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第九节幕墙工程…………………………………………33
第十节建筑地面工程……………………………………48
一、基本规定…………………………………………48
二、基层铺设…………………………………………49
三、整体面层铺设……………………………………51
四、板块面层铺设……………………………………51
五、建筑地面工程验收………………………………53
第四章钢结构工程
第一节钢结构工程质量监理要素及措施……………………54
第二节钢结构工程进度监理控制方法及措施………………68
第五章屋面工程
第一节保温层…………………………………………………69
第二节找平层…………………………………………………69
第三节防水层…………………………………………………69
第六章安全监理实施细则………………………………71
根据本工程具体实际情况,特制定监理工作在施工阶段实施细则如下:
第一章工程概况
一、工程概述
二、编制依据
1、土建图纸
《哈尔滨至大连铁路客运专线工程瓦房店西站站房综合楼结构图》
《哈尔滨至大连铁路客运专线工程瓦房店西站站房综合楼建筑图》
《哈尔滨至大连铁路客运专线工程瓦房店西站无站台柱雨蓬结构图》
《哈尔滨至大连铁路客运专线工程瓦房店西站无站台柱雨蓬建筑图》
《哈尔滨至大连铁路客运专线工程瓦房店西站旅客通道建筑图》
《哈尔滨至大连铁路客运专线工程瓦房店西站旅客通道结构图》
2、采用的规范、规程及标准
序号
标准名称
标准号
一
工程监理相关规范规程
1
现行有关法律、法规,国家、部、省、市标准;
2
《监理大纲》、《监理规划》及《工程建设监理合同》;
3
《建设工程监理规范》
GB50319—2000。
4
《铁路建设工程监理规范》
TB10402-2007
二
房屋建筑工程标准、规范
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
混凝土质量控制标准
GB50164-92
7
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
8
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
9
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
10
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
11
工程测量规范
GB50026-2007
12
建筑工程文件归档整理规范
GB50328-2001
13
合金结构钢技术条件
GB3077-88
14
建筑结构用钢板
GB/T19879-2005
15
低合金高强度结构钢
GB/T1591-1994
16
直缝电焊钢管
GB/T13793-1992
17
热轧H型钢和部分T型钢
GB/T11263-2005
18
碳素钢焊条
GB/T5117-1995
19
一般结构用热连轧钢板和钢带
GB2517-81
20
低合金钢焊条
GB/T5118-95
21
埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB/T5293-1999
22
低合金钢埋弧焊用焊剂
GB/T12740-2003
23
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口的基本型式与尺寸
GB985-1988
24
埋弧焊焊缝破口的基本型式与尺寸
GB986-1988
25
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
GB/T10433-2002
26
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法
GB/T11345-1989
27
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB8923-88
28
冷弯薄壁型钢结构技术规范
GBJ50018-2002
29
