供热运行管理制度Word格式文档下载.docx
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7.管理好公用工具、仪表,并做好交接班工作。
(四)水质化验员岗位职责
1.认真执行水质管理制度,定时进行水质分析,保证水质符合国家相关标准。
2.做好水质处理设备的运行和水质化验记录,努力降低消耗,保证设备完好率。
3.保证分析用溶液、试剂的准确性。
4.做好仪器、设备的维护保养工作。
5.遵守公司各项规章制度,努力学习专业知识,不断提高服务水平。
6.积极配合其他人员的工作。
二、维护、检修保养制度
(一)锅炉及附属设备的检修、维护保养,包括日常运行保养和年度检修、维护保养。
(二)运行保养
1.三大安全附件保养(安全阀、压力表、温度表):
应定时试验记录、送检。
2.机械设备保养:
应定时检查、实施、记录如润滑、排污、水泵冷却水畅通、排气、风道泄漏、电气维保和跑、冒、滴漏等。
3.年度维修、保养:
计划应提前制定。
明确检修、维护保养的设备、内容、方法、时间和责任人。
报请上级批准后实施。
4.维保应当填写维保记录,相关责任人应当签字,并定期进行归档保存。
5.设备停止运行期间应当采取有效措施保障设备的完好率。
6.对于外维的设备,应当按照专业公司提供的检查维保计划监督外维公司的实施情况。
7.运行的设备应当做到管好、用好、修好;
工作人员应当会使用、会调试、会保养、会故障排除,保证设备的安全稳定运行。
8.设备要经常保持清洁,有人值守机房内设备每班必须进行清洁,无人值守机房的设备应当定期进行清洁。
9.设备小修周期:
实际运行时间3000-4000小时;
设备大修周期:
12000-16000小时。
三、制度
(一)交接班制度
1.值班人员应当提前到岗进行交接班工作。
交接班必须在值班日志进行签字确认。
2.交接标准—五交
1)燃气压力正常,水系统压力、温度等符合运行要求。
2)锅炉、热交换站等运行设备及其附属设备运行正常。
3)当班记录填写整齐、清楚、齐全。
4)机房卫生符合标准。
5)安全附件、各种仪表指示正常、动作灵活。
3.禁止行为—五不交
1)不交接给醉酒或患病不宜操作的值班人员。
2)接班人未到岗交班人不得交接给无资质的操作人员,不得下班。
3)设备发生故障,未查明原因不得交班。
4)燃烧不正常,未查明原因不得交班。
5)当班内的工作未完成不得交班。
4.值班人员不得随意外出,外出时应当向其他值班人员通报去向和时间,并应当悬挂外出牌。
5.值班人员必须按照公司规定的方式运行设备。
6.值班人员应当保证通讯设备的畅通,不得私自占用通讯工具或频道。
(二)巡回检查制度
1.值班巡检人员必须按照各岗位责任制的要求对锅炉及辅机定时巡回检查,确保安全运行。
2.巡回检查路线及内容,应根据锅炉房具体情况制度,并张贴在锅炉房操作室墙上。
各级人员应了解所辖责任区、安全状况、运行要求及职权。
3.遇有下列情况应增加巡回检查次数。
1)设备带病运行;
2)新装或新投入的设备;
3)设备运行中有可疑现象。
4.巡检人员将巡检情况逐项及时填入运行记录,发现事故隐患或其他不安全因素应向主管领导汇报,并做好记录。
5.巡检时发现影响人身和设备安全的紧急情况,应按有关规程处理。
6.巡检时间为每2小时一次。
7.巡检完毕,检查人应当向值班长通报情况,并在运行记录上签字。
(三)水质化验管理制度
1.水质化验要求严格执行国家标准和相应的操作规程。
2.水处理工应持证上岗,按照规定,定时化验,操作过程正确,取得各项数据准确,完整的做好水质化验记录,将记录保存1年以上。
3.当锅水控制指标超过规定值,值班人员应当进行排污。
4.水处理工应当负责水处理设备的维修保养工作,如设备发生故障应及时通知有关人员进行维修,并做好记录。
