主平硐掘进成本计算及细节资料Word格式文档下载.docx
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2.3.5炸药单耗q的确定
根据岩石硬度系数f=12~14,断面面积17.57㎡,查表1得知q=1.67kg/m³
表1平巷掘进单位炸药消耗量定额
掘进断面/㎡
岩石坚固性系数f
2~3
4~6
6~10
12~14
15~20
6~8
8~10
10~12
12~15
1.05
0.89
0.78
0.72
0.66
0.64
1.50
1.28
1.12
1.01
0.92
0.90
2.15
1.89
1.69
1.51
1.36
1.31
2.64
2.33
2.04
1.90
1.78
1.67
2.93
2.59
2.32
2.10
1.97
1.85
2.3.6每循环的总药量
式中:
Q——每循环爆破岩石体积,S——巷道掘进断面积,L——炮孔深度,——炮孔利用率,一般取0.8~0.95。
根据以上计算,每一循环炸药消耗量Q=1.67*17.57*3*0.9=79.22kg,每炮进尺2.7m,平均每米炸药消耗29.34kg。
3、支护工程量计算
根据围岩稳固情况,初步选择主平硐支护形式为锚网支护的联合支护形式。
锚杆采用ø
40mm的管缝式锚杆,间距750mm,排拒1m,每排布置7根锚杆,采用气腿式凿岩机安装。
锚网采用网孔80mmX80mm的钢筋网。
左右两侧圆弧顶各支护一半,每米巷道护网面积S=(1.231÷
2×
2+3.906)×
1=5.137㎡。
4、避难硐室及配电柜硐室掘进
每隔80m在巷道无风水管路一侧掘进避难硐室,主要用于行人躲避车辆,规格长X宽X高:
2mX2mX2m。
为便于掘进施工用电,主巷道每隔100m掘进配电柜硐室,规格长X宽X高:
1.5mX1.5mX2m,设置铁栅栏护门。
5、风、水、电管线安装
在巷道左侧距底板高2m位置敷设动力电缆,巷道另一侧距离底板1.8m位置敷设风、水管线,风筒位于风水管线上方0.4m,照明线靠近顶板,距风筒0.3m。
动力电缆每隔3m设置电缆悬挂装置,每隔100m设置余圈;
风、水管线每隔3m设置统一悬挂托架;
风筒及照明电线沿线敷设用于悬挂风筒的铁丝,可通过锚杆及锚网固定,电线用塑料扎带捆绑。
6、人员定额
初步计划项目定员46人,其中现场操作工28人,后勤管理人员18人。
掘进爆破采用两班工作制度,部分工种实行20×
10休假制度。
参考morritos矿山人员工资,考虑1.58工资附加系数计算,现场操作工人月工资总额28068.24$,管理人员月工资总额25465.88$,共计月工资53534.12$。
人员定额明细表见表2。
表2项目人员定额明细表
岗位
工种
白班
晚班
轮休
总计人数
月单位工资/$
月总工资/$
工资及附加/$
一
现场操作工
1.58
1
凿岩
凿岩台车操作手
3
735.29
2205.88
3485.29
凿岩台车助手
441.18
1323.53
2091.18
2
撬顶、支护
气腿钻机操作手
529.41
1588.24
2509.41
气腿钻机助手
铲装
铲运机司机
647.06
1941.18
3067.06
4
运输
运矿卡车司机
588.24
1764.71
2788.24
5
维修
设备维修工
1294.12
2044.71
电工
1470.59
2323.53
6
爆破
爆破工
7
监工
1029.41
3088.24
4879.41
小计
10
8
28
6382.35
17764.71
28068.24
二
管理人员
项目经理
3500.00
5530.00
翻译
安全工程师
1176.47
2352.94
3717.65
采矿技术人员
1500.00
2370.00
测量技术人员
采购
882.35
1394.12
仓库
财务
929.41
9
出纳
836.47
人事
11
厨师
12
帮厨
352.94
705.88
1115.29
13
18
12411.76
16117.65
25465.88
总计
23
15
46
18794.12
33882.35
53534.12
7、每米巷道成本计算
7.1每米巷道掘进成本计算
根据计算,每一轮炮掘进费用1276.43$,每米掘进成本472.75$。
表3每一循环掘进费用与单位成本计算
名称
单位
型号
单价/$
用量
掘进总价/$
每米单价$/m
单价比重
一、直接材料费用
进尺2.7m
钻头
个
直径45mm
80
1.10
88.00
32.59
