施工现场标准化施工方案Word文档下载推荐.docx

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3、职工教育目标:

入场职工教育面100%,通过教育,提高认识,遵守制度,达到“三不伤害”。

4、管理目标:

按照安全生产责任目标,建立各级、各工种安全生产岗位责任制,并分解到人,按月考核,公布结果,兑现奖惩。

四、建立领导机构

项目部成立标准化施工现场领导小组,负责标准化工地的全面工作。

公司总经理项目负责人雷钧同志任组长,项目副经理何峰同志、公司安全部主任何家奎同志任副组长,项目部其她管理人员,黄文峰、何美德、蔡云、刘帅、何定泽、李天俊、杨东国为成员。

四、施工现场

1、施工现场场地:

建筑物周边施工现场采用C25砼全部硬化处理,在正面围墙内侧500㎜外设排水沟,水沟深0.3m,宽0.4m,沟底采用50mm厚C20砼底板,沟边用MU10页岩砖、M7、5砂浆砌筑并压实、抹光,排水坡度为5%,排至市政排水管网内,达到排水畅通无积水。

2、钢筋材料堆放场:

钢筋制作房、钢筋材料堆放场地面采用C25砼进行硬化处理,厚度为50～100mm,钢筋制作场场地地面高出道路地面50～100mm,防止雨水进入场内;

钢筋堆放场搭设彩钢瓦防雨棚,用钢管搭设,钢管必须用油漆作250mm长红白相间标识,钢管纵、横向对齐,地面用钢管或砼预制块支垫高出地面100mm,达到钢材不湿不生锈。

场外场地平整,排水畅通,场内干燥,防雨棚不漏雨。

3、沙石堆放场:

沙石按规格、类别分别堆放,地面采用C25砼浇筑,厚度为150～200mm,隔墙采用MU10页岩砖、M7、5砂浆砌筑,宽240mm,高1000mm。

4、搅拌场:

搅拌场周边地面采用C20砼浇筑,厚度为100～150mm,搅拌场上部用钢管、架板搭设双层防护棚,钢管必须用油漆作250mm长红白相间标识,在搅拌机出口侧设置沉砂池与排水沟,用页岩砖砌筑。

五、施工现场临设

施工现场临设按照施工总平面布置图要求设置临设（项目部办公室、资料室、会议室、职工活动室、厕所、浴室、工具库房、水泥库房等）。

临设建筑采用白色活板房,地面进行硬化处理。

库房地面高出室外地面20cm,并做防潮处理。

外墙设置标语、标牌、标志,设置的标语、标牌、标志简洁、美观、大方,临设最低点高度不得低于2.5m。

1、现场围挡

围挡沿建筑施工场地周边连续设置,高1.8m～2.5m,围挡用砖砌筑,墙体厚度24cm。

正面围墙墙顶用彩色釉面瓦压顶装饰,墙面内、外两侧抹灰、刷白,临街面作宣传企业的标语;

东面围墙墙顶作120㎜长挑檐,再用彩色釉面瓦压顶装饰,内墙面抹灰、刷白,在压顶挑檐下张挂企业业绩牌。

围墙除门窗洞口外,不得有缺口。

2、大门设置

（1）、大门设置要与围墙高度相适应,大门高度为1.8m,宽度不小于5m,材料采用钢管制作,红丹防锈漆打底,银粉漆罩面,焊接制作要求平整、坚固、耐用、美观,安装稳固。

（2）、大门门柱尺寸为500～620mm,高度为2m,砂浆强度等级不低于M7、5,门头设置企业标志。

3、门卫室设置

大门内侧设置门卫室,面积不少于6m2,门卫室顶板采用预制板安装,室内抹灰、刷白。

配备二名责任心强,懂制度,懂法规,懂管理的人员执勤,值勤人员设值勤标志,门上设“进入施工现场人员必须戴安全帽”及“非作业人员严禁入内”的标识标牌,标志、标牌制作要标准。

（1）、门卫室建立来人会客制度,凡不属于施工现场作业人员,一律不得进入施工现场,外来人员有事会客,只能在门卫室等候,由门卫人员通知被找人员到门卫室会客,并进行登记。

（2）、建立门卫制度,门卫室内建立门卫值勤制度,用镜框制作挂墙,当日要建立值勤人员姓名、时间公布。

4、学习、宣传栏设置

在大门内侧东边围墙上设置长2、2,宽1.2m的学习宣传栏,具体做法按黑板标准图集制作。

宣传制度、法规与公布受奖、受惩情况及有关通知

5、办公、库房及生活设施

现场职工住宿、办公及生活区分别设置,不得在施工在建工程内设置住宿与办公,职工住房、办公室、库房、厨房、食堂、厕所、淋浴房必须用砖砌体砌筑,办公及生活用房统一制作门窗,后墙窗口离地面高度不少于1.5m,窗用铝合金制作,门用普通钢质门。

