高标准基本农田建设项目Word下载.docx
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第二节.施工现场总体布置
一、施工总布置原则
根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件,进行本标施工场地的总平面布置。
在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。
临时设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工。
二、水电、通讯及交通工具布置
1、施工供水、生活用水
生产用水采用离心泵从沟塘中抽取。
生活用水采用打井取水。
2、施工供电
现场施工用电采用从附近变压器”T”接,根据施工需要施工现场配备3台30KW柴油发电机备用。
系统电接入不便的地方采用自发电.
3、通讯
项目经理部安装一台程控电话机,另配备若干台手持式无绳通话机,便于场内施工管理和指挥调度。
4、交通工具
施工现场配备一辆小汽车和一辆双排座客货两用车,以方便管理。
三、砼拌和系统
本工程拟在每个施工现场配备1台0.4m3砼拌和机,熟料采用人工手推车运输浇筑.砂、石、水泥、电源、水源围绕拌和机布置,拌和机旁设置1只2m3水箱供水.
砂石料系统:
本工程砂石料系统紧靠拌和机布置。
砂石料选择高地堆放,料场采用100mm厚C10砼地坪,下设100mm厚碎石垫层。
并做成%排水坡度,坡向设排水沟。
其中砂料场为30m2可存放砂料60T,碎石料场为30m2可存放石料80T,拌和机旁设置袋装15m2水泥库,可储存水泥80T,采用石棉瓦结构。
根据本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥储存量能够满足施工需要,块石及砖根据施工需要就近堆放。
四、项目部及生产和生活设施布置
1、项目部设置
本工程施工项目部拟租用民房,项目部设置有项目部办公室,监理办公室,会议室,试验室,宿舍,食堂等.项目部位置见施工总平面布置图,项目部设置见下表.
名称
建筑面积(m2)
备注
项目部办公室
100
租赁
监理办公室
50
会议室
宿舍
200
试验室
20
食堂
合计
470
2、施工现场生产及生活设施
临时生产及生活设施就近施工现场布置,主要包括:
职工宿舍、食堂、机修车间、加工车间、物质仓库、拌和系统、砂石料场等。
采用自建房,见下表。
职工宿舍
450
彩钢瓦结构
60
机修车间
40
石棉瓦结构
加工车间
物质仓库
拌和系统
120
石棉瓦顶棚
砂石料场
600
C10砼地坪
预制场
1000
预制件堆放场
300
合计
2810
五、施工照明
为确保工程顺利、安全施工,生产、生活、道路旁均合理布置照明系统,在夜间施工的工段布置探照灯和碘钨灯。
六、施工总平面布置图
第三节.施工方案
一、土地平整工程方案
本工程土方工程施工包括斗农支沟开挖,建筑物基础开挖与填筑。
(一)、土方开挖
1.施工准备
1)根据原点和加设的控制点数据,测绘工程区域内地图(1:
200)作为完成土方开挖工程量结算依据。
2)按图纸要求现场放样,(包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置)标明轮廓,报监理工程师审查批准后,才可进行开挖。
3)按规定要求认真进行场地清理。
2.施工要点
1、斗农沟开挖采用反铲挖掘机开挖。
2、开挖前测量放样,并用石灰、木桩标出开挖线。
建筑物开挖时预留30cm保护层。
3、基坑开挖过程中,随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检,并对边坡用人工进行整修和处理,开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。
4、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时,以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔,应及时上报监理单位,提出处理措施报监理工程师批准。
5、基础保护层开挖完后,应及时组织验槽,浇筑砼垫层,防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。
0℃以下天气施工,还要覆盖薄膜防冻。
6、除另有规定,所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工,在雨天施工时,应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施,以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