5.水处理工应妥善保管好药品、仪器、工具。
有毒药品应由专人专柜加锁保管,防止发生意外。
6.严禁假报分析数据,水处理工对数据复制。
(四)报告制度
1.设备发生安全事故应按规定及时如实向有关方面报告,发生事故时,除及时处理外,要保护好现场。
2.停炉超过4小时要迅速逐级报告主管领导,如实介绍事故发生前后的经过,不得瞒报、谎报或延迟不报。
3.运行人员遇有事故发生时,不得离开工作岗位。
4.处理事故时,应保持头脑清醒,判断准确,处理果断,要首先采取有效措施防止事故扩大。
处理事故的原则:
先处理影响安全的重大事故,后一般事故。
5.处理故障三不放过:
事故原因不清不放过;
职工没受到教育不放过;
没有防范措施不放过。
6.处理事故时要对其他运行设备加强监护,确保安全。
7.事故处理完毕后,应当如实填写记录。
(五)安全和保卫制度
1.未经登记、检验、有严重缺陷或“三无”产品,不准投入使用。
2.锅炉房应张贴设备平面图和系统管网图。
3.所有巡查点,应当有充足的照明。
4.未经上级批准,严禁无关人员进入重要机房。
所有非值班人员进出机房必须进行登记。
5.机房地面应当平整,走道畅通、保持设备整齐清洁。
6.机房内严禁存储与工作无关的物品,备品备件堆放整齐,严禁存放易燃易爆及其他危险品。
7.消防器材应合格有效,放在明显处由当班值班员管理,并定期检查,保证其有效。
8.机房严禁吸烟,使用打火机等生产明火的行为。
动用明火必须经过批准后方可实施。
9.外来人员在锅炉房活动期间遇有特殊紧急情况,要听从值班人员的指挥。
(六)运行记录制度
1.自设备运行开始,值班人员必须认真、完整、及时填写运行记录。
记录不得弄虚作假。
各岗位进行交接班时,应在记录表上签字。
记录者应对所填写内容的正确性负责。
2.运行记录应当定期归档,统一保存,保存期限一般不少于3年。
3.运行记录包括以下内容:
1)外来人员记录
2)各种能耗记录
3)锅炉及设备运行记录
4)交接班记录
5)水质化验记录
6)设备设施维保记录
7)事故记录
四、安全操作制度
(一)一般规定
1.新安装或移装的特种设备(锅炉、压力容器等),必须向当地安全监督管理部门登记,并取得登记标志,方可投入运行。
2.锅炉房、制冷机房等重要机房的消防及燃气设施应当完好,并符合国家相关规定。
3.特种设备(锅炉、压力容器等)的运行必须按照调度指令进行。
4.特种设备(锅炉、压力容器等)的操作人员必须持有效证件上岗;
操作证的类别必须与所操作的设备相符;
司炉操作证还应当分为燃油燃气的类别;
操作证应当是当地特种设备安全监督管理部门签发的。
5.特种设备(锅炉、压力容器等)的安全技术档案和各项运行记录应当完备。
6.特种设备(锅炉、压力容器等)的各项管理制度完善,并有必要的图纸,应当制定事故应急措施和救援预案。
7.特种设备(锅炉、压力容器等)的设备完好率应无100%。
(二)操作程序
1.启动前的准备
1)对改造或大修及停用1年以上或连续运行6年以上的锅炉,在运行前必须遵照《热水锅炉安全技术检查规程》的规定进行水压试验。
2)新投入或长期停运锅炉及网络系统运行前应当进行重新冲洗。
3)启动前必须对锅炉本体、燃烧机、辅助设备、安全附件及烟风、水、电气和燃烧系统进行全面的检查、试验、做好启动准备。
2.锅炉本体及燃烧器的检查
1)内部检查:
检查锅筒(壳)、炉胆、管板、水管、封头及拉撑等受压部件是否完好,有无腐蚀及变形、裂纹等缺陷;
锅内有无水垢杂质;
有无工具或其他杂质遗留在炉内;
燃烧器喷口是否完整;
炉膛受热面上有无污垢等。
检查合格后,关闭人孔、手孔等检查口。
应将压盖放正,孔与本体之间应垫石棉橡胶或用石棉绳编织的石棉绳垫。
并在垫的两个接触面涂上机油与黑铅粉的混合物(禁止用白铅粉)。
2)外部检查:
检查锅炉外部有无损坏;
所有绝热保温层是否完整无损;
