苯含粗苯安全措施及应急处置Word格式文档下载.docx

苯含粗苯安全措施及应急处置Word格式文档下载.docx

《苯含粗苯安全措施及应急处置Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《苯含粗苯安全措施及应急处置Word格式文档下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

职业接触限值：

PC-TWA（时间加权平均容许浓度）（mg/m3）:

6（皮）;

PC-STEL（短时间接触容许浓度）（mg/m3）：

10（皮）。

IARC：

确认人类致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。

密闭操作，防止泄漏，加强通风。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

生产、使用苯的车间及贮苯场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。

戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套，建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐等应设置紧急切断装置。

避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。

生产、储存区域应设置安全警示标志。

灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。

（2）苯生产和使用过程中注意以下事项：

——必须穿戴好劳动保护用品；

——系统漏气时要站在上风口，同时佩戴好防毒面具进行作业；

——接触高温设备时要防止烫伤；

——设备的水压、油压保持正常，有关管线要畅通。

（3）生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后才可排放。

（4）充装时使用万向节管道充装系统，严防超装。

【储存安全】

（1）储存于阴凉、通风良好的专用库房或储罐内，远离火种、热源。

库房温度不宜超过37℃，保持容器密封。

（2）应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。

采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

在苯储罐四周设置围堰，围堰的容积等于储罐的容积。

储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

（3）注意防雷、防静电，厂（车间）内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定设置防雷防静电设施。

（4）每天不少于两次对各储罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患要及时联系处理，重大隐患要及时上报。

【运输安全】

（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。

未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。

（2）苯装于专用的槽车（船）内运输，槽车（船）应定期清理；

用其他包装容器运输时，容器须用盖密封。

槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。

槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

运输车辆进入厂区，必须安装静电接地装置和阻火器，车速不超过5km/h。

（3）严禁与氧化剂、酸类、碱金属等混装混运。

运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。

不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。

高温季节应早晚运输，防止日光暴晒。

运输苯容器时，应轻装轻卸。

严禁抛、滑、滚、碰。

严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

装运时，应妥善固定。

（4）苯管道输送时，注意以下事项：

——苯管道架空敷设时，苯管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。

在已敷设的苯管道下面，不得修建与苯管道无关的建筑物和堆放易燃物品；

——管道不应穿过非生产苯所使用的建筑物；

——管道消除静电接地装置和防雷接地线，单独接地。

防雷的接地电阻值不大于10Ω，防静电的接地电阻值不大于100Ω；

——苯管道不应靠近热源敷设；

——管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；

——苯管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定；

——室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地，室外地沟敷设的管道，应有防止泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施。

应

急

处

置

原

则

【急救措施】

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

饮足量温水，催吐。

皮肤接触：

脱去污染的衣着，用肥皂水或清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：

提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

【灭火方法】

喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

灭火剂：

泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

用水灭火无效。

【泄漏应急处置】

消除所有点火源。

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。

建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒、防静电服。

作业时使用的所有设备应接地。

禁止接触或跨越泄漏物。

尽可能切断泄漏源。

防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

小量泄漏：

用砂土或其它不燃材料吸收。

使用洁净的无火花工具收集吸收材料。

大量泄漏：

构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖，减少蒸发。

喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。

作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为50m。

如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为300m。

4丙烯腈

可疑人类致癌物，剧毒液体，火场温度下易发生危险的聚合反应。

无色透明液体。

微溶于水，与苯、丙酮、甲醇等有机溶剂互溶。

分子量为53.06，熔点-83.6℃，沸点77.3℃，相对密度（水=1）0.81，相对蒸气密度（空气=1）1.83，临界温度263℃，临界压力3.5MPa，饱和蒸气压11.0kPa（20℃），折射率1.3911，闪点-1℃，爆炸极限2.8%～17%（体积比），自燃温度480℃，最小点火能0.16mJ。