7、基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行,逐层设置排水沟,层层下挖。
禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势。
以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。
8、在开挖边坡上遇有地下水渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。
(二)、土方填筑
(1)土方填筑前,首先做碾压试验,以确定压实机具、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数,核查土料压实后是否能够达到设计标准。
(2)在土方填筑前,必须清理地基,将树根、杂物等全部清除。
(3)对地质勘探孔应逐一检查,进行处理。
(4)土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。
验收合格的作业面应及时填筑,以防破坏。
(5)采用接近最优含水量的土料,且土料的含水量满足要求后,再进行填筑。
(6)分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位置错开。
(7)严格控制铺土厚度及土块粒径。
人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm;
机械压实每层不超过30cm,土块粒径不大于8cm;
每层压实后以监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。
(8)由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护,复工时必须仔细清理,经建设单位验收合格后,方准填土,并作记录备查。
(9)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,应根据情况认真处理,并经建设单位检验合格后,方可进行下道工序。
(10)雨前碾压应注意保持填筑面平整,以防雨水下渗和避免积水。
下雨或雨后不允许践踏填筑面,雨后填筑面应晾晒或处理,并经建设单位检验合格后方可继续施工。
(11)负温下施工,压实土料的温度必须在-1.0℃以上,但在风速大于10m/s时应停止施工。
(12)填土中严禁有冰雪和冻土块。
如因冰雪停工,复工前须将表面积雪清理干净,并经监理单位检验合格后方可继续施工。
(13)土方填筑时,无论采用人工夯实还是机械碾压,除满足本节条款外,还必须符合《堤防工程施工规范》(SL260-98)中的有关要求。
(三)、填筑质量检测
(1)在施工过程中,由专职质量员对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录,并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。
质检资料必须妥善保存,防止丢失,严禁涂改和销毁。
(2)在施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,应在现场交接班记录上详细写明,并有值班负责人签署。
针对每一质量问题,应现场做出处理决定,并须由承包方技术负责人签字,作为施工质量控制的原始记录。
(3)发生质量事故时,施工人员应会同质检人员查清原因,提出补救措施及时处理。
(4)施工期间的分部验收工作,特别是隐蔽工程,应详细记录工程质量情况,必要时应照相或取原状样品保存。
(5)现场土料含水量、干密度采用烘干法测定,取样时应注意操作上的偏差,如有怀疑,应立即重新取样。
测定密度时应取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。
(6)取样试验所测定的干密度,其合格率不得小于90%,且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得低于设计干密度的98%。
二、泥结石路面
1、路基的处理
由于本工程是土地整理项目,施工场地大部分是在田里,其路基上部表土层常年处于潮湿状态,在施工过程中应按下列要求作好处理工作:
路基填土,不得采用含腐植的淤泥,宜使用透水性良好的土,填土所用土方的土质、取土地段,应经监理工程师或建设单位派驻工地的甲方代表认可后,方可运入施工现场进行路基回填。
路基土层地面遇有井洞、树根、管沟等障碍物时,必须清除并分层夯填、压实,达到不小于95%的压实度。
跨经田之路堑,必须在坡顶上筑起拦水的土堤,土堤应认真夯实,以防止田间积水渗入路基。
