焊接工艺评定PQR07Word格式.docx
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其他/
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号Fe-8组别号Fe-8-1与类别号Fe-8组别号Fe-8-1相焊及
标准号GB/T14976-2012钢号0Cr18Ni9与标准号GB/T14976-2012钢号0Cr18Ni9相焊
厚度范围:
对接焊缝1.5—20mm角焊缝不限
管子直径、壁厚范围:
焊缝金属厚度范围:
对接焊缝GTAW2—4mm,SMAW1.5-20mm角焊缝不限
其他
焊接材料:
焊材类别
FeS-8-1
FeT-8-1
焊材标准
NB/T47018.3-2011
NB/T47018.2-2011
填充金属尺寸
Ф2.5
Ф3.2
ER304
E347-16
焊材牌号(钢号)
H0Cr18Ni17
A132
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他:
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
预焊接工艺规程(PWPS)
NTSJ/B04-01
(2)
焊接位置:
全位置(原评定)
对接焊缝位置4G
焊接方向:
(向上、向下)/
角焊缝位置/
焊后热处理:
温度范围(℃):
/
保温时间(h):
预热:
预热温度(℃)(允许最低值)/
层间温度(℃)(允许最高值)≤100
保持预热时间/
加热方式/
保护气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气氩气99.9%8-10
尾部保护气///
背面保护气///
电特性
电流种类:
直流(DC)极性:
GTAW:
正接(EN)SMAW:
反接(EP)
焊接电流范围(A):
GTAW:
75-100,SMAW:
90-110电弧电压(V):
12-14,SMAW:
21-23
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(KJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
1层
GTAW
正接
80-100
12-14
6-8
2~3层
SMAW
反接
90-110
21-23
8-10
钨极类型及直径铈钨Ф2.0喷嘴直径(mm):
Ф8
熔滴过渡形式/焊丝送进速度(cm/min):
/
技术措施:
摆动焊或不摆动焊打底层不摆动,盖面层月牙弧形摆动摆动参数:
1-3/S
焊前清理和层间清理:
机械清理见金属本色背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面):
单道焊单丝焊或多丝焊:
单丝
导电嘴至工件距离(mm)/锤击:
编制
丁保华
审核
批准
日期
2014.6.22
2014.6.282
焊接工艺规程(WPS)
NTSJ/B04-02
(1)
焊接工艺规程编号WPS1407日期2014-6-22焊接工艺评定报告编号PQR1407
焊接方法GTAW+SMAW机械化程度☑手工□半自动□自动
类别号Fe-8组别号Fe-8-1与类别号Fe-1组别号Fe-8-1相焊及
标准号GB/T14976-2012钢号0Cr18Ni9与标准号GB/T14976-2012钢号0Cr18Ni9相焊
对接焊缝1.5—20mm角焊缝不限
对接焊缝1.5—20mm角焊缝不限
Ф3.2,
焊接工艺规程(WPS)
NTSJ/B04-02
(2)
(原全位置)
尾部保护气
背面保护气
反接(EP)
75-100,SMAW:
钨极类型及直径铈钨Ф2.0喷嘴直径(mm):
摆动焊或不摆动焊:
打底层不摆动,盖面层月牙弧形摆动摆动参数:
焊接工艺评定报告(PQR)
NTSJ/B04-03
(1)编号:
PQR1407
单位名称南通十建集团有限公司
焊接工艺评定报告编号PQR1407预焊接工艺规程编号PWPS1407
焊接方法GTAW+SMAW机械化程度(手工、半自动、自动)手工
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺敷焊缝金属厚度。
)
材料标准GB/T14976-2012
钢号0Cr18Ni9
类、组别号:
Fe-8、Fe-8-1与类、组别号:
Fe-8、Fe-8-1相焊
厚度:
10mm
直径:
热处理温度(℃):
气体种类混合比流量(L/min)
保护气体氩气99.9%8-10
尾部保护气///
背面保护气///
填充金属:
FeS-8-1,FeT-8-1
焊材标准:
NB/T47018-2011
焊材牌号:
ER304,SMAW:
E347-16
焊材规格:
Ф2.5,SMAW:
Ф3.2
焊缝金属厚度:
0~2mm,SMAW:
2~10mm
电特性:
直流(DC)
极性:
钨极尺寸:
Ф2.0
焊接电流(A):
890~100,SMAW:
90~110
电弧电压(V):
12~14,SMAW:
21~23
最大线能量(KJ/cm)≤11.7
4G
对接焊缝位置:
方向:
(向上、向下)
角焊缝位置:
预热温度(℃):
层间温度(℃):
≤100
焊接速度(cm/min):
GTAW:
6~8,SMAW:
8~10
摆动或不摆动:
月牙弧形摆动
摆动参数:
1-3/S
多道焊或单道焊(每面):
单道焊
多丝焊或单丝焊:
单丝焊
NTSJ/B04-02
(2)编号:
拉伸试验试验报告编号:
02-2-7
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(kN)
抗拉强度(Mpa)
断裂部位和特征
2-7-1
25
10
250
578
母材区
2-7-2
574
弯曲试验试验报告编号:
试样类型
弯曲直径
弯曲角度
(°
试验结果
2-7
面弯
40
180
合格
背弯
冲击试验试验报告编号:
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
(℃)
冲击吸收力
(J)
侧膨胀量
NTSJ/B04-02(3)编号:
金相检验(角焊缝)
根部:
□焊透□未焊透焊缝、热影响区:
□有裂纹□无裂纹
焊缝:
□熔合□未熔合
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差(mm)
/
无损检测
RT:
Ⅱ级合格UT:
MT:
/PT:
其他/
耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):
附加说明:
结论:
本评定按NB/T47014-2011规定转换,焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。
评定结果:
合格
焊工姓名
王浩
焊工代号
524
施焊日期
2002.2.11
编制/日期
丁保华/6.22
审核/日期
/6.22
批准/日期
第三方检验
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- 关 键 词:
- 焊接 工艺 评定 PQR07
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