步进电机说明书Word格式.docx
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2.1基本概念
2.2特殊的机械结构
2.3先进的步进电机控制理论
2.4三相混合式步进电机的特点
2.5电机参数表
2.6电机安装尺寸
2.7抱闸电机
2.8矩频特性曲线
2.9电机转数与电机相电流的关系
2.10电机温升
2.11采购选型
百格拉三相混合式步进电机系统采用了与传统的两相和五相混合式步进电机系统截然不同的控制方式,它特有的优点使人们重新认识到步进电机在许多应用中可以取代甚至优于交流伺服电机。
本说明书具体讲述了步进电机及其驱动器的独特之处和使用方法。
安装使用前必须仔细阅读。
注:
当对驱动器的输入电压、控制信号、制动电容、电机每转步数及输出轴等有特殊要求,或要选配抱闸、行星减速机和编码器时请与供应商联系。
本节讲述所有百格拉步进驱动器的公共特点及要求,必须严格遵守!
1.1.1.1安全说明
·
驱动器只能由专业技术人员安装和操作。
严防意外事故的发生。
注意通用电器设备与机械设备的安装与配合。
避免电磁干扰。
1.1.1.2注意事项
信号电缆和电机电缆必须带屏蔽、分别走线,距离越大抗干扰的效果越好。
电机电缆最长为50米,50~150米电缆时选用特殊驱动器。
信号电缆和电机电缆中多余线一定要剪掉并做绝缘处理。
除特殊要求外,输入信号电缆单端屏蔽:
上位机端屏蔽接地,驱动器端悬空。
电机电缆双端屏蔽,一端接电机外壳,另一端接驱动器PE端子。
信号电缆电压对地最高不许超过60VDC。
1.1.1.3危险
驱动器必须在下电三分钟后,才能再次接线、安装和参数设置!
严禁带电对电机和驱动器进行任何参数设置和测量!
驱动器未接电机前,严禁通电!
驱动器的输入电压必须满足要求!
通电前,要确保电源电缆、电机电缆、信号电缆连接的正确性!
注意:
不遵守安全说明和注意事项会降低驱动器的性能,甚至造成损坏,后果由用户自己负责!
严禁用户打开驱动器,打开的驱动器将失去保修资格!
1.1.2.1接地
上位机(如PLC、CNC等),电机和驱动器的壳体必须用横截面大于4平方毫米的铜线与机器接地,地线必须在驱动器PE端子上拧紧,另一端固定在开关柜壳体地线上。
地线连接处不能有锈、漆、油,要大面积接触,确保良好的导电性。
所有接地线均采用星形接法(通过一个公共接地点接地)。
1.1.2.2安装环境
驱动器要安装在开关柜中(壁挂式)。
其周围要有20mm的空间,不能放在其它发热设备旁。
要避免粉尘、油物、腐蚀性气体、湿度太大及强震动场合。
当粉尘中含导电物质时(如车削铸件),整个电箱要密封,严防粉尘侵入驱动器!
未满足环境要求而造成驱动器损坏,用户自己负责!
1.1.2.3控制信号
上位机控制信号为5V时可以直接输入到驱动器。
控制信号为12V时要串联一个680欧姆的限流电阻。
控制信号为24V时要串联一个1.8K欧姆的限流电阻。
最好采用推拉式控制信号,这样噪声更小。
驱动器的种类很多,这里主要介绍常用的三种型号:
D921、WD3-007、WD3-008,其共同特点如下:
交流伺服工作原理,交流伺服运行特性,三相正弦电流驱动输出。
高速启动电机(空载突跳速度达4.7至6.3转/秒)。
高电压、小电流驱动,电流随转速增高而变大、增大高速扭矩、减小电机发热。
电路板采取三防处理,有过压、欠压、过流、相间短路、过热保护功能。
十细分和半流功能。
输出相电流可设置(满足不同电机要求)。
WD3-007具有相位记忆功能,电机上下电时,输出轴位置不变,给工作带来很大方便。
可设定为两相和五相电机步/转,替代两相和五相电机。
定位精度更高,在10000步/转时每步都能精确运动和定位,而且输出扭矩不下降。