当地下水位较高,路基不可能提高到最小填土高度时,必须设置砂卵石垫层,隔离层或盲沟,以隔绝毛细水上升至路基。
挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面,如一层压实达不到规定的压实度要求,必须分层压实,挖方、不填不挖路基,其压实宽度每侧应宽出路床20cm以上。
妥善安排施工时间和施工工艺,在少雨季节施工,采取逐段推进,防止全线拉开和施工程序前后倒置。
2、路基土方开挖
本工程地势起伏较大,但挖方量并不大,采用人工按分层开挖的方法进行施工。
(1)路基开挖时,必须按设计断面和高程,自上而下,整幅开挖,不得乱挖超挖,挖后再及时清运,不得乱堆乱放。
(2)路基挖好以后,若不能立即进行下一道工序时,可在基底以上预留10-20cm土层,待下一道工序开始再挖至设计标高。
3、软弱地基的处理
(1)对于软弱土层厚度小于3m的地段,采取换填渗水性或砂石等透水材料,换填时,应分层铺筑,逐层压实,使之达到规定的密实度。
(2)对于软弱土层厚度为3-5m的地段,应将软弱土层挖除干净,下部用岩石填筑,上部铺设碎石,铺设碎石层应分层填筑,松铺厚度不大于20cm。
(3)对于软弱土层厚度大于5m以上时,应会同设计部门现场处理。
4、路基的填方
施工顺序:
取土→运土→分层摊铺→碾压
(1)路基填土不得使用腐植土、淤泥和盐碱土,不得含草及树根等杂物,超过1.0cm粒径的土块应大碎使用,土的最佳含水量应符合下列要求:
砂性土7%—12%粉性土7%—18%
亚粘土9%—16%粘性土9%—18%
(2)路基填土应按设计断面分层,由中央逐渐向路边填筑压实,分层厚度不得大于200mm,路基填土宽度每侧均应宽于设计宽度,不得小于设计宽度,以便最后削坡。
(3)原地面不平时,应从低处开始填筑压实,并注意清理基底,遇到不同种类土时必须分段分层填筑,不得任意乱填,以免形成水囊或滑动面动向,并减少层次。
透水性较差的土,在透水性较佳的土层下时,其表面应在路中线向两侧做4%横坡,透水性较大的土边坡坡度不应被透水性较小的土壤覆盖。
5、路基填土压实的注意事项
(1)用拖车填筑路基时应分层填筑,每层土应用夯实机或人工仔细整平,并应在路基堤整个宽度内使用车辆均匀行驶。
(2)当用人力运土填土时,要先轻碾,后重碾压实。
(3)碾压应自路基边缘向中央进行,一般碾轮每次重叠15-2.0cm,碾压5-8遍,至表面无显着轮迹,达到要求密实度为止。
(4)路基碾压时应特别注意均匀一致,并随时保持土壤湿润不得干压,填土施工过程中,应经常检查土壤的含水量及压实度,并按要求做好验收记录。
(5)路基下遇管沟井、雨水口等处应分别予以处理,属于废旧者按距离路床标高下深度、密实度要求分层夯实,深度较深者应先期填实,浓度大于1.5m应填砂卵石、粗砂,深度小于.5m时,则按规定密实度填实,最低密实度不小于%。
(6)碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm,以防发生滑坡,一般可将路堤填土两侧加宽50cm,碾压成活后修整至设计宽度。
如路基边缘不易碾压时,应用人工或蛙式打夯机夯实,用人工夯打提夯时应有足够的高度,夯与夯之间重叠1/3,每层至少夯打3遍。
6、面层
泥结石面层分为预压和碾压两道工序,在预压的碎石层上,浇灌泥,浆要浇的均匀透彻,灌浆1~2小时后,进行灌缝碾压。
三、管涵施工
1、机械开挖管槽。
2、浆砌石管座
(1)测量放线,确定砌筑尺寸,及厚度。
(2)严格把关进场材料,材料拌合按照试验配合比进行。
(3)浆砌石砌筑,采用连续砌筑。
3、管道安装排设
(1)第一根管的定位尤为重要,为了安装方便应确定中心点为管枕,从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离,取两点立定位杆。
(2)必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。
(3)排管时要从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。
因井段距离所限需要排列安放半节管时,半节管排在窨井进出水两侧,带承口的半节管排在窨井的出水方向。
(4)用手扳倒链合拢管节时,手扳倒链一端用钢丝绳和方木,另一端作为固定反力端(或方木固定)。
管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上(如图3所示),合拢时两只手扳倒链应同时拉动,使管节合拢。
(5)管子承插就位、放松钢丝绳时,应复核管节的高程和中心线,检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。