钢结构防火涂料通用技术
GB14907-94
30
金属与石材幕墙工程技术规范
JGJ133-2001
31
网架结构设计与施工规程
JGJ7-91
32
混凝土小型空心砌块建筑技术规程
JGJ/T14-2004/J361-2004
33
玻璃幕墙工程技术规程
JGJ102-2003
34
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003镦粗直螺纹钢筋连接
JG/T3057-1999
35
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
36
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
37
建筑钢结构焊接规程
JGJ81-2002
38
混凝土泵送技术规程
JGJ/T10-95
39
玻璃幕墙工程质量检验标准
JGJ/T139-2001
40
钢网架检验及验收标准
JG12-1999
41
钢桁架检验与验收标准
JG9-1999
42
建筑钢结构焊接技术规程
43
碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法
JB/T6046-92
44
钢结构焊缝外形尺寸
JB/T7949-1999
45
钢结构构件防腐保护涂层应用指南
BS5493-1997
46
钢结构防火涂料应用技术规程
CECS24-90
47
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
48
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-97
49
建筑涂饰工程质量检验标准
JGJ/T29-2003
50
其他房建工程标准、规范
地方性标准、图籍
三
地面构造
辽2004F301-1
平屋面构造
辽2008J201-1
室外工程墙体构造
辽92J101
(一)
室外装修
辽2004J1001
室内装修
辽2005J401
卫生间、浴池、盥洗池
辽2006J1101
6
室内楼梯
辽2005J402
建筑无障碍
辽2006J1002
EPS外墙保温
辽2004J107
YL铝合金地弹簧
辽2004J605
常用木门
辽2004J602
钢质防火门、卷帘门
辽2004J301
平屋面建筑构造
(一)
99(03)J201-1
钢楼梯
02J401
压型钢板夹芯板屋面及墙体建筑构造
(二)
06J925-2
地沟及盖板
02J331
地下建筑防水构造
02J301
室外台阶
屋面上人口
01J925-1
地面做法
C59
三、专业工程的特点
瓦房店西站工程包括站房综合楼、无站台柱雨篷、旅客通道及站场附属工程等几个子单位工程。
该工程为中小型群体性交通建筑,集客运、通信、信号、安保监控等智能化公共交通系统于一体,设计功能齐全,装修高档。
其中站房设计概况如下:
站名
设计项
瓦房店西站
主体结构形式
钢筋混凝土框架结构
建筑面积、层数
3089m2、二层
建筑主体高度(m)
14.85
建筑层高
一层6.9m,二层4.5m;
候车厅最低点高度10.1m
基础
形式
站房
柱下独立基础
雨棚
独立基础+桩基础+扶壁式挡墙基础
建筑抗震
七度
建筑耐火
二级
防水等级
Ⅱ级
场地类别
Ⅱ类
±
0.00相当于
绝对标高70.72(85黄海高程)
地基持力层
弱风化泥灰岩
地基承载力
200kpa
稳定水位深度
7.9-17.2m
钢筋等级
HPB235、HRB335、HRB400
混凝土强度等级
垫层为C15;
圈梁、构造柱为C25;
框架结构中梁板柱、基础混凝土为C30;
建筑保温
屋面
挤塑聚苯板
墙面
屋面做法
混凝土屋面
找坡层采用1:
6水泥珍珠岩坡度2%,最薄处30mm厚;
保温层采用挤塑聚苯板保温层80厚;
找平层采用1:
3水泥砂浆20mm厚;
防水层采用1.5厚丁基胶防水卷材两道
钢结构屋面
轻钢屋面做法为1.0厚铝镁锰合金屋面板,防水透气膜,120厚玻璃丝棉毡保温层,热镀锌钢丝网冷弯型钢檩条,钢结构
填充墙体
防潮层以下采用烧结普通砖和页岩砖、地上采用承重多孔砖、陶粒混凝土空心砌块
外墙面
玻璃幕墙、石材幕墙
内墙面
