浙江博而德汽车用液压减震器生产线建设项目环境影响报资料Word文档下载推荐.docx
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除pH外均为mg/L
项目
pH
CODcr
石油类
BOD5
挥发酚
DO
总磷
氨氮
Zn
II类
6~9
≤15
≤0.05
≤3
≤0.002
≥6
≤0.1
≤0.5
≤1.0
III类
≤20
≤4
≤0.005
≥5
≤0.2
(2)环境空气
评价区域常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准,二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的居住区大气中有害物质的最高允许浓度,甲苯采用前苏联居住区最高浓度标准,具体见表1-2、1-3。
表1-2环境空气质量标准(二级标准)
污染物名称
取值时间
浓度限值(mg/Nm3)
二氧化硫SO2
年平均
0.06
日平均
0.15
1小时平均
0.50
总悬浮烟尘TSP
0.20
0.30
二氧化氮NO2
0.08
0.12
0.24
表1-3二甲苯、甲苯质量标准
二甲苯
0.60
甲苯
(3)声环境标准
拟建项目所在地声环境标准执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类区标准;
附近保护目标声环境标准执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类区标准。
具体标准见表1-4。
表1-4城市区域环境噪声限值单位:
dB(A)
类别
适用区域
噪声限值
昼间
夜间
2
居住、商业、工业混杂区
60
50
3
工业区
65
55
1.5.2污染物排放标准
(1)废水
本项目废水排入***,污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准,具体标准见表1-5。
表1-5污水综合排放标准单位:
污染物
SS
磷酸盐(以P计)
总Zn
一级标准
6-9
≤70
≤100
2.0
≤5
(2)废气
①有机废气及焊接废气
有机废气及焊接废气污染物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准,具体见表1-6。
表1-6大气污染物浓度排放标准单位:
mg/m3
最高允许排放浓度(mg/m3)
最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控浓度限值
排气筒高度(m)
二级标准
监控点
浓度(mg/m3)
40
20
5.2
周界外浓度最高点
2.4
70
1.7
1.2
锡
8.5
15
0.31
②燃油废气
热能转换器燃油废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)新建二级标准,(即烟尘≤150mg/m3、SO2≤850mg/m3),排气筒最低允许高度为15m。
③食堂油烟废气
食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的小型规模标准,即最高允许排放浓度2.0mg/m3,净化设施最低去除率为60%。
(3)噪声
①厂界噪声
厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的III类标准,即昼间≤65dB,夜间≤55dB。
②车间噪声
执行《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)中工人每天连续接触8小时的生产车间其噪声限制值为85dB。
③建筑施工场界噪声
建设项目施工期噪声源控制标准采用《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90),相关标准见表1-7。
表1-7不同施工阶段场界噪声限值
施工阶段
主要噪声源
噪声限值(dB)
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
装修
吊车、升降机等
1.6评价等级及评价范围
