亿方采气工程监理细则Word文件下载.docx

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工程进度控制：

协助发包人编制工程控制性进度计划，提出工程控制性进度目标，并以此为基础审查第三方提出的施工实施进度计划，检查其实施情况；

督促第三方采取切实措施实现监理合同目标要求，当实施进度发生较大偏差时，及时向发包人提出调整控制性进度计划的建议意见并在发包人批准后调整。

施工质量控制：

审查第三方的质量保证体系和措施，核实质量文件材料。

协助业主进行采购、施工承包商的招标工作；

依据工程建设监理合同文件材料、设计文件材料、技术规范与质量检验标准，对施工前准备工作进行检查，对施工工序与资源投入进行检查、签证和施工质量评价；

重要程序要督促施工单位制定预控措施并监督实施，对施工中出现的威胁安全或影响质量的重大问题，及时提出“暂缓施工”通知，并制定处理措施；

协助发包人组织质量事故调查、分类评定质量事故等级、审批质量事故处理措施。

为了实现本工程项目施工质量要求达到满足工程成功投产考核标准，争创国家优质工程的工程质量目标，根据合同所规定的工程监理项目，监理人员应作好施工过程中重点工序的监理工作，以保证工程质量始终处于受控状态。

工程变更控制：

审核第三方的变更报告，协助发包人控制工程变更。

施工安全监督：

应按《建设部关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》的要求，明确安全监理的方法、措施、控制要点以及对第三方安全技术措施的检查方案，审查第三方提交的安全技术措施、安全专项施工方案、施工安全措施、劳动防护、环境保护措施及应急救援预案措施等，并负责检查、督促、落实执行；

参加重大安全事故调查并提出处理意见；

协助发包人做好现场施工安全、环境和职业健康（HSE）管理，监督检查安全文明施工，检查发现存在安全事故隐患，应及时报告发包方，向第三方书面提出存在问题及整改意见，有权要求第三方进行整改或停止施工。

参与工程协调会，做好监理合同授权范围内的参建各方协调工作。

参与发包人按石化行业验评划分的规定进行工程各阶段、单位工程、分部工程以及分项工程的验收，并及时提交相应的工程建设监理报告。

信息管理：

及时做好现场监理记录与信息反馈。

参与编制工程项目总结报告。

参与审查工程项目竣工文件材料以及其他相关工作。

1.2.2监理文件材料整理：

编制整理监理服务的各种文件、通知、记录、检测文件材料、图纸等，监理服务合同完成或终止时移交给发包人。

2.监理岗位职责

2.1总监理工程师岗位职责

1）确定项目监理机构人员的分工和岗位职责。

2）主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理机构的日常工作。

3）审查分包单位的资质，并提出审查意见。

4）检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况可进行监理人员调配，对不称职的监理人员应调换其工作。

