建筑用砂石质量技术指标Word格式.docx

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料石表面加工质量要求表1-7

蜂窝，外形应呈扁平状。

呈圆球状、针

种类

外露面及相接周边的表面凹入深度不大于

（㎜）

叠砌面和接砌面的表面凹入深度不大于

细料石

半细料石

粗料石

毛料石

2

10

20

稍加修整

15

25

状、薄片状及表面特别光滑者不得使用。

3.毛石

毛石砌体所用的毛石，包括乱毛石和

平毛石，其外形应呈块状，中部厚度不宜

小于15㎝（砌挡土墙的毛石，中部厚度

不小于20㎝）。

乱毛石系指形状不规则的石块；

平毛

石系指形状不规则，但有两个平面大致平行的

石块。

4.4. 

料石

料石表面的加工，应符合表1-7

1.相接周边的表面系指叠砌面、接砌面与外露面相

接处2～3㎝范围内的部分。

2.有装饰层的料石表面，其加工应符合装饰施工的要求。

3.当设计对外露面有特殊要求时，应按设计要求加工。

的要求。

各种砌筑用料石的宽度、厚度均

不宜小于20㎝；

长度不宜大于厚度的4倍。

料石规格尺寸的加工允许偏差符合表1-8

要求。

料石规格尺寸加工允许偏差表1-8

宽、厚度

长度

细料石、半细料石

粗料石

毛料石

±

3

5

7

1.2.2混凝土用石子

1.混凝土用石子的技术要求见表1-9。

项目

指标

Ⅰ类

Ⅱ类

Ⅲ类

颗粒级配

应符合表1-10规定

针片状颗粒含量（按重量计），％

＜15

＜20

＜25

续表

Ⅰ类

Ⅱ类

Ⅲ类

泥、粘土块含量（按重量计），％

泥

＜

粘土块

针片状颗粒按重量计（％）

＜5

有害物质含量（％）

（不应混有草根、树枝、树叶、塑料品、煤块、炉渣等）

硫化物与硫酸盐（以SO3重量计）

有机物

合格

坚固性：

在饱和硫酸钠溶液中经5次循环浸

渍后，其重量损失（％）

＜8

＜12

强度

采用直径和高均为50㎜的圆柱体或长、宽、高均为50㎜的立方体岩石样品进行试验，在水饱和状态下，其抗压强度应不小于45MPa，其极限抗压强度与所浇注混凝土强度之比不应小于倍。

压碎值（％）

不大于

碎石

30

卵石

12

16

表观密度（g/cm3）

＞

松散堆积密度（㎏/m3）

＞1350

空隙率（%）

＜47

碱-骨料反应

经碱-骨料反应试验后，由石子制备的试件无裂缝、酥裂、硅胶体外溢等现象，试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于%

Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；

Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；

Ⅲ类宜

用于强度等级小于C30的混凝土。

针状颗粒定义：

颗粒枨度大于该颗粒级平均粒径的倍；

片状颗粒定义；

厚度小于该粒

级平均粒径的倍。

2.石子的颗粒级配标准应符合表1-10要求。

卵石、碎石的颗粒级配标准表1-10

级

配

情

况

公称

粒径

累计筛余，按重量计（%）

筛孔尺寸（方孔筛）（㎜）

53

63

75

90

连

续

粒

5～10

95～100

80～100

0～15

5～16

85～100

30～60

0～10

5～20

90～100

40～80

－

5～25

30～70

0～5

5～

70～90

15～45

5～40

75～90

30～65

单

10～20

16～

20～40

～63

75～100

45～75

70～100

1.公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。

2.单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配

成较大粒度的连续粒级。

3.根据混凝土工程和资源的具体情况，进行综合技术经济分析后，在特殊情况下允许直接采用单粒级，但必须避免

混凝土发生离析。

1.2.3轻集料

不同密度等级的轻粗集料的筒压强度应不低于表1-11的规定。

轻粗集料筒压强度表1-11

轻集料品种

密度等级

筒压强度（MPa）

优等品

一等品

合格品

粘土陶粒

页岩陶粒

粉煤灰陶粒

200

浮石

火山渣

煤渣

600

—

300

700

400

800

500

900

自燃煤矸石

膨胀矿渣珠

1000

2.2. 

