中国产业工人需升级.docx
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中国产业工人需升级.docx
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中国产业工人需升级
中国产业工人需升级
国家产业核心竞争力的提升,需要完善自上而下的职教改革和技能培训,更需要每一个产业工人发自内心地提升工作素质。
“我在厂里遇到很多类似的现象,例如数控机床坏了,国内的工人不会修,只有请来一批日本工人。
他们早上八点钟穿着职业连体服过来,一直干到晚上五点下班,排着队进来、排着队出去。
而旁边的国内工人穿着敞着怀的厂服,还晃晃扭扭的。
”北大纵横管理咨询集团战略合伙人是松伟通过自己的亲身经历,向记者介绍了中外一线产业工人在素质方面的明显差距。
有关资料表明,中国工业产品的平均合格率只有70%,每年因不良产品造成的经济损失高达2000亿;另一方面,中国机械工业劳动生产率约相当于美国的1/12、日本的1/11,劳动生产率每增加或减少1%都会影响产值上百亿元,影响工资成本10多亿元。
企业拥有何等素质的工人,就会生产出什么样档次的产品,进而影响到企业、甚至整个制造的产品质量和生产效率。
因此企业普遍非常重视自身的工人队伍建设,以福田雷沃重工为例,技能人才队伍是其五支重点建设职工队伍之一,与管理人才队伍、科技人才队伍、营销人才队伍、国际化人才队伍同具有同等重要的地位。
对于工人素质的要求,天津工程机械研究院高级工程师、全国挖掘机信息网秘书长邹十践指出,中国产业工人应当能够看懂图纸,这是与国外产业工人差别最明显的地方,也是对于产业工人的一项最基本的要求;提升中国一线产业工人素质需要国家进一步加快职业教育改,需要企业加强对职工培训的力度,更需要工人充分利用国家和企业提供的条件认真自我提升。
1、不会看图纸的产业工人
根据2011年4月份公布的第六次全国人口普查结果,中国内地总人口已达13.39亿,如此庞大的人口数量必然造就异常丰富的劳动力市场。
中国人力资源市场信息监测中心的统计也显示,2011年一季度产业工人的劳动力市场总体上是供大于求的。
但是,东部地区连年出现严重的“用工荒”却是不争的事实。
“东部沿海、珠三角这些地区今年的人员需求达到将近60%,但是能够得到的供给最多只有56%~57%。
”福田雷沃重工人力资源部副经理李勇翔告诉记者,虽然只是几个百分点的差距,但是乘以庞大的用工总数,将是另一个庞大的用工缺口。
实际上,“用工荒”已经不只是东部的问题,随着经济的发展、劳动者素质的提高、通货膨胀的推动等等,中部甚至西部一些地区也出现类似的情况。
“劳动者自身的需求和定位发生了变化。
”李勇翔特别跟记者强调,“现在的很多劳动者都是80后甚至是90后,父母已经给他们提供了足够的物质基础,他们的劳动不再只是为了谋生。
不像我们这一代人和之前的几代人,只要保证自己吃过以后还能给家里补偿一些,哪怕工资低一点大家也愿意干,抢着干。
”对于如今以80后、90后为主体的产业工人,他们的劳动已经上升到享受的层次,好多工人听着MP3、MP4去上班。
“如果让以前的工人加班,他们通常没什么意见,除了工作又没什么事儿,还可以挣钱;现在的80后、90后就不好说了,说不定拍拍屁股走了,跟以前的情况不一样。
”通过两代工人对于加班的态度,李勇翔明显地感觉到了劳动力市场的一些变化。
另一方面,企业对工人的素质也提出了更高的要求。
据李勇翔介绍,福田雷沃重工目前招聘工人的要求至少包括三个方面:
知识、技术和操作技能。
以焊接工人为例,福田雷沃重工要求焊接工人必须具备焊学的理论知识,工具、设备的一般知识以及安全知识等基础知识;另外,对于技术和操作技能方面,一个合格的焊工还必须具备初级的操作技能,包括对电焊的使用技能,对工具设备的使用与维护、安全生产等等。
“当福田雷沃重工做到150个亿的时候,我们对人才、科技的要求也在不断提高,车间一线工人必须具备至少中专这样的学历。
不像企业刚刚成立的时候,只要身强力壮就行了,不管是小学的、初中的还是文盲。
