外墙自保温砌块施工方法Word文档下载推荐.docx

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（8）不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌（注：

窗台处和安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；

对与框架柱、梁连接的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间的缝隙可采用其他块体）。

2、操作工艺

基层清理——测量放线——砖块预排（楼面墙底洒水湿润）——植筋——墙体砌筑——施工构造柱——砌体与门窗口联接——砌体与梁底（板底）联接

3、施工方法

（1）基层处理：

将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度，当基层最下一皮的水平灰缝厚度大于30mm时，应用细石混凝土找平铺砌。

（2）墙体砌筑：

1　排砖：

下砌三皮粉煤灰砖，灰缝8mm，外侧面与砼构件平齐，砌筑平整，并清理干净，以便与砼构件一起粘贴保温板。

三皮小砖上用20厚干硬性砂浆捻实，自保温加气块用薄层专用砌筑砂浆砌筑，外侧挑出砼构件30mm，灰缝厚3～5mm的砌筑方式进行加气块。

砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖缝灌浆时，应挤缝密实，并及时将挤出的砂浆刮除并压密实，要求做到内外搭砌，上下错缝，横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满大于95%。

2　通长锚拉筋放置：

在砌筑锚拉筋位置的下皮自保温砌块前，应先将自保温砌块上顶面，用机械刻出V型槽，槽深8mm，以放置通长锚拉筋。

砌筑时将锚拉筋按搭接长度55d且不小于400mm，要求放置在V型槽内两侧，用专用砌筑砂浆填满并抺平V型槽。

详见下图：

3　外墙构造柱热桥处理：

外墙构造柱外侧有造型的按常规方法砌筑墙体和浇筑构造柱；

构造柱处外侧无造型的，构造柱外表面同主楼砼构件外面平齐，浇筑构造柱时模板内侧加30厚保温板，保温板规格符参照设计总说明，符合设计要求；

阴角处的构造柱砌筑自保温加气块时咬槎30mm。

详见下图1、2：

构造柱图1、

构造柱图2、

4　砌筑质量要求：

外墙自保温加气块墙砌筑后，表面平整度为：

[0，6]，垂直度为[0，5]。

砌筑过程中，当外墙水平面和垂直面有超过2mm的错边量时，应用磨砂板抹平，或用保温砂浆抹平。

方可下道工序施工。

（4）砖与柱、梁底（板底）联结：

外墙自保温加气块砌至楼板底梁底、与柱连接采用柔性连接，预留后塞口（空隙宜为20㎜）待填充墙砌筑完毕至少间隔14天后，必须用发泡聚氨酯、保温浆料，将其嵌填密实，所用填充材料应符合相关标准的要求。

（5）门窗口处理：

外墙自保温砌筑门窗洞口时，所有固定件处均应采用放置预制混凝土块（或嵌砌实心砖）。

外墙门窗口砌筑时在每边距上、下各300mm和中间位置处设置砼块150mm×

150mm×

170mm；

外侧粘贴保温板。

当构造柱与门窗洞口的钢筋混凝土边框较近时可合并设置，构造柱外表面同主楼砼构件外面平齐，浇筑构造柱时模板内侧加30mm厚保温板，保温板规格符参照设计总说明，符合设计要求；

详见构造柱图1

窗台压顶无设计要求时，窗台压顶均厚100mm，设主筋3φ8，分布筋φ6＠200mm，与剪力墙（柱）连接处植筋与墙连接，压顶进入填充墙150㎜。

压顶外侧与砼构件平齐，即与自保温墙错台30mm，如下图：

（6）构造柱、过梁、水平系梁

①根据建设单位要求或下发的构造柱布置平面图定位各层构造柱。

③构造柱截面尺寸为墙厚×

200mm，纵筋4根三级钢直径12，箍筋φ6＠100/200mm；

④构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，应先退后进、沿墙高尺寸不宜超过300mm、退进应大于60毫米（槎上底应为60斜角）。

构造柱封模前将马牙槎及钢筋粘灰、砖渣和其它杂物清理干净，验收合格后封模，两侧均应粘粘海绵胶带防止漏浆。

构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处先浇30～50cm高与构造柱混凝土强度等级相同的石子水泥砂浆，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。

上端留置一侧斜口混凝土浇筑后将多余剔凿。

对门窗洞口及设备预留洞口尺寸大于300㎜的必须设置过梁，过梁尺寸、配筋详见结构设计说明。

（7）墙体拉结筋：

填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每隔600mm设2φ6水平拉结筋，拉结筋在填充墙内根据设计要求宜通长设置。

五、质量检查

1、砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：

检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复验报告和砂浆试块试验报告。

2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。

每一填充墙与柱的拉结筋位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。

3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时应进行实体检测。

4、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：

填充墙体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

抽检方法

1

轴线位移

5

用尺检查

垂直度

≤3米

用2米托线板或吊线、尺检查

＞3米

8

2

表面平整度

6

用2米塞尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高宽（后塞口）

+8

4

外墙上、下窗口偏移

15

用经纬仪或吊线检查

4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。

5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：

填充墙体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

粉煤灰砖砌体

水平

≥85%

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气混凝土砌块

薄层砌筑

≥95%

一般砌筑

≥90%

3、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数符合。

拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

4、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。

5、填充墙砌体的灰缝和宽度应正确。

内墙蒸压加气混凝土砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不宜超过15mm，外墙自保温平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜3mm,不得超过5mm。

水平缝厚度用尺量5皮砖的高度折算，竖向灰缝用尺量2m砌体长度折算。

6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔14d后，再将其填密实。

六、成品保护

1、块体在装运过程中，应轻装轻放，计算好施工段各部位的用量，分别码放整齐。

搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。

2、做到工完料清，落地砂浆及时清除收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工及材料浪费。

3、设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿设备孔槽时，可划准尺寸用手提切割机切割，严禁乱剔硬凿，以免损坏墙体。

如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。

4、由于砌体施工正值夏季，气温较高，墙体砌筑完毕及时对墙体砂浆进行洒水养护，且不得一次浇水过多。

七、应注意的质量问题

1、碎块上墙。

原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行挑拣，随意用碎块砌墙，影响墙体的强度；

应在砌筑前将砌块进行挑拣，符合要求的方可使用。

2、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。

3、粘结不牢。

应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。

4、拉结钢筋不符合规定。

原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。

5、灰缝不匀。

原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。

应先对墙体尺寸及砖规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。

6、排砖及局部做法不合理。

原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定进行摆砖预排，造成不合理，影响砌体质量。

八、施工安全注意事项

1、每次上班前应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他安全设施进行检查，满足安全要求后方可进行施工。

2、卸下和堆放砖的地方应平整、无杂物、无块状物体；

在楼面卸下、堆放砖时，应尽量避免冲击，严禁倾倒、撞击楼板及不得集中堆放，楼板上堆放高度不得超过1.5米。

3、墙体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度等操作，不得在墙身上行走。

4、已经就位的砖块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以确保其稳定性。

5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并进行安全教育，安全教育考核不合格人员，不得进入现场施工作业。