工程项目职业健康管理方案.docx
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工程项目职业健康管理方案
昆明润城第三大道(J2013-003-A3-5)一标段项目
职业卫生健康管理方案
编制:
审核:
审批:
一、工程概况1
二、组织机构及职责1
三、本项目可能存在的职业病 2
四、职业危害的主要工种3
五、防治措施4
职业卫生健康管理方案
一、工程概况
工程名称
润城第三大道(J2013-003-A3-5)建设项目主体工程施工(一标段)
工程地址
昆明市西山区日新路陈顾村(项目所在地北面为319号路、南面为日新路、东面为规划路、西面为海埂路)
建设单位
云南龙宇房地产开发有限公司
总包单位
中建二局西南分公司
监理单位
昆明建设咨询监理有限公司
设计单位
深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司
为做好本项目的职业卫生安全保障工作,保护全体员工的身体健康,预防职业病危害事故的发生,依据《中华人民共和国职业病防治法》及《使用有毒有害物品作业场所劳动保护条例》等有关规定,在有职业危害的施工作业前后,均对劳动者进行职业健康检查,建立职业健康档案,同时加强职业病防治安全教育,采用有效的安全技术措施,提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品,改善劳动条件,以确保劳动者的身体健康及安全,结合本项目的实际情况,特制定职业卫生健康管理方案。
二、组织机构及职责
1、建立健全项目部管理体系
建立以项目经理蒋牧为首的安全生产保证体系,设立专职安全员,对本项目的职业卫生健康管理具体负责,班组设立不脱产安全指导员,协助班组长做好本班组的职业卫生健康管理工作,层层签订安全生产责任制,落实到人,形成了横向到边、纵向到底的管理网络,定期不定期对现场的各种设施、机具设备、工作环境等进行全面检查,发现隐患及时解决,坚决杜绝不安全因素的存在。
组长:
蒋牧
副组长:
李建南、代亚涛李晓东、苟浩
成员:
李建祥、李磊、黄胜、李贺、姚阳光、阙显阳、张洪源、杨磊、郑琪凯、杨帮富、李勇
具体职责表
职能组别
责任人或责任部门项目部
职责任务
组长
蒋牧
总指挥
副组长
李建南、代亚涛、李晓东
指挥、协调
组员
李晓东、李建祥、李磊、刘旭敏、李贺、姚阳光、杨鹏良、刘克林、杨邦富、李伟
检查、整改
三、本项目可能存在的职业病
1、职业中毒
a、铅及其化合物中毒(电池,油漆、喷漆等);
b、锰及其化合物中毒(电焊);
c、硫化氢中毒(下水道作业工人);
d、苯中毒(油漆、喷漆、烤漆、浸漆);
e、甲苯中毒(油漆、喷漆、烤漆、浸漆);
f、二甲苯中毒(油漆、喷漆、烤漆、浸漆);
g、汽油中毒(驾驶、汽修、机修等);
h、氯乙稀中毒(粘接、塑料、焊接、堵漏、防水等)。
2、尘肺
a、水泥尘肺(水泥库、装卸);
b、电焊工尘肺(电焊、气焊)。
3、物理因素职业病
a、中毒(露天作业);
b、局部振动病(打夯机、振动棒、混凝土平板振动器等)。
4、职业性皮肤病
a、接触性皮炎(中国漆);
b、电光性皮炎(紫外线)。
5、职业性眼病
a、化学性眼部烧伤(酸、碱、油漆);
b、电光性眼炎(紫外线、电焊);
c、职业性白内障(含放射性白内障(激光))。
6、职业性鼻喉口腔疾病
a、噪声聋(铆工、校平、气锤)。
7、职业性肿癌
a、苯所致白血病(接触苯及其化合物油漆、喷漆)。
8、其它职业病
a、职业性病态反应性肺泡炎(接触中国漆、漆树等);
b、金属烟热(锰烟、电焊镀锌管、熔铅锌);
c、职业性哮喘(接触易过敏之土漆、樟木、苯及其化合物)。
四、职业危害的主要工种
有害因素分类
主要危害
次要危害
危害的主要工作
粉尘
水泥尘
振动﹑噪声
混凝土搅拌司机﹑砂浆搅拌司机﹑水泥上料工﹑搬运工
苯﹑甲苯﹑二甲苯﹑
环氧树脂
建材﹑建筑科研所试验工﹑公司材料试验工
金属尘
噪声﹑金钢砂尘
地坪工
木屑尘
噪声及其他粉尘
木工,装修工
