仪器自校验记录表模板.docx
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仪器自校验记录表模板.docx
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仪器自校验记录表模板
仪器自校验记录表
校验仪器名称
钢筋标距仪
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验一般在10℃~35℃(对温度要求严格的应为23℃±5℃)、通风、干燥的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.外观应良好,螺丝应紧固,滑动部分润滑,手柄转动灵活,无锈蚀、变形等损坏。
2.标距尺寸为5mm±0.1mm和10mm±0.1mm。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
混凝土搅拌机
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在干燥、通风的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。
2.外表面应平整光洁,密封良好,不泄露。
3.应带有控制器,电气线路绝缘性良好。
4.机器启动平稳,旋转部分与料筒应无刮碰现象,转动方向符合要求。
5.搅拌轴转速(45±1)r/min。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
砂浆搅拌机
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在通风、干燥的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。
2.砂浆搅拌机体、叶片应平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。
3.固定叶与搅拌筒壁间隙2mm±0.5mm;搅拌叶与搅拌筒底间隙2mm±0.5mm。
4.搅拌筒内径380mm±2mm;搅拌筒深250mm±2mm。
5.搅拌叶顺时针转速(80±4)r/min;搅拌筒逆时针转速(60±2)r/min。
6.电气线路绝缘良好,开关正常。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
维勃稠度仪
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在干燥、通风的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。
2.表面平整光洁,振动平稳。
3.带有控制器,绝缘性能良好,机壳留地脚螺丝孔。
4.振动台上平面与下平面底座平行度<1mm。
5.容器应用蝶式螺丝与台面连接。
6.容器内径D=240mm±5mm;高h=200mm±2mm;壁厚δ1≥3mm;底厚δ2≥7.5mm。
7.坍落筒与捣捧应符合《坍落度仪校验方法》要求。
8.旋转架透明圆盘直径d=230mm±2mm,厚度δ3=10mm±2mm。
9.测杆、圆盘及落重块总质量G=2750g±50g。
10.测杆及喂料斗的轴线应与容器的轴线重合。
校验记录
仪器自校验记录表
校验仪器名称
维勃稠度仪
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
砂浆凝结时间测定仪
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在20℃±5℃、通风、干燥的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.试针、容器光滑平整,试针下降过程均匀、无紧涩感。
2.试针针头为垂直轴线的平面,截面积为30mm2±0.1mm2。
3.砂浆容器内径140mm±0.1mm,高75mm±0.1mm,底面与内壁应垂直。
4.试针、容器平整度<0.2mm,试针偏离度<1.0mm。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
砂浆分层度仪
校验人
规格型号
--------
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在20℃±5℃、通风、干燥的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.砂浆分层度仪由金属板制成的圆柱筒内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。
上下节连接应密封。
2.圆柱筒内径为150mm±1mm,上节高200mm±1mm,下节高100mm±1mm。
3.筒的顶、底面应与筒壁垂直。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
砼含气量测定仪
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在温度10℃~40℃、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.砼含气量测定仪应有铭牌,表面平整光洁,无锈蚀、变形等损坏。
2.量钵容积:
7L(其内径与深度相等)。
3.小于等于10%的含气量与压力的关系曲线校验。
校验记录
仪器自校验记录表
校验仪器名称
砼含气量测定仪
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
坍落度筒
校验人
规格型号
--------
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在通风和干燥的环境中进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.坍落度筒外表面应平整光洁,内壁应光滑、无凹凸部位。
2.筒外约三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。
3.筒的内部尺寸为:
底部直径D=200mm±2mm;顶部直径d=100mm±2mm;高度h=300mm±2mm;筒壁厚度δ≥1.5mm。
4.底面和顶面应互相平行并与筒体的轴线垂直,高度差<±4mm(在直径方向上)。
5.捣捧材质为钢质,表面光滑平直,端部浑圆。
直径D=16mm±0.2mm,长度L=600mm±2mm
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
砼振动台
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在干燥、通风的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.台面、底架均用钢板和型钢焊接而成,台面平整光滑、无凹凸部位,各活动表面无腐蚀现象。
2.台面尺寸为(800mm±20mm)×(800mm±20mm)。
3.振动器轴承转动正常,保持良好的润滑。
4.各连接螺丝坚固,螺栓不得松动。
5.电气线路绝缘良好,开关正常。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
混凝土抗压试模
校验人
规格型号
150mm×150mm×150mm
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在干燥和通风的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
3个月
1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。
2.试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。
3.试模内表面平整度不大于0.06mm。
4.模型的内部尺寸150mm±0.3mm。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
混凝土抗压试模
校验人
规格型号
100mm×100mm×100mm
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在干燥和通风的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
3个月
1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。
2.试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。
3.试模内表面平整度不大于0.04mm。
4.模型的内部尺寸100mm±0.2mm。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
混凝土抗折试模
校验人
规格型号
550mm×150mm×150mm
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在干燥和通风的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
3个月
1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。
2.试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。
3.试模内表面平整度不大于0.06mm。
4.模型的内部尺寸150mm±0.3mm、550mm±1mm。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
混凝土抗渗试模
校验人
规格型号
175mm×185mm×150mm
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在干燥和通风的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。
2.试模内表面平整度不大于0.06mm。
3.模型的内部尺寸φ175mm±0.4mm、φ185mm±0.4mm、150mm±0.3mm
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
砂浆试模
校验人
规格型号
70.7mm×70.7mm×70.7mm
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在干燥和通风的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。
2.试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过±0.3°。
3.试模内表面平整度不大于0.03mm。
4.模型的内部尺寸70.7mm±0.1mm。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
坍落度标尺
校验人
规格型号
--------
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在通风和干燥的环境中进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.坍落度标尺外观应光滑,平整,刻度清晰,精确度应达到5mm±0.2mm。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
水泥安定性沸煮箱
校验人
规格型号
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在室温、通风、干燥的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.箱内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。
2.最高沸煮温度为100℃±2℃,升温时间(20℃~100℃)30min±5min,并持续恒沸3小时。
校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验仪器名称
水泥胶砂试模
校验人
规格型号
ISO
校对人
管理号
校验日期
校验环境
本校验应在20℃±2℃,通风、干燥的环境下进行。
仪器技术要求
检定周期:
1年
1.试模模腔各表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象,底座面应为水平面。
试模模腔的基本尺寸:
长为160mm±0.8mm,宽为40mm±0.20mm,深为40mm±0.20mm。
底座外型最大尺寸范围:
长245mm±2mm,宽165mm±1mm。
2.试模净重6kg~6.5kg,应与振实台设备匹配。
3.试模组件安装紧固后,隔板与端板的上平面应齐平,内壁各接触面应相互垂直。
校验记录
校
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