5）主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令。

6）审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划。

7）审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算。

8）审查和处理工程变更。

9）主持或参与工程质量事故的调查。

10）调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期。

11）组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结。

12）审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收。

13）主持整理工程项目的监理资料。

2.2.HSE监理工程师岗位职责

1）协助业主确保所有工作按照本项目HSE要求和相应的国家法律、法规执行。

2）确保对现场每天的所有作业进行HSE检查。

3）参加各种安全会议。

4）检查特种人员作业证书。

5）进行现场HSE检查，及时汇报发现的事故隐患，并提出预防和整改措施。

6）参与事故调查。

7）参与作业风险分析，并协助执行确定的风险控制措施。

8）对承包商提供任何力所能及的HSE帮助。

9）对承包商员工提供力所能及的HSE培训和教育。

10）跟踪落实事故或隐患的整改措施。

11）按照项目隐患汇报程序，及时汇报任何不安全行为及不安全状态。

2.3.现场专业监理工程师岗位职责

1）认真贯彻执行各项管理规定和制度。

2）根据《监理实施细则》具体要求，重点监督主要工序和关键部位的施工质量。

3）认真阅读图纸，参加图纸会审和现场技术交底，并提出意见。

4）加强现场巡视力度，发现问题，及时纠正。

对发生的重大质量事故，及时上报分部，并做好记录。

5）每天落实工作进度，做好进度日报，并上报总监办。

6）协助落实进度工作量，为工程进度款的支付提供依据。

7）参与隐蔽工程及分项分部工程的验收及竣工初验。

8）参加监理例会。

及时填写本专业有关报表，做好监理日志。

9）做好现场有关资料的收集、整理和上报工作。

2.4.现场监理岗位职责

1）在现场监理工程师的指导下开展现场监理工作。

2）认真阅读施工图纸等文件和资料，掌握本专业监理的特点和要求。

3）根据《监理实施细则》的具体要求，做好本专业预控措施的实施。

4）参加图纸会审和施工组织设计的审查，做好本专业的具体控制工作。

5）参与隐蔽工程及分项分部工程的验收及竣工初验。

6）参加监理例会。

7）做好现场有关资料的收集、整理和上报工作。

2.5文控信息员岗位职责

1）负责运行本监理标段的文控监理管理系统；

2）贯彻和执行中国天然气股份有限公司华北油田分公司和监理总公司下发的文控管理文件；

3）监督和检查各承包商的文控管理工作；

4）编写文控方面的监理方案和报告；

5）负责施工监理部的资料归档；

6）及时准确地掌握各承包商文件控制动态，提出文件控制评估报告和文件控制改进、文件安全措施的建议；

3．细则编制依据

3.1有关建设工程国家标准和规范，包括但不限于以下内容：

Ø

《工程建设监理规范》GB50319—2000

《石油天然气管道工程建设监理规范》SY4116-2008

《石油天然气建设工程施工质量验收规范》SY/T4200-2007

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2006

《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY4079-95

《现场设备、工艺管道焊接施工及验收规范》GB50236-2002

《抽油机安装工程施工及验收规范》SY/T0408-2000

《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY4208-2008 

《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002

《大型设备吊装安全规程 

》SY6279-2008 

《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4019-2005

《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97

《管道及设备保温》98R418

《埋地钢质管道石油环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0424-96

《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009

《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043-2006

《油气田和管道工程建筑设计规范》SY/T0021-2008

《油气输送用钢质弯管》SY/T5257-2004

《阀门的检查与安装规范》SY/T4102-95

《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T4114-2008

《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008

《聚乙烯管线管规范》SY/T6656-2006

《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：

管材》GB15558.1

《燃气用埋地聚乙烯管道系统第2部分：

管件》GB15558.2

《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447

《涂装前刚才表面锈蚀等级和锈蚀等级》GB8923-1998

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB5169-2006

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

《石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程》SY4206-2007

《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173—92）

《石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程》SY4206-2007

3.2标准和规范，按照设计图纸规定执行

3.3审批后的设计文件

审批后的施工图设计文件

其他经批准的设计文件

3.4合同、文件

1）监理合同、确认后的投标文件和经审批的监理文件

2）施工合同、确认后的投标文件和经审批的施工文件

3）无损检测合同、确认后的投标文件和经审批的无损检测文件

4）其他与监理工作有关的合同和经审批的技术文件

4.施工前质量控制

4.1施工单位必须向监理单位提供本工程的施工组织设计，施工组织设计内容包括：

施工工艺、质量保证体系、质量管理制度、施工人力安排、施工进度计划、各种安全保护措施及环境保护措施，由监理单位签署意见后提交业主和业主批准。

经批准后的施工组织设计不得任意更改；

批准后的施工组织设计应提交施工监理部一份。

4.2对于本工程的重点、难点项目，施工单位应单独编制施工组织设计或施工技术方案，由业主或施工监理部组织专家会进行评审，通过评审后方可进行施工。

4.3对于施工中遇到异常天气状况，如连续阴雨天气或连续酷热天气，施工单位应制定相应的施工质量保证措施、安全防护措施、风险分析及应急预案和具体的施工进度措施，上报监理单位。

