薄壁方箱专项施工方案Word文件下载.docx
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4.1.3、GBF薄璧方箱到场后应进行验收,验收项目包括:
4.1.3.1、批量、规格、本批出厂质量证明文件;
4.1.3.2、产品外观质量、尺寸偏差检测,必要时抽样检验物理力学性能指标;
4.1.3.3、按“GBF薄璧方箱进场验收记录”(见附件一)要求项目验收。
4.1.4、检验结果以批为单位,在“GBF薄璧方箱进场验收记录”(见附件一)上记录,并与本批的出厂合格证一并归档保存,作为质量追溯的依据;
4.2、薄壁方箱堆放及吊运
4.2.1、GBF薄璧方箱的堆放场地应坚实、平整、洁净。
未作表面硬化处理的堆场,其基层应坚实,表面应铺垫洁净砂土厚度不少于50mm;
4.2.2、GBF薄璧方箱应按规格型号分类平卧叠层堆放,叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道,薄璧方箱在施工现场的叠放层数应符合下表的规定,薄璧方箱叠堆后应作储放标识,并应明显警示禁止人员攀爬。
薄璧方箱现场叠放允许高度见下表。
薄璧方箱现场叠放允许高度
序号
产品高度(mm)
≤200
200~300
300~400
>
400
1
容许叠层
≤8
≤6
≤4
3
4.2.3、应采用专门的吊笼(箱)吊运薄璧方箱,笼(箱)内的容许叠堆高度同上表,且不得高出笼(箱)侧挡板。
严禁用缆绳直接绑扎薄璧方箱进行吊运;
4.2.4、GBF薄璧方箱被吊至安装楼层后应及时排放,不宜再叠层堆放;
4.3、施工中需用的劳动力、机具设备
薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的模板、钢筋及混凝土等工序所需劳动力分别为木工、钢筋工和混凝工,与普通现浇混凝土梁板结构楼盖完全一致,薄璧方箱抗浮施工措施由木工施工,薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工的垂直运输机械设备宜采用塔吊,可便于薄璧方箱进场后的装卸及垂直转运至安装楼层的工作面上。
其混凝土施工宜优先采用混凝土布料机或混凝土泵输送,其他施工机具设备同普通现浇混凝土楼盖结构。
根据工程面积、进度要求等情况安排。
劳力组织情况见下表。
劳动力组织情况表
分区
工种
所需人数(个)
17号楼北侧地库
模板工(含薄璧方箱安装及抗浮)
90
钢筋工
70
混凝土工
20
12号楼南侧地库
45
35
10
合计
270
4.4、主要施工方法
4.4.1、支模架及模板施工
4.4.1.1、GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的模板与钢筋施工,一般操作应遵循<
<
混凝土结构工程施工及验收规范>
(GB50204)的有关规定;
4.4.1.2、必须根据楼盖厚度、孔间腹肋宽度、孔顶及孔底现浇板厚度、暗梁的宽度与平面具体位置计算恒荷载值,并充分考虑楼盖上施工荷载后,进行模板承载及稳定计算,设计模板、龙骨与支撑;
4.4.1.3、龙骨和支撑的布置宜考虑兼作薄璧方箱抗浮锚定的要求。
模板应按设计要求进行起拱,当设计未作具体规定时,宜按2%~3‰对模板进行双向或单向起拱。
其中8m~12m跨度模板起拱按2‰,12m以上跨度模板起拱按3‰;
4.4.1.4、模板安装完成并经验收合格后,应对暗梁、薄璧方箱、预留预埋管、孔等作放线定位,核对无误后方可转序施工;
4.4.1.5、GBF现浇混凝土薄璧方箱空心楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同,即楼板跨度≤8m时,底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%;
当楼盖跨度>
8m时,底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%;