”李勇翔说道。
企业的发展对一线产业工人的素质提高了更高的要求。
对于即将蔓延至全国的“用工荒”,是松伟有着自己的理解:
“计划生育导致工龄人口的总数不断减少,人才培育的变化又使得人力资源的结构有些偏移,进一步加剧一线产业工人数量的减少。
”计划生育实施30年以来,中国的人口增长逐渐减缓,“老龄化”现象越来越严重,作为工人劳动力主要来源的青年一代越来越少。
随着大学的“扩招”和教育的普及,80后、90后的学历大大提高,在推动国家整体产业结构升级的同时,也造成工人队伍越来越缺乏,一线劳动力越来越紧张。
其实,中国的70后、80后、90后这几代的学历比一般国家都要高,推动中国的出口逐渐从粗犷式、低附加值的产业向密集型、高附加值的产业转移,工程机械行业就是一个非常明显的例子。
“中国以前生产的是比较低级的工程机械配件,如今已然能够生产比较高端的工程机械整机了,表明中国高端人口的素质在提高、数量在增加,造成了低端的技术工人、产业工人相对减少。
”
其实对于中国工业尤其是工程机械行业,真正致命的还是一线产业工人整体素质较低,“用工荒”也只是工人素质结构性较低的变相表现,高技能产业工人严重供不应求就是最好的证明。
50余年的行业经验使得邹十践对中国产业工人的情况有着深刻的认识:
“中国之所以是‘制造大国’而不是‘制造强国’,部分因素就是产业工人的素质普遍偏低。
”
幸运的是,随着教育的普及和企业的重视,中国产业工人的素质已经取得局部的提升。
是松伟就认为,中国产业工人的素质高低要视具体工种面言。
以数控人员为例,中国很多公司都用数控机床进行生产控制,通过使用技校培养出来的数控机床操作人员,他们的产品在技术水平上具有很强竞争力。
“以前都是工人的知识技能有限,干不了;大学生觉得的有失身份,不愿干。
现在的数控人员绝大部分是技校生,大学生开数控机床的多了起来。
”不过,是松伟同时坦言,“一些体力性的、有一定危害性的工种,招聘市场上还是比较短缺的,例如装配工、焊工,都很难找。
”
总体而言,中国一经产业工人的素质与国外还是有一定差距的,尤其体现在二者对于设计图纸的理解程度上。
“为什么人家对德国的产品很推崇?
大到工程机械小到生活用品,质量都是世界有名的。
”邹十践羡慕地告诉记者,“德国的产业工人都能看图纸。
那边设计人员把挖掘机设计好,正视、侧视、俯视、仰视全部画好,然后发到车间由工人进行加工。
零件都是以厘米、毫米计算的,如果加工的时候超出了规定的误差范围,不仅零件报废,甚至整机都报废了。
”邹十践一再表示工人应当能够看得懂图纸,“这是一项基本的要求”。
2、无法胜任的职业教育
2010年中国工程机械的产值已经达到4000亿,“十二五”期间的基础建设将进一步推动这一数字向9000亿靠拢,对于一线产业工人的需求量有多大可想而知。
以说中国工程机械的人才比较紧缺。
然而,一方面“用工荒”不请自来,社会上流出的少量劳动力又是杯水车薪,工程机械要想解决这个问题,只能从职业技校入手。
“社会人员进厂以后,需要相当一段时间对其进行培训;职业技校过来的学生,不用经过很强的培训就能很快上手。
邹十践对此深有同感:
“上海技校毕业的学生,工程机械企业都是抢着要。
中学教的是普通课,是为大学做准备的;技校教的是专业课,是为工厂准备的。
”目前,工程机械企业的工人来源主要是职业技校,福田雷沃重工就至少有60%的工人来自技校。
职业教育充当了中国产业工人的主要力量,对整个工程机械的发展起到很大的推动作用,但是与国外尤其是德国相比仍有相当大的差距。
邹十践即表示:
“中国的职业教育发展不是很健全,培养出来的工人素质也是比较低的,这是国家几十年来的一个诟病。
”
德国的教育制度规定,中学生毕业以后开始分流,至少70%的学生通过职业教育走上工作岗位,只有30%的学生通过大学教育转向更高层次的高等专业技术,二者毕业之后在社会地位、工资收入等方面并没有太大差距。
德国的职业教育普遍采用“二元制”,学生先同企业签订学徒合同,然后根据选择的职业到相应的学校学习。