（１）、办公室设置。

采用项目部办公室、监理办公室、建设单位办公室分开设置,所有的办公室墙面作涂料,顶棚吊顶,地面硬化,办公设施布局合理,各类管理制度、岗位职责镜框制作上墙,各类软件资料挂在墙上合适位置,内容填写真实。

（２）、生活设施。

①、施工现场保持供应符合卫生要求的引用水,用固定的盛水容器盛装;

供施工人员饮用,严禁饮生水。

②、施工现场建造水冲式男、女厕所,墙面用白色瓷砖贴面1.2m高,厕所内安装水管,随时进行清洗、冲扫,建立卫生管理制度,有专人负责卫生。

③、厕所外侧建造淋浴室,确保职工夏季洗澡需要。

（３）、施工现场配备常用医疗保健箱及常用药品。

６、施工现场材料堆放

（1）、施工现场材料堆放,钢材、水泥、砂石,砖、木材、钢管、模板,严格按施工临设总平面图进行布置,堆放,堆码高度不超过1.5m,达到平整、安全。

（2）、各类材料、构件、机具实行分类、分品种、分进场时间,进行整齐堆放,各类材料设置标识标牌,注明名称,生产厂家,品种、规格。

（3）、材料库房要建立材料管理制度,定期进行材料盘点核查,进出库建立进出库手续,进出料人签名,做到材料帐目清楚,帐、物相符。

库内材料,设施分规格、品种、型号分类堆放,并一头见齐。

（4）、水泥库房地面高出场外地面0.3m,做好防潮、防水、防漏处理。

（5）、作业面的材料堆放要平整、平稳、整齐,楼层上堆放材料实行分散堆放,高度不超过0.5m,离楼层边缘周边1m范围内堆放。

作业面要做到工完场清,施工中的垃圾随时清理,及时清运。

拆下的钢管,钢模,木支撑、木模、扣件、架板等,实行分类,分规格,分长、短堆放整齐,不随意堆放。

砂石成方,砖成垛。

７、现场消防

（1）、施工现场建立消防管理制度,配置适应现场需要的灭火器材,根据现场实际,门卫室、总配电室各配备1只,办公室、职工宿舍配备3～5只5～8kg的干粉灭火器,灭火器放置在干燥、使用方便的地方。

（2）、加强现场临设内的临用电管理,生活用电与施工用电实行分设,生活用电实行穿管设置,电线、电闸、开关完好无损,并随时进行检查、维修、做好记录。

建立办公、宿舍、库房、照明用电管理制度,张贴在办公、宿舍、库房内,宿舍内不得使用电炉取暧、煮饭。

（3）、施工现场除配置灭火器材外,在职工住房、办公共场所再配置2组消防水源开关与用具,以备急用。

８、标识标牌及警示标语

（1）、在大门口设置“五牌一图”,其尺寸为1m×

2m,在办公室张挂各岗位责任制与质量、安全两个条理。

（2）、主体建筑到二楼时,在正立面外侧设置2～3副大型安全生产横标,在后挡墙上设置2副安全标语。

（3）、施工现场入口、起重机械、临时用电、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、加工车间、操作棚、卸料平台设置设置明显的标识标牌。

９、民工管理

（1）、施工现场建立民工管理花名册,对所有进场务工人员进行登记,做到身份证、专业技术资格证、暂住证（复印件）,三证齐全,对所有进场务工人员进行安全教育培训,合格后,签定用工合同,花名册、培训教育记录、用工合同、“三证”存入用工档案。

（2）、施工现场设置30～60人的农民工夜校场所,同时供职工学习、娱乐、会议的场所,室内设置桌椅、电视及黑板（可使用活动式的）,设置农民工夜校辅导读物60套,安全读物30套以及报刊杂志。

六、施工现场安全文明施工管理

施工现场建立安全生产文明施工标准化工地管理责任制,按责任要求将各项指标落实到人。

1、项目负责人、项目经理、施工员、安全员、质检员、资料员、材料员等生产指挥人员及砖工、木工、架工、钢筋工、砼工、电工、焊工、起重工等工种按岗位确定岗位职责与安全生产责任,用镜框制作上墙。