对于悬挑结构,底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%。
对于有后张预应力的现浇混凝土薄璧方箱空心楼盖底模应待预应力张拉完成后方可拆除。
4.4.2、钢筋施工
4.4.2.1、薄璧方箱楼盖暗梁钢筋、板钢筋及肋间钢筋安装完毕,必须进行初验,且在薄璧方箱底部定位措施完成并确认可靠后,方可进行薄璧方箱安装施工;
4.4.2.2、宽扁梁核心区(纵横两向宽扁梁相交的重叠部位)的梁核心区附加腰筋和水平箍筋、柱帽侧向水平箍筋、柱帽上下部主筋之间的一字拉钩钢筋等构造要求均应按薄璧方箱空心楼盖结构专项说明的规定进行施工;
4.4.2.3、板、腹肋、梁钢筋安装宜同向同层布置,以避免不同钢筋反复重叠超高。
宽扁梁宽度大于柱宽的情况、暗梁核心区、柱帽的钢筋构造要求按设计图纸要求处理;
4.4.2.4、框架梁端部箍筋加密应从柱边开始,而不是从柱帽以外开始加密。
当设计说明中未明确时,框架梁端箍筋加密区长度取2倍梁高(暗梁),1.5倍梁高(明梁)且不小于1000mm。
4.4.2.5、当设计说明中未明确时,板纵筋较大的筋放外层,较小的放内层。
KAL暗梁筋的上下关系同板筋。
板上部通长钢筋及负筋应按同向同层的方式布置,其板钢筋布置图详见下图,以防止板上部钢筋的多层重叠超高,导致楼板混凝土超厚。
板钢筋布置图
注:
B—肋宽;
L—薄璧方箱长、宽尺寸。
柱上板带及跨中板带钢筋平面布置图见下图。
柱上板带及跨中板带钢筋布置图
4.4.2.6、楼盖钢筋安装完毕后,并对钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。
4.5、薄壁方箱安装
4.5.1、施工顺序
固定底排钢筋→吊装薄壁方箱→组装薄壁方箱→放线→薄壁方箱摆放→固定薄壁方箱→绑扎上部钢筋→调整薄壁方箱→铺设架空马道→浇筑混凝土。
4.3.2安装固定
为避免薄壁方箱破损,影响空心楼盖成型质量,薄壁方箱安装和混凝土浇筑前,应铺设架空马道,严禁将施工机具直接放置在薄壁方箱上,在施工过程中操作人员不得直接踩踏薄壁方箱。
GBF薄璧方箱被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。
对薄璧方箱破损不超过下表所规定标准,出现破损情况,应进行封补、填塞或更换产品。
施工中造成GBF薄璧方箱局部破损,可用塑料布及编织布堵塞破损洞口,或采用三夹板及封口胶带封补洞口,以浇筑混凝土时水泥浆不会进入箱体内为准;
薄璧方箱破损容许修补标准
产品高度H(mm)
允许一般破损(mm)
50
100
2
允许每件产品一般破损数量
(处)
≤2
容许单处最大破损
H/2
H/3
H/4
4.5.1.1、使用薄壁方箱的现浇无梁楼盖,施工过程中的关键是克服在混凝土浇筑过程中薄壁方箱的上浮。
必须将薄壁方箱与模板下的支撑系统牢固的连接在一起。
本工程薄壁方箱抗浮采用抗浮钢筋与铁丝相结合的方式,薄壁方箱顶部设置两根
10抗浮钢筋,抗浮筋离箱体长边100开始设置,在混凝土肋处用12#铁丝将抗浮压筋穿模板后锚向支模系统每只竹芯每纵向肋处设两点,具体如下图所示:
4.5.1.2、调整对线,保证薄壁方箱之间及薄壁方箱与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求,按图纸尺寸选用适当混凝土垫块以垫起薄壁方箱,保证薄壁方箱顶部底部砼厚度,垫块设置在薄壁方箱的四个角上,四角此处为薄壁方箱肋所在位置,强度较高,四角设置垫块可防止施工时因上部压力荷载导致垫块将薄壁方箱顶穿,垫块规格为φ80,做法如下图所示。
4.5.1.3、薄壁方箱限位
为防止浇筑混凝土时薄壁方箱移位,在箱体间设置限位卡,限位卡采用∅8钢筋制作,具体如下图所示,限位卡靠抗浮钢筋设置,平面定位详抗浮锚固平面示意图,限位卡与板面钢筋绑扎在一起。
4.5.1.4、绑扎上排钢筋前检查薄壁方箱的规格、数量、位置、定位和抗浮措施等是否满足要求,如有不符合要求之处及时处理,以确保混凝土浇筑前楼盖的综合施工质量。
4.5.1.5、绑扎上部钢筋
4.5.1.6、浇筑混凝土时,薄壁方箱在混凝土浮力和振捣作用下,可能出现上浮、位置偏移或破损等情况。
