环冷机基础施工方案Word格式文档下载.docx

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五、施工进度计划·

8

六、质量保证措施·

七、安全措施·

9

八、冬季施工措施·

一、工程概况

环冷机为球团三大主机之一，位置在回转窑西侧、总平面图南侧偏西处，为主控项目之一，结构为钢筋砼地下结构。

二、施工工艺

工艺流程：

定位放线→基坑开挖→人工清槽（验槽）→垫层施工→立筏板（承台）模板→绑扎筏板（承台）钢筋→预埋件安装、校正→模板校正→基础钢筋验收→浇注承台砼→基础砼养护→基础验收→土方回填。

三、施工方法

1.土方开挖

（1）定位放线

图纸到位后，先根据总图上的位置关系计算出拟开挖的建筑（构筑）物控制坐标，然后再根据单体建筑（构筑）物的坐标，三次计算的坐标数据一致时，即说明坐标计算准确，即进行现场实际定位放线工作。

现场定位放线时，将轴线控制点引测到开挖范围以外保护起来，并同时做好龙门控制桩；

使基础施工从土方开挖到垫层浇筑均用龙门桩进行坐标、轴线控制；

在垫层浇筑后，基础承台定位放线前从新复核校正坐标，始终使轴线允许误差在规范允许范围内。

（2）基坑开挖：

本工程土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽的施工方式进行，现场土方开挖采用两台挖掘机同时进行开挖，开挖出的土方按指定的土方堆场堆放。

机械开挖时预留30cm用人工清槽，这样即可防止机械扰动持力层土方，亦可防止超深开挖。

（详细开挖方案示意图见后附）

基坑开挖时保证基坑下部宽度跟图示的筏板垫层或承台垫层外边再加宽500mm工作面后基本一致，而且开挖前撒开挖灰线时不仅要考虑基底工作面，而且还有考虑放坡宽度，本工程土方开挖深度小于3M的按1:

1～1:

1.25放坡，开挖深度超过3M的，按1:

1.5放坡。

（3）垫层浇筑

地基验槽通过后按准备的垫层模板工序施工，并在模板验收合格后进行垫层混凝土浇筑工作。

垫层浇筑时应严格控制顶标高和表面平整度，在初凝前用木抹子磨平，砂毛，由于天气寒冷，在终凝后做好养护保温工作，防止垫层表面裂纹等缺陷的产生。

（4）基础定位放线

在垫层混凝土养护工作的同时，安排测量员对控制坐标和轴线控制桩以及龙门桩的精确度进行复核，复核无误后立即进行基础筏板的定位放线工作，放线工作完成后自检复核无误申请监理等上级主管单位进行定位放线复核、验收。

（5）钢筋制作、安装

根据图纸提出材料计划，材料到达现场后，根据规范要求进行取样送检复试，实验报告显示数据合格后，材料方能用在工程中。

钢筋在加工场加工好后分部位、构件、规格转运至现场进行钢筋安装，钢筋安装时严格按设计要求的间距及设置方向进行安装，纵横钢筋交叉点全部用绑丝绑扎牢固。

上下层钢筋间的支撑钢筋采用与上层钢筋规格相同的钢筋弯曲成“几”字型进行支撑，支撑钢筋的高度等于筏板或承台混凝土厚度减去上下保护层厚度及上下层钢筋网片的合计厚度后的数字，严格控制支撑钢筋的高度将可以有效的防止筏板钢筋保护层不够或超厚的质量通病发生。

（6）预埋件制作、安装

根据图纸将预埋件材料计划提出，组织材料采购进场，材料到达现场后报监理进行验收，检验合格后组织下料预制。

上道工序进行期间、穿插进行预埋件运输工作；

对照图纸经检查合格后，将图纸上标示的位置标示在现场实体上，然后进行预埋件安装固定。

安装时位置偏差必须在规范允许范围内，安装时必须牢固，否则在模板安装或混凝土浇筑时对预埋件造成位移。

（6）模板安装

筏板钢筋安装好以后或模板安装有工作面时，进行模板安装工作。

本工程模板均采用优质木枋、模板；

模板紧固用的丝杆全部采用Φ14的丝杆（粗螺纹），配Φ14加厚型（粗螺纹）螺帽和加厚型山型卡进行紧固；

筏板侧壁模板加固时用丝杆一端焊接在上下层钢筋的主筋上，筏板两侧的模板加固丝杆焊接连接在同一根主筋的两端，防止混凝土浇筑时胀模。

混凝土构件断面高度超过600mm的，加固的丝杆两端套双螺帽。

（8）混凝土浇筑

本工程混凝土全部采用商品混凝土生产商进行混凝土供应。

模板、钢筋、预埋件安装等工序施工完成后，经监理及相关部门检查验收合格，立即组织混凝土进场进行浇筑。

浇筑混凝土前应查阅天气信息，做好应对突发天气变化的准备。

混凝土浇筑时，在预防胀模的同时重点控制上表面标高。

混凝土浇筑施工前根据控制水准点再次复核各基础混凝土的浇筑面标高，并在模板上画好标高控制线，混凝土振捣密实后用，依据水准控制线进行表面找平砂毛，需要光面时还应压成光面，并重点控制表面平整度。