根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2.3-93、HJ/T2.4-95)确定本次环评等级和范围。
1.6.1评价等级
(1)地面水环境影响评价工作等级
本项目产生的废水主要为非持久性污染物,日最大产生量77.8t/d,其主要污染因子为CODcr、Zn、磷酸盐、石油类,污水水质复杂程度中等,厂区污水经污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后通过集聚区截污管网最终进入***,根据地表水环境影响评价分级判据,确定水环境影响评价工作等级为三级。
(2)大气环境影响工作等级
本项目大气污染物主要是燃油废气中的SO2和涂装废气中有机废气中的二甲苯,建设项目SO2的排放量约为0.00003t/h,二甲苯的排放量为0.00157t/h。
根据污染物等标排放量Pi进行计算:
Pi=Qi/Coi×
109
式中:
Pi—等标排放量,Nm3/h;
Qi—单位时间排放量,t/h;
Coi—大气环境质量标准,mg/Nm3
PSO2=6×
104Nm3/h,P二甲苯=5.2×
106Nm3/h,即P二甲苯和PSO2都小于2.5×
108,建设项目拟选厂址位于盆地地带,因此,按环境影响评价技术导则中规定的分级判据(见表1-8),大气评价等级定为三级。
表1-8评价工作等级(一、二、三级)
Pi(Nm3/h)
地形
Pi≥2.5×
2.5×
108≤Pi≤2.5×
Pi≤2.5×
108
复杂地形
一级
二级
三级
平原地形
(3)声环境影响评价工作等级
根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.4-95),结合本项目噪声源强和项目所在地声环境的不敏感性,确定本项目声环境影响评价工作分级为三级。
1.6.2评价范围
根据评价等级划分和项目周围地形地貌,确定评价范围为:
地表水:
项目所在地周围16km内水域;
大气:
以项目排气筒为中心,主导风向为主轴,长为2km,宽为2km,面积约4km2的矩形范围;
噪声:
厂界外200m以内区域。
1.7主要保护目标
1.7.1水环境保护目标
***镇城关镇***至**下游80m段满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的II类标准,***其余流域满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的III类标准。
1.7.2大气环境保护目标
项目附近环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准;
大气环境保护目标见表1-9。
表1-9环境保护目标概况
序号
保护目标
人口(人)
方位
距离(m)
1
***村
576
E
100
**村
860
N
300
265
SWS
1000
1.7.3声环境保护目标
项目所在地声环境质量满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类区标准;
附近保护目标声环境质量满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中2类区标准
1.8评价重点及评价因子
1.8.1评价重点
根据项目所在地周围环境及建设项目污染特点,确定本次环评重点为项目工程分析、环境影响预测及污染物治理措施。
1.8.2评价因子
(1)水环境
现状评价因子:
pH、DO、BOD5、挥发酚、CODmn、氨氮、石油类、总磷等8项。
影响评价因子:
CODcr、磷酸盐、锌
(2)大气环境
SO2、TSP、NO2
甲苯、二甲苯
(3)声环境
等效A声级(Leq)
(4)总量控制指标:
水量、CODcr、SO2、二甲苯、Zn
2区域环境概况
2.1自然环境简况
2.1.1地理位置
项目选址位于**市**镇工业经济集聚区。
项目东面100m外为***村;
南面为园区道路及在建的伊人电器;
西面为在建的天禾生态科技有限公司;
北面300m外保护目标**村。
具体情况见下图。
**镇位于**市西南部,***南侧,东北紧邻**市区。
**镇地处嵊(州)义(乌)和绍(兴)甘(霖)公路的交汇处,西通东阳、义乌,北达诸暨、**,是**西部的交通枢纽。
图1项目厂界东面现状