花岗岩墙面、乳胶漆墙面、玻化砖墙面、水泥砂浆墙面、水泥刷浆墙面、珍珠岩吸声板墙面
顶棚
隔栅吊顶、铝板吊顶、铝板石膏板组合造型吊顶、矿棉板吊顶、水泥刷浆顶棚、乳胶漆顶棚、珍珠岩吸声板顶棚、铝合金方板吊顶
门窗
木门、防火门、防盗门、自动感应门、全玻门、弹簧门、断桥铝合金窗
第二章监理工作的流程
为规范工程管理,按照有关国家、地方法规和规定,根据工程监理特点,制定了本工程的监理工作流程图。
第三章监理工作依据
本项目监理承担的是施工阶段的监理工作,主要工作依据如下:
1、设计图纸、设计变更和岩土工程勘察报告及有关的技术资料。
2、国家验收规范、施工规范、监理规范和有关标准。
3、建筑安装工程质量评定标准。
4、业主对施工监理管理制度。
5、施工组织设计和承包合同。
6、本项目监理的监理规划。
第四章监理工作控制要点
在施工阶段监理工作的主要控制要点如下:
一、质量控制要点
1.要求承包单位推行全面质量管理,建立质量保证体系。
2.检查施工单位的机械和机具,保证施工质量。
3.要求承包单位做到开工有报告、施工有措施、技术有交底、定位有复查、隐蔽工程有记录、质量有自检、交工有资料。
4.制定质量预控措施,如对工程上的所用主要材料、成品、半成品、设备审核产品(技术)合格证及质保证明、抽样试验、考察生产厂家。
对重要的工程部位及容易出现质量问题的分部(项)工程制定预控措施。
5.检查工序质量,严格工序交接检查制度。
6.组织质量协调会,做好中间质量验收工作和质量签证工作。
7.协助建设单位处理工程质量、安全、事故等有关事宜。
二、进度控制要点
1.协助业主做好施工现场准备工作,为施工单位提交合格的施工现场。
2.审核施工单位编制的施工组织设计、并切实按计划组织施工。
3.由业主负责供应的材料和设备应按计划到位,为施工单位创造有利的条件。
4.检查落实施工单位劳动力,机械(具)设备、周转材料、原材料的准备情况。
5.要求施工单位编制月、周施工作业计划,将进度按日分解以保证计划落实。
6.检查施工进度落实情况,每月检查一次上月进度和安排下月进度。
7.协调各施工单位的关系,使他们相互配合和支持,搞好工程衔接。
第五章施工准备阶段监理工作
施工准备阶段指在开工前或各分部工程施工前监理应做如下工作:
1、所有分部分项工程按质量目标标准进行监理和施工。
2、熟悉图纸和地质勘探报告,参加图纸会审,对图纸中的质量问题提出质疑并要求有关部门进行修改。
3、核查进场的材料和设备的质量,做好进场材料的平行、见证试验工作,对送检材料待检验报告合格报监理工程师同意后才可使用。
4、核查砼、砂浆的配比单,并按配比单进行计量。
5、检查平面放线位置、标高位置、管线布置位置及预留洞口位置和尺寸。
6、审查施工组织设计方案及技术措施。
7、根据进度情况,随时检查施工质量,对各项隐蔽工程验收签证,对主要隐蔽工程监理人员会同建设单位代表及有关部门共同验收签证。
8、协助建设单位确认施工单位选择的分包单位。
9、建立例会制度,检查上期工作完成情况和落实本期工作。
10、审查和会签设计变更、工地洽商。
第一节人工挖孔桩
1、对施工单位挖孔桩的定位进行复测。
2、检查孔桩挖置深度、垂直度及直径、扩底是否符合设计要求。
3、当达到设计深度后请勘探部门、设计部门和甲方代表及质检站有关人员检查地耐力是否符合设计要求。
4、检查钢筋笼制作,按设计要求的型号、直径、间距、长度等制作。
钢筋笼尺寸偏差应在规范允许范围内,其钢筋的焊接型式、焊条型号及质量符合设计要求和施工规范。
5、监督检查施工单位做好挖孔桩施工记录。
6、对挖孔桩施工进行总结及评价,对需要处理问题及时监督检查,通知有关单位做出处理。
7、浇筑砼,严格按配合比进行施工。
控制砼坍落度,要求成孔后立即浇筑,不宜停留。
未达到设计要求不得灌筑砼。
砼应连续浇筑,一气呵成。
灌筑中须按规定制作砼试块,并记录每根桩的砼总灌入量。
8、协调有关部门对桩砼进行桩基低应变动力检测工作。
第二节独立基础
1、对施工放线及定位进行复测。
2、检查独立基础基坑挖置深度是否达到设计要求持力层。
3、当基坑挖置达到设计深度后请勘探、设计、质检站、甲方代表等有关人员进行验槽。
4、检查基坑截面挖置放坡是否符合设计要求。