混凝土浇筑时应有专人负责混凝土按规范要求取样，试件的留置组数应符合要求，筏板、重要设备基础、大跨度梁板都要多留置2～3组试件，并做好同条件养护和标准养护，混凝土试件的留置和送检都应建立台帐实施管理，防止送样错误。

每次取样时应用监理单位的见证取样员在场。

做到取样真实有效，实验数据真正反映结构实体的质量。

（9）混凝土养护

养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。

可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。

（10）基础检查验收

在模板拆除完毕、场地清理干净、养护工作结束后立即测量将轴线、标高等控制线标示在结构实体上，然后组织混凝土现浇结构实体检查验收，检查符合要求后，将检查数据报监理单位，申请基础验收，基础验收应有建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等相关单位参加，并由专人做好检查验收记录。

（11）基础回填土

混凝土结构实体涂刷冷底子油后经各相关单位验收合格后立即进行基础回填土，回填时按设计土质的土方进行回填，并分层回填碾压夯实。

每层回填厚度≦300mm，每层回填完成后都应根据要求进行取样试验。

四、劳动力、材料和机具需要量计划

现场所需人员统计表

岗位名称

单位

数量

主要工作内容

机修电工

人

1

项目部施工机械、临时水电安装维护维修

钢筋工

10

钢筋制作、安装

模板工

模板安装、拆除

混凝土工

5

混凝土浇筑、养护

架子工

脚手架搭设、维护、拆除

普工

20

基坑开挖、清槽，土方回填夯实

焊工

4

预埋件制作安装

杂工

现场文明施工、材料堆码、场地清理

现场所需机具统计表（附表2）

机具名称

经纬仪

台

点定位放线

水准仪

水准测量

钢尺

把

尺寸丈量

搅拌机

现场混凝土的搅拌

挖掘机

2

土方开挖，装车、场地碾压

装载机

场地平整、土方装车、材料转运、

翻斗车

土方运输

推土机

场地平整、土方堆码

打夯机

土方夯实

钢筋弯曲机

钢筋制作

钢筋切断机

钢筋调直机

交流焊机

预埋件制作安装焊接

手动割炬

预埋件安装

五、施工进度计划（见后附表）

六、质量保证措施

6.1钢筋工程质量保证措施

①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；

②钢筋弯钩应按施工图的规定加工，同时满足有关标准与规范的规定；

③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋长度方向为+10mm，箍筋边长不大于+5mm，对柱箍筋更应仔细，以免造成穿筋困难以及对模板支设不利的影响。

④钢筋加工后应按部件型号、使用部位、品种分别用铅丝绑扎牢固，集中堆放，并在明显处挂识别标记，以防拿错。

⑤受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；

⑥按规范和设计要求放置垫块，且满足钢筋的保护层厚度，砼浇筑过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。

6.2模板工程质量保证措施

①模板施工前应编制配板方案，严格执照即定方案施工。

②模板支撑必须牢固，接缝严密，不漏浆。

③模板安装前应先涂刷脱模剂，防止拆模时粘连砼。

④拆模时，砼强度至少要达到保证砼棱角不被损坏为度。

6.3砼工程质量保证措施

混凝土振捣严格按照技术交底进行操作，保证混凝土不漏振，不过振。

混凝土在浇筑完毕终凝后即覆盖草袋保温养护，养护时间不少于7d，且强度达到抗冻临界强度后，去除保温措施。

七、安全措施

本工程的工程特点是：

土方开挖工程量较大，基坑较深，开挖同时在基坑开挖线外1.5m处设置通长1.2m高的基坑维护栏杆，并设立牢固，防止倾倒；

栏杆上刷红白相间的警示油漆。

基坑设置下基坑的跑道。

基坑开挖线周边2m范围内不堆放任何材料。

本工程基础施工的主要安全风险表现在：

安全用电和防止基坑塌方及基坑临边安全方面，现场根据这一系列的安全风险，不定期的检查安全用电、基坑护壁、基坑维护，并在显要位置设置警示牌、标示牌、指示牌等。

八、冬季施工措施

环冷机设备基础施工工期根据本地常年气候天条件正好处于冬季，因此在施工过程中主要考虑冬季混凝土施工的主要防冻措施。

浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作,提高砼的浇筑速度。

并要在商砼运输车上必须包裹阻燃草帘被，砼入模前要对入模温度进行验算。

养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

砼初期养护温度,不得低于15℃,若不能满足该温度条件,则增加覆盖毡帘被保温。

拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,继续覆盖毡帘被;

在边角等薄弱部位,加盖毡帘被并密封严实。

为了不影响下步环冷机钢平台的制作安装，我方将在养护期间进行下步钢平台的施工放线工作，并采取相应措施：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时,放完线要立即覆盖;

在新浇筑砼表面先覆一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。

保温最薄弱部位先覆盖一层对塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。