防爆门是否完好、关闭严密、动作灵活可靠。
3)燃烧器检查:
检查燃烧器安装是否牢固正确;
电动机转动方向是否正确灵活;
燃气管路是否畅通、严密;
各种阀门及保护器件是否安全可靠;
气压表指示是否正确;
点火电极是否完好、正确;
点火位置、小火位置是否设好;
以及火焰监视器探头是否牢固、清洁。
4)辅助设备的检查:
a)循环水泵和补水泵应完好,试运转电机转动方向应正确灵活,无漏水;
其噪音计升温等无异常现象;
油箱内油位正常,冷却水管畅通。
b)水处理设备、除氧器试运转,检查锅炉市政是否达到GB1576《工业锅炉水质》的要求。
c)鼓、引风机试运转方向正确;
其电流、噪音及温升等无异常现象;
轴承箱内油位正常;
冷却水管畅通。
5)安全附件、测量仪表和控制装置的检查:
a)检查热工仪表及电气设备是否完好;
检查热工仪表的效验期及铅封装置是否有效。
b)检查压力表刻盘指示工作压力的红线标志是否明显清楚。
检查压力表指针的位置。
在无压力时,有限制的压力表指针应在限制钉处;
无限制的压力表指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差。
c)锅炉冷却状态时,出水温度表与进水温度表应当相同。
d)检查安全阀是否经过效验,且整定到规定的始起压力;
铅封应完好,泄放管应当畅通。
e)检查温度控制器、压力控制器、燃气、熄火等保护装置和点火程序控制及电动执行器应达到电路畅通、动作灵活、准确;
锅炉超温、超压报警器及循环泵突然停电等自动联锁装置也应电路畅通、动作灵活、准确。
6)四个系统的检查准备:
a)烟风系统检查:
检查燃烧器鼓风机进风口是否畅通;
打开运行锅炉的烟道挡板,关闭未运行锅炉的烟道挡板;
检查烟道挡板开关是否灵活,开关方向是否正确、固定可靠;
烟道内有无杂物;
锅炉房通风应畅通,燃气报警装置可靠。
b)水系统检查:
将软化水注满软化水箱;
水泵使用前将空气排空,水系统各阀门的开关位置正确。
检查完毕后可向系统注水。
充注的先后顺序是:
锅炉—外网—用户。
充注前打开锅炉顶部的排气阀,排出锅内空气(外网用户操作相同);
打开网络末端的旁通阀;
充水速度以排出废气,排气阀冒出水后,将其关闭。
冲水后,要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门等有无泄漏;
对系统的定压装置、阀门、仪表等进行一次全面检查。
锅炉外网系统注水完毕1-2小时后,应再开1次排气阀,以排出残留空气。
c)电气系统检查:
合上电源,检查供电电源是否符合锅炉及附属设备所需的额定电压,去除主回路供电,模拟电程序,检查控制回路是否正常。
d)燃料系统检查:
检查供气压力是否达到要求;
阀门开关位置是否正确;
检查调压装置是否合适;
放散作业完成。
3.启动
1)锅炉、辅助设备及热网系统的所有检查准备工作结束后,根据运行计划启动设备。
2)正式接通气源和电源。
先启动循环泵,待系统水循环起来后在启动锅炉点火;
循环泵启动操作顺序是:
开泵的进水阀—泵电机启动—缓开泵的出水阀。
3)开放热用户时,应先开回水阀,后开供水阀,最后将网络末端旁通阀关闭。
4)点火和升温:
a)将控制柜各开关置于自动位置,按动启动按钮,则程序控制器自动控制程序完成点火程序,即:
开大风门预吹扫,风压检测,火焰监测装置自检,关小风门,喷嘴点火,着火监测,转小火,正常运行等一系列程序。
若三次点火失败,应查明原因,排除故障后,才能再次点火。
在整个点火过程中操作人员不能离开控制柜,如有意外,即可停炉。
b)首次点炉或长时间停运的系统,升温升压应当缓慢进行,以保障系统的安全运行。
4.启动后的检查
1)检查燃气有无泄漏。
2)点火前均应进行预吹扫,吹扫时间根据锅炉形式而设定。
3)打开排气阀,排出因升温而析出的空气。