5、检查施工单位底板钢筋的制作是否符合设计要求的型号、直径、间距、长度等,受力及分布钢筋间距、偏差应在规范允许范围内,其钢筋的焊接型式、焊条型号及质量符合设计要求及施工规范。
6、对独立基础施工进行总结及评价,对需要处理问题及时监督检查,通知有关单位做出处理。
7、浇筑砼。
严格按配合比进行施工,控制砼坍落度,砼浇筑应连续施工,不宜停留。
未达到设计深度不得灌筑砼,并在灌筑中须按规定制作砼试块,并记录每个独立基础灌入量。
第一节模板工程
模板的制作与安装质量,对于保证砼结构的外观平整和几何尺寸的准确,以及结构的强度和刚度将起重要的作用,应引起高度的重视。
1、检查模板及其支架的强度、刚度和稳定性,检查结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
2、检查支架的支承部分是否具有足够的支承面积。
3、检查模板的接缝是否严密。
4、检查模板的表面是否清理干净及是否涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。
模板及支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
5、检查轴线、高程、垂直度、表面平整度及断面尺寸是否超差。
6、检查预埋件的型号、位置、数量、尺寸和锚固情况。
7、在基土上安装模板时,基土必须坚实,并有排水措施;
对湿陷性黄土,必须有防水措施;
对冻胀性土,必须有防冻融措施。
8、注意检查接头处和梁、柱、板交接处的模板情况,防止发生烂根、移位、缩径、胀模等不良现象。
9、当梁柱核心区处砼与周围砼强度等级不同时,检查是否有分隔措施(如采用钢丝网)。
10、注意砼的强度达到要求时方可拆模,尤其是悬挑构件。
底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合《砼结构施工质量验收规范》表4.3.1。
第二节钢筋工程
一、通用条款
1、钢筋的品种、质量和机械性能必须符合设计要求及有关标准的规定。
检查出厂检验报告及进场复验报告。
数量、位置等均应在隐蔽工程之前验收,检查箍筋、热轧钢筋品种、规格、数量、间距,预埋件规格、数量、位置,连接方式、接头位置、接头数量。
2、检查钢筋的表面是否清洁及除锈情况。
3、钢筋的品种、级别或规格需作变更时应办理设计变更文件。
4、检查受力钢筋保护层厚度是否符合要求。
5、检查焊工是否持证上岗,并在规定的范围内进行焊接操作。
6、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,焊件送试合格后方可施焊。
二、钢筋绑扎
1、检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置是否符合设计要求及施工规范的规定。
2、钢筋的交叉点应扎牢。
3、板和墙的钢筋网,靠近外围两行钢筋相交点应全部扎牢,中间部分可间隔交错扎牢;
双向受力的钢筋,必须全部扎牢。
4、检查钢筋的弯钩、朝向、绑扎接头位置及搭接长度是否正确。
5、梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。
6、检查梁、柱核心区的箍筋间距、数量。
7、箍筋弯钩应满足设计及规范要求。
8、注意板上部的负筋防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬挑板,要严格控制负筋位置。
三、钢筋直螺纹连接
1、检查接头的位置、数量、间距是否符合相应标准的规定。
2、检查接头套筒两端外露丝扣是否满足规范要求,外露丝扣不得大于一扣。
3、检查接头处是否同心,要求其轴线位移≯0.1d,且≯2mm。
4、检查接头弯折是否超差,要求其角度≯4°
。
5、检查接头处焊渣是否清理干净。
四、钢筋搭接焊
1、检查焊接接头的位置、数量、间距是否符合相应标准的规定。
2、检查搭接焊前钢筋接头是否预弯(1:
6),是否两钢筋的轴线在同一直线上。
3、检查焊缝长度是否符合要求。
4、检查施焊后焊渣是否清理干净。
5、检查焊肉表面是否平顺,有无气孔、咬边、凹陷、焊瘤、夹渣、裂纹。
第三节砼工程
1、砼工程施工前,检查模板、支架、钢筋及预埋件等前期工作是否就绪。
2、检查模板内杂物是否清理干净。
3、检查砼施工前木模板是否浇水湿润。