用于制造聚丙烯腈、丁腈橡胶、染料、合成树脂、医药等。

高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热易引起燃烧或爆炸，并放出有毒气体。

【活性反应】

与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。

在高温下，可发生聚合放热反应。

可经呼吸道、胃肠道和完整皮肤进入体内。

在体内析出氰根，抑制呼吸酶；

对呼吸中枢有直接麻痹作用。

重度中毒出现癫痫大发作样抽搐、昏迷、肺水肿。

解毒剂：

亚硝酸异戊酯、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、4-二甲基氨基苯酚。

列入《剧毒化学品目录》。

PC-TWA（时间加权平均容许浓度）（mg/m3）,1（皮）;

2（皮）。

IARC:

可疑人类致癌物。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。

操作应严加密闭。

有局部排风设施和全面通风。

在作业现场应提供安全淋浴和洗眼设备，安全喷淋洗眼器应在生产装置开车时进行校验。

设置固定式可燃气体报警器，或配备便携式可燃气体报警器。

使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。

戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。

可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式全面罩防毒面具，穿连体式胶布防毒衣。

储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。

选用无泄漏泵来输送本介质，如屏蔽泵或磁力泵输送，最大限度的减少其泄漏的可能性。

禁止与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴等接触。

在火场高温下能发生聚合放热，使容器破裂。

在传送过程中，容器、管道必须接地和跨接，防止产生静电。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。

（1）设置必要的安全联锁及紧急排放系统以及正常及事故通风设施，通风设施应每年进行一次检查。

配备便携式可燃气体报警仪。

生产装置重要岗位设置工业电视监控。

（2）在生产企业设置DCS集散控制系统，同时设置安全联锁与紧急停车系统（ESD）并独立设置；

设置HCN浓度监测系统；

根据职工人数及巡检需要配置多台便携式氢氰酸浓度检测报警仪。

生产装置内使用在线氧分析仪，用以检测反应气体氧含量，以免形成爆炸性混合物。

（3）对有可能失控的工艺过程，采取的应急措施有：

排出物料或停止加入物料；

紧急泄压；

停止供热或由加热转为冷却；

加入稀释物料；

加入易挥发性物料；

通入惰性气体；

与灭火系统联锁。

（4）丙烯腈物料有自聚性质，因此管道系统法兰应采用高等级密封法兰，要注意对操作温度的检查和按规定添加阻聚剂，防止物料发生高温自聚而堵塞设备和管道，设计应为泄放上述介质的安全阀设置连续吹氮系统。

丙烯腈的水溶液或成品在碱性条件下更易发生聚合而引起爆炸，因此，要加强碱性物料，如碱性污水等的管理，禁止将碱性物料送到承装介质的容器或废水槽中。

（5）大型生产装置应设置或依托急救站。

（1）通常商品加有稳定剂。

储存于阴凉、通风仓库内。

远离火种、热源。

库房温度不宜超过30℃。

防止阳光直射。

包装要求密封，商品不可与空气接触。

不宜大量储存或久存。

（2）应与氧化剂、酸类、碱类、胺类、溴分开存放。

储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。

配备相应品种和数量的消防器材。

定期检查是否有泄漏现象。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

（3）储罐应设固定或移动式消防冷却水系统。

（4）应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。

（2）槽车运输时要用专用槽车。

槽车和运输卡车要有导静电拖线；

槽车上要备有二只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；

要有遮阳措施，防止阳光直射。

严禁与氧化剂、酸、碱、胺类、溴等混装混运。

呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。

给吸入亚硝酸异戊酯，就医。

用1:

5000高锰酸钾溶液或5％硫代硫酸钠溶液洗胃。

立即脱去污染的衣着，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟。

消防人员必须穿特殊防护服，在掩蔽处操作。

抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

用水灭火无效，但须用水保持火场容器冷却。

用石灰粉吸收大量液体。

用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。

喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。

如果为大量泄漏，在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离。