古建筑油漆彩画施工方案文档格式.docx

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第2节工程主要特点

2.2.1建筑概况

本工程为一古建单层木结构室内装修，本工程建筑面积为192.5m2。

某市市政府办公室通知，意大利总统夫妇来华访问，参观三中学校，为保证接待工作的完成，特此进行会议室的装修。

因此这是一个政治工程。

本建筑是古建筑中的一进院的会客厅，正面有大门，两侧为耳房，是原三中的美术教室和音乐教室。

本建筑物本就为前出廊后出栅的建筑。

期间被向外扩大，墙移到最外面。

现在前面已经改为原来的样子，后面没恢复如前。

作为教室，建筑内部进行过装修。

地面为复合木地板，地板下为水磨石地板砖。

顶板为轻钢龙骨矿棉板，上面为原来的吊顶，桔杆固定在木格上，桔杆表面为抹麻刀灰。

吊轻钢龙骨矿棉板时，桔杆及抹麻刀灰层破坏了，只有木栅格留下。

轻钢龙骨吊在木栅栏上。

音乐教室内墙为吸声板。

墙裙均为木墙裙。

两教室中间用轻钢龙骨石膏板隔开，从四扇门的中间。

门窗：

住宅外窗均为木门窗，上窗有木栅格，下窗固定磨砂玻璃。

窗柱表面刷米黄色乳胶漆。

室内安装了暖气，上供下回式。

四柱铸铁散热器。

固定角钢支架在木柱子上。

2.2.2工程特点

本工程是某市重点文物保护建筑工程。

始建于明代，原为吴三桂的小舅子祖大佑的府第。

防火要求高。

对建筑物的装修要和整修外观相协调统一。

对建筑物的保护，防止破坏。

装修注意环保和美观，注意政治影响。

工期紧，时间非常紧张，要求高速度，好质量完成任务。

现场无法堆放材料及垃圾，工人不能现场住宿和吃饭。

材料运输困难。

门口道路狭窄，车辆无法进入，运输困难。

环境处于学校内部，施工不能影响学生正常的学习和生活。

2.2.3工程内容

本工程施工内容，根据甲方的要求进行施工。

建筑物内部原来装修的拆除。

地面，墙面的装修物。

顶板的吊顶。

墙面的散热器，管道。

拆除前要得到三中有关领导的通知。

建筑物内部装修设计。

根据甲方的要求进行建筑物内部装饰设计。

顶板为轻钢龙骨石膏板吊顶，彩绘装饰。

中间悬挂中式宫灯。

梁柱采用油漆彩画。

门窗基本不动，直接在上面进行油漆。

必要时进行木格装饰。

墙面做木墙裙，窗台为大理石台面。

地面做低温热水地板辐射供暖。

装饰设计一定要得到业主的认可后方可施工。

内部装饰工程施工要严格按古建筑及防火的要求进行。

在监理的指导下，在业主的认可下，进行每一步的施工工作。

第三章工程目标

第1节工期目标

总工期50天

2004年5月18日开工

2004年7月8日竣工完成交付使用

总工期50天。

施工进度计划（略）。

第2节质量目标

严格按古建筑工程标准进行施工。

第3节安全目标

确保不发生安全事故。

第4节文明施工承诺

达到某市市安全文明工地标准。

第四章施工部署

第1节组织机构及管理模式

我们根据以往同类工程的施工经验，以优质、高效为宗旨，以业主满意为目标，选派优秀管理人员参加本次精装修工程，严格按照公司GB/T19001-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来动作，形成以全面质量管理为中心环节的管理体制，从而出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。

第2节组织机构

主要管理人员

工程总负责人：

吴兴宇

项目经理：

康志军

技术负责人：

张健

专职质量：

李双喜

专业安全：

陈凤助

责任工长：

丁善富

第3节劳动力安排

针对本工程合理科学地组织施工，保证施工均衡及其连续性，合理安排好施工顺序和劳力组织，是保证工期和质量的重要因素，因此应根据施工不同阶段的劳动力需用量，进行周密计划，合理调度，实行动态管理，详见图4-1。

