桥面铺装及防撞护栏动工报告Word格式.docx

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3．材料试验报告；

一、桥面铺装及防撞护栏工程施工方案

一、编制依据

一、枣木高速公路木石公铁立交工程施工设计图纸；

二、《公路桥涵施工技术标准》（2000－11－01实施）；

3、整体实施性施工组织设计；

4、现场实地考察及现场条件；

二、工程概况

一、桥面铺装为10㎝厚的C50混凝土；

桥面宽度11m，桥长680m；

二、防撞护栏为C30混凝土浇注,内、外侧各680m；

三、施工预备

一、要紧施工机械设备已进场。

二、桥梁施工队人员已进场。

3、材料进场：

钢筋已进场，并抽检合格；

水泥、砂、石子、外加剂已进场并抽检合格。

4、砼配合比实验已完成。

四、桥面铺装施工工艺

（一）、测量定位

一、为保证线路的平面位置、尺寸符合设计要求，桥梁施工前，第一应付桥梁所在线路中心线进行复测。

复测无误后，在空心板梁顶定出左、右幅线路中心点。

二、标高测量:

在桥面铺装施工前,必需对架设的预制空心梁板顶面（每幅的跨中位置）进行标高抄平,标精湛过规定的必需进行处置,对梁顶进行凿除,直至符合要求为止。

（二）、梁体灌缝

1、把空心梁板的N14预埋筋扳出,把相邻空心板梁的N14钢筋对应进行绑扎。

2、梁底吊缝:

用直径为3cm的PVC塑料管作为灌梁企口缝的底模,塑料管内穿Φ10的圆钢,以增强其刚度,把PVC塑料管用16号铁丝绑扎固定在梁底缝口,间距为1.0m,铁丝上端可固定在空心梁板的N13预埋筋上。

吊缝要求周密,禁止漏浆。

企口缝中的废物及尘埃等必需清除干净,用人工扫除或高压水冲洗。

梁端接头处依照设计要求放浸油木条。

砼浇注至设计高度时安放梁端持续缝连接钢筋。

3、砼的灌注

（1）原材料的查验

施工前，应付混凝土原材料进行检查，重点检查水泥或外加剂是不是结块和过时、受潮，检查砂石料是不是受到污染和含水量情形。

（2）混凝土的拌和

混凝土采纳有自动计量装置的混凝土拌和站集中拌和，各类计量仪器经计量局鉴定后利用，对骨料的含水率常常进行检测，并相应调整骨料和水的用量。

（3）混凝土的运输

混凝土采纳混凝土搅拌运输车运输，混凝土出料10分钟内送到施工现场。

（4）混凝土的浇筑

混凝土采纳混凝土泵车浇注。

混凝土初凝以后，梁板不得受到振动。

（5）砼浇筑不分层,从梁板底部一次浇注到梁板顶部,浇注时从一端向另一端推移,多条企口缝平行作业,同时施工。

（6）砼运至浇筑地址后，发生离析、严峻泌水或坍落度不符合要求时，那么不得利用。

（7）企口缝砼为50#细石砼,因梁板间裂缝较小,振动时采纳30插入式震动棒进行振动。

（8）混凝土的振捣必需有专人负责，严格按规定操作，利用插入式振捣器时，振捣器应快插慢拔，以避免产生空洞，振捣器要以倾斜15度左右插入混凝土内，并插至前一混凝土振层并非超过1/3层厚，以保证上下两层混凝土结合良好，插进时应幸免振捣棒触及模板、钢筋及预埋件，插入振捣器移动间距不得超过有效半径的倍。