(6)有闭水试验要求的排水管道,按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268)第节方法进行试验,验收标准按《北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。
承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术,区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。
生产流程采用数控操作,自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业,在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面,与国内传统工艺的同类产品相比,具有明显优势。
4、管道接口
混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式
(1)操作程序
浇筑管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管外皮抹带凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护
(2)操作要点
1)抹带尺寸为:
DN≤1000mm,带宽120mm,带后为30mm。
2)抹带及接口均用1∶水泥砂浆,水泥宜采用425号普通硅酸盐水泥;
砂子应过2mm孔径筛子(斜放),含泥量不得大于3%。
3)抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净
4)抹带砂浆应分两层做完。
第一层砂浆的厚度约为带厚的1/3,并应压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。
待第一层砂浆初凝后抹第二层,用弧形抹子压成形,初凝后再用抹子赶光压实。
5)基础与抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净,使之粘结牢固。
6)抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。
(3)管缝处理
1)DN≥700mm管道,勾捻管内缝时,人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平,然后反复捻压密实,灰浆不得高出管内壁。
2)DN〈700mm管道,应配合砌筑管座,用麻袋球或者其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆抹平。
5、应注意的质量问题
、管道接口开裂、脱落、漏水
(1)根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式,并按设计要求做好管基处理。
(2)抹带接口施工前,应将管子与管基相接触的部分做接茬处理;
抹带范围的管外壁应凿毛;
抹带应分三次完成,即第一次抹20mm
厚度的水泥砂浆,第二次抹剩余的厚度,第三次修理压光成活。
(3)抹带施工完毕应及时覆盖养护。
、管道反坡
(1)加强测量工作的管理,严格执行复测制度。
对于新管线接人旧管线,还是旧管线的水引入新管时,必须将旧管线的流水面标高
通过实测的方法来确定。
(2)认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。
(3)施工中应加强与土建施工单位的协调配合,及时解决施工中问题。
第四节.安全管理体系与措施
一、安全生产方针及目标
安全方针:
安全第一,预防为主,综合治理。
安全目标:
建设过程中确保不发生重大安全事故,避免特大安全事故发生,实现安全生产零死亡目标。
二、安全生产管理体系
图4-2安全保证组织机构图
图安全保证体系框图
项目部、施工作业队按规定逐级建立安全生产责任制。
经理部设安全环保部,施工队设专职安全员,班(组)设兼职安全员,做到分工明确,责任到人。
三、保证安全措施
实行三级安全生产教育,建立安全生产责任制。
施工前要做好安全交底,进入施工现场必须带好安全帽。
施工现场悬挂各种安全标志牌,随时提醒工人注意安全。
坚持预防为主,对安全事故处理按“四不放过”的原则办理。
严格按《建筑施工安全检查标注》所规定的要求对施工现场进行安全检查,并做好记录。
做好雨期施工的安全教育,使员工掌握防雷电、防滑知识。
第五节.质量管理体系与措施
一、质量目标
为达到工程质量目标的要求,施工时将严格按照ISO9001:
2000质量保证体系的要求,建立健全质量保证体系。
确保工程分部(分项)工程一次验收合格率达到100%,单位工程质量达到验收规范合格工程标准。
