供应商现场审核干货.docx
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供应商现场审核干货.docx
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供应商现场审核干货
供应商现场审核,干货!
有经验的审核员是在与客户接触的那一刻,就进入了审核状态。
比如:
去机场或火车站接你的司机,就是你的信息来源,聊天是最好的审核方式。
企业的生意好坏、工人招聘的难度、管理层的变动等,司机天天接来送往,本身就是个情报站,从他们嘴里可以了解企业的经营状态。
如果去接你的人还有供应商对口部门的人(如质量部),在车上聊公司的经营状况,一是可以打破一路的沉闷,二是可以拉近双方的距离。
我曾经说过:
“车上和饭桌上,是审核开始的第一现场,客户的经营状况与管理行为关系密切。
业绩好的时候会掩盖一些问题,而业绩差的时候暴露出来的问题会很多。
”
1、审核前准备
在审核前最好向对方提供审核计划(但与前面提到的审核计划不是一回事,这是指对某个供应商的审核安排),让供应商安排好相应的人,做好审核现场的接待工作。
在审核计划中主要包含的信息有:
时间、部门、关注的活动、相关人员等。
2、首次会议
一般来讲在审核计划中,都会有“首次会议”的要求。
我认为首次会议意义重大,因为参加者包括供应商的管理层、各个部门的负责人、现场协助引导人员等。
它是审核组(员)与供应商关于本次审核目的、方式、安排的重要沟通活动。
我建议在审核计划中一定要标明被审核方的总经理要出席,如果有事请要提前告知审核组。
我发现由于许多审核员没有做过管理工作,或只做过基层管理者,他们没有与总经理打交道的经验,遇到后心里发怵。
当对方提到总经理有事参加不了首次会议时,自己往往如释重负。
殊不知质量管理属于经营战略,是老板的事,而不是部门经理的事情。
中国引进ISO9001差不多有20年,但为什么大多数企业没有理解这个标准的精髓?
我认为主要是审核员的切入点让老板们有一个错觉:
ISO9001就是为了拿到一张证书,而非提高管理效率的工具。
记得有一年我在东莞的一家食品企业审核,这家企业已经在同行业中销量排名第二。
老板家住深圳,每天到公司的时间基本上是10点以后。
我在写审核计划时,要求总经理参加首次会议。
老板的秘书告诉我,以前老板从不出席这样的首次会议,这次是否必须要参加?
我告诉她:
“老板如果确实有其他重要的事情参加不了,请他写请假条。
”
这次审核非常成功。
因为在首次会议上,老板听我介绍了本次审核的目的、方式,以及我对审核过的企业的一般性分析后,这位老板第一句话就是:
“以前为什么不通知我参加这样的会?
”
在质量体系推动方面,老板的权重最大,我用数字比喻为占50%以上。
因此,审核员一定要利用各种机会让老板知道质量、食品安全管理体系的推动是他的事情,不是情谊赞助,而是身体力行参与落地。
会议内容
首次会议的时间控制在30分钟左右,主角应该是审核组(员)而非供应商。
一般来讲先由审核组(员)来介绍,审核人员的名字、审核安排、目的等。
然后才是供应商介绍各个部门负责人和公司基本情况。
3、现场参观
首次会议结束,要有一个现场参观,这个安排对整个审核的成功也是非常重要的。
1、现场参观的两个目的
目的1:
管理细节
我一般安排的时间是1个小时甚至更长的时间,它的目的是对被审核现场有一个大致的了解。
我在首次会议上常常开玩笑地对老板说:
“现场参观完,审核就可以结束了。
”
因为我选择的地方都是老板很少光顾的,如门卫、仓库、污水站、垃圾房、维修间等,当看到这些现场的人员,工作状态非常松懈的话,那生产车间管理的再好,我也给整体得分打个大折。
管理的细节不是在生产产品的车间,而是在门卫、仓库、维修间、锅炉房、污水站等这些地方。
它们似乎与产品离着很远,但管理活动的要求应该是一样的。
想想看行政经理的工资会比生产经理或质量经理的工资低吗?
