内墙顶棚乳胶漆工程施工方案Word文档格式.docx
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1.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
1.4《建筑工程施工质量评价标准》GB50375-2006
1.5《施工企业安全生产评价标准》JGJ77-2010
1.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010
1.7根据现场实际勘察,结合公司自身多年内墙涂装的施工经验。
2、工程概括
2.1工程名称:
生物医药研发和生产基地项目1B期项目。
2.2结构特点:
19#楼一至二层框架。
2.3工程地址:
天津市滨海新区中新生态城中滨大道2633号
2.4建设单位:
杰科(天津)生物医药有限公司
2.5设计单位:
中外建工程设计与顾问有限公司
2.6项目管理单位:
世源科技工程有限公司
2.7监理单位:
天津天建工程管理有限公司
2.8施工单位:
3、施工准备
3.1技术准备:
组织本公司专业技术较强、质量技术过硬的施工队伍,进场时给每个施工人员做好技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
3.2材料准备:
准备好批刀,滚筒、铲刀,小桶,砂纸,绷带,护角,粉刷石膏,嵌缝石膏,高强石膏,腻子膏,乳胶漆等。
3.3机具准备:
喷枪、气泵,角磨机,打磨机
4、施工工艺
4.1工艺流程:
1)天棚工艺流程:
清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮高强石膏找平→满刮第一遍腻子→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂面层乳胶漆→修复清理
2)墙面工艺流程:
清理、修补、检查基层→满刮第一遍腻子→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂面层乳胶漆→修复清理。
4.2基层处理:
1)天棚基层处理:
天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除,外露铅丝用钳子剪掉,并刷防锈漆防锈。
立模时补缝用的铁皮必须清除干净模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。
2)抹灰墙面基层处理:
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
4.3天棚修补腻子:
砼天棚上模板拼缝处用粉刷石膏分遍找平,干燥后再刮腻子。
4.4刮腻子:
1)刮腻子的具体操作方法为:
第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接
着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
第二遍用刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍,将天棚及墙面基层刮平刮光。
每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
阴角处安装阴角后石膏找平,找平后刮面层腻子,阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺,保证平整度和垂直度。
4.5、腻子打磨
第二遍腻子干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净,注意不要漏磨或将腻子磨穿,腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。
4.6、施涂乳胶漆:
本工程大面积乳胶漆的施涂采用机器喷涂加滚涂,滚涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。
4.6.1滚涂的施工工艺
1)滚筒的选用:
滚筒的宽度一般采用7~9in。
滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。
2)滚涂前的准备:
为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗,必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。
滚涂前应用稀料将滚筒清洗,或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。
3)涂料的蘸取:
涂料滚涂时必须用托盘盛放,蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可,然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下,使筒套被涂料均匀浸透,如果油料吸附不够可再蘸一下。
4)滚涂要点:
1)滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期,压附用力要轻,随后逐渐
加大压附用力,使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面;
5)滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行,如下图一所示;
滚动轨迹纵
横交错,相互重叠,使漆膜厚度均匀,滚涂快干型涂料或被涂物表面
涂料浸渗强的场合,滚筒应按直线平行轨迹运行,如下图二所示
6)墙面的滚涂:
在墙面上最初滚涂时,为使涂层厚薄一致,阻止涂料滴落,滚筒要从下向上,再从上向下或“M”形滚动几下,当滚筒已比较干燥,再将刚滚涂的表面轻轻理一下,然后就可以水平或垂直地一直滚下去。
7)顶棚的滚涂:
顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同,即沿着房间的宽度滚刷,顶棚过高时,可使用加长手柄。
8)滚筒经过初步的滚动后,筒套上的绒毛会向一个方向倒伏,顺着倒伏方向进行滚涂,形成的涂膜最为平整,为此滚涂几下后,应查看一下滚筒的端部,确定一下绒毛倒伏的方向,用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。
9)滚筒使用完毕后,应刮除残附的涂料,然后用相应的稀释剂清洗干净,晾干后妥为保存。
10)施涂第一遍乳胶漆:
先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光,并清扫干净。
11)施涂第二遍乳胶漆:
操作要求同第一遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后再处理接头。
每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
4.6.2喷涂的施工工艺1)喷涂涂装前,应将不喷涂且不易采用遮板遮挡的部位或物件用塑料布或其他材料完全遮挡好,乳胶漆涂装时的环境温度不应低于乳胶漆使用说明书规定的最低施工温度,否则不会成膜。
雨天施工时,应注意关闭有风雨侵蚀威胁的门、窗。
2)喷涂时,将喷涂压力保持在0.5—0.8Mpa。
根据气压、喷嘴直径、乳胶漆稠度来调整喷斗的进气阀,使喷出的乳胶漆成为雾状。
采用喷斗喷涂时,应选用2mm直径的喷嘴。
3)喷涂时,手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距墙面距离500mm左右。
离墙过近易出现过厚、流挂、发白等现象。
喷斗要垂直于墙面,不可上下倾斜,以免出现虚喷发花。
要求一道紧挨一道,不应漏喷、流挂。
发现漏喷时应及时补喷。
开喷不要过猛,无料时要及时关掉气门。
4)先喷涂门、窗口的侧边,然后喷涂大面。
因为门、窗侧边往往容易漏
分层喷涂时,要注意上下涂料层的搭接处颜色要一致、薄厚要均匀,且要防止漏喷与流淌。
5)刷涂刷涂可使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷大面两道,其间隔时间为2小时以上。
上下刷层的接头要接好,颜色应均匀一致。
五、质量标准
1、主控项目:
1.1乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
1.2乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
观察。
1.3乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法:
观察,手摸检查。
1.4乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。
基层含水率小于8%。
基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
观察;
手摸检查;
检查施工记录。
2、一般项目:
乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
乳胶漆的涂饰质量和检验方法
项次
项目
乳胶漆涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
2
泛碱、咬色
不允许
观察
3
流坠、疙瘩
4
砂眼、刷纹
无砂眼,无刷
纹
5
阴阳角、装饰线、分
色线直线度允许偏差
(mm)
采用铝合金尺检查
六、成品保护
1、施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
2、腻子及乳胶漆涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,如果有污染必须随时进行清理。
3、最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4、涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
5、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
七、安全措施
1、对施工操作人员进行安全教育,使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解;
并在操作中严格执行劳动保护制度。
2、作业采用门式架,高空作业,必须戴安全带。
门式架的铺设应符合其规范要求。
操作者必须思想集中,不能麻痹大意,或工作中开玩笑,以防跌落。
3、施工现场必须具有良好的通风条件,在通风条件不良的情况下,
必须安置临时通风设备
4、在除锈铲除污染物以及附着物过程中,应带防护眼镜,以免眼睛玷污受伤。
5、手上或皮肤上粘有涂料时,要尽量不用有害溶剂洗涤,可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤,再用温水洗净。
下班或吃饭前必须洗手洗脸。
使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。
6、施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心,应立即离开工作地点,到通风处休息。
八、应注意的质量问题
1、涂料工程基体或基层的含水率:
砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时,含水率不得大于10%。
2、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
有防水要求的部位,应使用具有耐水性能的腻子。
3、透底:
产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。
4、接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。
5、刷纹明显:
乳胶漆的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
6、分色线不齐:
施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。
7、涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。
8、乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好,并在电气面板上安装单层塑料纸进行保护。
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