猪肉食品系列加工项目可行性研究报告文档格式.docx

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但由于贸易壁垒以及畜产品的质量和卫生标准要求较高等原因，我国在国际肉类市场上始终未能占有较大份额。

本项目将通过引进国外先进的加工技术及设备，以促进XX的畜肉制品加工技术与国际接轨，并通过加工XX优质农产品无公害瘦肉型猪，逐步营造XX肉类产品的绿色产业链，使XX畜产品在技术水平、质量标准等方面与国际接轨，促进XX畜牧业参与国际竞争。

二、项目概况

1、拟建地点：

项目拟建于某某办事处XX居委会XX地段。

2、建设规模及目标

本项目建设规模拟定为建一座年屠宰分割40万头无公害瘦肉型猪加工厂，企业最终目标形成集屠宰分割40万头/年生猪加工厂以及食品加工车间、研发中心、检测中心、配送中心为一体的肉制品加工企业。

3、主要经济技术指标

主要经济技术指标表

序号

指标名称

单位

指标

备注

1

生产规模

万头/年

40

2

产品方案

（1）

白条肉

吨

143740

（2）

副产品

23660

3

占地面积

平方米

224468

4

建筑面积

183876

5

总投资

万元

47199

基建投资

36315.4

流动资金

10000

（3）

建设期利息

883.6

6

年销售收入

203670

7

投资净利润率

%

13.2

8

投资利税率

19.7

9

财务内部收益率

16

10

累计净现值（Ic=12%）

8107

11

投资回收期

年

7.2

含建设期二年

三、结论及建议

可行性研究表明，XXXX实业有限公司利用公司的资金及营销优势，结合XX市丰富的无公害生猪资源，引进先进生产技术建设生猪屠宰生产线，通过品牌战略，化XX生猪资源优势为效益优势，促进XX畜牧业的优化升级，提高农民的经济收入。

项目符合国家有关产业政策，并具有一定的经济效益和显著的社会效益，其建设是可行的。

财务分析表明，项目建成投产后，正常年销售收入可达203670万元，年净利润总额6226万元，项目全部投资内部收益率为16%，投资回收期7.2年（含建设期2年），投资净利润率13.2%，投资利税率19.7%，从盈利能力分析上看，项目具有一定的获利能力和投资回收能力。

但从敏感性分析表明，该项目对经营成本及销售价格变化极为敏感，表明其抗风险能力相对较弱。

为此，建议项目单位在生产经营过程中应注重抓好原料基地建设，或通过合同方式对外建立长久稳定的原料供货渠道及供货价格，同时采取有力的营销手段防范价格风险，以取得预期效益。

为尽快体现项目建设的总体效益，建议项目单位在一期工程建设完成后，应尽快实施后续配套深加工项目，以提高项目综合效益，实现项目的最佳优化。

第二章市场预测

一、市场需求分析

随着我国国民经济的进一步发展，人民生活水平水不断提高，人们的购买水平有了较大幅度的提高。

根据国家统计局公布的2003年我国人均GDP已超过1000美元的信息，这标志着我国消费结构将发生重要变化，将向发展型、享受型升级。

消费结构的升级，带动的将是投资结构和生产结构的变化，，中国经济因此将向高一级形态迈进。

国民经济的快速发展将促进人民生活水平进入小康，消费性支出将越来越多。

据国家统计局公报2003年全国城镇居民人均可支配收入8472元，扣除物价上涨因素，实际增长9.0%；

农村居民人均纯收入2622元，实际增长4.3%。

居民家庭恩格尔系数（即居民家庭食品消费支出占家庭消费总支出的比重），城市为37.1%，比上年降低0.6个百分点；

农村为45.6%，降低0.6个百分点，城镇居民人均可支配收入4815元，同比增长11.9%，扣除价格因素，实际增长8.7%，增幅比去年同期提高0.3个百分点。

农村居民人均现金收入1345元，同比增长16.1%，扣除价格因素，实际增长10.9%，同比增加8.4个百分点，是1997年以来增收形势最好的一年，2004年8月社会消费品零售总额实现4263亿元，比上年同月增长13.1%。