4)监视锅炉供回水压力和循环泵入口压力,如波动较大,应及时调整。
5)检查各连接处、人孔、手孔是否有水泄漏。
6)冲洗压力表缓冲弯管,冲洗后压力表指针应回到冲洗前的位置,否则应重新冲洗。
7)试开排污阀,检查是否灵活严密,排污后应关闭,检查有无漏水。
8)并炉运行:
当启动新的锅炉投入到热网时,其初始温度与热网水温应相同。
并炉时应缓慢打开出水阀,如无异常再继续开大。
并炉运行时应严格监视锅炉压力、温度,防止超压或超温,并防止出现水击振动。
9)锅炉压力及温度设定:
a)对新装、移装、改装和检修后的锅炉应整定安全阀排放压力。
整定结束后,再做一次排放试验,最后进行记录和铅封。
b)温度设定顺序:
超温停炉温度—自动停炉温度—大火转小火温度—小火转大火温度—自动启炉温度
c)对压力控制器的动作压力进行校验。
10)对因发生汽化停炉而重新启动时,应先开启补水系统补水放气后,再按照程序启动。
5.运行中的调节与监视
1)锅炉转入正常运行后,其负荷调节自动进行。
值班人员应按照规定进行巡检,加强对设备的监视,保障设备的安全稳定运行。
2)检查锅炉进出水和循环泵入口压力,确保网路压力稳定,发生压力偏低时及时补水。
3)正常燃烧时,炉膛中火焰稳定,呈浅蓝色,一般有轻微隆隆声,如火焰狭窄无力或有异常声响,均表示燃烧不正常,应及时调整燃气和空气量。
若经过调整无好转,则应熄火,查明原因,排除故障后再重新点火运行。
4)值班人员应当及时、完整的填写运行表格。
5)排污:
a)排污量的大小和间隔时间,取决于锅水的化验结果。
热水锅炉一般每周排污一次。
当锅水低于100
时才能进行排污。
b)排污管上如装有两个阀门,一个是慢开阀,装在靠近炉体,另一个是快开阀,装在慢开阀后面。
开启排污阀时应先打开快开阀,然后再打开慢开阀。
c)排污时,要间断地开关排污阀,动作要缓慢,排污时要注意锅炉压力变化,防止因锅水降压而发生汽化。
排污完毕应先关慢开阀,再关快开阀,并检查排污阀是否已经严密,无泄漏。
d)排污时,同一台锅炉各排污点都应按顺序进行排污;
几台锅炉合用一根排污总管事,排污要逐台进行。
排污过程中若锅炉发生故障,应立即停止排污。
6)除污器:
应定期清理总回水管上的除污器和循环泵的除污器(最后每月一次)。
7)安全阀:
a)定期(最好每周一次)对安全阀进行手动排放试验,排放时要轻拉、轻抬、轻放。
b)检查安全阀铅封是否完好,杠杆式安全阀的重锤是否发生移动或被加上其他重物。
8)压力表:
a)定期(最好每周一次)对压力表缓冲弯进行冲洗,防止堵塞。
b)经常检查、观察缓冲弯管上的旋塞,应保证其在全开的位置。
9)自动装置:
a)应对主控室以外的自动装置每两小时进行一次巡视,确保自动调节装置机构完整、准确、灵活可靠。
b)当自动装置运行发生异常导致锅炉运行参数失控时,应将自动装置切换到手动进行控制。
10)温度控制器:
a)按照设定温度自动启炉、停炉。
b)按照设定温度自动进行大小火转换。
c)超温报警:
温度上限值应略低于正常出水压力的饱和温度减20℃。
11)燃气检漏装置和电气设备工作可靠。
12)熄火保护装置探头牢固、清洁、工作灵敏可靠。
13)保持锅炉房及设备的干燥、清洁。
地面不得有积水,排水管应引入排水沟。
14)锅炉房经济运行指标:
a)对新装、移装、改装和检修后的锅炉应当进行热效率测试(正、反平衡);
运行锅炉每1-2年应做一次热效率测试;
必要时应进行燃烧效率测试。
b)锅炉在设计条件下运行,其热效率不应低于原设计的效率的95%。
c)锅炉房正常运行时,其实际负荷不宜低于额定负荷的60%。
d)锅炉房的能源消耗(水、电、气等)应定期进行统计。
e)供热系统的失水率应控制在总循环水量的1%以内。
6.停炉
1)正常停炉:
a)按下锅炉停止按钮。
b)熄火,停止燃气供应,并对锅炉进行后吹扫。