图2项目厂界南面的园区道路及在建的伊人电器
图3项目厂界西面现状
图4项目厂界北面现状
2.1.2气候、气象概况
该流域属亚热带季风气候区,温湿润暖,雨量充沛,四季分明,**气象站多年平均气温16.4℃,年极端最高气温40.7℃,极端最低气温-10.1℃,相对湿度77%,蒸发量1307.1mm,多年平均日蒸发量以7月的203.5mm为最大,年平均风速2.5m/s,最大风速24.3m/s。
全年主导风向为N(风频23%),次主导风向为NNE(风频12%)。
流域降水时空分布不均,年际变化大,月降水年际变化更甚。
**市城关镇以上多年平均降水量:
新嵊盆地1300-1400mm,澄潭江、***的上游山区1500-1600mm。
降水年内分配有明显的雨季和旱季,3-5月为春雨期,6-7月上旬为梅雨期,梅雨结束后进入盛夏高温干旱季节,7-9月是台风活动频繁时期,往往出现大面积的洪涝灾害。
10月至次年2月,雨量偏少,为第二个旱季。
2.1.3水文概况
2.1.4地形、地质及地貌概况
2.2社会环境概况及集聚区规划简况
2.2.1集聚区总体社会环境及规划简况
2.2.2集聚区公用工程
(1)给排水
①给水
集聚区的供水由**水厂供给,远期**水厂供水不足时可由设在**的第二水厂补充供给。
西侧以DN400供水管引入,东侧以两根DN300供水管引入,以保证水的可靠性。
沿聚居区道路设环状DN150-200给水管向各地块供水。
沿各主要道路每120m设消防栓一处。
②排水
集聚区内采用雨污分流的排水体制。
雨水就近排入集聚区内部水系或向东、北排入***水系,雨水管道管径为DN800-400,污水管道管径为DN800-300。
集聚区内无建设集中污水处理站处理集聚区内企业污水的规划,集聚区内企业产生的废水由企业自行处理达标后通过排污管道排入***,集聚区已为每个企业敷设好了排污管道。
(2)供电
集聚区的电源是集聚区西侧110KV**变电站以10KV线路向集聚区供电。
居住区和公建区内以箱式变供电。
10KV电力线主要沿集聚区东西向道路敷设。
考虑到集聚区景观的要求,在集聚区两条主要干道和居住、公建区内,高压电力线采用地埋方式敷设,在其他工业用地内道路,考虑到节省建设资金,可采用架空布设的方式,但预留地埋电缆的空间,待资金充裕时,将集聚区所有电力架空线改为地埋式。
上述基础设施集聚区均已建设完毕,项目建成后废水均可马上排入管网。
2.3项目周围污染源调查
通过实地调查项目周围企业主要为科达涂料厂,天禾生态科技有限公司,伊人电器有限公司、浙江**机械有限公司等,均为在建及拟建企业。
3工程分析
3.1工程概况
3.1.1项目名称、内容及性质
(1)项目名称:
年产268万套汽车用液压减震器生产线建设项目
(2)建设单位:
浙江***机械有限公司
(3)建设地点:
**市**镇工业经济集聚区
3.1.2建设规模
项目用地33986.25平方米,建筑占地面积19100平方米,总建筑面积23585平方米。
建筑构筑物见表3-1。
表3-1项目建筑构筑物一览表
建筑物名称
占地面积(m2)
建筑面积(m2)
层数
备注
生产厂房
13760
钢结构
综合楼
5340
9805
2、5
框架砖混
门卫
砖混
合计
19100
23585
3.1.3项目主要技术经济指标
(1)项目总投资9581.95万元
(2)销售收入1.6亿元
(3)年利润总额2463.78万元
(4)财务内部收益率18.13%
(5)投资回收期(包括建设期)5.41年
3.1.4项目劳动定员及生产制度
项目定员300人,全年工作日为300天,采用1班制生产,局部实行2班制生产,单班工作时间为8小时。
3.1.5公用工程
(1)给排水
项目供水由集聚区统一供给。
厂区内实行雨污分流、清污分流,雨水排入集聚区雨水管道,厂区内各厂生产及生活废水经集中处理后达标排入集聚区截污管道。
厂区设置10KV变电所一座(生产厂房内)设置Sq-1250KVA/10KV/0.4KV变压器一台,10KV专线由集聚区接入。
(3)二氧化碳、氩气气化间
焊接车间需要1:
4的CO2/Ar混合气源,平均耗量约120m3/h,压力为50~120kPa。
根据耗气量大的特点,选用液态储气罐进行气化后混合供气,气源厂方外购。