按照业主规定的界面进行审核、审批后执行。

4.4对施工人员的管理

1）施工单位在施工前，应将参与本工程施工人员的技术资质情况上报施工监理部，经施工监理部审查认可后，方可上岗施工。

对于不合格的人员，监理工程师有权要求施工单位予以撤换。

2）重要作业工种必须参加由业主或监理单位组织的技能考核，合格后由业主或监理单位发放上岗证。

监理现场严格核查重要作业工种人员持证上岗情况。

3）施工单位所有工作人员在施工现场必须佩带上岗证，上岗证上应有照片、姓名、性别、年龄、工作岗位、技术级别等内容。

现场监理在施工现场可随时检查施工单位的持证上岗情况，对不按操作规程和质量要求施工的人员，有权将其撤离现场。

5.施工阶段质量控制

5.1抽油机安装工程监理细则

5.1.1抽油机安装质量控制措施

采油树井场交接：

1）配合或组织建设单位、施工单位检查验收采油树各部件是否完整无缺，套管头标高和手轮朝向是否符合设计要求，套管头与井口装置连接是否牢固。

同时要求建设单位向施工单位、监理单位提供需安装的抽油机型号，安装方位和首次安装抽油机的冲程、冲次。

2）检查验收采油树总高垂直度偏差是否在允许范围内，允许偏差要求小于3mm。

3）检查采油树是否有渗漏现象。

4）检查井场平整是否满足施工条件要求。

抽油机开箱检查：

5）检查验收抽油机各部件质量是否符合要求，装箱资料、技术文件是否齐全完备，核对抽油机的型号及装配是否与设计文件要求一致，按装箱单检查零部件是否齐全，是否有损伤、锈蚀等缺陷。

抽油机基础垫层检查：

6）根据设计图纸要求对抽油机基坑标高，地基处理进行检查验收。

检查地基基础是否能保证足以支承并稳定抽油机能正常运行，地基基槽是否是未经扰动土质均匀的原土层。

该工程图纸要求抽油机基础地基开挖至冻土层以下。

7）检查地基回填土夯实密度是否符合设计图纸和施工验收规范要求，该工程施工图纸要求回填土为3：

7灰土，夯实密度系数为0.94以上。

抽油机水泥基础检查：

8）对每台抽油机地基基础部分的检查，监理都要在承包单位自检合格的基础上，会同业主代表与施工单位按规定进行检查；

同时监理要进行平行检查，并填写平行检验记录。

抽油机基础预制和安装允许偏差应符合下表规定；

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

基

础

预

制

基础上平面外形尺寸

±

20

钢尺

基础上表面平面度

每米

5

水平尺

全长

10

侧面与上平面的垂直度

2M靠尺和塞尺

预埋地脚螺栓

标高（顶端）

＋20

水准仪

中心距

2

预埋地脚螺孔

中心位置

深度

孔壁垂直度

靠尺和塞尺

预埋地脚螺栓锚板

标高

平面度

带槽锚板

带螺纹孔锚板

安

装

基础坐标位置（纵横轴线）

经纬仪

基础标高

垂直度

全高

9）抽油机混凝土基础施工应符合如下要求：

①应对水泥进场品种、级别、合格证、质量证明文件，出厂检验报告和进场复验报告进行检查

②混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准，且进场要有复试报告。

③拌制混凝土宜用清洁水。

如采用其它水源时，水质应符合国家现行标准。

④混凝土配合比应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》的规定，且有配合比设计资料

⑤结构混凝土的强度的等级必须符合设计要求；

应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样留置试件

⑥混凝土原材料每盘称量应符合下列标准

材料名称

允许偏差

水泥、掺合料

2﹪

抽查、称量

粗细骨料

3﹪

水、外加剂

⑦混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

10）对现浇抽油机基础，专业监理要实施旁站监督和按规定抽检，检查模板安装、砼配比、砂、石子规格及含泥量，搅拌、振捣、坍落度、几何尺寸，预埋件位置、尺寸，现场制作的砼试块、混凝土养护等。

拆模后要做外观检查及强度检查。

抽油机基础安装检查：

11）检查抽油机安装底座就位找正后的纵向允许偏差是否控制在1/1000范围内，横向允许偏差是否控制在0.5/1000范围内。

12）检查安装抽油机支架中心是否与其底座中心重合，其偏差量应符合设备技术文件要求。

调整支架顶平面应处于水平位置，其水平允许偏差应不大于1/1000.