苯﹑甲苯﹑ 二甲苯
环氧树脂﹑ 乙二胺﹑铅
油漆工﹑喷漆工﹑环氧树脂﹑涂刷工﹑浸漆工和焊接工
高分子化合物
聚氯乙烯
铅及化合物﹑环
氧树脂﹑乙二胺
粘接﹑焊接﹑防水材料
锰
锰 尘﹑ 锰 烟
紫外线﹑红外线
电焊工﹑气焊工﹑对焊工﹑点焊工﹑自动保护焊
二氧化硫
其化合物气体 钢筋等除锈
钢筋等除锈
辐 射
非电离辐射
紫外线﹑红外线﹑
可见光
电焊工﹑气焊工﹑不锈钢焊接工
噪 声
振动﹑粉尘
混凝土振动棒﹑混凝土平板振动器﹑电锤﹑汽锤﹑铆枪﹑打桩机﹑打夯机﹑风钻﹑发电机﹑空压机﹑碎石机﹑砂轮机
振 动
全身振动
噪 声
桩工﹑打桩机司机﹑推土机翻斗车司机﹑吊车司机﹑打夯机司机﹑挖掘机司机﹑铲运机司机
局部振动
噪 声
风钻工﹑风铲工﹑电钻工﹑混凝土振动棒﹑混凝土平板振动器
五、防治措施
1、电焊工作业职业危害的防护
电焊作业中有害因素种类繁多,危害较大,因此,为了降低电焊工的职业危害,必须采取有效的防治措施。
1)、提高焊接技术,改进焊接工艺和材料
通过提高焊接技术,使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害。
通过改进焊接工艺,如合理设计焊接容器的结构,采用单面焊、双面成型新工艺,避免焊工在通风极差的容器内进行焊接,从而大大地改善焊工的作业条件;再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。
保护电焊工艺,可使80%~90%的电焊烟尘被抑制在工作表面,实现就地净化烟尘,减少电焊烟尘污染。
由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关,所以通过改进焊条材料,选择无毒或低毒的电焊条,也是降低焊接危害的有效措施之一。
2)、改善作业场所的通风状况
通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。
3)、加强个人防护措施
加强个人防护,可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。
作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通风条件差的封闭容器内工作,还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
4)、强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作
对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育,提高其自我防范意识,降低职业病的发病率。
同时,还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的定期体检工作,及时发现和解决问题。
5)、合理安排操作时间
根据电焊工的职业危害,依据《中华人民共和国职业病防治法》等有关法规,电焊工在实施焊接时,每工作两小时,必须休息15-30分钟,以减少其劳动强度及连续操作带来的职业然害。
2、油漆工职业危害防治措施
油漆作业有害因素种类繁多,危害较大,因此,为了降低油漆工的职业危害,必须采取有效的防治措施。
1)、提高油漆施工技术,使用新工艺和新材料
通过提高施工技术,使油漆作业实现半机械化。
改进油漆工艺,如大量使用喷涂技术,不仅大大提高工作效率,且有效地改善了油漆工的作业条件。
由于油漆产生的危害大多与化学成份有关,所以通过选择对人体危害较少,选择无毒或低毒的油漆材料,是降低油漆作业危害的有效措施之一。
2)、改善作业场所的通风状况
通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的环境内进行油漆作业时,必须有通风措施。
3)、加强个人防护措施
加强个人防护,合理安排连续作业时间,根据国家《职业病防治法》等法规,每作业2小时必须休息30分钟。