如果不低,那对管理能力的要求就应该是一样的。
如果行政经理、工程经理与生产经理的能力一样,而车间外的地方管理的一塌糊涂,那你看到的生产车间内的管理状况,可能就是他们特意为你准备的。
庄子在回答东郭子关于道的问题时,用“每下愈况”来解释道无所不在。
如何判断猪的肥瘦,有经验的屠夫是从猪脚向上摸。
如果猪脚肥,那么猪就肥。
有经验的审核员也是通过管理的细节,来判断供应商的管理水平和能力的。
目的2:
设计的优劣
另外由于食品安全与工程设计有极大的关系,它能够体现一家企业对食品安全设计的理解,所以现场参观的另外一个目的就是看看围墙、门窗、屋脊、道路、草坪、布局等,是否符合GMP要求。
在仓库参观的时候,可以看看到货和发货的情况,在库房内可以找一个1周左右的产品做追溯演练。
在现场走一圈也可以顺便检查了虫害管理设施。
当由多人组成的审核小组时,现场参观是唯一一次审核组对某一管理活动,发表各自意见的机会。
这对统一审核思路、理清审核重点、做追溯信息的准备都有很大帮助。
2、现场参观前的准备
现场参观前要让供应商提供四张图:
1、工厂布局图
2、虫害布局图
3、监控设施布局图
4、仓库货物布局图
对这四张图的要求,可以写在审核计划中。
现场参观后,小组可以进行10-15分钟的讨论,确定审核重点和现场取样方式。
4、《供应商检查表》的设计
为了提醒审核员在参观时注意的事项,在《供应商检查表》中对现场参观的内容可以进行如下描述:
1. 大门(人、物)出入登记管理:
姓名、联络方式、车号;
2. 监视探头布局:
关键区域(露天存放成品/原料、大门、成品库门、原料库门);
3. 厂区道路、草坪;
4. 污水站、垃圾站、配电站、锅炉房、维修车间;
5. 虫害控制:
鼠站完好、诱饵缺失;
6. 原料库:
虫害管理、标识、灯、门、窗、温湿度、电线(无私拉)、遮光、禁用区;
7. 冷库:
温度记录方式(手工、自动);
8. 成品库:
尽可能选择一周左右生产的已放行产品,记录产品名称、规格、班次、批号、产品代号,物料管理用电子化(ERP)还是手工;
9. 生产线(最好走参观走廊):
更衣室/更衣柜、卫生间、洗手设施。
5、审核小组的分工
如果审核小组由三人及以上组成,可以分为A、B、C三组。
A组的审核地点在办公室,主要负责产品追溯,以检查记录和文件为主,如:
1. 入库报告:
产量、批号;
2. 生产报告:
产量、批号;
3. 本批号成品检验报告:
理化、微生物,化验人员名字、化验人员资质、产品标准、检测方法/规范、取样计划、留样记录;
4. 过程检验记录:
CCP、重量记录、指标(质量)、异常报告、卫生记录、设备清洗记录、环境监控记录、生产用水(冰)检验记录;
5. 员工记录:
抽取当班10-15%人员的健康证,并检查当班执行清洁、CCP操作人员的培训记录;
6. 本批号成品所使用原料检验报告:
原料种类、放行报告、各个原料检验记录、化验人员名字、化验人员资质、原料标准、检测方法/规范、取样记录;
7. 设备维修、保养记录。
注:
A组只关注于追溯产品相关的所有信息,即已经发生过的管理活动。
A组的审核路径为:
1)在成品库中选择已放行的产品,对外包装箱进行照相,记录批号和数量。
2)将成品带回办公室让供应商提供与此批号产品相关的所有信息。
(见上)。
B组负责文件审核,文件主要包括程序文件、作业指导书和报告,如:
1. HACCP计划:
小组、产品描述、预期用途、流程图、流程图确认、危害分析、CCP/OPRP控制措施;
2. PRP目录;
3. 投诉管理;
4. 内审;
5. 管理评审;
6. 培训管理;
7. 设备维修、保养(包括安保设施);
8. 不合格品控制;
9. 纠正预防措施;
10.设备仪器校验(包括生产线、实验室);
11.源头(供应商)管理;
12.虫害管理(合同、检查记录、分析报告);
13.社会责任;
14.产品防护;
15.应急管理(停电、火灾对产品的影响);
16.召回演练。
C组主要负责生产现场操作行为,包括生产车间、库房和实验室,如:
1. 现场卫生;
2. 周(月)GMP/5S检查记录;
3. 现场操作文件(SOP)管理;
4. 记录管理(CCP、OPRP、清洁、重量、质量、虫害、维修、异物);
5. 标识管理:
化学品、半成品、原料、成品;
6. 人员培训(关键岗位一般岗位);
7. 设施、设备卫生设计;
8. 交叉污染防护、润滑油等级;
9. 原料/成品仓库卫生;
10.物品标识;
11.FIFO(先入先出);
12.化学品库;
13.实验室:
安全装置(喷淋、洗眼器)、通风橱、化学品台账、强酸(碱)存放、试剂标识(名称、日期)、检测仪器内部校验计划、检测方法管理、检测结果管理(签字日期)、检测记录管理、检测人员资质、微生物实验室(培养基消毒空白试验培养箱温度校验)。
6、审核过程中的配合
在审核过程中,需要三组进行信息传递,如:
1
A组需要将部分信息传递给B组(体系文件)
- 可追溯信息的完整性与召回报告(证据对比)
- 成品、原料检验方法管理
- 检验人员资质管理
- 产品、原料技术规范管理
- 记录管理(CCP、清洁、产品检验、原料检验)
- 环境监控计划
- 纠正预防措施
- 设备维修、保养计划
2
C组需要将部分信息传递给B组(现场评估)
- 本批号成品所有原料是否有拒用?
- 原料仓库的FIFO(先进先出)
- 台账与批号是否符合情况?