3.2产品方案
项目产品方案见表3-2。
表3-2项目产品方案
产品
产量(万支/年)
轻型车
轿车
大客车
汽车减震器
80
168
268
3.3项目原辅材料及能源消耗
项目原辅材料及能源见表3-3。
表3-3项目原辅材料及能源消耗
名称
单位
数量
钢管
吨/年
3320
钢板
1564
园钢
1348
4
活塞
万只/年
273.36
5
减震油
1876
6
CO2/Ar
万m3/a
28.8
7
切削原液
4.0
8
油漆
26.8
9
稀释剂
9.0
10
焊条
30
11
水
万吨/年
1.9
12
电
万度/年
324
13
柴油
3.4项目生产设备
项目生产设备见表3-4。
表3-4项目生产设备
设备名称
产地
引进设备
凸焊机
台
台湾豪星机电股份有限公司
自动卧式轮焊机
立式轮焊机
静电发生器
台湾春泰机电股份有限公司
热能转换器
只
意大利
自动切管机
半自动切管机
冲床10T
国
冲床35T
校直机
中频热处理机
回火炉
数控车床
14
无芯磨床MM1080
铣床
16
滚丝机
产
17
抛光机
18
超声波自动清洗机
19
管端自动平头机
管端半自动平头机
21
恒温数字注油机
北京
22
管端成型机
23
压力机10T
24
压力机60T
25
自动封口机
设
26
示动机
27
拉力试验机
28
弹簧压力试验机
29
多连示功测试机
低温冰箱
31
加油机
32
充气机
33
双动台疲功试验机
备
34
装配生产线
条
35
自动静电喷涂线
36
螺杆式空压机
37
生产辅助设备
38
办公设备
39
发电机组
3.5项目生产工艺
3.5.1工艺流程及产污图
(1)减震器壳体
(2)减震器活塞杆
(3)冲压件
(4)喷漆流水线
(5)注油
(6)装配生产线
3.5.2设备选型及主要工艺说明
(1)主要设备的选型原则
①根据企业发展的需要和达到“一流的产品,一流的质量,一流的服务”的要求,关键设备选用国内外先进设备,主要生产设备达到国内一流水平。
②设备选型以先进高效,实用可靠,有利于环境保护和安全生产为原则,做到货比三家:
比性能,比价格,比售后服务。
(2)主要工序说明
①下料
原材料无缝钢管下料选用自动切管机,为机电一体化的新型下料设备,切断速度比弓锯床快4-5倍,节电50-70%,锯缝比弓锯小1.8-2mm,工件夹紧采用液压和手动两种方式,操作方便,线速度分4-5档可调,进给速度无级调速,机械传动,液压升降,操作、维修方便,大大减轻工人劳动强度。
②热处理
本项目采用中频热处理机和回火炉组合,该设备生产率高,热效率高,可节电25%,对环境没有污染,加热工件的金属烧损量低,仅0.5-1%,是理想的热处理设备,同时可大大节省生产场地,项目使用冷却水,冷却水循环使用。
采用计算机控温等一系列先进技术,热处理质量得到可靠保证。
③机加工
机加工采用数控车床,无芯磨床、冲床,铣床均为国内先进的机加工设备,采用计算机程序控制系统,实现通过计算机编程到机房工作的操作自动化,通过设定屏幕的简单指令,选择适当的参数,保证合理加工精度和加工速度,根据误差,调整刀具偏差值,并配置完整的人机安全保护装置,有效防止人身损害,提高机加工精度和劳动数量。
④喷涂
本项目采用喷涂生产线进行工件表面的喷涂,喷涂生产线的关键设备静电发生器引进台湾豪星机电股份有限公司的先进设备,供热装置采用意大利柴油热能转换器,是国内先进高效的喷涂成套设备,包括喷枪空位自动设停、自动灭火报警、自动供漆、快速换漆、自动回收、喷枪自动升降等功能,并可随时维持配比,以保证涂层品质,固化炉采用热风循环方式,节约能源,工件在生产线各工序间的传输通过悬挂输送,整个生产线实现半自动化和自动化相结合。
项目共有2条自动静电喷涂生产线,喷涂车间生产时间为2班制。
⑤装配生产线
本项目的装配线采用挂空轨道输送和平板输送相连接的方式完成在线品的运送,采用变频调速实现输送速度的调整,每个工位配置急停装置,保证生产安全。
⑥焊接
液压减震器对产品的密封性要求很高,为保证焊缝的强度和致密性,本项目选用气体保护焊机,和台湾豪星机电股份有限公司生产的凸焊机8台,自动卧式轮焊机4台,立式轮焊机6台。
⑦注油
项目所使用北京清华大
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