仪器自校及期间核查Word下载.docx
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2、坍落度筒筒外上端的三分之一高处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。
3、坍落度筒的内部尺寸为:
底部内径200±
2mm
顶部内径100±
高度300±
筒壁厚度不小于1.5mm
4、钢制捣棒直径16±
0.2mm,长600±
5.0mm,表面光滑平直,端头应磨圆。
二、校验项目及条件
1、校验项目
a.外观检查。
b.筒各部位尺寸检查。
2、校验用器具
a.游标卡尺:
量程300mm,分度值0.02mm。
b.钢直尺:
量程500mm,分度值1mm。
c.直角尺。
d.钢卷尺:
量程3000mm,分度值1mm。
三、校验方法
1、目测检查内壁是否光滑,有无凹凸部位。
2、用钢卷尺测量两个把手是否在筒外上端三分之一高度处。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直,测量捣棒长度。
3、用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,测量筒底及顶部内径和高度尺寸,各部位应测量两点,取算术平均值。
4、用直角尺测量底面、顶面是否与筒轴线垂直。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为6个月。
检验记录见下表。
混凝土坍落度筒校验记录
校验号:
项目
校验数据
结果
外观
1、内壁是否光滑:
是
2、顶面与底面是否平衡:
3、底面与锥体轴线是否垂直:
4、顶面与锥体轴线是否垂直:
5、手把、脚踏板位置是否正确:
6、捣棒是否磨圆:
合格
尺寸
1、壁厚11.86mm21.82mm平均1.8mm
2、底部内径1200.04mm2200.00mm平均200.0mm
3、顶部内径1101.02mm2101.04mm平均101.0mm
4、高度1299.98mm2299.88mm平均299.9mm
5、捣棒长度602mm
6、捣棒直径16.10mm
合格
其它
校验结论:
使用计量器具及配套设备情况:
钢卷尺:
游标卡尺:
钢直尺:
直角尺。
校验员—————核验员—————
校验日期年月日
混凝土试模校验方法
本方法适用于新购和使用中的各种混凝土的校验。
1、组成模腔的应光滑平整。
2、承压面与相邻面的不垂直度不应超过±
0.5度。
3、模型的内部尺寸。
试模尺寸(mm)边长(mm)
150×
150150±
0.2
550150±
0.2
a.模腔是否光滑平整。
b.相邻面不垂直度。
c.模腔各部尺寸。
a.万能角度尺。
b.游标卡尺:
量程300mm,分度值0.02mm。
c.塞尺。
1、新购试模按下述方法进行校验。
a.目测是否光滑平整。
b.用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。
各相邻面选择不同部位测量两点,取算术平均值,准确至0.1度。
c.用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸,在每个方向上选择两个测点,取算术平均值;
准确至0.1mm。
2、使用中的试模检验,用肉眼测试模有无明显变形、锈蚀、组合是否密贴。
四、校结果处理
校验周期为3个月。
混凝土试模校验记录
校验号:
结果
一、内膜腔
是否光滑平整:
二、相邻面不垂直度
1、AB面
(1)+0.2度
(2)+0.3度平均+0.3度
2、AD面
(1)+0.4度
(2)-0.2度平均+0.1度
3、CD面
(1)+0.1度
(2)+0.3度平均+0.2度
4、CB面
(1)-0.2度
(2)-0.2度平均-0.2度
5、AE面
(1)-0.4度
(2)-0.3度平均-0.4度
6、BE面
(1)+0.2度
(2)+0.2度平均+0.2度
7、CE面
(1)-0.2度
(2)+0.2度平均0.0度
8、DE面
(1)-0.3度
(2)-0.2度平均-0.3度
三、模腔各部尺寸
长(mm)
宽(mm)
高(mm)
(1)
(2)
平均
150.16
150.08
150.1
150.06
150.04
149.98
150.0
其它
万能角度尺。
塞尺。
校验员———————核验员———————
核验日期年月日
混凝土抗渗试模校验方法
一、范围
1、本方法适用于新制的或使用中的混凝土抗渗试模的校验。
2、混凝土抗渗试模系用于按《混凝土试模》JG237-2008测定硬化后的抗渗强度等级试验制作试件用模具。
二、技术要求
1、混凝土抗渗试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷。
2、试模尺寸,见表10.1.
