油田采油矿油井洗井汇报材料Word格式文档下载.docx
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1731.7
1625
105.8
15.8
樊23
28
3.2
1.0
69
1755.6
1583
171.7
15.3
中-强
樊143
20
2.7
2.6
5
2175.2
2142
33
12.1
樊128
16
7.5
2.8
62
1778.4
1682
95.8
18.6
樊144
22
4.4
3.4
23
2197.8
1992
205.3
13.1
梁8
21
56
1886.4
1704
182.3
21.7
CaCl2
梁212
6.5
65
1694.7
1627
67.7
23.8
未做水敏性
梁203-10
5.1
36
1772.3
1707
64.7
17.7
目前井筒维护方式分6种模式,其中热油融蜡11口井,平均周期50天;
融蜡车水洗的37口,平均周期80天;
常规洗热100口,平均周期60天;
常规热洗配合加清防蜡剂59口井,平均周期70天;
空心杆洗井12口,平均周期50天;
加清防蜡剂为主根据电流变化情况确定是否洗井的有12口,平均周期180天;
不洗井、不加药6口。
具体情况见表二
表二:
采油三矿油井井筒护理方式一览表
单位
热油融蜡
融蜡车水洗
常规洗井
洗井+清防蜡剂
空心杆洗井
清防蜡剂为主
井数
周期
樊东
5
2
17
90
18
60
3
180
樊西
11
120
15
6
1
小营
32
10
360
小计
50
37
80
101
59
70
12
每种洗井方式的操作规程:
(一)常规洗井操作规程:
1、每口井热洗水量不低于24m3(2罐水)、水温不低于90℃,第一罐洗井时间不少于50分钟,第二罐洗井时间不低于40分钟;
对于需要洗3罐水的,第一罐、第二罐均不低于50分钟,第三罐洗井时间不低于40分钟;
2、每罐热水必须打完;
3、洗井时采取高水温、低排量方法,泵车要在低档运行;
若在洗井过程中泵车起压(不超过3MPa),应先停泵半小时,待管壁蜡慢慢融化后再起泵;
油井热洗过程严禁停井,油井出油温度不低于50℃。
4、各管理区根据管线长度和回压情况,决定是否要先冲管线再洗井;
5、油井热洗3天内无特殊情况严禁停井,班组要加强油井热洗后的监控,每天量电流不低于2次,发现油井回压升高、电流上升或液量下降要及时上报管理区责任干部,落实清楚后上报生产技术室,共同查找原因,并制定措施。
6、责任干部和热洗员要做到特殊情况下的四个不洗:
①水温不达标不洗②水量不够不洗③皮带松不洗④3-5天内有停井计划的不洗。
(二)融蜡洗井操作规程:
1、检查油量或水量,必须达到24方以上。
2、量取洗井前电流、回压,回压大于1兆帕时需先冲管线再洗井。
3、第一罐用低档小排量进行洗井,温度控制在105度左右,一罐水用时控制在50分钟左右;
第二罐水加大排量和提高温度,温度控制在120度以上,打完一罐水用时控制在40分钟左右。
4、洗井过程中若起压力,停泵待压力下降后再开泵继续洗井,压力大于2兆帕时停止洗井。
5、在洗井过程中监控好电流,洗完井后量取电流。
观察井口返热情况,井号出液温度达到60℃以上。
6、洗完井后连续五天跟踪落实产量、含水、电流,并上报生产技术室。
7、将录取的各项资料记录在热洗记录本上,交管理区技术员查看。
(三)、空心杆洗井操作规程:
1、检查水温、水量,水温必须达到90℃以上,水量10方左右。
3、洗井过程中监控好电流、井口返热情况。
4、洗完井后连续五天跟踪落实产量、含水、电流,并上报生产技术室。
5、将录取的各项资料记录在热洗记录本上,交管理区技术员查看。
二、不断优化油井维护方式
根据各区块油井原油的物性、含水高低、地层供液能力大小、地层的敏感性强弱、以及管杆结垢和腐蚀等情况,我们制定了不同的井筒维护方案,并根据运行中出现的问题及时调整方案。
下面将各区块的具体情况汇报如下:
1、樊29块
樊29块位于大芦湖油田中区,主力含油层系为沙三中四砂组,含油面积2.9平方千米,地质储量426万吨。
该块自92年4月投入开发,至2011年3月,该块油井开井30口,单井平均日液7.9吨,日油1.4吨,综合含水85%,平均动液面1250米,采出程度24.39%;
目前地层压力21MPa,总压降7.8MPa,属高温常压油藏。
该块地面原油密度0.8525-0.8671g/m3,粘度8.02-10.8mpa.s,平均含蜡量14.2%,原油性质好。