这种职业教育模式可以减轻德国职业学校的资金压力,因为最新的设备和工艺往往首先在企业里得到应用,学校可以充分利用这些设备和工艺,同时专心于理论知识的教授。
培训时间的分配方面,学生每周在企业实训3~4天,在职业学校学习1~2天。
德国“二元制”职业教育以企业为主,某种程度上也可以说是以实践为主。
在学习期间,学校的作用除了按照国家对公民的素质要求普及语言和文化知识,最主要的作用就是配合企业传授专业理论。
“通过长达3年的学习和实践,德国工人在职业教育毕业之时,一看机械、一看零件,就能从材料根儿上看出多少韧度、多少疲劳度,能做什么、能耐多少温度,配到机器上要用什么液压、到什么程度等非常全面东西,工人的整体素质非常高。
”是松伟告诉记者。
相比中国职业教育现行的全日制、单元制培养模式,学校不但要承担理论课的教学,还要完成实训教学,不得不拿出大量资金去购买设备,这会造成理论教学投入的减少,降低理论教学的质量;而且学生平日远离生产第一线,最后半年集中实习远离所学理论,很容易造成在学习理论知识时出现教条主义的空洞无趣,在实践操作技能的时候又同理论知识严重脱节的问题,严重影响学生综合素质的提升。
值得注意的是,单从教学方法上来说,中国的职业教育正在逐步向国外靠拢。
是松伟以在汽车行业的经历为例做了说明,很多汽车维修技校都已经开始一边教学、一边实践的模式。
另一方面,中国职业教育改革创新行动计划的制定和实施,尤其是关于校企合作的鼓励政策,更为中国职业教育的奋起带来了希望。
是松伟认为中国职业教育正在向德国靠拢,这对产业工人素质的提升是个利好消息。
根据新近公布的《中等职业教育改革创新行动计划(2010—2012年)》,中国将在三年之内遴选1000所项目学校和3000家合作企业开展一体化办学实践。
每个项目学校受益学生达到3000人,3年共计培养300万名支撑产业振兴的高素质技能型人才。
校企之间签订订单培养协议,共建实训基地,合作培养师资,联合开发教材,企业安排学生顶岗实习。
同时大力推行“校企双制”的办学模式,技工院校与企业按照共同的培养目标,联合制定培养课程和计划,通过发挥学校育人机制和企业用人机制的耦合作用,形成二元融合、双制互促的办学机制以实现校企共赢发展。
为了打破片面强调“文凭”而歧视职业教育的局面,中国已经初步确立了学历文凭和职业资格证书并重的制度。
要求专业技术要求高和生产关键岗位的劳动者,必须接受一年系统的职业培训,并经职业技能鉴定合格方可就业。
由于培养文凭学历和职业资格“双证书”的学生,学校正在探索建立一支“双师型”教师队伍,并取得一定的进展,代表是天津职业技术大学:
该校创建了全国大学中独有的实训教师队伍,包括专职实训教师88名,其中80%既有技师或高级技师资格,又有高级或中级职称,既能指导实训教学,也能讲授理论课。
企业对于“双证书”的相关要求也逐渐确定下来。
以福田雷沃重工为例,对于国家强制要求的职业资格,尤其是锅炉操作工、电焊工、涂装工等特殊工种,对于没有上岗证的坚决不予聘;福田雷沃重工技术工人的文凭也早已不是之前的小学或者初中水平,而是以中职为基本起点逐渐向高职进行发展。
3、企业培训:
须事半功倍
“福田雷沃重工2010年的培训经费是510万,占全体职工工资收入的1.6%,高出国家规定1个百分点;2011年的培训经费预算是800万,占全体职工工资收入的2.2%,更是高出国家规定7个百分点。
”李勇翔告诉记者,国家规定企业的职工培训经费提取是1.5%,即是说,如果职工的工资收入是1个亿,企业培训经费提取至少达到1500万。
中国职业教育的缺陷导致一线产业工人素质先天不足,为了弥补这个漏洞,企业普遍对在职工人的培训方面不遗余力。
福田雷沃重工即建立了完整的培训体系,集团设置培训部,各个事业部设置培训科,各个工厂配备专职的培训管理人员,各个车间也配备兼职的培训管理人员。
公司每年都会举办各类工种的培训,全员覆盖200多个工种、13000名技术工人。
2011年1~5月份,福田雷沃重工参加培训的工人已经达到60
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