电机和驱动器间仅用3根线,同交流异步电机一样,减少连线出错的可能性。
驱动器与上位机间连线简单,都是三根线,可高电平或低电平有效。
低速无爬行、噪音小、几乎无共振、低速性能可与高档伺服的性能相媲美。
高速扭矩提高近40%,最高转速为3600转/分,几乎无共振区。
比同样尺寸的反应式步进电机所产生的功率大20%左右。
电机的扭矩与它的转速有关,而与电机每转的步数无关。
该驱动器主要驱动2Nm~12Nm三相混合式步进电机,输入电压220VAC,控制信号电压5VDC,与百格拉电机配套性能最佳。
输入电压
单相220V输入(-30%~+20%);
频率:
45~66Hz
输入电流
小于2.5安培
输出电压
3×
325VAC
输出电流
0.66~2.5A
功耗
功耗:
80W;
内部保险:
6.3A
温度
工作温度小于50℃;
存放温度-40℃~70℃
湿度
不能结露,不能有水珠
气体
禁止有可燃气体和大量导电灰尘
只要环境温度不超过55℃,驱动器就可以正常工作。
电路板采取三防处理,有过热、过压、欠压、过流及电机相间短路保护功能。
驱动器的输入电源是220VAC,变化范围是:
-30%~+20%。
几乎无共振和爬行,输出相电流可设置,带有十细分和半流功能特性,噪声几乎与交流伺服电机一样。
电机每转步数可依用户要求分别设定为500、1000、5000、10000步/转。
由于驱动器采用了正弦电流驱动,使电机的空载启动频率高达4.3至5.3KHz。
电机上下电时,输出轴位置不变,给工作带来很大方便。
图1:
WD3-007面板图
1.2.4.1控制信号定义
PULSE:
脉冲信号输入端,每一个脉冲的上升沿使电机转动一步。
DIR:
方向信号输入端,如“DIR”为低电平,电机按顺时针方向旋转;
“DIR”为高电平电机按逆时针方向旋转。
CW:
正转信号,每个脉冲使电机正向转动一步。
CCW:
反转信号,每个脉冲使电机反向转动一步。
RESET:
复位信号,如复位信号为低电平时,输入脉冲信号起作用,如果复位信号为高电平时就禁止任何有效的脉冲,输入信号无效,电机无保持扭矩。
READDY:
输入报警信号:
READY是继电器开关,当驱动器正常工作时继电器闭合,当驱动器工作异常时继电器断开。
继电器允许最高输入电压和电流是:
35VDC,10mA≤I≤200mA,电阻性负载。
如用该继电器,要把他串联到CNC的某输入端。
当驱动器正常工作时继电器闭合,外部24VDC通过继电器输入到CNC输入端,否则外部24VDC无法输入到CNC输入端。
PULSE+与CW+,PULSE-与CW-,DIR-与CCW-对应同一个接线口,按控制方式不同给出的两种定义名称。
下面为脉冲、方向信号时序图:
图2:
脉冲和方向信号时序图
1.2.4.2控制信号连接
上位机的控制信号可以高电平有效,也可以低电平有效。
当高有效时,把所有控制信号的负端连在一起作为信号地,低有效时,把所有控制信号的正端连在一起作为信号公共端。
公共端不能与大地(壳体)接到一起。
“PULSE.SYS”为控制方式选择开关(见图1),两种状态对应两种控制方式。
下表中列出了控制信号高有效和低有效时的接线方式
PULSE.SYS
控制方式
高电平有效接线
低电平有效接线
ON
正转和反转
PULSE+接正转信号
DIR+接反转信号
PULSE-与DIR-短接为信号地
PULSE-接正转信号
DIR-接反转信号
PULSE+与DIR+短接为公共端
OFF
脉冲和方向
PULSE+接脉冲信号
DIR+接方向信号
PULSE-接脉冲信号
DIR-接方向信号
1.2.4.3控制信号要求
输入信号:
输入信号采用光藕输入,输入内阻是150欧姆,脉宽≥2.5μs
电压控制:
2.5V≤高电平≤5.25V之间,-5.25V≤低电平≤0.4V,Imax=30mA.