劳动力组织及安排：

该工程计划工期为2004.5.18～2004.7.8，主要进行装修及设备

安装作业，装修施工预计平均投入劳动力为22，设备安装配合施工劳动力6人。

见表4-1。

劳动力计划表表4-1

序号

工种

人数（人）

出现高峰期

1

油工

12

5～7月

2

木工

10

3

瓦工

4

力工

5～月

5

电工

6～7月

6

暖工

7

合计

32

第4节主要施工机具

见表4-2。

现场施工机具一览表表4-2

品名

规格

单位

数量

灰浆搅拌机

台

切割机

手电钻

电锤

小车

钢卷尺

5m

把

水平靠尺

2m

续表

8

电箱

380V

9

220V

气泵

11

气钉枪

电圆锯

13

电焊机

14

开孔器

第5节主要辅助材料表（表4-3）

主要辅助材料表表4-3

大籽灰

袋

中籽灰

小籽灰

中灰

细灰

灰油

桶

生油

光油

面粉

石灰块

斤

30

滑石粉

碎金刚石

玻璃丝布

卷

35

血料

第6节主要油漆表（表4-4）

洋绿

kg

沙绿

群青

15

章丹

石黄

银朱

墨汁

瓶

骨胶

白矾

金粉

青光

红光

乳胶

50

立邦漆

劳动力动态管理图

图4-1劳动力动态管理图

第五章施工准备

第1节技术准备

5.1.1组织项目部的有关专业人员，结合本工程的实际情况，认真学习有关的施工及验收规范中的部分章节，正确理解和掌握，认真熟悉和审查图纸。

对平面布置、各单元的标高关系、结构形式和特征，各部位材料规格和型号的有关要求，不同部位材料及要求，以及各种预埋件的位置形式，预留洞口、管线盒箱等情况、室内外装饰标准及要求等都要逐一进行核对。

在设计交底和图纸会审的基础上，根据拟定的施工方案，分别做好技术交底和安全交底。

5.1.2制定以岗位责任制为核心的各项管理制度，管理制度的制定都要针对项目部的具体情况和施工现场的实际需要，做到严密、细致、行之有效，便于操作，避免空洞的口号。

制定的各项制度需上墙的上墙，应交底的交底。

5.1.3按ISO-9001质量要求及《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003做好内业资料、记录及表格的准备工作。