根据该块含水高、物性好、供液强的特点,我们对该块实施的主要是常规洗井,平均洗井周期为111天;
该块两口井F10C15、F12-16上返补孔42后,热水洗井后发现有7天左右时间不出液,于是改为热油融蜡;
F12-14液面一直在井口,该井生产情况为:
24*0.6*97%,井口出液温度50℃,对这口井实施免洗井,截至目前该井洗井周期已经超过2200天。
具体单井的维护方式见下表:
表三:
樊29块油井维护方式统计表
序号
井号
方式
液量
油量
含水
冲程
冲次
泵深
检泵周期
备注
F11-9
15.7
4.2
73
4.2
2.9
1600
929
F6-12
31.6
7
78
1305
2054
F7X15
89
3.6
4.0
1500
566
4
F7-19
76
5.0
1.5
1604
1169
F10-3
11.1
90
2.0
1301
1251
F10-511
21.2
4.8
77
1596
1044
F12-511
23
0.7
97
1785
505
F12-12
0.4
3.7
1491
2149
F12-14
免洗井
0.6
2871
F10-14
80
2.4
1650
1103
F10X5
200
F8-22
96
2.6
1660
2003
F17-10
1.6
86
1.3
1789
1413
14
F8-8
0.5
92
1.6
1699
342
F10-8
7.3
0.9
87
4.7
1795
532
F10-10
0.1
99
3.1
1556
269
F10-509
1850
1213
F8-509
3.4
1710
2215
19
F29
7.2
2.8
1599
387
F6-10
4.3
98
3.0
1471
1428
F8-511
6.9
2.2
1498
631
F17-13
1492
1688
F14-14
无法洗
无法洗井
0.3
54
24
F291
4.5
1783
1480
25
F10-602
229
杀菌剂50L/1次
26
F17-9
48
1.4
1800
1708
27
F10-603
45
54
618
杀菌剂50L/2次
F10-605
1803
491
29
F12-16
热油+加药
6.3
3
418
清防每月2次各25kg
F10C15
5.7
5.5
3.5
1802
2090
2、樊29扩
樊29扩主要含油层系为沙三中四砂组,有42、43、44、45四个主力小层,属特低渗透构造岩性油藏,平均单层厚度7-8米,孔隙度15.9%,渗透率11.58×
10-3μm2,含油面积1.8Km2,地质储量139万吨,是大芦湖油田重要的生产井区。
目前井组开井8口,平均单井日液9.5t/d,日油3.1t/d,综合含水68%。
核实采出程度9.39%,平均动液面1493m。
为了防止洗井造成地层污染,我们从开发初期为3口重点井(F8-16、F8-18、F7-17)定的就是热油融蜡,平均周期30天;
后来随着该块含水上升(60%),对3口井定的是热油融蜡配合加清防蜡剂,平均融蜡周期60天。
该块其它5口单井含水较高(75%),定的洗井方式为常规洗井,平均周期93天。
具体情况见表四:
表四:
樊29扩油井维护方式统计表
F8-18
6.2
1394
2230
清防蜡剂每月2次各25kg
F8-16
1.8
53
3.8
2270
F7-17
8.5
63
2.7
1540
3021
F14X25
0.9
75.3
3.6
1673
2835
F16-23
1.7
55.6
2.2
1741
2848
F10X18
0.2
2.0
1800
2988
3、樊120块
樊120块位于大芦湖油田东部,主力含油层系为沙二段,为构造--岩性油藏,岩性主要以细砂岩、粉细砂岩为主,弱水敏,水型为NaHCO3。
具体情况见下表:
目前油井开井9口,平均单井日液3.1t/d,日油1.1/d,综合含水64%,核实采出程度7.44%,平均动液面1785m。
该区块F120X4、F120-11结蜡严重,维护方式为融蜡车水洗,周期为30天;
F120-1、F120-2、F120-6、120-8、F120-9为常规洗井,平均周期为78天。
F120-5、F120-14因低产低液,定期加清防蜡剂,目前2口井的周期分别超过330天和150天。
表五:
樊120块油井维护方式统计表
F120-11
5.6
46
1698
449
F120-9
10.9
1.7
84
1663
481
F120X4
融蜡水洗
2.4
41
1726
432
F120-1
2.5
32
1690
清防蜡剂每月2次各50kg