并建立岗位职责考核办法,季度进行考核,兑现奖惩。

2、砌筑、抹灰、砼、木制作、钢筋制作、机械使用、电气焊接、起重、塔吊、架子搭设等建立加工、制作、操作规程,制成标牌,悬挂在设备操作、加工、制作场及操作岗位前。

3、建立严格的安全技术交底。

建筑工程从基础进场到工程竣工实行严格的分部、分项安全技术交底,交底实行书面交底,履行交接签字手续,存档备查。

4、建立严格的安全生产文明施工标准化检查制度。

现场除日常的检查外,要建立定期的检查制度,参加检查的人员由项目经理负责,组织施工员、安全员,有关班组长共同进行,检查用《建筑施工安全检查标准》统一表格,检查结束对各项进行汇总,评比优良、合格、不合格,按责任制考核办法实施奖惩。

对查出的隐患、不合格品进行登记,按定人、定时间、定措施进行整改,并对实际整改的结果进行复查登记,整改不合格或未按要求进行整改的实行经济处罚,起点每项200元,并纳入年终项目目标考核。

5、建立定期的安全教育制度。

施工现场根据施工特点、部位、前期工作、后期工作安排及工作要求、作业环境、法律、法规等问题对工人进行教育培训,教育的内容、时间,参加人员等做好记录存入职工教育培训档案。

安全管理人员年受教育培训时间不少于40个学时,考核合格持证上岗;

施工管理人员、项目经理年受教育,培训时间不少于40学时;

特种工种（架工、电工、焊工、起重工）,除通过培训考核取得操作证外,每年培训受教育时间不少于20学时;

新工人三级教育培训时间不少于40学时。

班组针对班组专业技术及作业条件,抓好班前教育,班前教育要有记录,内容要有可操作性、真实,存入职工教育档案。

6、严格持证上岗制度。

特种作业人员坚持持证上岗,无证人员不得从事特种作业。

特种作业人员实行登记造册,并存放操作证复印件在现场办公室,由专人管理、监督。

7、该工程建筑总高99.6米,按照规范要求搭设悬挑式单排钢管脚手架进行立网防护,且建筑物与立网之间用竹架板每两层实行严密的封闭,并按两步三跨实行钢性拉结。

七、施工用电

施工用电严格按照规范实行“三相五线制”,达到“三级配电,两级漏电保护”,采用TN-S接零保护系统,做到“一机一闸一漏一箱一锁”设专人管理、维修。

1、总配电室线路先进入闸刀,再进入漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0、1s;

分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0、1s;

开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0、1s。

2、用电线路穿管埋设,相线、N线、PE线的颜色必须符合以下规定:

相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色;

N线的绝缘颜色为淡蓝色;

PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。

任何情况下上述颜色标记严禁混用与互相代换。

PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。

配电线路上的PE线所用材质与相线、N线相同时,其最小截面为6mm2;

配电装置与电动机械相连接的PE线截面不小于2.5mm2的绝缘铜线。

3、设备开关箱闸刀离设备距离不超过3m,开关箱内设闸刀与漏电保护器。

开关箱底部离地面高度1、3～1.5m。

开关箱材料用1.5mm铁板制作,禁止用木板制作开关箱,每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。

4、配电箱内闸刀与漏电保护器要保持完好,定期检查漏电保护器的漏电动作,发现损坏、失效及时更换。

5、现场照明线路实行施工用电、照明用电分设,照明线路专线设置,配电箱内安装闸刀与漏电保护器,线路使用双层胶皮线,照明电压为220V。

6、施工现场照明采用高压汞灯或碘钨灯,灯头与易燃物净距离保持0.5m以上,外壳与PE线相接。

7、室内照明用电距地面高度不少于2.5m,每组线上灯具与插座不超过25个,额定电流≤15A,线路穿管用管卡固定在墙上,顺墙走线,接头包扎严密,接线正确,中心线就是火线。

电工安装结束,施工现场管理人员做好验收填写记录,电工做好日常检修,填好检修记录。

参加验收人员签字。

8、施工层用电,每层设置两个固定式配电箱,由电工专业管理、维修。

9、TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电室处做重复接地外,还必须在配电系统的中间与末端处做重复接地。

保护零线每一处重复接地的接地电阻值不应大于10Ω。

10、所有用电电线均使用电缆线,该用五芯线的必须使用五芯线,严禁使用单根胶皮线。

八、防护设施搭设

1、外防护架搭设:

（1）、四面搭设悬挑式单排钢管脚手架,用密目网与安全网双层防护,用架板或不低于50cm的木板每两层封闭严密,防止管、卡、石子等掉落伤人,所有的立杆、打横杆必须用黄色油漆着色。