不能利用振动棒使混凝土长距离流动或输送混凝土，以避免造成离析。

砼应振捣密实，砼密实的标志是：

砼停止下沉，再也不冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

（9）砼的浇筑应持续进行，因故不能不中断时，其中断时刻应小于前层砼的初凝时刻或能重塑的时刻。

在浇筑进程及浇筑完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取方法将水排除。

继续浇筑砼时，应采取方法，减少泌水。

（10）工程的每一部份混凝土的浇筑完成，应做3组与构造物混凝土同条件养护的试件，以便检查混凝土的强度并为后续工程施工提供依据。

14、模板拆除和砼的养生

砼浇筑完成后，及时对砼进行养生。

待砼达到设计强度75%后，方可拆除底面作底模用的塑料管。

此塑料管能够重复利用。

（三）、钢筋

1、钢筋的检查

钢筋进场后必需检查钢筋质量证明书或合格证，出厂证明书不全或没有证明书的情形下不予利用。

在此基础上实验检查人员对钢筋做全面实验检查,并分批取样，每批重不大于20吨。

钢筋施工工艺流程如下：

二、钢筋下料焊接

钢筋按设计尺寸和形状全数采纳机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，维持表面干净。

钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必需按施工图纸进行复核无误后方可下料。

钢筋下料后应付同批同类尺寸的钢筋进行查验，合格后才可继续下料加工。

钢筋接头焊接加工方式与要求如下：

焊接接头采纳闪光对焊或电弧焊。

所有焊工均持证上岗。

焊接件经质检人员检查并抽样进行实验，查验合格后方可利用。

热轧钢筋当采纳闪光对接焊接时应做到：

钢筋的焊接端应垂直于钢筋的轴线方向，两焊接端面彼此平行，焊渣清除干净。

闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不该超过钢筋总面积的50%。

长度不小于30d（d为钢筋直径）且不小于50cm。

当采纳电弧焊焊接热轧钢筋应做到：

焊缝长度、宽度、厚度应符合标准要求，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。

用于电弧焊的焊条I级钢筋用J422型，Ⅱ级钢筋用J502、J506焊条。

3、钢筋的绑扎、安装

在绑扎桥面铺装钢筋网前,要完全清除梁板顶面杂物、尘埃等,可采纳人工清除加高压水冲洗的方法。

如梁板顶面有灌缝时残留的砼渣,应凿除干净。

钢筋现场绑扎时，其各部位尺寸和数量应符合标准及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以避免骨架吊装时变形。

为保证钢筋爱惜层厚度，采取在钢筋上绑扎与结构物同标号的砼垫块支承，垫块的布置一样为同一断面布置4块，相邻断面的间距为2m。

钢筋笼绑扎、安装完成后，经项目部工程师检查认可,并经监理同意后方可立模。

钢筋在钢筋加工厂地加工完毕后,运至施工厂地,保证钢筋表面无鳞锈、油污、泥等杂物后进行绑扎。

绑扎点错格散布。

（四）、桥面铺装

1、导轨

为保证桥面铺装平整度及标高,在砼施工中采纳导轨、振动梁及提浆滚筒。

导轨采纳角钢形式,角钢采纳螺栓调剂标高，螺栓预先在梁板打眼埋植,角钢顶面与桥面铺装顶面标高相同。

导轨设置3道，别离设在双侧和中间。

角钢定位螺栓间距50㎝，角钢底设置螺母以调剂标高。

2、桥面铺装纵向全宽施工，桥面宽度11m。

3、将预制空心板梁上的N13预埋筋向企口缝方向扳倒,呈水平方向,与相邻板梁预埋筋对应绑扎。

4、震动梁

采纳[14槽钢两根，钢板焊接，宽度50㎝，长度。

4、砼施工

在放砼前,用高压水对梁顶进行一次完全的杂物冲洗,多余的积水打扫干净。

以保证桥面铺装砼与板梁砼结合良好。

伸缩逢处在砼浇注前用水泥袋等临时堵塞,为以后伸缩缝安装工作提供条件。

砼依照从一端向另一端顺序进行施工,砼经人工初步找平后用振动梁对砼进行振动,砼必需振捣密实,砼振捣密实的标志是:

表面停止下沉,再也不冒出气泡,表面平坦泛浆。

砼振捣密实后,个别有坑凹的地址,人工找平,用提浆滚筒对表面进行提浆,此项工序须反复进行,以保证混凝土表面密实。

提浆终止,用50cm长的木抹子进行二次收浆,表面抹平。

随后进行表面机具压槽或拉毛,压槽或拉毛的深度为1～２mm。

人在混凝土上行走无脚印时即能够进行覆盖撒水养生工作,覆盖材料要紧以麻袋片和草帘为主,保证覆盖材料始终维持湿润。

养生时刻不得少于7天。

混凝土大体施工工艺流程：

材料试验

施工准备

配合比设计

模板制作、安装

浇筑混凝土

制作试块

模板拆除

养护

五、护栏施工工艺

（一）、测量放线

一、为保证桥梁线性符合设计要求，护栏施工前，第一在桥面上放线。

在桥面上每隔5m复测高程，设置标高带以保证护栏模板与桥面竖曲线走向一致。

标高带按桥面铺装标高加3㎝。

（二）、钢筋

同桥面铺装相同，再也不赘述。

（三）、模板设立

护栏模板采纳在工厂加工的定型钢模板，每块长2m。

立模前先将模板刨光，板面涂刷色拉油作为脱剂，涂油做到薄而均匀。

立模时在模板底部加设双面胶或海绵条，模板拼缝之间加设双面胶，且双面胶的边与模板内面相平，以保证结构物的外观质量。

一、内侧护栏

⑴依照测量人员进行的护栏放样，用墨线弹出护栏内侧边线，并距边线15cm弹一条平行于边线的操纵线，作为调模的依据。

⑵依据所弹护栏边线在护栏钢筋上焊模板定位筋，沿梁长方向60cm左右一道。

定位筋直径不小于16mm，按护栏底部设计宽度用电动砂轮锯精准下料。

⑶在距护栏边线约110cm的梁板上用电钻打孔，埋入一根φ25螺纹钢，埋入深度很多于15cm，沿梁长方向每2m一根，方向略微倾斜。

⑷将内侧模板吊装（模板小范围内的运输和吊装采纳自制的炮车）。

⑸模板下部用90cm碗扣式立杆辅以顶托顶在埋入梁板的钢筋上，按操纵线进行检查和调整，使模板下部精准就位。

⑹模板上部用120cm立杆辅以顶托进行顶撑，用细钢丝绳和花兰螺栓配合进行拉紧，依据弹出的操纵线精准调模。

二、外侧护栏

⑵在外侧模板上焊接钢筋弯钩F。

弯钩F用φ16以上钢筋弯制。

⑶将钢筋焊接件B套在240cm斜向立杆上，在立杆上焊短钢筋D避免其向下滑动。

钢筋焊接件B用φ10盘条弯制、焊接而成。

⑷吊装模板，用花兰螺栓通过弯钩F与焊接件B连接。

⑸调剂花兰螺栓，使模板与梁板翼板底面密贴。

⑹在模板的下部和顶部各设置拉杆一道。

下部拉杆在混凝土内部份外衣PVC管；

顶部拉杆两头各设双螺母，通过螺母的调整对模板上口进行定位，保证护栏的外形尺寸。

⑺采取两条方法避免240cm斜向立杆倾覆：

一是将立杆底部的顶托用铁丝与埋入梁板的钢筋牢固绑扎；

二是用花兰螺栓通过焊在立杆的弯钩E与内侧模板相连。

见《外侧护栏模板加固示用意》

（四）、混凝土浇注

六、质量保证方法

一、成立以项目领导刘佳华为组长质量领导小组，全面负责本项目部的质量治理工作，成立完善的质量治理体系。

设立专职的质量检查人员，专门负责质量的检查和操纵工作，按期进行质量检查。

二、质检工程师、质检员及技术员职责明确，奖罚分明。

推行全员质量责任制，提高全员质量的自觉性。

3、严格执行技术标准，组织全部施工人员遵循设计要求和技术标准施工，作好施工前的技术指导和施工方式正确。

项目部技术人员跟班作业，增强施工质量操纵，实行自检、互检、交接检制度

4、增强实验工作，对用于本工程的水泥、钢筋、地材等原材料严格把关，不合格材料不准进场，严格按配合比施工，确保施工质量。

五、严格按施工工艺的要求进行施工，配备足够的施工设备，以保证施工质量，真正表现以设备保工艺、以工艺保质量的方法。

七、平安保证方法

一、在盖梁周围设立标志，避免非施工人员进入施工现场。

二、机械设备的布局要合理，操作者严格遵守平安操作规程，操作前对设备进行平安检查机械设备严禁带故障运行。

3、对电器设备的外壳要进行防护性接地，防护性接零或绝缘；

派专人负责电器的平安工作，进行用电平安教育，按期检修电器设备。

4、施工人员进入现场必需戴平安帽，高空作业必需安装防护网，作业人员系平安带。

五、在施工进程中严禁向下乱丢杂物，中央分隔带尤其重要，避免杂物掉落砸着行驶车辆，发生事故。

八、环境爱惜方法

本工程的环境爱惜目标是：

“两不破坏”，“三不污染”。

“两不破坏”——不破坏自然景观、不破坏沿线交通。

“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

一、成立环境爱惜领导机构，项目领导部设环境爱惜委员会，项目领导任主任，专职副书记任副主任，遍地室领导及工程队长为成员，全面负责该工程的环境爱惜工作。

二、施工产生的钻碴及泥浆应引流或运至指定处置点，不得任意排放，污染河流及环境，避免水污染。

3、锅炉燃煤尽可能采购利用低硫煤，减少二氧化硫的排放量，锅炉洗碱水要净化处置，才能排放。

4、清理、修理施工机械的废油、废水采取回收处置，不得随意倾泄。

二、质量操纵指标、查验频率和方式

钢筋安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

受力钢筋间距（mm）

两排以上排距

±

5

尺量：

每构件检查2个断面

同排

梁、板、拱肋

10

基础、锚碇、墩台、柱

20

灌注桩

2

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）

每构件检查5～10个间距

3

钢筋骨架尺寸（mm）

长

尺量:

按骨架总数30％抽查

宽、高或直径

4

弯起钢筋位置（mm）

每骨架抽查30％

保护层厚度（mm）

柱、梁、拱肋

每构件沿模板周边检查8处

基础、锚碇、墩台

板

桥面铺装及附属工程实测项目

强度或压实度（Mpa）

在合格标准内

按附录D检查

厚度（mm）

＋10，-5

以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇注前后相对高差：

每100m测5处

平整度

沥青砼

水泥砼

平整度仪：

全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或σ

IRI（m/km）

σ（㎜）

横坡（%）

水准仪：

每100m检查3个断面

抗滑构造深度

符合设计要求

直尺、钢卷尺：

抽检10%

基础厚度（mm）

10%H

过程检查，直尺：

检查100%

防撞护栏工程实测项目

混凝土强度（MPa）

护栏断面尺寸（mm）

高度

顶宽

底宽

基础平整度（㎜）

水平尺：

轴线横向偏位（mm）

20或符合设计要求

三、标准实验报验单

见附件