F120-2
9
1705
1395
F120-6
3.5
26
1.9
1750
2743
F120-14
根据电流变化情况
40
1.0
2102
627
清防蜡剂每月2次各50kg
F120-5
2.5
1708
220
F120-8
2.1
67
2078
204
4、樊154块
樊154井区主力含油层系沙三中21小层,油藏埋深2600~2800米。
根据樊154井区电测解释结果,平均孔隙度12.5%,渗透率11.6×
10-3μm2;
樊154-1井取芯平均孔隙度14.6%、平均渗透率0.94×
本块为超低渗透强亲水油藏。
据樊160、樊154井的资料,地面原油相对密度为0.8737g/cm3,粘度19.75mpa.s,凝固点37℃,含硫0.15%,含砂<0.01%,原油性质较好。
目前油井开井8口,平均单井日液4.1吨,日油2.3吨,综合含水43%,平均动液面2072米,根据区块泥质含量高、地层强亲水等特点,对该块的F154X6、F154-7、F154-8、F154-3、F154-4实施空心杆洗井,周期为30天;
对F154、F154-1、F154-5实施常规洗井配合清防蜡剂延长洗井周期,平均洗井周期为60天。
具体维护方式见表六:
表六:
樊154块维护方式统计表
F154-4
空心杆
2100
708
清防蜡剂
F154-3
1.2
0.8
2101
731
F154-5
40
1.3
609
F154
2199
1131
清防蜡剂阻垢剂
F154-1
1090
F154X6
12.6
168
F154-7
46
F154-8
44
2000
5、樊15块
樊15块各层原油性质好,油质轻,具有三高一低的特点,即原油密度低、粘度低、含硫低、凝固点高。
地面原油密度0.8371—0.8984g/cm3,地面原油粘度6.2—29.8mPa.S,含硫0—0.67%,凝固点23—38度。
本块地层水性质以NaHCO3型为主,也有CaCl2型。
地层水总矿化度13389—33403mg/l,Cl-含量3368—19525mg/l。
F15块油井开13口,目前平均单井日液6.7吨,日油1.5吨,综合含水75%,平均动液面1625m。
根据该块的特点,对13口油井全部采用常规洗井,平均周期为94天;
对于水型为CaCl2型的F15-26定期加阻垢剂;
对于高含水的F15-4、F25-2两口井定的指导洗井周期为360天。
具体的维护方式见表七:
表七:
樊15块维护方式统计表
洗井周期
洗井方式
F15-1
33.1
1852
3451
F15-P1
5.6
75.5
1699
210
F15-18
9.6
83.5
1680
1080
F15-22
3.2
0.6
80.7
3.0
1.9
2002
991
F15-23
5.7
1.8
67.7
1720
687
F15-26
5.8
72.3
1790
383
阻垢剂25L/2次
F15-28
514
F15-29
37.6
1754
1374
F15-C12
0.2
86.8
1549
396
F15-4
11.4
0.1
99.0
1796
975
F15-30
18
8
45
1099
F25-2
992
F15-15
533
6、樊23块
樊23块主要含油层系为沙三中四组、五组、七组以及沙三下,油藏埋深2900米-3200米。
该块油层物性较差,孔隙度和渗透率都比较低,沙三中平均孔隙度为14.9%,渗透率为5.7×
10-3um2,沙三下平均孔隙度为14%,渗透率为4.1×
10-3um2,其中沙三中四组、五组油层物性相对较好,平均渗透率分别为10.4×
10-3um2和8.4×
10-3um2,七组油层物性最差,平均渗透率为1.76×
10-3um2。
根据储层敏感性评价结果,沙三中储层无速敏、弱碱敏、中等酸敏、中等到强水敏、强盐敏(临界矿化度为30000mg/l)。
到目前该块共开井28口,单井平均日液3.2吨,日油1.0吨,综合含水69%。
由于储层存在中到强水敏、强盐敏、所以该块的洗井周期定的略长,平均104天,其中高含水的F20-722、F18-21周期为360天;
对该块结垢严重的F25-6、F31-1定期加阻垢剂。
具体情况见表八:
表八:
樊23块维护方式统计表
F22-724
17.3
0.3
98.0
1600
F23-26
13.2
87.0
1629
854
F23-2
6.3
1.2
81.5
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