竣工资料基本内容docWord格式.docx
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年月日
开工申请报告
年月日
工程名称
工程编号
工程地点
工程类别
计划开工日期
预定工作日
申请开工日期
工程总价
工程主要实物量
施工技术措施
施工组织情况
材料、设备供应情况
设计、施工资料准备情况
大型机具运输情况
审批机关意见、签章、负责人签字
建设单位
管网建设部门主任:
施工单位
施工队长:
监理单位
工程总监:
监检单位
负责人:
施工组织设计(方案)报审表
致:
(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工组织设计/方案
承包单位(章):
日期:
项目监理机构签收人姓名及时间
发包单位签收
人姓名及时间
专业监理工程师审核意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
注:
承包单位项目经理应提前7日提出本报审表。
工程名称:
编号:
工程材料/构配件/设备进场使用报验单
兹报验:
□1﹑材料进场使用。
□2﹑管件进场使用。
□3﹑工程设备进场使用/开箱检验。
质保书及相关资料
本次报验为第次报验,施工队已完成自检工作且资料完整并呈报相应资料。
监检单位签收
经检查上述工程材料/构配件/设备,符合/不符合设计文件和规范的要求,准许/不准许进场,同意不同意使用于拟定部位。
监检审核意见:
监检:
-
编号:
合格证张贴单
制表
审核
监理
管沟开挖检查记录
年月日
桩号或地段
开挖的管沟位置
管
沟
开
挖
管沟情况
坡度
中心
偏移
实长
管沟深度
设计
深度
实挖
要求宽度
上口
宽度
沟底
实挖宽度
槽
平
面
示
意
图
施工单位负责人:
质检员:
开挖单位负责人:
建设单位现场管理员:
监理单位代表:
监检单位代表:
管道隐蔽工程检查记录
分项工程
规格
数量
检查内容
说明或简图:
焊口数量
弯头数量
埋深
与其他管道的相对位置
监理:
下沟管道防腐检测及补口检测表
施工单位:
日期:
补口材料
管体及防腐材料
补口规格
补口量
管道长度
补口除锈方法及质量检测结果
管体、补口防腐电火花检测结果
外观质量检测结果
处理意见及评定等级
补口人:
合格焊工登记表
施焊钢种
焊接方法
焊接位置
姓名
性别
合格证号
焊工钢印
合格等级
发放及有效期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
说明:
备注:
探伤焊口统计表
焊工代号
焊口等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
焊缝简图
图号
起点
终点
本图管道总长
简图:
绘制人:
审核人:
管道安装工程质量检测表
焊接
检测项目
及结果
坡口形式
及尺寸
坡口
坡口尺寸
V型
a
c
p
表面质量
法兰连接
与管子中心线是否垂直、对接是否平行、螺杆、螺母、衬垫安装是否符合要求
检测结果
阀门管道附属设备及调压器流量计
阀门或设备
名称、规格
位置、进出口方向、朝向是否正确、连接是否平正、牢固,操作是否方便
架空管道及支、吊架安装质量及涂色情况
班长:
聚乙烯管热(电)熔连接质量检查记录
年月日
安装地点
管径
安装时间
检查记录
焊工资质检查
焊接工具检查
是否严格执行工艺文件
现场焊接记录检查
接头数
量统计
热熔
电熔
接头
外观
质量
检查
情况
检查内容
结论
每个对接接头两对应管材(件)在一条中心轴线上
每个对接接头错边量小于管材壁厚10%
每个对接接头双边能均匀地反卷到管外园周上,其形状,大小基本上能均匀一致,无气孔、鼓泡及裂缝
焊口周围无冒烟、喷料痕迹;
管件观察孔内小柱顶出,管件表面温热或烫手
其它情况
验收结论
焊接人:
管沟回填检查记录
地点
回
填
压力管道胸腔部分回填情况记录
回填时沟内有无积水;
压力管道胸腔部分回填土内有无碎石、砖块、垃圾等杂物
PE管道金属示踪线是否放置
管顶以上0.5m范围内回填情况记录(警示带放置情况)
警示带位置距管顶是否在300mm
回填土内有无少量直径大于0.1m的砖石块
回填土是否采用分层夯实,做到每层厚度0.2至0.3m
地貌、道路恢复情况记录
阀井情况
阀井尺寸
井盖标高
集水坑尺寸
阀门型号
有无放散阀
其它
凝
水缸情况
凝水缸型号
回填单位负责人:
管道系统吹扫记录
起止地段
吹扫长度
吹扫日期
检测记录
次数
时间
压力MPa
流速m/s
结果
起:
止:
止:
起:
鉴定:
操作人:
管道强度试验气密性试验记录
管径规格
施工区段
管线长度
强度试验
试验压力
试压结果:
升压时间
~
稳压时间
压力表数量及量程
气密性试验
计算压力降△p
修正允许压力降
压力计读数
气压计读数
温度计读数
△p/=
试验结果
施工日期
试验日期
竣工报告
工程性质
承包总价
实际起止日期
自年月日起天至年月日计天
预定交工日期
工程量及主要内容
逾期或提前竣工原因
(公章)
负责人签字:
竣工验收签证书
工程造价
开工日期
竣工日期
验收内容
验收意见
验收人
燃气工程室内管道检验评定表
工程户数
比例
施工地址
检验户数
合格率
检验项目
质量情况
优
良
合格
返工
评定
煤气表、灶、热水器安装应符合技术要求。
坡度应符合设计要求或技术规定。
支吊架安装位置应正确、牢固,与管道垂直。
丝扣连接应紧固,管端应清洁,应外露2-3扣。
阀门安装应操作灵活、方便。
管道穿过墙或楼板处,应按要求设置,套管高出地面应符合技术规定。
铁锈、污垢应清除干净,银粉均匀、光亮、无漏涂。
强度及气密性试验必须符合设计要求和技术规定。
实测项目
允许偏差(毫米)
各检查点偏差
立管垂直度
(每米)
管道标高
表后距墙
套管
合计
共检查点,其中合格点,合格率%。
燃气工程室内管道安装打压记录
试验户数
试验时间
试验部位
试验要求
根据Q/XRJ16-2000《室内燃气管道工程试验与验收》打压、气密要求
试验情况记录
强度
试验
气密
打压人:
入户安装质量检查记录
检查日期
楼单元位置号
主管道试验
单户安装检查
强压(MPa)
压降(Pa)
打压人
门号
垂直
封条
恢复
银粉
1‰~3‰
气密(Pa)
施工队质检员:
焊接表面质量检查报告
建设单位:
施工单位:
日期:
焊缝位置
外观检查方法
管线名称线号
肉眼
低倍
焊缝编号
日期
不允许缺陷
有限允许缺陷
综合
焊缝
等级
裂纹
气孔
夹渣
熔合性
飞溅
咬边及边缘不满
表面加强高度
≤0.5mm
长度
mm
高度0~3mm
施工单位技术负责人:
管道焊接工作记录
管线号
编号
材质
焊接材料
预热温度(℃)
焊工
代号
焊缝外观
管道焊口组对及焊缝外观检查记录表
年月日
焊口编号
管长
钝边
(mm)
角度
(度)
对口
间隙(mm)
组对
方式
对口合格情况
焊道
余高
错
口
表面缺陷
表面缺陷包括:
焊瘤、凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引。
弧痕迹、表面气孔等
合格证汇总表
设备或材料名称
型号规格
单位
生产厂家
领料日期
批号
合格证日期
质
- 配套讲稿:
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