顶面直径
(175±
0.2)mm
底面直径
(185±
高度
(150±
3、试模内表面的不平整度,每100mm不超过0.05mm.。
三、校验用标准器具
1、标准钢直尺:
量程300mm,分度值1mm。
2、游标卡尺:
量程300mm,分度值0.02mm。
四、校验方法
1、用感官检查,要符合2.1条要求。
2、用游标卡尺,测量试模的顶面、底面直径和高度,其值应符合2.2条要求。
3、用钢直尺测量试模各内表面的不平整度,其值应符合2.3条要求。
五、校验结果评定
1、新的或使用中的混凝土抗渗试模,必须全部符合技术要求第1、2、3条规定要求。
2、校验周期六个月。
混凝土抗渗试模校验记录
二、模腔各部尺寸
顶面尺寸(mm)
底面尺寸(mm)
高(mm)
174.98
175.00
175.0
185.02
184.98
185.0
150.02
/
1.标准钢直尺:
量程500mm,分度值1mm。
2、游标卡尺:
仪
器
期
间
核
查
电子天平期间核查
本方法适用于电子天平、分析天平的期间核查。
一、总则
1.电子天平、分析天平系用于土工、集料试验时的称量设备。
2.在天平的两次检定/校准之间,应根据天平的使用频率进行期间核查,以保证天平在此期间内不偏离技术规范要求。
二、技术要求
1.电子天平、分析天平应有铭牌,包括制造厂、型号、出厂日期及编号等。
2.天平外观应完好,电子读数屏幕清晰,空载指示值为0。
三、检定用标准器具
标准砝码(已计量合格,非检测用)。
四、检验方法
1.将已计量合格的标准砝码分别置于天平托盘的五处不同位置(中、前、后、左、右),记下读数。
2.将已计量合格的标准砝码多次(五至六次)置于天平托盘上,做重复性试验,记下读数。
3.分析偏载误差和重复性数据,并与检定证书的结果相对比。
五、检验结果评定
天平必须满足技术要求的全部指标。
电子天平期间核查记录表
表号:
编号:
仪器设备名称
规格型号
出厂编号
管理编号
核查日期
期间核查的部门
核查依据
核查所用仪器设备
核查环境条件
核查人员
记
录
结
果
此次期间核查是该电子天平本年度的第一次期间核查。
最近一次检定日期年月日
标养室(标养箱)期间核查
本方法适用于水泥恒温恒湿标准养护箱、智能恒温恒湿控制仪的期间核查。
1.水泥恒温恒湿标准养护箱、智能恒温恒湿控制仪是用于水泥试块或混凝土试块标准养护时的设备。
2.在标养室(箱)的两次检定/校准之间,应根据使用的频率进行期间核查,以保证养护箱或控制仪在此期间内不偏离技术规范要求。
1.水泥恒温恒湿标准养护箱、智能恒温恒湿控制仪应有铭牌,包括制造厂、型号、出厂日期及编号等。
2.外观应完好,电子读数屏幕清晰。
经过检定合格的标准温湿度计。
1.将已计量合格的标准温湿度计分别置于养护箱(室)上下层的不同位置(一般可选择4至5处,几个角和中心位置),记下标准温湿度计的读数和养护箱或控制仪的显示读数。
2.分析标准温湿度计的读数和养护箱或控制仪的显示读数,将两则进行比较,并与检定证书的结果相对比。
养护箱或控制仪必须满足技术要求的全部指标,对比结果需符合检定证书的显示结果。
标养室(标养箱)期间核查记录表
此次期间核查是该标准养护箱本年度的第一次期间核查。
期间核查数据判断标准
期间核查设备
期间核查所用
标准物质
数据判断标准(合格)
1
万能材料试验机
同一根钢筋
检定证书结果范围内及GB/T228-2002
2
电子天平
标准砝码
检定证书结果范围内或砝码的法定允许范围内,且符合天平的精度要求
3
标养设备
经检定的温湿度计
规范要求的温湿度范围内
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- 仪器 期间 核查