（2）、悬挑杆用14的型钢,悬挑端端部用φ14钢筋竖向焊接,用于稳固立杆,末端用φ16的钢筋预埋在结构板内,采用两点固定预埋,第一点距楼层边缘为300㎜,第二点距楼层边缘为1.6m,间距1、2～1.4m;

立杆间距1、2～1.4m;

大横杆步距1.75m（比密目网宽度大50㎝）,位于立杆内侧设置,立杆距墙面距离为1.0m,横向水平杆插入主体长度不应小于180mm,横向水平杆距离为0.9m,位于大横杆上纵向设置。

外架搭设不得滞后于施工,应高于施工层1.5m。

立杆必须放在悬挑杆上,每个主节点处必须设置一根小横杆,小横杆距主节点（立杆与打横杆的节点）距离不大于150㎜。

（3）、连墙件按二步三跨设置,采用钢管与框架柱实行钢性连结,拉结杆前（立网一端）低,后（建筑物一端）高,既起到抵抗风荷载的作用又起到拉结卸荷作用。

（4）、脚手板的架板或木板应设置在三根横向水平杆上,探头板长度不大于150mm,脚手板搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（5）、在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连接设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m,剪刀撑接长采用旋转扣件搭接接长,搭接长度为1m,用3颗扣件连接,末端扣件距钢管末端距离不小于100㎜,在外防护架下端设置扫地杆,离地面距离不大于200mm。

剪刀撑、扫地杆、四角立杆与各楼层大横杆必须用油漆作250mm长红白相间标识。

（6）、剪刀撑随立杆、纵向与横向水平杆等同步搭设,立杆下端必须支撑在垫块或垫板上。

2、卸料平台搭设:

卸料平台一律采用型钢制作,平面铺设50㎜厚木板,每边用两道钢丝绳拉接。

（1）、卸料平台长度3m,宽度不大于3m,设置载重标志。

（2）、平台在一层建筑物上设置4根斜支撑,前两个搭设在平台端部两角处,后两根搭设在平台中部左、右杆上,斜杆中部纵向、横向用钢管连接,根部设防滑杆。

（3）、二层以上卸料平台在平台端部两角用钢丝绳绑扎提升到上层砼柱上。

钢丝绳采用绳卡固接,绳卡必须与钢丝绳匹配,绳卡数量不得少于3个,绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍,最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm,钢丝绳的尾端应放在绳卡“U”螺栓侧,不得正反交错,绳卡初次固定后,待钢丝绳受力后再度紧固,并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3,作业中应经常检查紧固情况。

（4）、平台外侧设1.2m高防护栏杆,上杆1.2m,中杆0.7m,下设200mm挡脚板。

外挂安全网,防护栏杆刷250mm红、白相间油漆。

3、安全通道防护棚搭设:

所有的楼梯入口必须搭设安全通道防护棚,宽度为3m,长度为6m,距地高度为4m,用钢管搭设,上铺50㎜厚木板或脚手板,通道两侧设防护栏杆,高度为1.2m,上杆1.2m,中杆0.7m,下杆0.2m挡脚板,外挂安全网,栏杆刷250mm红、白相间油漆。

通道口上方挂安全通道等标识、标牌。

4、临边防护:

凡属2m高以上的临边都要按要求搭设防护栏杆。

用钢管搭设,高度为1.2m,上杆1.2m,中杆0.7m,下杆0.2m挡脚板,外挂安全网,栏杆刷250mm红、白相间油漆。

5、梯间防护搭设:

沿梯步边设置防护栏杆,高度为1.2m,栏杆刷250mm红、白相间油漆。

上杆1.2m,中杆0.7m,下杆0.2m挡脚板,外挂密目安全网。

6、预埋洞口防护搭设:

洞口尺寸大于或等于3m,周边设防护栏杆,高度为1.2m,栏杆刷250mm红、白相间油漆。

上杆1.2m,中杆0.7m,下杆0.2m挡脚板,外挂密目网,洞口内用安全网封闭;