为避免事故和缺陷,保证工程质量和施工安全,对薄壁方箱进行观察和维护,发生异常情况及时处理。
后浇带施工应符合设计规定,后浇带布置薄壁方箱后,在浇筑间隔期间应做好薄壁方箱的保护工作,对于破损的薄壁方箱进行更换或修补。
浇注混凝土前应注意清理后浇带内的杂物,并检查钢筋、薄壁方箱的位置是否符合实际规定,现浇砼轻型楼盖上进行材料堆放及施工作业时应避免过大集中荷载。
4.5.1.7、薄壁方箱安装的过程中应严格按照模板上所弹好的线进行施工。
4.5.1.8、薄璧方箱底部的预留水电线管盒应按放线位置预埋,为减少其对楼盖断面的削弱,预埋管线盒宜尽可能布置在肋间位置,预埋管线盒的连结节点宜布置在薄璧方箱空心楼盖间肋处。
竖向穿楼板管道宜先预埋套管。
必要时采用配套件替换主要规格的薄璧方箱产品,让出管线位置;
4.5.1.9、薄壁方箱安装完成后须进行检查验收,合格后方可进行下道工序。
薄璧方箱的安装误差容许值详见“GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录表”(见附件二),检验以目测为主,辅以量测。
目测对象为整个施工中的楼盖;
量测对象以两对相邻梁所围闭成范围作为一个检测区间,每区间随机抽取在处进行测量。
施工面积不大于500㎡的楼盖,每层抽测三个区间,超过500㎡以上部分,每增加200㎡,加抽一个区间;
4.5.2、安装检验质量验收
薄璧方箱的安装检验质量验收,应按下列方法进行:
4.5.2.1、薄壁方箱间距应在箱体的中部测量;
4.5.2.2、薄璧方箱两列(行)间平行度应在箱体两端测量,取两端测定值之差的绝对值为实际偏差值;
4.5.2.3、相邻薄璧方箱的最大高差应用2m长靠尺垂直横跨各箱体中部,取目测最大高差测量。
4.5.2.4、薄璧方箱安装完成后须进行检查验收,合格后方可转序施工。
检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述“GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录表”中。
该表的整理归档要求与其它工程质量验收记录相同;
5、空心楼盖混凝土浇筑
5.1、在浇筑空心楼盖过程中,泵送混凝土的水平管、转向接头,布料口支座,应在楼板上架空铺设,且支撑点不得在薄壁方箱顶部。
5.2、在浇筑空心楼盖混凝土过程中,如遇现场薄壁方箱变形过大或破损,应及时采用支护挡板堵塞等措施,用以抵抗混凝土对箱体的压力,以箱体内不进混凝土为准。
5.3、在空心楼盖混凝土过程中,混凝土的布料口不能直接对准薄壁方箱顶部进行布料,应在两个箱体之间的肋梁上进行布料。
5.4、在浇筑平面薄壁方箱空心楼盖混凝土过程中,应沿着一端向另一端进行,不宜作多点合围式浇筑,混凝土的塌落度不宜小于180mm,且布料与振捣应同步进行,以保证薄壁方箱底部混凝土充填饱满,无积存气囊、气泡。
5.5、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑设备的具体要求确定,不宜大于空心楼板肋宽的1/2和空腔底部板厚的1/2,且不得大于30㎜;
5.6、浇筑薄璧方箱混凝土空心楼盖时,宜采用小型插入震动器(30mm)震捣。
采用50插入震动器必须从纵横肋间快速插入至楼板底部振捣,振捣棒在肋内振捣点的间距不得大于500mm,每点振捣时间宜为15s~20s,以混凝土将肋间充填饱满,不上泛气泡为宜;
振捣完后,应缓缓提出振捣棒不得将震动器直接触压薄璧方箱进行震捣。
若配合采用平板振动器振捣,应采用1500W的小功率振动器;
5.7、板厚超过450mm的楼盖,混凝土浇筑时应分次进行。
第一次布料高度不超过楼盖厚度的五分之三,待振捣密实后再进行第二次布料;
5.8、养护、拆模:
应严格按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。
5.9、成品保护
5.9.1、应尽可能避免或减少薄璧方箱到场后的临时堆放与二次搬运。