电流控制:
7mA≤高电流≤25mA,-25mA≤低电流≤0.2mA,Umax=5.25V。
1.2.5功能选择(用驱动器面板上的拨码开关实现,开关位置见图1)
MOT.CURR:
设置输出相电流
为了驱动一台不同扭矩的步进电机,可用旋转拨段开关来设置驱动器的输出电流(有效值),各开关位置对应的输出电流有效值如下表。
位置
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
C
D
E
F
电流
0.9
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
1.6
1.8
1.9
2.0
2.1
2.3
2.4
2.5
STEP1、STEP2:
设置电机每转步数
驱动器WD3-007可将电机的步数分别设置为500、1000、5000、10000步。
用户可以通过驱动器正面板上的两个拨码开关STEP1、STEP2设置电机的步数如下表:
STEP1状态
STEP2状态
步数/转
500
1000
5000
10000
CURR.RED:
设定半流功能
半流功能是指电机带电静止100ms后,驱动器输出电流降为额定输出电流的60%,用来防止电机发热。
当拨码开关CURR.RED设置为“OFF”时,有半流功能;
当设置成“ON”时,无半流功能。
PULE.SYS:
控制方式选择
拨码开关(PULSE.SYS)可设置成两种控制方式:
当设置成“OFF”时,为“脉冲和方向”控制方式;
当设置成“ON”时,为“正转和反转”控制方式。
U、V、W、PE:
驱动器和电机间连接
电机相间电压是3×
325VAC,电机电缆最长为50米,电缆横截面不小于1.5平方毫米,电缆的屏蔽层一定要与电机的壳体和驱动器壳体连接,驱动器地和电机地与它们各自的壳体是相连的,连接驱动器和电机间的动力线和所有地线均靠螺钉来固定,这些线的两端要用金属套管套好,然后用螺钉固定,要改变电机的转动方向可以通过互换电机的两相接线来实现。
下图分别是三根和六根输出线电机的接线图:
图3:
驱动器和电机间的连线图
L、N、PE:
驱动器电源
电源电压是220VAC输入时,最大电流是3A。
电源线横截面≥1.5平方毫米,尽量短。
驱动器的L端和N端接供电电源,同时要串接一个6.3A保险丝。
驱动器在开关柜中为壁挂式安装,下图是驱动器的外型尺寸,正常工作时其周围要有20mm的空间,不能放在其它发热的设备旁,要避免粉尘、油雾、腐蚀性气体,湿度太大及强振动场所。
图4WD3-007驱动器地脚安装图
状态灯指示
RDY:
绿灯亮,驱动器正常工作。
FLT:
红灯亮,电机相间短路时,过压时(大于410V)和欠压时(小于200V)亮。
TEMP:
红灯亮,驱动器超温报警(散热片温度大于75℃)。
1.2.9故障及排除
故障
原因
解决措施
LED不亮
电源接错
检查电源连线
电源电压低
提高电源电压
电机不转,且无保持扭矩
电机连线不断
改正电机连线
RESET输入信号起作用
使RESET输入不起作用
电机不转,但有保持扭矩
无脉冲信号输入
调整脉冲宽度及信号的电平
电机转动方向错误
相序接反
互换任意两相连线
方向信号输入不对
改变方向设定
电机扭矩太小
相电流设置过小
正确设置相电流
加速度太快
减小加速度值
电机堵转
排除机械故障
驱动器与电机不匹配
换合适的驱动器
驱动器WDM3-008和驱动器WD3-008的电气特性相同。
驱动器WDM3-008用于驱动两台电机,它由两个完全相同的驱动单元D950和一个325VAC电源组成,D950自身无壳体,所以需要配备一个325VAC电源,每个D950可以驱动一个12Nm或一个16.5Nm电机。
单相220V输入(-30%~+20%);
45~66Hz
小于4.5安培
1.7~6.8A
80W
存放温度-40℃~70℃
可依用户要求设定为200、400、500、1000、2000、4000、5000、10000步/转。
电机的空载启动速度高达4.7转/秒。
1.3.3WD3-008、WDM3-008连线及设置
图15WD3-008面板图
1.3.4.1控制信号定义同WD3-007。
图6控制信号接口
图7输入控制信号时序图
1.3.4.2控制信号连接
输入信号是光藕输入,输入电阻是150欧姆,输入信号是脉冲、方向和使能,输入信号电平可以是5V或24V,当用户需要24V输入信号的驱动器时要说明,否则全部提供5V输入信号的驱动器。
输入信号可以高有效或低有效,高有效时,把脉冲-和方向-短接后连到上位机的信号地(0V),把脉冲+和方向+分别接到上位机控制信号脉冲+和方向+上,低有效时,把脉冲+和方向+短接后连到上位机的公共信号端(5V),把脉冲-和方向-分别接到上位机控制信号脉冲-和方向-上。
1.3.4.3控制信号要求