其中城市消费品零售额2820亿元，比上年同月增长14.2%；

县及县以下零售额1442亿元，增长11%。

限额以上批发零售业中吃、穿、用的商品类零售额比上年同月分别增长23.4%，16.3%和17.6%。

其中肉禽蛋增长24.7%。

预计到2005年，城镇和农村居民人均生活费支出分别为6173元和2051元，其中用于食品支出部分分别约为2531元和944元（恩格尔系数分别为46%和41%）。

随着我国经济水平的进一步提高，将进一步刺激人们的消费欲望。

而在人们的日常生活中，肉类以其丰富的营养和纯香的口味深受人们的喜爱，它与人民大众的生活息息相关。

目前我国年均人食肉量已接近50千克，但与欧美各国的年人均食肉量90千克相比还有一段差距。

考虑到民族饮食习惯，据有关资料预测，2005年我国年人均肉需求量可达52千克，其中猪肉34千克，牛羊肉7千克，禽肉10千克，猪肉需求达4526万吨；

到2015年，全国人均肉需求量将达到61千克，其中猪肉38千克，牛羊肉9千克，禽肉13千克，猪肉需求将达到8497万吨。

在肉类需求量增加的同时，随着人们对生活质量要求的提高，人们对肉类产品的要求也有了更高的要求，主要体现在：

1、食品安全已成为新世纪社会性、世界性的重大课题，无公害食品需求呈现强劲发展趋势。

目前肉类市场竞争中，质量及消费安全问题已摆上重要位置，国内消费对肉类食品的需求也进一步从量的满足转向质的提高，“注水肉、瘦肉精”肉的出现，使人们的日常饮食将更多的注重健康与营养。

安全、优质、营养、无污染、无公害的食品必将成为人们的“最爱”，XX省治理“餐桌污染”建设“食品放心工程”五年计划明确了今后五年内必须建立健全食品安全生产加工体系、食品安全流通体系、食品质量安全标准和认证体系、食品质量安全监督和预警体系、食品安全法制保障体系等五大体系。

绿色、安全畜产品关系到人类的健康，是各国政府关注的问题，也是畜牧业发展和占领国内外市场的关键要素，食品安全已成为新世纪社会性、世界性的重大课题。

2、冷却肉必将成为生肉消费主流

近几年，伴随着冷却肉在广州、北京、上海等大中城市的出现，我国肉类消费结构形成了“热鲜肉广天下，冷冻肉争天下，冷却肉甲天下”的三分天下的格局。

在食品安全日益受人瞩目的今天，冷却肉一枝独秀，以其以热鲜肉、冷冻肉具有新鲜、保持期长、安全卫生、食用方便等特点吸引了越来越多消费者的青睐。

在我国收入较高的发达城市，冷却肉已占到人均年消费肉10%～15%，冷却肉的问世曾被称为“肉类消费的革命”，据统计，在北京、上海冷却肉已占到生鲜猪肉消费10%左右的市场份额，在杭州市区小范围内已达到50%～60%，西方先进国家基本上已经达到100%冷鲜肉程度，深圳市前年冷却肉市场占销售份额的10%，去年就达到50%，市场反映强烈，发展势头迅猛，随着人们生活水平的不断提高，冷却肉必将成为21世纪我国城乡居民猪肉消费的主流。

由上预测可知，占人们日常食肉结构比重达60%的猪肉，其消费市场是巨大的。

二、生产能力分析

肉类食品工业是新中国成立后发展起来的新兴产业，在国计民生中占有重要地位，对促进畜禽生产，发展农村经济，繁荣稳定城乡市场，满足人民生活需要、保证经济建设与改革的顺利进行，发挥着重要作用。

经过50年的建设与发展，我国肉类供给已告别短缺时代，形成了以消费为主导型的买方市场格局。

据统计，目前我国拥有肉类屠宰加工企业3728个，冷库4000余座，库容量约450万吨，冷库容量在万吨以上的有60多座。

拥有固定资产近500亿元，从业人员近500万人，其中固定资产在1000万元以上的有290家。

在3728家企业中有200个企业设备引自德国、丹麦、荷兰等发达国家。

我国的肉类工业虽然在产量和加工水平上有了很大的提高，但与发达国家相比还有较大差距，如屠宰过程中的卫生问题，市民很难吃上放心肉；

屠宰设备老化、技术落后问题严重制约了屠宰业的发展，也给产业的清洁卫生带来不良的影响，为了向市场提供卫生、放心、质优的肉品，引进先进设备，走工厂化定点屠宰是一条必由之路。

综上所述，本项目的建设，符合我国肉类消费发展的需求，项目产品的市场前景是广阔的。

第三章建设规模与产品方案

一、建设规模

根据XX市建设条件及原料供应能力，本项目建设规模拟定为建一个屠宰分割40万头生猪的加工厂，最终形成集屠宰分割40万头/年生猪加工厂以及系列肉食品加工、配送中心为一体的肉制品加工企业。