薄璧方箱在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放,严禁抛掷。
5.9.2、安装固定薄璧方箱施工过程,应在盒顶铺垫脚手架板作保护,不容许直接踩踏薄璧方箱。
不允许将扣件等重物直接抛至薄璧方箱顶面,钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方或模板等保护薄璧方箱。
5.9.3、浇筑混凝土过程中禁止将施工机具直接压放在薄璧方箱上。
若采用塔吊运混凝土,吊斗下应铺设模板缓减冲力,混凝土不能直接冲击薄璧方箱。
输送泵输送混凝土时应尽量降低混凝土的下落高差,下落高差大于50㎝时宜用模板缓减混凝土对薄璧方箱的冲击力。
6、薄壁方箱空心楼盖施工过程中注意事项
6.1、根据设计要求,薄壁方箱生产应由颁有专利证书及推广证书的生产厂家生产,在定制箱体过程中对生产厂家的资质、生产规模等进行全面评估。
6.2、在预制加工过程中派专人负责监督,对成型的箱体材料从外观质量、尺寸偏差等方面进行质量验收,对破损严重的材料予以退回。
6.3、模盒应注意加强固定措施,防止在运输过程中发生损坏现象;
堆放及装卸过程中应小心轻放,严禁甩扔。
6.4、施工过程中,模盒必须保证免受撞击和挤压,对板面钢筋安装之前损坏的模盒,应予以更换。
6.5、施工中为防止钢筋位移,除测量放线定位控制外,在纵横方向梁板钢筋交叉点,梁钢筋调整合格后,将梁板的上下层钢筋交叉点绑扎牢固。
保证砼振捣时梁底筋位置。
6.6、浇筑砼时,防止振捣棒长时间碰撞预制箱体板,选用小功率振捣棒。
浇筑时以梁下料为主、箱体预留孔为辅,振捣梁内时,通过预留孔观察砼流动位置,待砼基本流满、箱底气泡基本排空,达到再浇筑梁内砼,最后浇筑上层板砼,同时向预留孔内灌入砼,振捣棒插入到板底一次振捣完成。
6.7、砼浇筑过程中,安排专人负责预制薄壁箱体的成品保护检查,对振捣工进行专项技术交底,保证箱体、钢筋的设计位置。
6.8、"
薄璧方箱现浇空心板"
必须在生产厂家指导下施工,施工前必须由空心板厂家按设计要求出详细的布管图。
6.9、空心楼盖层高4.5m,施工时根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,临边搭设拦腰杆。
6.10、模板拼装前搭设牢固的操作平台或脚手架,工人操作时系安全带。
6.11、振捣砼时,不得振动钢筋、模盒,以免钢筋、位移,模盒损坏和变形。
附件一:
GBF薄璧方箱进场记录表
工程名称:
高度:
合格证号:
规格型号:
数量:
进场日期:
年月日
检查项目
质量要求
检查结果
出厂质量证明文件
出厂质量证明文件应齐全、准确
表面蜂窝麻面,气孔
每处面积不大于50㎝²
,每件产品不超过2处
壁板贯通性裂缝
不允许
4
壁板破损穿孔
5
高度(mm)
±
6
边长和边宽(mm)
0,-20
7
表面平整度(mm)
8
两对角线差(mm)
验收结果
年月日
验收人
供货方代表
收货方代表
附件二:
GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
验收部位、区段
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
出厂质量证明文件及进场验收
出厂质量证明文件应齐全、准确,进场验收应符合相关质量标准的规定
使用的部位、型号、规格
必须符合设计要求
一般项目
在施工中造成产品的局部破损的处理
已修复,且浇筑混凝土时不会导致破损扩大及漏入水泥浆
抗浮锚固和防水平漂移措施
抗浮锚固和防水平漂移措施合理,牢固可靠,并无遗漏。
目测同列箱体中心线一致
必须顺直
薄璧方箱间距
10mm
薄璧方箱两列(行)间平行度
15mm
相邻薄璧方箱的顶面最大高差
薄璧方箱与墙、柱、梁间距
施工单位检查
评定结果
专业施工员
施工班组长
项目专业质量检查员年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日
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