输入信号采用光藕输入,输入内阻是150欧姆,脉宽≥2.5μs电压控制:
2.5V≤高电平≤5.25V之间,-5.25V≤低电平≤0.4VImax=30mA.电流控制:
STEP:
使用拨码(DIP)开关来设置步数、半流功能和门/使能功能,按下图中拨码开关1和拨码开关2设定电机每转的步数:
拨码开关1
拨码开关2
细分开关
电机步数
200
400
2000
4000
细分功能(10细分)
使用细分开关来设定细分功能,它能使电机每转的步数提高十倍,细分功能的拨码(DIP)开关位于控制器的顶部里面(隐藏的),拨码开关1设置为ON时为细分状态,设置为OFF时不是细分状态,其它3个开关必须保持在OFF位置。
(WD3-008有一个细分开关,WDM3-008有两个细分开关,既每个D950驱动板有一个)。
I-RED:
半流功能是指驱动器在100ms内无输入脉冲时,自动减少输出相电流为额定值的60%,该功能即可以节省能源,减少电机的发热,又能延长驱动器的工作寿命。
用图2中拨码开关3("
CURR-RED"
)来设定半流功能,当开关3设置为“OFF”时有半流功能;
当开关3设置成为“ON”时无半流功能。
GAT/ENA:
设定电机复位
用门/使能开关和使能位来对电机进行复位。
在设为门功能、而且使能位有输入时,驱动器为工作状态。
在设为门功能,使能位无输入时,驱动器封闭任何输入脉冲,电机复位而且无保持扭矩,以后在该位置上下电时电机不转动,该功能用于电机复位和在多个电机时选择其中的部分电机工作。
PH.CURR:
设置电机相电流
驱动12Nm和16.5Nm电机时,输出电流分别是4.1A和4.7A,对应输出相电流开关分别设置在位置7和9,设定的输出相电流值必须小于或等于电机铭牌上给出的额定相电流,下面给出了设置在各个位置时的输出相电流。
1
1.7
2.7
3.1
3.4
3.7
4.1
4.4
4.8
5.1
5.4
5.8
6.1
6.5
6.8
驱动器和电机间的连线
电机相间电压是325VAC,驱动器和电机间的动力线必须是屏蔽电缆,其横截面积要≥1平方毫米,电缆长度要≤50米,电缆的屏蔽层一定要与电机地和驱动器地连接好,它们的地与各自的壳也要连接好。
图8:
电机与驱动器间的连线
电源电压是220VAC输入,最大电流是4.5A,电源线横截面不小于1.5平方毫米。
该电源接口在WD3-008的侧面,在WDM3-008面板右下部。
驱动器在开关柜中为壁挂式安装。
图9WDM3-008、D950、WD3-008安装尺寸
驱动器上的六个发光二极管指示工作状态和出现的故障!
06如驱动器正常工作,READY绿灯亮;
如驱动器工作不正常,READY红灯亮。
07在电机的两相之间发生短路,信号线或驱动线接触不好,脉冲有干扰或脉冲的频率太高时亮,FAULT--故障。
08当散热片温度>
75℃时灯亮,TEMP--超温。
09当输出电压>
410伏时灯亮,OVER-VOLT--过压。
10当输出电压<
200伏时灯亮,LOW-VOLT--欠压。
09+10在门/使能开关设为使能功能,而且无使能输入信号时灯09和10同时亮,这时或者把门/使能开关设为门功能,或者使使能输入信号有电流流过。
故障
原因
纠正措施
测试电源电压
电源电压接错了
检查电源连接
电机不转且没有保持扭矩
输入信号电流控制起作用
使信号输入不起作用
电机连线不对
正确给电机接线
电机不转但有保持扭矩
门信号输入起作用
将信号输入起作用
脉冲信号输入
电机不规则的转动
脉冲与方向信号输入
过载
减小负载
电机有故障
更换电机
电机旋转方向错误
电机导线相序错误
对换任意两条电机相线
方向信号输入设定不对
电机相电流设定过低
调整相电流设置
电机噪音太大
06灯为红色
使能开关位置不对
检查使能开关设置是否正确
信号线接触不好
检查信号线是否连好
信号线无信号
检查信号线有无信号
07灯亮
相短路
正确连接电机动力线
信号线或驱动线接触不好
正确接线
脉冲有干扰或脉冲频率太高
检查信号线或降低脉冲频率
08灯亮
散热片温度>
75º
检查设定的相电流
检查驱动器风扇是否工作
09灯亮
输出电压>
410伏
检查输入电源电压
10灯亮
输出电压<
200伏
09和10灯同时亮
没有使能信号
检查使能设置开关
百格拉公司驱动器D921及配套的步进电机是为了满足用户低压安全要求(24VDC)而特殊开发生产的驱动系统,驱动器D921主要驱动百格拉公司生产的0.45Nm、0.9Nm、1.5Nm、1.7Nm、3.7Nm步进电机。
35VDC(最低18VDC,最高40VDC);
5VDC(变化±
5%)
35VDC;
峰值5A;
5VDC;
最大1.0A
35VAC
5.2A、5.8A
20W
输入电源为两路,一路是驱动器主
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