
2管系堵漏器材的选择与绑扎止漏(10分)
①操作过程准确,熟练(10分);
⑤操作过程差(0~2分)。
3.5冷却器的拆装、清洗、密封性检查与处理(20分)
3.6发电柴油机操作与管理(30分)
6.1发电柴油机起动(10分)
②操作准确、比较熟练(8分);
③操作准确,但熟练程度一般(6分);
6。
⑤操作差(0~2分)
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