c)关闭燃气截断阀。
d)循环泵应在锅炉出口温度低于50℃时停运,并根据负荷变化逐台停止循环水泵。
停泵时,应先逐渐关闭出水阀门,然后停泵。
2)紧急停炉:
a)出现下列情况,应当紧急停炉:
●因循环不良造成锅水汽化,或锅炉出口热水温度上升到出口压力下相应饱和温度的差小于20℃;
●锅水温度急剧上升失去控制;
●循环泵或补水泵全部失效;
●压力表或安全阀全部失效;
●锅炉元件损坏,危机运行人员安全;
●补给水泵不断补水,锅炉压力任然继续下降;
●燃烧器损坏;
●燃气严重泄漏;
●发生跑水故障
●其他异常运行情况,且超过安全运行允许范围。
b)操作步骤:
●按照急停按钮。
●切断燃料供应。
●当排水系统故障时,严禁停运循环水泵。
●锅炉进行通风降温,若电源中断有无备用电源时,有条件可向锅炉加自来水,并通过泄放阀排除,以利降温。
五、应急方案
(一)锅炉超温、汽化或故障停炉:
1.立即执行紧急停炉。
2.检查故障原因,若无法故障立即修复,投入备用锅炉,保障运行管网的温度。
3.向值班负责人或客服人员报告影响范围、计划修复时间等信息。
4.向主管负责人报告事件原因、过程及处理办法。
5.值班人员填写特别事件报告。
(二)跑水故障:
1.检查跑水故障地点,判断影响范围。
2.若必须停止锅炉运行,按照紧急程度执行正常停炉或紧急停炉。
3.检查故障原因,若无法故障立即修复,投入备用锅炉,保障运行管网的温度。
4.排除故障后,系统补水正常按照正常开机程序执行。
5.向值班负责人或客服人员报告影响范围、计划修复时间等信息。
6.向主管负责人报告事件原因、过程及处理办法。
7.值班人员填写特别事件报告。
8.事故处理完毕,进行水质检测。
(三)停电故障:
1.将所有用电设备操作机构恢复到停止位置。
2.关闭燃气总阀门。
3.将自动调节装置恢复到手动位置。
4.监视锅炉本体水温、压力,若出现超温超压现象,立即进行泄水操作,保证设备安全。
5.联系供电部门,检查故障原因,确定恢复时间。
6.恢复供电后,按照正常开机程序执行开机。
7.向值班负责人或客服人员报告影响范围、计划修复时间等信息。
8.向主管负责人报告事件原因、过程及处理办法。
9.值班人员填写特别事件报告。
(四)燃气泄露故障:
1.立即关闭燃气总阀门。
2.打开事故送排风机。
3.若条件允许(燃气浓度在爆炸极限以下),关闭运行设备,待排除故障后,再行投入设备运行。
4.若燃气浓度超过爆炸极限,运行人员必须远离危险源,待燃气浓度下降到极限以下后,再进入机房操作设备。
期间禁止开关电器,拨打手机,只能开门通风。
5.联系燃气部门,检查故障原因,确定恢复时间。
6.向值班负责人、主管负责人报告事件原因、过程及处理办法。
7.故障排除后,按照正常开机程序执行开机。
8.值班人员填写特别事件报告。
六、燃烧器常见故障的现象、原因及处理办法(见下表)
故障现象
原因
处理办法
接通电源,按启动按钮电机不转
气压不足,锁定。
电磁阀不严,检漏锁定。
热继电器开路。
调整气压至规定值清理或修理电磁阀按复位按钮;
检查元件是否损坏以及电力是否正常
启动前后吹扫正常,但不点火
电磁阀不工作、烧毁;
气压太低;
风量太大
查线路并修复;
更换新电磁阀;
调整气压至规定值减小佩服,减小风口开度
气压正常,点不着火,电极不打火
点火变压器烧毁;
高压线损坏或脱落;
间隙过大或接地短路;
电极碎裂或与地短路;
间距不适合。
更换损坏的配件;
重新安装调整;
重新调整;
重新调整或换新;
重新调整。
点后5秒钟又熄火
气压不足,压降太大
风量太小
重新调整,清洗滤网
重新调整
冒白烟
空气湿度太大煤气含氢量高,过氧量大,生成水
调小风门适当减小风量提高进风量及温度
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