- 标识管理(批号、数量、入库日期)
- 状态管理(待检、放行、拒用、销毁)
7、审核原则
这样的审核安排基于以下几个原则:
1. 所有管理活动已经发生;
2. 所有管理活动需要符合规范要求;
3. 所有管理活动的信息不得缺失;
4. 通过已经实现的产品,连接起人、机、料、法、环的所有管理信息。
7、审核流程和重点
质量管理体系(包括食品安全管理体系)所管理的活动,可以通过一个已经生产出来的产品进行追溯(如下图)。
在仓库中刚刚生产1周左右的产品,可能还没有到消费者手中,或者即使到了消费者手中,还没有发生(或没有得到)投诉报告。
因此对投诉管理的验证,需要用更早批次的产品进行。
1
A组审核员的审核流程与重点
A组审核员在现场参观时,已经用相机拍摄了追溯产品的“品名、规格、生产批号”等信息(在包装箱外侧就有这些信息)。
回到办公室,向供应商提出要求,提供与这个产品相关的信息(见《供应商管理(7)供应商现场审核(中)》。
建议A组审核员将与这个批次产品相关的所有信息按照生产流程顺序,让客户放置在桌子上。
2
B组审核员的审核流程与重点
A组审核员在对信息的完整性进行确认时,B组审核员要求客户提供与产品记录或报告相关的管理依据。
逻辑是:
找产品->找记录->找依据->找疏漏->找问题->找风险
相对来讲对B组审核员能力的要求要高一些,他(她)还要对几个非常重要的报告进行确认和验证:
1
管理评审报告
如果在ISO9001(2000版)中,选出哪个条款最重要的话,那我就选“管理评审”。
先看一看参加管理评审的都是哪些人?
最高管理者、各个部门的一把手。
再看一看都讨论哪些问题?
方针、目标、未来方向。
最后想一想管理评审输出是什么?
分责任、分任务、分钱。
凡是与分钱相关的事,就是企业最大的事。
有人可能说不对,分责任、分任务、定目标应该是最大的事。
但这些事的前提是,巧妇难为无米之炊,没钱干个屁事。
所以当我看管理评审报告时,我先看看总经理是否出席,然后看各位部门总监都说了些什么问题,最后就是行动计划是否有预算。
有些企业看我打的分非常低,有些不服气,我告诉他(她):
凡是将管理评审作为认证活动而非经营活动的企业,它所运行的管理体系本身就会给经营带来巨大风险。
就如同一个国家的人大会议,成为一出闹剧时,这个国家一定处于极大的风险之中。
因此,几页纸的管理评审报告,已经代表了这家企业的质量、食品安全管理体系的策划、运行、检查、改进的水平了。
老马建议看管理评审报告不要只看当年的,一定要看过去三年的报告。
做纵向比较,看这家供应商管理体系的发展历程和转折。
2
内审报告
内审报告是管理评审报告的部分输入。
但目前许多企业内审流于形式,审核员仍然处在“手中有剑,心中无剑”的水平。
为管理层提供的报告,只是纠缠于某一个操作行为,而非对系统进行风险评估,这显然是管理层不感兴趣的问题。
如何改变这样的局面?
可以在组织设计中进行策划,让各个部门的总监成为内审员。
每次审核的时候,由总监担任各个审核组的组长。
在审核中试图抛开检查表,到一个业务部门可以从这几个问题问起。
为什么需要这个部门?
为什么需要这个岗位?
这个部门的主要业务流程是什么?
这个部门或岗位的主要责任是什么?
影响到你部门工作效率的原因是什么?
你与其他部门发生的主要冲突是什么?
你如何解决冲突并开始有实施计划?
当你将这些问题告诉总经理时,我猜想他会乐疯了。
因为这是他的痛点,是他天天睡不着觉的问题,如果你帮他想到了发现问题和解决问题的方法,你还愁他不给你提职、涨工资吗?
3
其他重要的管理程序
HACCP计划
PRP目录
虫害管理程序
放行管理程序
不合格管理程序
纠正预防管理程序
投诉管理程序
追溯管理程序
召回管理程序
危机管理程序实验室管理程序
员工培训管理程序
B组审核员在看以上(不仅仅限于以上)管理程序时,需要提醒C组的审核员,协助在现场提供证据。
3
C组审核员的审核流程与重点
在现场执行审核的C组审核员,主要是观察现场的操作行为。
因为无论你文件写的好坏,最重要的是现场表现如何。
现场执行审核的人,只要记住五个字,就基本上不会抓瞎。
人:
是否经过充分的培训才执行生产任务
机:
设备维修保养能否达到保证生产的目的
料:
原料(产品)的管理状态
法:
方法是否能够保证一线人员理解管理要求,并得到有效执行
环:
设施和周围环境是否适于食品生产对卫生的要求
三组审核员需要在末次会议之前,进行讨论。
针对操作性问题,找流程本身的问题。
并用睿和供应商管理系统录入评审方案及结果。
如果解决了责任和方法,但仍然解决不了问题的重复发生,那可能就是制度问题了。
而制度问题往往与机制设计相关,到这个层次基本上就能够判断企业的系统风险管理水平了。
可以用《马氏问题分析层次图》,清晰表达了由表及里的分析问题的方法论。
三组讨论后,就需要向被审核方报告审核发现和审核报告了。
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