项目主要由一条年屠宰分割40万头生猪的生产线组成。

二、产品方案

根据市场调查及参考国内相似企业的产品结构，本项目屠宰加工200万头生猪的产品方案为：

通过分割加工，使产品分为两大类即冷却白条肉和副产品，其细分产品及产量为：

第四章场址条件

一、场地地点与地理位置

二、土地利用现状

三、自然条件

四、水文地质条件

五、建设条件

1、交通条件

2、电力供应

3、供水

综上所述项目建设的基础条件较为完善，其建设条件已具备。

第五章技术方案、设备方案和工程方案

第一节技术方案

根据拟建生产规模和产品方案，本项目的生产主要包括屠宰、冷却分割等工艺过程。

参考国内其它大型肉联加工企业的生产工艺，本项目的产品加工工艺过程拟选为：

经检验合格后的活猪从待宰间经淋浴后进入屠宰车间，通过电击至晕、刺杀放血、褪毛、开膛、劈半等工序进入分割车间，根据产品方案进行精细分割，分割好的产品经预冷后进入包装车间包装或直接进入冷却间进行储存待销。

从屠宰车间出来的内脏进入副产品加工车间，按产品方案进行分类加工。

为适应细分市场的需求，本项目在生产技术方案上拟增建熟食加工、生化制药等分项车间，以提高项目的综合效益。

一期工程的简要生产工艺流程见流程图。

（一）屠宰工艺流程图

检验

打码称重分类

修整

劈半

抛光清洗

火焰燎毛

干燥

打毛

猪毛处理间

食用血采集

放血

预清洗

猪血处理间

冷凝式蒸气烫毛

致晕（电击）

待宰生猪

去内脏

进入分割车间

（二）冷却与分割工艺流程图

装袋

快速冷却（－20℃）

剔骨

白条猪肉

分割

冷却（0℃）

储存

检测

包装

冷链销售

第二节设备方案

本项目生产规模为年屠宰生猪40万头，按一条生产线，年300个工作日计算，各生产线屠宰能力按每小时350～450头，日生产8小时设计，其主要生产设备拟从荷兰、丹麦、德国等国引进，同时配套采用国内一流屠宰设备厂家配套设备，屠宰生产线按荷兰斯托克公司设计的生产线布置。

引进该生产线可以极大地提高项目屠宰加工的技术装备水平，改变现有屠宰生产线低效和污染状况，极大改善卫生环境。

目前我国屠宰加工行业绝大部分是热分割生产工艺，半机械化和手工操作占较大比重，与欧美发达国家先进设备相比，许多设备是七、八十年代设计制造，效率低，污染大，特别是猪体采用池水群洗方式，猪血回放处理不彻底，污水产量大，而通过引进国外先进生产线，可以减少污水排放50%左右，具有污染少、易控制、效率高等特点。