5.1.4按主要机械器具的配置，组织好各种机械设备和原材料的入场。

按施工总平面布置图指定的位置，予以设置和安装、调试，需报验的要到有关部门办理报验手续。

5.1.5入场后的材料按要求码放或堆放整齐，并设置标识牌。

在施工现场设置材料库房，保证材料不受潮，变形。

5.1.6对施工所需的各种仪器（经纬仪、水准仪等）量器具进行认真的检查，是否经过检测及标定，是否合乎要求，需检测的到有关部门予以检测。

5.1.7开工前全面组织施工人员进行质量意识、安全生产和文明施工方面的教育。

采取封闭式的管理，并要经常检查，及时发现和解决施工中出现的问题。

消除各种隐患，杜绝发生大的安全事故。

第2节生产准备

5.2.1进入施工现场后做好场地清理，安排好施工道路。

由建设单位指定的供点埋设好施工临时用电、临时用水及消防管路，清理好料场堆场位置，为装饰施工做好必要准备工作。

5.2.2现场设总配电箱，由建设单位指定的电源引入，下设分箱，采用三相五线制供电系统送至各用电点。

电缆采用地下直埋式。

5.2.3施工用水管路，由甲方指定的水源引入，经主管线、支管线送至各用水点，现场设置消火栓。

所有用水管路均采用直埋。

第六章主要项目施工方法

第1节轻钢龙骨石膏板吊顶

6.1.1施工工艺及技术措施

弹线：

根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。

吊挂龙骨的C型钢。

作为主龙骨吊挂的承重结构。

C型钢采用100mm的，间距不超过1200mm，架在第二架木柁上。

相邻两根用角钢焊接进来，形成固定的网架。

中间部位也焊接，作为固定吊挂灯具的受力点。

放置重物的地方，要把C型钢加密。

安装主龙骨吊杆：

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。

吊筋用6的钢筋，安装方法焊接固定到C型钢上，间距为900～1200mm。

安装时上端及预埋件焊接，下端套丝后及吊件连接，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

安装主龙骨：

主龙骨选用UC50轻钢龙骨，间距不大于1200mm。

主龙骨用及之配套的龙骨吊件及吊筋安装。

安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺钉。

安装边龙骨：

采用L形边龙骨，L形边龙骨一侧全部打胶。

边龙骨及边木用建筑胶粘结固定。

安装次龙骨：

次龙骨选用UC50轻钢龙骨，间距为600mm。

将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

安装加强龙骨：

龙骨安装时，在灯具和封口的周遍加设“T”形加强龙骨。

安装横撑龙骨：

横撑龙骨选用UC50龙骨，固定间距为1000mm。

隐蔽检查：

在水电安装、调试、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下一道工序。

安装石膏板：

石膏板选用10mm厚的，石膏板及轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装石膏板，自攻螺钉间距为150～200mm。

刷防锈漆：

轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

第2节吊顶彩画粘贴

6.2.1施工工艺及技术措施

安装支条：

根据施工图纸要求支条位置，安装支条。

支条采用松木，提前在工厂加工制作。

根据房间的分隔要求，确定宽度和长度。

一般为宽度70～90mm，厚度为25mm，只要不用黄花松就行。

支条到施工现场后，根据图纸的要求进行弹线，确定位置。

把支条用气钉固定在石膏板上。

粘贴吊顶彩绘装饰图案。

吊顶彩绘装饰图案在工厂完成加工制作。

注意成品保护。

在现场进行粘贴。

根据支条的分隔先把房间的图形进行粘贴。

粘贴时注意纸的表面平整，不得有皱褶。

粘贴要实，防止中间空。

注意防止污染，把画弄脏或油漆混色。

第3节木制品油漆

6.3.1施工工艺及技术措施

基层处理：

施工前应清除表面的尘土和油污，并打磨砂纸，要求磨光、磨平，并清理干净。

满刮腻子：

刮腻子要刮到、收净，不应漏刷。

打磨砂纸：

待腻子干透后用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。

在用同样的腻子满刮第二遍，同第一遍。

刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求饱满平整。

然后进行打磨砂纸，要求打磨平整，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。

刷漆：

采用硝基瓷器，大面积油漆采用喷涂，薄厚均匀，不流坠，小面采用涂刷，操作时要横平竖直，刷纹通顺，不许漏刷。

干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。

以后每道清漆间隔时间约6h，干后用280号～320号砂纸打磨，要求磨光、磨平并清理干净。

成品保护措施：

涂刷前将相临面用纸胶带粘贴，五金部分保护好，防止污染。

涂刷前，将地面浮尘清扫干净。

油漆未干前，派人看管，防止人为污染。

油漆成活后，严禁人为破坏。

第4节预制花饰安装

6.4.1施工准备

6.4.1.1材料

（１）花饰的分类：

１）花饰按材料分：

有木制花饰、水泥砂浆花饰、混凝土花饰、水磨石花饰、水刷石花饰、金属花饰、塑料花饰、石膏花饰、烧土制品花饰。

２）花饰按轻重和形状大小分：

有轻型花饰和重型花饰。

（２）按设计要求造的花饰品种，确定安装固定方式，研究选用较适宜的安装附料，如胶粘剂，螺栓和木螺栓品种规格，焊接材料及固定方法以及贴砌的粘贴材料。

（３）花饰临时固定的附料如石膏，钢丝等。

6.4.1.2作业条件

（１）安装花饰的房间和部位，其前道工序必须施工完毕，应具备强度的分项工程必须达到安装花饰的要求。

（２）安装花饰固定的方法，大体有粘贴法、木螺栓固定法、螺栓固定法、焊接固定法等，重型花饰的位置应在结构施工中预留锚固件或砖。

（３）花饰进场或自行加工应检查验收，符合设计图案的要求。

水泥、石膏制品的强度应达到设计标号和硬度、刚度的要求。

6.4.2操作工艺

6.4.2.1花饰安装前应将基体和基层清刷干净，处理平整，并弹出花饰位置的中心线及分块的控制线，重型花饰位置应检查预埋件及木砖的位置和牢固情况，是否符合设计要求。