13）用静态重锤法检查抽油机悬绳器中心与采油树井口中心是否对中，其同心度允许偏差应不大于1.5mm。

14）检查安装平衡块时平衡块与曲柄的装配面及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物。

检查平衡块紧固件是否牢固，各部键、销是否有松动现象。

15）检查调节冲程时，是否已卸掉了井口负荷，确保了施工安全。

16）拉线检查抽油机安装电动机皮带轮端面与减速器皮带轮端面是否在同一平面上，要求保证两轴相互平行。

17）检查电动机绝缘电阻是否负荷要求，电动机的外壳接地是否良好。

18）检查电动机在连续空转2小时后的温度是否在正常范围内，是否有异常响声。

19）检查抽油机随机配带的设施是否按设计要求和有关技术要求施工。

是否清楚3m范围内妨碍抽油机安全运转的一切物件。

20）检查抽油机各润滑点加注润滑油脂的牌号是否符合技术文件和建设单位的要求，减速器内加注的油位是否在油位指示器的两刻线或两孔之间。

21）利用抽油机平衡重的惯性检查、启动抽油机有无卡杆、有无偏磨井口盘根盒，整机有无明显振动现象。

5.1.2抽油机试运转质量控制措施：

1）驴头摆动无明显振动。

2）减速器声音正常，且无明显振动。

3）各运动件、轴承和电动机运转平稳，润滑良好，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过70℃。

4）各密封处不得有漏油现象。

5）各连接件和紧固件牢固、不松动。

6）抽油机整机运转平稳，无异常响声，无明显振动。

7）当断电后，曲柄在任何位置时，刹车装置制动应可靠、平稳。

8）严禁在抽油机运转或尚未停稳时靠近运动件，进行润滑、检查、加油或调整传动皮带。

9）使用刹车时，应先停电，待曲柄将要停转时，再缓慢将刹车刹住或刹在所需要的位置，不得急刹。

10）停车检查或调整时，应锁上保险锁，并将刹车安全装置的锁块放入刹车毂外缘的凹槽内，以确保安全。

11）调节平衡块位置时，应置曲柄于水平位置后，再进行调节。

调整后必须上紧螺栓，并装上保险锁块。

5.1.3抽油机试运转结束后，应做好下列工作：

1）断开电源。

2）检查和拧紧各部位紧固件。

3）现场移交设备所属零配件、易损件及工具等。

4）整理好试运转各项记录。

5.2井场工艺管道安装监理细则

5.2.1阀门检验内容和方法

阀门检验是确保工程质量的关键环节，阀门质量的好坏是确保工程能否一次投产成功的重要因素之一，阀门的检验应从以下几方面检查：

1）外观检查

1　阀门的包装应符合设计文件规定，阀门两端应有防护盖保护。

2　阀门外表面不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、名牌脱落及色标不符等情况。

阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定；

3　阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。

4　阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象；

5　阀门的主要零部件如阀杆、阀杆丝母的螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分应予以保护；

6　产品标签、出厂合格证标示清晰，所标注的阀门的名称、型号、公称压力、公称通径、适用介质和温度应符合设计要求；

阀门试验：

1　按《阀门的检测与安装规范》（SY/T4102）的规定应逐个检查并进行强度和严密试验，不合格者不得使用。

2　经试验合格的阀门，应立即排尽内部积液并吹干。

密封面应涂防锈油，关闭阀门盖好密封盖，填写阀门试验记录，并在阀门上作好标记。

按型号、规格分类保管，并应防止雨水，泥沙等赃物进入阀体。

3　试验用压力表，必须经校验合格，且在有效期内，量程为被测压力的1.5～2倍，阀门试验，用压力表精度不得低于1.5级。

试验系统压力表不应少于二块，在贮压罐及被测定的阀门入口处各装一块；

4　阀门强度试验压力应为公称压力的1.5倍。

试验稳压时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格，以闸瓣密封面不漏为合格，壳体试验时不得承受冲击荷载。