直径102mm
170
0.02
3.40
1.26
钻杆
根
BARRAM/FT-3812'
490.5
0.10
49.87
18.47
钻杆连接杆
SHANK10ALETAS
280
0.03
8.59
3.18
雷管
火雷管
1.11
54.00
59.95
22.20
导爆索
m
0.26
10.00
2.60
0.96
炸药
kg
4.5
79.22
356.49
132.03
乳化炸药
2.56
13.50
34.56
12.80
用水
m³
0.88
7.92
6.97
2.58
610.42
226.08
47.82%
二、动力费用
发电机燃油(凿岩2h+通风0.5h)
加仑
2.65
31.25
82.72
30.64
空压机燃油(装药1h)
13.25
4.91
铲运机用油2h
21.18
7.84
矿车用油
5.29
1.96
122.44
45.35
9.59%
三、直接人工费用
钻机操作手
58.09
21.51
钻机助手
34.85
12.91
46.47
17.21
51.12
18.93
卡车司机
维修工
81.32
30.12
427.53
158.34
33.49%
四、其他费用
其他费用(机油、润滑油、轮胎、配件等)
116.04
42.98
9.09%
五、每轮炮费用总计
1276.43
472.75
说明:
1、morritos5-7月份数据显示,凿岩台车使用1根钻杆,约服务45mm钻头10.82个;
2、凿岩台车使用1个连接杆约消耗35.86个45mm钻头;
3、发电机燃油按照凿岩2小时,通风0.5小时计算;
4、空压机燃油按照装药时间1小时计算;
估计每一轮跑矿车油耗1加仑;
5、操作工人及维修、监工等工资全部摊销至掘进成本;
6、其他费用(机油、润滑油、轮胎、配件等,以及装药器、梯子、浮石撬棍等折旧)按照以上总费用的10%取值。
7.2每米巷道支护成本计算
按照每班支护巷道2.7m计算每米巷道支护成本为118.85$,计算明细见表4。
表4每米巷道支护成本计算明细表
每米用量
每米价格/$
一、直接材料费
直径38mm
24
0.09
2.24
BARRENOCONICOH22X8
231.93
0.0086
2.00
管缝式锚杆
ø
40mm
4.97
34.79
锚网
㎡
1.17
5.137
6.01
45.04
37.90%
空压机油耗(钻孔+挂网3h)
39.75
33.45%
气腿钻机操作工
41.82
15.49
28.40
23.89%
其他费用(凿岩机、管线维修保养等)
5.66
4.76%
五、支护费用总计/$
118.85
7.3每米巷道安装成本计算
估算每米巷道安装费用24.27美元,计算明细见表5.
表5每米巷道安装成本计算
每米造价/$
动力电缆
13.85
照明线
0.85
风管
1.79
水管
1.54
风筒
2.38
风水管托架
0.33
0.33
风筒悬挂铁丝
0.48
照明线悬挂铁丝
0.43
电缆托架
1.08
0.36
配电开关柜
200
0.01
水阀接头
7.69
0.03
二、人工费
安装由电工、支护工等完成,费用不计入
0.00
24.27
注明:
1、风水管托架间隔3m;
水阀接头按照30m一个
2、100m设置配电柜一个;
3、动力电缆按照每米90人民币估算,照明线按照每米5.5人民币估算,风管按照每米1.79美元估算,水管按照10元一米估算,2mm铁丝按照2800块1000m计算,2.3mm铁丝按照3100块1000m估算,电缆托架按照7块钱一个计算,配电开关柜按照200美元造价,水阀接头按照50人民币一个估算。
7.4管理成本计算
管理费用主要为人员工资,根据人员工资定额25465.88美元,按照每班掘进2.7m计算,每月按照28天全勤计算,月掘进量151.2米,管理成本每米168.43$。
根据以上计算,每米巷道掘进费用472.75$,支护费用118.85$,安装费用24.27$,管理费用168.43$,共计784.3美元。
表6每米巷道掘进费用统计
编号
项目
费用
巷道掘进费用
支护费用
118.85
安装费用
管理费用
168.43
784.30
需要说明的是,以上基本按照每天正常工作,月维修2天计算,若出现停工时间过长,工序耗时过长等现象,单位成本还会增加。
另部分材料成本单价为估算数值、供电、供水方式及所需工程不确定,还需前往项目所在地调查市场后继续调整完善。
粒状铵油炸药最佳装药密度0.95-1.0g/cm³
选择不同段位雷管,采用微差爆破。