6.4.2.2分块安装的花饰应在安装前进行预拼编号，为正式安装创造条件。

6.4.2.3粘贴法安装：

一般轻型花饰采用粘贴法安装。

一般水泥砂浆花饰，水刷石花饰使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴；

石膏花饰宜用

石膏灰或水泥砂浆粘贴；

木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴；

预制混凝土花格或浮面花饰制品应用1:

2水泥砂浆砌筑，拼块的相互间用钢销子系固，并及结构连接牢固；

金属花饰可用焊接或螺钉固定。

6.4.2.4螺钉固定法安装：

较重的大型花饰采用螺钉固定法安装。

在安装时将花饰预留孔眼对准结构预埋固定件，用铜或镀锌螺钉适量拧紧，花饰图案应精确吻合固定后用1:

1水泥砂浆将安装孔眼堵严，表面用同花饰一样的材料修补，修饰不留痕迹。

石膏花饰背面仍需涂石膏浆粘贴，孔眼用白水泥拦植物油堵严，表面用石膏修饰，不留痕迹。

6.4.2.5螺栓固定法安装：

重量大，大体型花饰采用螺栓固定法安装。

将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓，按设计要求基层及花饰表面规定的缝隙尺寸，用螺母及垫块板固定，并加临时支撑。

花饰图案应精确对缝吻合，花饰及墙面间隙的两侧和底面用石膏堵住，石膏凝固后，用1:

2水泥砂浆分层灌入花饰及墙面的缝隙，由下而上每次灌100mm左右，每层终凝后再灌上一层。

灌缝砂浆达到强度才能拆除支撑，清除周边堵缝石膏，经修饰完整。

6.4.2.5焊接固定法安装：

一般用于大重型金属花饰。

6.4.3质量标准

6.4.3.1保证项目

（１）花饰的品种、规格、图案和安装方法，必须符合设计要求。

（２）花饰安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等缺陷。

6.4.3.2基本项目

（１）安装花饰的基层和花饰表面应洁净。

（２）安装接缝严密吻合。

6.4.3.3允许偏差项目花饰安装允许偏差。

6.4.4成品保护

（１）花饰安装后较低处应用板材封闭，以防碰坏。

（２）花饰安装后应用塑料膜封闭，以保洁净。

（３）拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，注意不要碰撞花饰。

第5节古建筑油漆彩画地仗

6.5.1原材料（表6-1）

操底子油：

生桐油55，煤油45。

原材料计划表表6-1

纤维素

水

108胶

水泥

矿物胶

腻子

90

1.5

13.5

85

160

18

80

170

2.5

22.5

75

150

糊布浆

先把纤维素放入桶内，用开水泡，随到随搅拌，2h后无疙瘩，倒入108胶搅拌均匀，再放入矿物胶水，最后放水泥再搅拌无疙瘩即可使用。

6.5.2施工方法

6.5.2.1斩砍见木

把残存旧麻、灰、油皮砍去成麻面，要横着木纹砍，斧距之间距离7.5～10mm，深2～3mm，再用挠子挠，见白木，如砍新木件坡度要大一些。

6.5.2.2楦活

木裂缝在4mm以上全要用木条施实钉牢，坑洼旋平，用胶粘牢，层皮活动处钉实，有松油、木有糟朽者砍去，用木楦实。

6.5.2.3撕缝

木结构大小缝用铲刀撕成V形，使缝两侧糟朽木全见新木，便于腻子抓的牢固，把柱顶石靠近柱子处见新，灰木石三结合。

6.5.2.4下竹钉

结构裂缝在3mm以上全要下竹钉，防止木性收缩。

有的竹钉竹片一头尖扁或方形，下时两头用扁形，中间用尖形。

钉时先下两头，后下中间，同时先轻后重钉实。

距离约0.1m。

如有下不去的，用扁铲铲平。

6.5.2.5清理

把砍挠撕缝有活木雨锈处再细找一次，将灰土打扫干净，刷生油一遍，刷时要调好底子油和各支油浆。

6.5.2.6提缝腻子

油浆干透后，用条帚把浮土打扫干净，将调配好的腻子用铁板在有缝处横塞竖刮，必须塞实，有坑洼处找平，上下桩头柱根线口找刮，找成活。

6.5.2.7上通腻子

把捉缝腻子表面有疙瘩处用砂轮石磨掉扫干净，用调好的腻子，圆平处先用皮子干操入架骨，再覆腻子，后过板子，板口用铁板打找，棱角要齐整，厚度以高处为准，不超过1mm。

6.5.2.8披麻

用梳好的线麻和调好的浆，在第二遍通腻子上由上至下一节一节地刷，刷时要均匀，厚薄适当，再粘麻，粘时要横着木纹粘，随粘随用轧子压实，使浆浸透麻后压实，麻的厚度不透底，无麻包，无干麻为止。