5　阀门密封试验压力应按阀门的公称压力进行试验。

闸阀、球阀密封性试验应双向进行，介质先从通路一端引入，在另一端进行检查，然后再从另一端引入介质，进行另一方向的密封性试验。

或在体腔内保持试验压力的情况下，从通路两端进行检查。

阀门在进行密封试验的持续时间内不得在阀座、静密封处产生明显的渗漏，阀门结构不得损伤。

5.2.2阀组安装情况：

1.井口及计量阀组安装

①抽油机井口安装按照蓝图进行预制和安装。

②阀组管线要横平竖直，流量计安装完毕后，拆除用短管法兰连接以方便吹扫式压。

③地面管线单井生产汇管除锈、刷漆、保温、缠布、刷两道黄色调和漆。

排水汇管除锈、刷漆、保温、缠布、刷两道绿色调和漆。

2.计量阀组，蒸发池的位置可根据现场实际地形置于抽油机的左侧或右侧。

3.无缝钢管除喷砂绣打Sa2.0级，埋地管线做加强级聚乙烯粘胶带防腐；

地上气管线刷樟丹漆两道，计量横管外包δ=60mm厚岩棉被保温，隔200mm用0.5mm镀锌铁丝捆扎一道，外包两层玻璃丝布防水，气管线刷黄色调和漆两道，地上水管线刷樟丹漆两道后刷绿色调和漆两道。

4.管线焊接的基本要求

（1）焊条必须做烘干处理，温度150—250°

，时间1小时。

（2）所有焊缝必须焊二遍。

（3）注意掌握焊条角度，管线焊接涉及到仰焊、立焊、横焊，正确的掌握焊接角度并及时的调整，才能保证焊接质量。

（4）科学的运用好运条方式，调整好电流，电流与焊条的关系比例：

电流=焊条直径×

经验系数 

经验系数为30—40

（5）焊接中，管线对焊根据管材的直径厚度要留缝以便于焊透，1.5—2.5mm为宜。

（6）掌握好焊接接头的连接方法，按规范要求作业。

（7）焊接人用钢印在焊口边打上自己代号，每个人所焊的接头自己要对质量负全责。

（8）一道焊口结束后，焊工自己清理保护层，认真检查有无夹渣、气孔、焊溜、咬边、凸陷、未融合、未焊透等质量问题，发现问题，用切割机切割打磨重新焊接，合格率必须达到100%。

（9）管线与法兰连接必须是双面焊，也称内外焊以确保焊接质量。

（10）严格执行工差标准，精心施工，各种长度差、对角线误差不得≧3mm。

（11）焊接前要检查焊件母材的厚度，厚度超过2.5mm必须打坡口，坡口角度60—70°

，母材坡口以下厚度为1.5—2.5mm。

（12）坡口打好后要用钢丝刷进行清洁处理，防止灰、土、油污、绣等物体覆盖表面影响焊接质量。

5.3采气管线工程监理细则

5.3.1施工准备阶段质量控制

1）施工单位必须向监理单位提供针对本工程的施工组织设计（方案），施工组织设计内容包括：

施工工艺、质量保证体系、质量管理制度、施工人力安排、施工进度计划、各种安全保护措施及环境保护措施，由监理单位签署意见后提交业主批准。

经批准后的施工组织设计不得任意更改。

2）线路工程施工前，监理单位将检查各施工单位施工机具和检测设备到场情况，并核实其是否满足施工要求。

3）施工前由现场监理工程师对用于本工程的管材、管件等材料进行检查，工程中使用的材料均应有出厂质量证明书、检验报告、复验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期，并满足技术规格的要求。

4）对于施工中遇到异常天气状况，如连续阴雨天气或连续酷热天气，施工单位应制定相应的施工质量保证措施、安全防护措施、风险分析及应急预案和具体的施工进度措施，上报监理单位。

经监理单位审核，业主审批后，方可开展施工。

5.3.2施工巡检监理控制内容

5）测量放线：

核对转角桩、放线、附桩设置等是否符合设计要求和规范规定；

并核查施工记录。

6）管沟成型及验收：

检查管沟深度、沟底平整度、不直度、坡度、沟宽等，并核查施工记录；

7）布管：

检查管道材质、管径、壁厚是否符合设计和工程实际要求；

核实变壁点的位置是否符合设计要求，必