以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织、精心作业、精湛工艺、精细管理的“四精”措施组织施工,主体与附属工程做到内实外美。
二、质量保证体系
1、质量管理组织机构
为保证工程质量达到合格标准,必须建立健全质量保证体系,并在项目经理部成立质量管理领导小组,在施工全过程中,严格执行相关的质量控制程序(详见下表)。
2、各级质量管理职责
(1)项目经理质量管理职责:
组织项目部制定具体实施措施,根据计划落实质量责任制,全面履行本工程的质量管理职责,主持、审核、落实全面质量管理措施。
(2)技术负责人质量管理职责:
组织制定项目工程的质量保证
三、保证工程质量的技术组织措施
1、工序质量的保证
工程的质量控制,将以工序质量控制为基础和核心,主要包括工序活动条件的监控和工序活动效果的监控,并作好事前控制、事中控制、事后控制。
每道工序的质量检查都必须实行“三检制”,逐级报检、逐级签字。
每一级检验合格签字后方可报上一级质检部门检查,最后经监理工程师检查认可后,方能进行下道工序的施工,质检过程不得越级报检(见下图)。
2、加强现场试验工作
工程施工时将在施工现场设立试验室,全面实施对工程所用材料的检测试验和质量控制。
检测及试验人员必须持证上岗。
3、完善质量管理制度
(1)图纸会审及设计变更技术核定制度:
有领导、有组织、有步骤地做好图纸会审工作。
图纸会审的内容主要有:
①设计是否符合国家有关技术规范的规定。
②图纸及说明是否完整、齐全、清楚,图中尺寸、坐标、轴线、各种管线等是否准确,一套图纸及设计说明是否一致;
互相关联的图纸是否有矛盾;
同一设计的地上与地下部分是否吻合。
③重要部位的设计在强度、刚度、稳定性方面有无问题;
主要部位的结构构造是否合理。
④施工技术装备条件能否满足工程设计的要求;
采用新结构、新工艺、新技术的设计,施工单位在技术上有无困难,能否确保工程质量和安全施工的要求。
⑤各种图纸之间是否有矛盾;
在互相交叉施工时有无问题。
⑥在采购供应时,其品种、规格、性能、质量、数量等方面能否满足设计需要。
⑦在施工过程中,由于种种原因还需对设计图纸进行修改时,必须严格按照规定程序办理工程设计变更,严格执行技术核定制度。
对工程变更内容,召集有关部门在技术上、经济上、质量上和使用功能上充分研究、协商,当各方取得一致意见后,以文字形式记录下来,并由技术负责人签署。
工程设计变更联系单应认真的整理并归入档案。
(2)施工日记和施工记录制度:
①施工时,以技术负责人为主,项目部全体技术人员参与,按单位工程分别记录施工日记,直至工程竣工。
施工日记逐日记录,不允许中断,必须保持其真实性和完整性。
施工日记在工程竣工后列入技术档案保存。
②施工日记的主要内容有:
日期、气候;
工程部位、施工队组;
施工活动记载:
主要部分、分项工程施工的起止日期;
施工中的特殊情况(停水、停电、停工等)记录;
质量、安全、设备事故(或未遂事故)发生的原因,处理意见和处理方法的记录;
设计单位在现场解决问题的记录(若设计变更应由设计单位出具变更设计联系单);
变更施工方法、或在紧急情况下采取的特殊措施和施工方法的记录;
进行技术交底、技术复核和隐蔽工程验收等的摘要记载;
有关领导或部门对该项工程所作的指示、决定或建议;
(3)技术交底制度:
通过技术交底,使参与施工的技术人员和工人,明确担负工程任务的特点、技术要求、施工工艺等,做到心里有数,以利于有计划、有组织地开展工程施工。
凡重要工程项目,以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺等的工程,应先由项目技术负责人,向有关职能部门人员、作业层技术员以及有关班(组)长进行交底。
然后,作业层技术员再根据上级技术领导交底的内容和要求,向操作人员进行交底。
一般工程项目,操作工人较为熟悉,可以由作业层技术人员向工人交底。
主要内容有:
图纸交底:
主要是设计图纸上必须特别注意的问题,如尺寸、中线、标高等。
工艺交底:
采用的施工方法、操作工艺和其它工种的配合要求等。
材料交底:
所用材料的规格、品种、质量及使用要求。
规范、标准交底:
施工规范、质量评定标准中的要求。
措施交底:
保证质量、安全生产、降低成本、文明施工和工程产品保护等技术措施的要求。
4、材料、构配件检验制度
(1)据实际需要,建立和健全试验、检测机构,配备试验及检测人员,充实仪器设备。
严格按照国家有关的试验操作规程进行操作,提出准确可靠的资料,确保试验、检验工作的质量。
(2)凡用于施工的原料、材料、构件等物资,必须由供应部门提出合格证明文件。
对那些没有合格证明文件或虽有证明文件,但为必须复检的材料,在使用前应按规定程序进行抽查、复验,检验合格后,方能使用。
(3)凡初次使用的材料、结
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- 标准 基本农田 建设项目