生产线所需主要生产设备见一览表。

年40万头生猪屠宰生产线主要设备一览表

名称

数量

高频电击晕系统

2套

含平台

应急用手持电击晕器

2个

放血运输提升机

2台

垂直放血及烫毛运输带

预洗涤机

烫毛隧道

2条

含控制部分

去毛机

含放脚镣系统

毛发分离及排出系统

水平式挂扁担钩运输带

运输带用提升机

机械式运输带

12

干式打擦机

13

燎毛机

14

打光机

15

去内脏线运输带

红内脏/肠运输带

含消毒器

17

白内脏/头运输带

18

手动劈半据

19

猪头剪

20

轨道磅

21

脚剪切割器

4台

22

冷却隧道运输带

每条180米

23

超声波扁担勾清洗机

24

扁担钩回运输带

25

冷却室入口运输带

26

冷却室出口运输带

含自动岔道控制

27

分割室平躺运输带

28

粪便及废料系统

29

胴体分级工具

30

剪肛器

31

手动备用工具

含开肛器刀片、刺杀、分割、磨刀棒、麻刀器等

第三节制冷方案

根据拟建项目产品方案，本项目制冷工程拟按下述规模进行建设：

1、分割肉冻结间

建筑面积2268平方米，设计库温－30℃

2、低温冷藏间

建设面积5200平方米，设计库温－18℃

3、快速冷却间

建设面积732平方米，设计库温－20℃

4、分割配送间

建设面积648平方米，设计库温0℃

5、冷却排酸间

建设面积732平方米，设计库温0℃

6、副产品速冻间

建设面积648平方米，设计库温－30℃

7、胴体鲜销间

建设面积864平方米，设计库温0℃

8、红脏白脏冷却间

建设面积216平方米，设计库温0℃

9、头蹄尾冷却间

建设面积252平方米，设计库温0℃

10、分割肉暂存间

建设面积900平方米，设计库温0℃

二、设备选型及配置

根据上述设置方案，本项目制冷区域划分：

1、－40℃蒸发温度系统：

冻结间

2、－30℃蒸发温度系统：

低温冷藏间、快速冷却间

3、－8℃蒸发温度系统：

排酸间、胴体鲜销间、分割暂存间、红脏白脏冷却间、头蹄尾冷却间。

4、－2℃蒸发温度系统：

空调车间

其主要设备配置见一览表

年40万头生猪屠宰线主要制冷设备一览表

序

号

设备名称

型号规格

一

制冷工艺设备

螺杆制冷压缩机（200kw）

2KA20CBY

12台

螺杆制冷压缩机（110kw）

2KA16CBY

螺杆制冷压缩机（132kw）

KA16CBY

虹吸罐

UZA－4

经济器

JJA－10

JJA－8

蒸发式冷凝器

ZNX－2400

贮氨器

ZA－15

卧式柏氨泵组合凝

ZWB－10

ZWB－8

ZWB－6

集油器

JYA－500

空气分离器

ZKFA－1

排液器

PYA－2

紧急泻氨器

JXA－159

二

冷却设备

锅管钼片冷风机（冷藏）

DAA80G/4816－640

6台

DAA80G/3816－530

锅管钼片冷风机（排酸）

DAA65G/28－285

56台

锅管钼片冷风机（快冷）

DAA80G/3816－350

14台

锅管钼片冷风机（速冻）

54台

锅管钼片冷风机（鲜销）

DAA65G/38－430

8台

锅管钼片冷风机（暂存）

锅管钼片冷风机（其它）

第四节工程方案

根据项目生产工艺过程，本项目生产设施主要由待宰饲养环节、屠宰环节、预冷环节、分割环节、包装环节、副产品整理环节、冷冻冷藏环节等组成，辅助性项目包括配电室、锅炉房、水泵房、机修间、污水处理站、停车场、办公、检验以及为生产服务的生活配套设施。

考虑到本项目的工艺过程基本是以流水方式运行，生产厂房拟按项目的工艺特点建设，项目主厂房结构型式为框架结构，工程安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防列度为七度。

项目主要建筑、构筑物见一览表。

年40万头生猪屠宰线主要建、构筑物一览表

结构

待宰圈

7280㎡

框架

屠宰加工车间

52000㎡

冷库

5200㎡

急宰间

450㎡

机房

3100㎡

变配电室

1260㎡

水泵房

180㎡

锅炉房

1134㎡

洗衣房

360㎡

固废处置间

6000㎡

机修备件间

480㎡

检化科研楼

7500㎡

办公综合楼

11900㎡

单生职工宿舍

17280㎡

仓库

7200㎡

车库

4000㎡

配送车库

食品加工车间

51000㎡

门卫

72㎡

砖混

倒班室

3000㎡

污水处理站

综合处理池

1150㎡

构筑物

清水池

306㎡

消防水池

114㎡

洗车场

560㎡

合计总建筑面积

18376㎡

第六章原材料、燃料供应

一、原材料供应

XX是XX省生猪养殖大市，2004年出栏生猪达450万头，居全省九（地）市之首，已成为本省沿海及广东大中城市生猪基地，具备了“大基地、高商品化”发展的基础。

本项目年需生猪200万头，可从本市范围内采用汽车运输即可满足生猪供应需要。

二、燃料供应

本项目所需燃料主要是无烟煤，按单耗蒸汽8公斤/头按每吨原煤折合蒸汽5.27吨计算，本项目年需煤碳量为3036吨。

XX市煤碳资源丰富，2003年原煤产量达354万吨，采用汽车运输即可满足燃料供应需要。

第七章总平面布置及公用辅助工程

一、总平面布置

1、总平面布置

本项目主要工程有：

主厂房（含待宰圈、屠宰车间、冷库）、急宰间、洗车场、倒班室、污水处理厂、车库及配送车库、仓库、检化科研楼、单身职工宿舍、综合办公楼、锅炉房、固废处置间、辅助用房（含机修车间、水泵房、消防水池、变配电间）、机房、食品加工区、门卫（3个）。

其中：

（1）主厂房占地面积：

38480㎡

（2）急宰间：

（3）洗车场：

（4）倒班室占地面积：

600㎡

（5）污水水处理厂占地面积：

1630㎡

（6）车库及配送车库占地面积：

8000㎡

（7）检化科研楼占地面积：

1500㎡

（8）单身职工宿舍占地面积：

1440㎡

（9）综合办公楼占地面积：

1000㎡

（10）锅炉房：

（11）固废处置间占地面积：

（12）辅助用房占地面积：

2340㎡

（13）机房：

（14）食品加工区占地面积：

1700㎡

（15）门卫：

24㎡

A、布置原则

本项目在平面布置上应以最大限度减少对周围环境的影响和污染为原则，根据工艺、消防、运输等方面的要求，结合场地的地形、地质和气候条件，力求做到布局合理、运输安全。

B、布置方案

本项目在平面布置上按功能区划分，主要分非洁净区和洁净区，非洁净区必须单独设置活猪与废弃物出入口，产品和人员出入口另设，且产品与活猪、废弃物在厂内不得共用一个通道。

根据本项目现有地形条件生产工艺要求，本项目各功能区在平面布置上拟按以下方式布置：

非洁净区拟布置于项目场地东北面，其项目组成包