不同密度等级轻粗集料的吸水率应不大于表1-12的规定。

轻粗集料的吸水率表1-12

类别

吸水率（%）

类别

超轻集料

普通轻集料

煤渣

600～900

900～1100

天然轻集料

不作规定

高强轻集料

8

22

人造轻粗集料和工业废料轻粗集料的软化系数应不小于；

天然轻粗集料的软化系数应不小于。

3.3. 

轻集料有害物质含量应符合表1-13的规定。

有害物质含量表1-13

项目名称

质量指标

备注

煮沸质量损失（%）

≤5

烧失量（%）

天然轻集料不作规定；

用于无筋混凝土的煤渣允许达20

硫化物和硫酸盐含量（按SO3计，%）

≤

用于无筋混凝土的自燃煤矸石允许含量≤

含泥量（%）

≤3

结构用轻集料≤2；

不允许含有粘土块

有机物含量

不深于标准色

放射性比活度

符合GB9196规定

煤渣、自燃煤矸石应符合GB6763的规定

1.2.4建筑用砂

1.建筑用砂的技术要求见表1-14。

2.砂子的颗粒级配标准应符合表1-15要求。

建筑用砂的技术要求表1-14

应符合表1-15规定

泥和粘土块含量（%）

有害物质含量（%）以重量计不大于

（不应混有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等）

云母

轻物质

硫化物与硫酸盐（以SO3计）

有机物（比色法）

氯化物（以氯离子计）

在硫酸钠饱和溶液中经5次循环浸渍后，其重量损失（%）不大于

单级最大压碎指标（%）

＜30

表观密度（g/cm3）

松散堆积密度（㎏/m3）

空隙率（%）

经碱-骨料反应试验后，由砂制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于%

Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。

建筑用砂的颗粒级配标准表1-15

方筛孔（㎜）

累计筛余（%）

方筛孔（μm）

1级配区

2级配区

3级配区

85～71

70～41

40～16

10～0

95～80

92～70

85～55

35～5

25～0

15～0

100

100～90

65～35

50～10

砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除㎜和600μm筛档外，可以允许略有超出分界线，但总量应小于5%。

石灰、石膏

1.3.1建筑用石灰

建筑生石灰的技术指标见表1-16。

建筑生石灰的技术指标表1-16

钙质生石灰

镁质生石灰

CaO+MgO含量（%）不小于未消化残渣含量（5㎜圆孔筛余）（%）不大于CO2（%）不大于

产浆量（L/㎏）不小于

85

80

9

6

注：

钙质生石灰氧化镁含量≤5%，镁质生石灰氧化镁含量＞5%。

2．建筑生石灰粉的技术指标见表1-17。

建筑生石灰粉的技术指标表1-17

钙质生石灰粉

镁质生石灰粉

CaO+MgO含量（%）不小于

70

CO2含量（%）不大于

11

细度

㎜筛的筛余（%）不大于

3.建筑消石灰粉的技术指标见表1-18。

建筑消石灰粉的技术指标表1-18

钙质消石灰粉

镁质消石灰粉

白云石消石灰粉

CaO+MgO含量（%）不小于

游离子（%）

体积安定性

～2

合格

65

60

55

㎜筛的筛余（%）

不大于

1.3.2建筑用石膏

建筑石膏技术要求见表1-19。

建筑石膏的技术指标表1-19

抗折强度（MPa）

抗压强度（MPa）

㎜方孔筛，筛余（%）不大于

凝结时间（min）

初凝不小于

终凝不大于

粉刷石膏的技术要求见表1-20。

粉刷石膏的技术指标表1-20

面层粉刷石膏

㎜方孔筛筛余

40

底层和保温层粉刷石膏

凝结时间（h）

初凝

≥1

终凝

≤8

底层粉刷石膏

保温层粉刷石膏

保温层粉刷石膏的体积密度（㎏/m3）

≤600