施工机械使用专项方案文档格式.docx
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4
压路机
3T10/12
5
塔吊
F80
(QTZ6015)
6
砼布料杆
HGY15
7
施工电梯
8
砼输送泵
HBT60C-181
9
砂浆搅拌机
HJ300
12
平板式砼振动器
B-22
13
插入式砼振
捣器
GHZ6-70
14
钢筋螺纹套
丝机
GTS-50
15
电焊机
BX1-135
16
钢筋调直机
GT4/10
17
钢筋弯曲机
GW40
18
钢筋切断机
GQ40
19
对焊机
UN1-100
20
电锯
MJ104
21
水泵
3DA-8
22
柴油发电机
300KVA
主要安装工程施工机械调配计划表表6-2
机械设备名
称
BX6-160
BX3-300
气焊
套
砂轮切割机
Y90L-400A-
台钻
Z3032
套丝机
Z3T-R4
煨弯机
WYQ27-108
电钻
TE-10、TE-12
空压机
EV-65
10
电场试压泵
40GC-5X3
1.2机械调度计划保证措施
(1)我方专设机械供应组
施工现场所需的机械,由我方根据施工组织设计审定的机械需用计划,机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。
(2)机械施工组织准备
机械施工组织准备以施工计划为依据,有利于施工指挥、调度和协作。
1)编制作业班组。
机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。
由于施工机械种类繁多,工作性质和内容各不相同,因此,应根据施工任务和现场具体情况确定。
总的要求是:
规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。
2)确定作业班组。
机械作业班组应根据施工进度计划确定,并在实施中根据施工进度情况随时调整,以保证按时完成施工任务。
机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制,在一般情况下,以采用双班制效率较高。
3)配备维修力量。
根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。
机械数量较多的施工现场应设置维修所,维修人员一般为操作人员的1/3〜1/4,工种应根据需要配备,维修机具也应尽量配套。
(3)机械计划的协调
1)机械施工进度计划和维修计划的协调
在编制机械施工进度计划时,对于施工高潮阶段,保养、修理应穿
插进行,保养、修理周期也可适当提前或滞后。
根据施工需要进行合理调节,使机械施工与维修作业基本均衡。
2)机械施工作业计划和供应计划的协调机械施工作业计划的执行,决定于各项供应计划的实现,为此,把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中,使机械施工计划有可靠的物资保证。
3)机械施工计划应留有余地机械施工中存在一些不可预见因素变化(如气候、不明地质以及事故等),施工中须随之调整。
(4)机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工计划为依据,对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调,以达到机械施工的连续和均衡,其要点如下:
1)全面安排全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素,统筹安排,合理调节。
2)合理组织合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来,作出统一的施工组织设计。
如流水作业,可按照工序或机械种类合理布置,要求达到:
工作面排列系统化,机械运行单向化,作业时间同步化,以缩短机械作业循环时间,提高生产率。
3)正确调度在施工过程中,当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时,应从劳动组织或技术上采取措施,进行调度。
为此,应广泛收集施工过程中的各种信息,综合分析,采取果断措施;
还应建立信息反馈系统,提高组织调度效率。
1.3施工机械的维护和保养
(1)认真执行施工设备的定期保养制度,做好清洁,紧固调整、润滑、防腐等保养作业。
(2)按机械设备保养规程,大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担,并填写定期保养记录,大型机械的二级以上保养工作,由维护人员进行保养,完工后由机械工长负责查验后签认。
(3)认真执行定期检验维护制度。
以维护人员为主,操作人员为辅,进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业,完工后由机械工长负责查验。
1.4施工机械的监督和检查
(1)施工机械操作人员要认真做好交接班记录,机械工长对交接班记录进行监督检查
(2)我方工程部每季度对施工机械进行一次检查。
1.5施工机械的使用制度
(1)施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证,持证上岗。
操作证每年复查一次,无操作证不得上机操作。
(2)操作人员遵守安全操作规程。
施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机,并报使用单位或主管领导,及时组织检修,排除异常情况后方可使用。
(3)实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制,施工机械的使用、维护、保养落实到人。
(4)在施工生产中,使用的机械应保持技术性能良好,运转正常,各安全装置灵敏、可靠,失保、失修或带病的机械不得投入生产。
2、施工机械的使用及注意事项
2.1、垂直运输机械
21.1,。
施工塔吊、电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用。
施工井架使用中,应定期进行检测。
施工井架的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
2.1.2、吊索具达到报废标准的,必须及时更换,并应注意:
(1)钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。
凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。
(2)吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置。
(3)卡环在使用时,应使销轴和环底受力。
吊运大模板、大灰斗、
2.2固定设备的防范
固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚,使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。
移动时,必须先切断电源。
启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好,安全可靠。
从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时,必须挂好上料斗的保险链。
维修、保养、清理时必须切断电源,并设专人监护。
2.3易燃易爆设备注意事项
氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。
氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米,两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。
施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。
如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。
2.4、钢筋设备使用及注意事项
2.4.1钢筋调直机
1料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
2按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格,
方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
3当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
送料前应
将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
242钢筋切断机
1接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
3机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
4剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mn以上,如手握端小于400mn时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
5运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
2.4.3、钢筋弯曲机
1工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
按加
工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
2检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
3弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
4严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
转盘换向时,必须在停稳后进行。
2.4.4钢筋冷拉机
1根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
2作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
3用延伸率控制的装置,必须装明显的限位标志,并要有专人负责指挥。
作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。
2.4.5对焊机
1对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。
如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,
2作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
3断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40°
C;
排水量应根据温度调节。
4焊接较长钢筋时,应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员,在焊接
时要注意防止火花烫伤。
闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
2.4.6、电渣压力焊机
1焊机必须接地,以保证操作人员的安全,对于焊接导线应可靠、绝缘。
焊工必须穿带防护衣具。
施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。
焊接过程中,如焊机发生不正常响声,应立即进行检查。
2焊机的的电源开关箱内装设电压表,以便于观察电压波动波动情况,如电源电压降大于5%,则不宜进行焊接。
3宜采用BX2-100型焊接变压器。
也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。
控制箱内应安装电压表,电源表和信号电铃,便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。
2.5、木工机械的使用及注意事项
2.5.1、木工圆盘锯圆盘锯必须有护罩,分料尺柄有靠山。
操作前应检查据片是否上紧,锯盘有无裂口。
操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片。
接料应出锯片15cm不得用手硬拉。
小于20cm的短料不得上锯,应使用推棍。
超过锯片半径的木料,禁止上锯,截料应设截具。
2.5.2、木工手提电动锯手持电动锯时应按料厚调整锯切深度,禁止架在腿上锯切。
按锯片齿数划分锯切与截料的功能,不得混用。
锯片护罩必须完好,锯片连续断齿三个以上不得使用。
2.5.3、木工平刨平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。
且必须具备皮带防护罩、分料器和护手装置。
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