6.5.2.9压麻麻干透后将调配好的腻子用皮子干操入骨，再覆腻子。

后过板子，随着用铁板把板口棱角找平，厚度以高处不超过1mm为准。

6.5.2.10轧线

老式框线是混线，传统轧子用竹子做，现多用铁片。

形状为三亭三平。

用调配好的腻子在框边轧，要轧顺直，其他门窗隔扇堂花云盘线两柱香线窝角线等再用不同的轧子轧。

6.5.2.11找细腻子

压麻腻子干透后，用砂轮石把浮疙瘩磨掉扫干净，先把尖角、棱角线、上下柱头、柱根找整齐直顺，再把抱框、槛框、大边找成活。

6.5.2.12溜细灰

圆处把调配好的细腻子用皮子溜，先操后覆腻子，再溜成活，厚度以高处为准不超过1.5mm,粘后把线口修好，再用轧子轧第二遍腻子线。

6.5.2.13磨细腻子

传统做法用澄江泥砖磨，现用砂轮石磨，达到九成活后，用细灰细砂布磨，磨断斑棱角，线路直顺整齐，扫净后操生油，过二三个小时后把表面浮油擦去，避免挂甲。

6.5.2.14上细腻子

生油干透后用砂布磨，扫净，把调配好的腻子圆处用皮子溜，平处用铁板刮，全要靠骨腻子，干透后用砂布磨光扫净，即可上各色油漆。

做画活处不上细腻子，在生油地仗上直接做。

第七章质量保证措施

第1节质量保证体系

建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理体系，形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。

项目质量管理组织机构（略）。

第2节采购物资质量保证

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应及管理，并根据ISO-9001质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

实行动态管理。

物资分公司、公司总部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

加强计量检测。

采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。

当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

第3节技术保证措施

7.3.1专业施工保证

装饰公司是胡技术优势，拥有先进的技术装备专业化公司。

实力雄厚、装备精良的专业公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

7.3.2劳务素质保证

装饰公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

7.3.3质量检查控制程序

班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理

质量控制主要依据是结构设计图纸和施工说明书及相关规范。

7.3.4质量控制重点

瓷砖铺贴前对原材的质量检查。

现场弹线、排板控制。

现场质量控制。

成品保护。

7.3.5施工准备阶段质量控制

进入现场的施工人员必须经过专业培训。

对进场材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。

材料运至现场后，要对原材料进行外观和尺寸检查。

发现问题及时同监理及设计商量解决。

7.3.6现场安装的质量控制

严格按照施工方案和技术交底实施

安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。

7.3.7成品保护

●材料进场后，存放到安全处，防止破损。

●选完砖，应光面对面立放，下部用木方垫起。

●施工前应对临界窗框部位进行保护，防止污染。

●地面面层铺贴完后，庆及时清理，防止污染。

●面层铺贴完未达到强度前，应做标识，防止人为破坏。

●脚手架拆除时，设专人看管，防止架管将饰面划伤。

第4节质量保证措施

7.4.1我公司根据本工程的特点，组织有丰富装修经验和较高管理水平的项目经理部负责该工程的施工。

7.4.2保证工程按照合同所要求的规范、标准进行施工，各分项工程的质量达到规范规定的标准，并满足某市市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01-27-96的优良标准的验收要求。

7.4.3本工程的项目经理部成员都具备丰富的施工现场管理经验和专业知识，且均有“上岗证书”，现场各工种操作人员具备熟练的操作技能。

7.4.4本工程所选用的材料、半成品，严格按照技术规范和《现行建筑材料规范大全》有关规定进行执行，且合同中有特殊要求的装饰材料，