近年来,浅眼爆破可采用导火索、火雷管起爆法,但要求必须一次点火,近几年导爆管起爆法广泛应用。
根据岩石的可爆性不同,辅助眼间距一般可取0.4-0.8m,周边眼间距0.5-1.0m,周边眼眼口距巷道轮廓线0.1-0.3m。
掏槽孔:
创造自由面,为其他炮孔的爆破创造有利条件;
辅助孔:
扩大和延伸掏槽的范围,大量崩落矿石;
周边空:
控制巷道断面规格形状。
为了提高其他炮孔的爆破效果,掏槽孔应比其他炮孔加深0.15-0.25m。
辅助孔、周边孔布孔规则:
(1)布孔均匀,一般辅助孔取0.5-1m,周边孔取0.4-0.8m,周边孔距巷道轮廓线取0.1-0.2m。
(2)孔底布置需注意:
间距0.4-0.7m,抛渣爆破时,取小值;
孔口高出0.1-0.2m,孔底低于底板0.1-0.2m,抛渣爆破时,孔加深0.2m左右;
装药量介于掏槽孔和辅助孔之间,装药高度为孔深的0.5-0.7倍,抛渣爆破时,每孔增加1-2个药卷。
3、避难硐室掘进
每隔80m在巷道无风水管路一侧掘进避难硐室,主要用于行人躲避车辆,规格长X宽X高:
4、配电硐室
为便于掘进施工用电,主巷道每隔100m掘进配电柜硐室,规格长X宽X高:
2、爆破参数
(1)炮孔数目
计算公式如下:
式中N——炮孔数目,个;
S——巷道掘进断面积17.57,
岩石类别:
中硬岩,即岩石硬度f=12~14。
由此计算,N=51~54
(1)单位炸药消耗量q
表平巷掘进单位炸药消耗量定额
岩石坚固性系数
炸药单耗q取1.67kg/m³
(2)每循环的总药量
式中Q——每循环爆破岩石体积,S——巷道掘进断面积,L——炮孔深度,
——炮孔利用率,一般取0.8~0.95。
根据以上计算,Q=1.67*17.57*3*0.9=79.22kg,每炮进尺2.7m,平均每米炸药消耗29.34kg。
岩石体重2.75t/m³
,矿石体重3.03t/m³
(5)管缝式锚杆
管缝式锚杆是一种全厂锚固,主动加固围岩的锚杆,多采用卷压成型的加工工艺。
干体长1.6~2m或更长,杆体直径38.1~41.5mm,比钻孔直径大1~3mm,管壁厚2~2.5mm,开缝12.7~14mm。
尤其适用于软岩地层,当钻孔产生横向位移时,锚固力更大。
但由于杆体为空心结构,打入围岩后产生透水通路,而且管体易遇水锚蚀,因此不适用于含水量大的岩层和膨胀性矿物的软岩岩层中。
根据围岩情况,常用锚杆间距600-800mm,排拒1m。
一般情况下,锚杆的长度要大于两倍的锚杆间距。
锚网支护是将铁丝网、钢筋网或塑料网等用托盘固定在锚杆上所组成的复合支护形式。
(1)铁丝网一般采用直径3-4mm的镀锌铁丝编制而成,分经纬网和菱形网,后者较好;
(2)钢筋网是由钢筋焊接而成的大网格金属网,网格为150mmX150mm;
(3)塑料网具有成本低、轻便、抗腐蚀等特点,但是强度和刚度较低。
3、管、线布置要求
(1)管道布置的一般要求
管道应布置在人行道一侧,管子的架设一般采用托架、管墩及锚杆吊挂等方式,并考虑检修的方便。
(2)电缆布置的一般要求
1.人行道一侧最好不敷设动力电缆
2.动力电缆和通讯电缆一般不敷设在巷道的同一侧,如必须在同一侧时,则应各自悬挂,且将动力电缆设置在通讯、照明电缆的下方。
3.电缆与风水管路平行敷设时,电缆要悬挂在管路的下方,隔开300mm以上的距离。
4.电缆坠落时,严禁落在运输设备上。
关于电缆与充填管、运输设备的最小距离应符合《冶金矿山安全规程》中的规定,在保证安全生产的前提下选取。
5.敷设电缆时两悬挂点的间距应不大于3m,两根相邻电缆的上下距离不得小于200mm。
6.电缆到巷道顶板的距离一般不小于300mm,当有数根电缆时,一般不小于200mm。
(3)水沟设计
1.水沟位置一般设在人行道一侧。
2.水沟坡度与平巷坡度相同,一般不小于3‰,巷道底板的横向排水坡度不小于2‰。
3.在支护巷道中的水沟,在靠边墙一侧应加宽基础100mm,以便铺设水沟盖板。
水沟的底板一般情况下高于结构基础面50-100m。
梯形和不规侧断面形状的巷道中,水沟不应沿棚脚窝,水沟一侧的掘进面距棚脚窝不应小于300mm。
4.水沟断面形状一般为等腰梯形、直角梯形、矩形,水沟侧帮坡度,当为混凝土或不支护时,一般为1:
0.1~1:
0.25。
5.泄水孔每3-6m设一个,其尺寸为40X40mm。
WMC建议排水系统应该按照最大排水量15L/s来设计,即54m³
由下表可知,选择水沟净尺寸为上宽310mm,下宽280mm,深度230mm。
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