可以防止油漆作业时产生的有毒气体和粉尘的危害。
作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、手套,穿工作服,若在通风条件差的封闭环境下工作,还要佩戴使用有送风性能的防护头盔或面罩,以此减少有毒气体和粉尘带来的职业危害。
4)、加强对油漆材料的管理
由于油漆材料属化学危险品,所以对油漆材料不能和其他施工材料混放在一起,必须单独隔离保管,并设有防火、防爆标识牌,防止各类油漆材料破损泄漏燃烧、爆炸,以免引起对施工人员的化学污染和人身伤害。
5)、强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作
对油漆作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育,提高其自我防范意识,降低职业病的发病率。
同时,还应加强油漆作业场所的尘毒危害的监测工作以及油漆工的定期体检工作,及时发现和解决问题,有效地保障油漆工人的人身安全。
3、防尘技术措施
1)、水泥除尘措施
a、流动搅拌机除尘。
在建筑工地现场搅拌机流动性比较大,因此,除尘设备必须考虑适合流动的特点,既要达到除尘目的,又做到装、折方便。
流动搅拌机上有2个尘源点:
一是向料斗上加料时飞起的粉尘;二是料斗向拌筒中倒料时,从进料口、出料口飞起的粉尘。
采用通风除尘系统。
既在拌筒出料口安装活动胶皮护罩,挡住粉尘外扬;在拌筒上方安装吸尘罩,将拌筒进料口飞起的粉尘吸走;在地面料斗侧向安装吸尘罩,通过风机将空气粉尘送走入旋风滤尘器,再通过器内水浴将粉尘降落,被水冲入蓄集池。
b、水泥制品厂搅拌站除尘。
多用混凝土搅拌自动化。
由计算机控制混凝土搅拌、输送全系统,这不仅提高了生产效率,减轻了工人劳动强度,同时在进料仓上方安装水泥、砂料粉尘除尘器,就可使料斗作业点粉尘降为零,从而达到彻底改善职工劳动条件的目的。
c、高压静电除尘。
高压静电除尘是静电分离技术之一,已应用于水泥除尘回收。
在水泥料斗上方安装吸尘罩,吸取悬浮在空中的尘粒,通过管道输送到绝缘金属筒仓内,仓内装有高压电晕电极,形成高压静电场,使尘粒电荷后贴附在尘源上,尘粒在电场力(包括风力)和自重力作用下,迅速返回尘源,从而达到抑制、回收的目的。
2)、木屑除尘措施
在木材加工过程中,产生大量木屑尘,危害操作工的身体健康,应根据实际情况进行设计,采用局部吸尘、整体输送至室外储存起来,以便回收利用。
可在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩,通过风机作用,将粉尘吸入输送管道,再送到蓄料仓内,可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3以下。
3)、金属除尘措施
钢、铝门窗的抛光(砂轮打磨)作业中,一般较多是采用局部通风除尘系统;或在打磨台工人操作的侧方安装吸尘罩,通过支管道、主道管,将含金属粉尘的空气输送到室外。
4、防毒技术措施
1)、在职业中毒的预防上,管理和生产部门应采取的措施:
a、加强管理,要搞好防毒工作。
b、严格执行劳动保护法规和卫生标准。
c、对新建、改建、扩建的工程,一定要做到主体工程和防毒设施同时设计、施工及投产。
d、依靠科学技术,提高预防中毒的技术水平。
包括:
①改革工艺;
②禁止使用危害严重的化工产品;
③加强设备的密闭化;
④加强通风。
2)、对生产工人应采取的预防职业中毒的措施
a、认真执行操作规程,熟练掌握操作方法,严防错误操作。
b、穿戴好个人防护用品。
3)、防止铅毒的技术措施
铅中毒是可以预防的。
只要积极采取措施,改善劳动条件,降低生产环境空气铅烟浓度,达到国家规定标准0.03mg/m3,铅尘浓度在0.05mg/m3以下,就可以防止铅中毒。
a、消除或减少铅毒生源。
b、改进工艺,使生产过程机械化、密闭化,减少对铅烟或铅尘接触的机会。
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