小于3m用架板全封闭。

电梯门洞口采用定型化工具式门防护,电梯井每两层作水平封闭防护。

九、施工机械

施工机械按质量体系运行进行管理、维护、保养,实行定人、定机、定职责,定期进行检查、评比、实行奖惩。

施工现场除使用大型机械设备外,也大量使用中小型机械与机具,这些机具虽然体积较小,但仍有其危险性,且因量多面广,有必要进行规范,否则造成事故也相当严重。

PE线必须接到设备外壳,且必须进行接地,接地线不小于6mm2。

（一）塔吊

1、塔吊的安拆必须有取得塔吊安拆资质的单位与人员从事塔安拆工作,安拆人员必须将操作证复印件送塔吊使用单位备案。

2、塔吊基础必须按塔吊生产厂家的资料中基础图进行施工,钢筋及砼必须取样送检,合格后方可使用,砼强度等级不小于C35级,并作好隐蔽资料,装入设备资料中备查。

3、塔吊安拆必须编制施工方案,并送塔吊使用单位备案。

4、塔吊的日常维护、保养按公司质量体系运行要求,实行定人、定时,按要求进行（每月必须维护、保养一次）,并填写维护、保养记录,参加人员签字,存档备查。

5、塔吊使用过程中严格交接班手续,填写好交接班记录及塔吊运行记录,交、接与记录人要履行签字手续。

6、塔吊附墙杆设置,必须按生产厂家使用说明书中规定的附墙杆设置高度进行设置附墙杆,严禁超高运行。

7、严格执行“十吊十不吊”制度,严禁吊卸成捆成圈钢筋,防止塔吊吊装超重发生塔吊倾倒事故。

8、塔吊用电设置独立的专用开关箱,开关箱内设闸刀、漏电保护器,塔吊停用时开关箱必须上锁,并专人管理。

9、塔吊安装防雷装置,接地必须牢固可靠,其接地电阻不大于4Ω。

10、塔吊在四级风不升降,六级风不安拆塔吊。

（二）木工机械

1、平刨

（1）、设备进场应经有关部门组织检查验收,并记录存在问题及改正结果,确认合格。

（2）、平刨护手装置应达到作业人员刨料发生意外情况时,不会造成手部被刨刀伤害的事故。

（3）、明露的机械传动部位应有牢固、适用的防护罩,防止物料带入,保障作业人员的安全。

（4）、按照电气的规定,设备外壳应做保护接零（接地）,开关箱内装设漏电保护器（30mA×

0、1s）。

（5）、当作业人员准备离开机械时,应先拉闸切断电源后再走,避免误碰触开关发生事故。

（6）、严禁使用多功能平刨（即平刨、电锯、打眼三种功能合置在一台机械上,开启后同时转动）。

2、圆盘锯

（1）、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果,确认合格。

（2）、圆盘锯的安全装置应包括:

①、锯盘上方安装防护罩,防止锯片发生问题时造成的伤人事故。

②、锯盘的前方安装分料器（劈刀）,木料经锯盘锯开后向前继续推进时,由分料器将木料分离一定缝隙,不致造成木料夹锯现象。

③、锯盘的后方应设置防止木料倒退装置。

当木料中遇有铁钉、硬节等情况时,往往不能继续前进突然倒退伤人。

为防止此类事故发生,应在锯盘后面作业人员的前方,设置挡网防倒退装置。

挡网可以从网眼中瞧到被锯木料的墨线不影响作业,又可将突然倒退的木料挡住。

（三）手持电动工具

1、手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损,使用前必须做绝缘检查与空载检查,在绝缘合格、空载运转正常后方可使用,

2、使用Ⅰ类工具（金属外壳）外壳应做保护接零,在加装漏电保护器的同时,作业人员还应穿戴绝缘防护用品。

漏电保护器的参数为30mA×

0、1s;

露天、潮湿场所或在金属构架上操作时,严禁使用Ⅰ类工具。

使用Ⅱ类工具时,漏电保护器的参数为15mA×

0、1s。

3、发放使用前,应对手持电动工具的绝缘阻值进行检测,Ⅰ类工具应不低于2MΩ;

Ⅱ类工具应不低于7MΩ。

4、手持电动工具自带的软电缆或软线不允许任意拆除或接长;

插头不得任意拆除更换。

当不能满足作业距离时,应采用移动式电箱解决,避免接长电缆带来的事故隐患;

工具自带的电缆压接插头,不但使用牢靠不易断线,同时由于金属插头规格按规定的接触顺序设计制造,从而防止零火线误插导致安全事故。

5、工具中运动的（转动的）危险零件,必须按有关的标准装设防护罩,不得任意拆除。

（四）钢筋机械

1、钢筋切断机

（1）、接送料的工作台应与切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

（2）、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

（3）、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

（4）、机械未达到正常转速时,不得切料。

切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。

严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

（5）、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋与烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时,其总载面积应在规定范围内。

（6）、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

（7）、切断短料时,手与切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

（8）、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头与杂物。

钢筋摆动周围与切刀周围,不得停留非操作人员。

（9）、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。

（10）、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

（11）、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。

启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸内的空气,方可进行切断。

2、钢筋弯曲机

（1）、工作台与弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。

（2）、应按加工钢筋的直径与弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴与成型轴、挡铁轴。

芯轴直