4、根据工程需要和季节施工特点,检查是否已准备好防雨、防暑、防寒等各项措施。
二、现场搅拌砼施工
1、检查砼用水泥、水、骨料、外加剂等是否符合施工规范的有关规定,检查出厂合格证、复试报告。
2、检查搅拌现场是否实行挂牌制,是否专人计量、专人操作。
3、检查是否按配合比投料,计量设备是否准确。
水泥应整袋投放,砂、石等材料应车车过秤。
4、注意加水量,控制好砼的坍落度。
5、检查搅拌机拌合时间是否符合要求。
6、雨季施工时,随时调整用水量(如有必要)。
7、冬季施工期间要防止砂石表面冻结,并应清除冰块,材料加热。
8、检查砼运输过程中是否保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。
9、砼浇筑应连续进行,尽量缩短间歇时间。
10、检查砼浇筑过程中是否振捣充分,避免漏振和过振。
11、检查砼浇筑过程中是否保证了砼保护层厚度和钢筋位置的正确性。
12、当梁柱核心区部位砼与周围部分砼强度等级不同时,应先浇筑核心区高标号砼。
13、随浇筑,随检查结构和构件的轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、预留洞、电梯井等尺寸是否超差。
14、检查施工缝的留置及处理是否符合有关施工验收规范的规定。
15、见证试块的制作过程,留置好试块。
16、检查砼浇筑后的养护情况。
17、拆模后检查砼有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、裂缝等现象。
检查预留孔道是否通畅无堵塞。
三、商品砼
1、检查商砼厂家提供的原材料、外加剂的出厂合格证、复试报告,检查配合比。
2、检查进场砼的强度标号是否与设计相符。
3、检查砼的坍落度是否在允许范围以内。
4、砼浇筑应连续进行,尽量缩短间歇时间,当间歇时间超出规范规定的时间时,应坚决预以退货。
5、监督检查现场严禁向搅拌车或泵车内任意加水。
6、检查砼浇筑过程中是否振捣充分,避免漏振和过振。
7、检查砼浇筑过程中是否保证了砼保护层厚度和钢筋位置的正确性。
8、柱砼施工时,底部应先填以5cm左右厚水泥砂浆一层,其成份与砼内砂浆成份相同,以免底部产生蜂窝、孔洞现象。
9、当梁柱核心区部位砼强度与周围不同时,应先浇筑核心区高标号砼。
10、随浇筑,随检查结构和构件的轴线位移,标高、截面尺寸、垂直度、预留洞、电梯井等尺寸是否超差。
11、检查施工缝的留置及处理是否符合有关施工验收规范的规定。
12、见证试块的制作过程,留置好试块。
13、砼浇筑后要及时进行二次抹压,并浇水覆盖,做好养护工作。
14、拆模后检查砼有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、裂缝等现象。
第四节砌筑工程
1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书,产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能进场复验报告。
2、砌筑基础前应校核放线尺寸。
3、砌筑顺序应符合规范规定。
4、墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于5m,洞口净宽不应超过1m。
5、检查砌体设置、脚手眼部位是否符合有关规定。
不得在下列墙体或部位设置脚手眼及操作:
(1)过梁与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨1/2高度范围内;
(2)宽度小于1m的窗间墙;
(3)砌体门窗洞口两侧200㎜,转角处450范围内;
(4)梁或梁垫下及其左右500㎜范围内;
(5)设计不允许设置脚手眼部位;
6.检查施工脚手眼补砌是否灰缝饱满,不允许干砖填塞。
7.检查搁置预制梁板的砌体顶面是否找平,是否座浆。
8.检查砌体施工时,楼面或屋面堆载是否超载。
9.砌筑砂浆搅拌及标号是否符合规范及设计有关规定。
10.检查搅拌现场是否实行挂牌制,是否有专人计量专人操作。
11.检查是否按配合比投料,计量设备是否准
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