日常安全教育交底.docx
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日常安全教育交底.docx
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日常安全教育交底
表4.1.6日常安全教育记录
时间
地点
讲授人
参加对象
木工班组全体成员
人数
教育内容:
一、进入施工现场必须遵守公司和项目部各项规章制度,服从项目部管理人员管理。
坚决杜绝施工现场“三违”现象:
1、违章指挥
企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄,缺乏安全知识,思想上存有侥幸心理,对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。
明知不符合安全生产有关条件,仍指挥作业人员冒险作业。
2、违章作业
作业人员没有安全生产常识,不懂安全生产规章制度和操作规程,或者在知道基本安全知识的情况下。
在作业过程中,违反安全生产规章制度和操作规程,不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全,擅自作业,冒险蛮干。
3、违反劳动纪律
上班时不知道劳动纪律,或者不遵守劳动纪律,违反劳动纪律进行冒险作业,造成不安全因素。
二、施工现场的基本安全纪律
1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,进入楼层必须走安全通道。
2、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
3、未经安全教育培训合格不得上岗,非操人员严禁进入危险区域;特种作业必须持证上岗。
4、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带,安全带高挂低用。
5、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、中小型机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经培训,不得操作机械设备。
8、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用。
9、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除的,必须先向项目部申请,经项目部批准,由专业人员拆除,作业完毕后,必须立即恢复。
10、酒后不准上班作业。
三、木工安全操作安全知识:
1、支拆模必须根据施工方案和规范进行,作业前班组长应对相关的作业人员进行安全技术交底。
施工人员应遵守本工种安全操作规程。
2、作业前班组长对作业环境必须进行检查,特别是遇采光井、电梯井,风井时,必须搭设临时防护,确认安全后方可进行操作。
3、圆盘锯应设置在操作棚中位置合适,圆盘锯应配备带漏保专用开关箱,使用按钮开关,严禁使用倒顺开关,转动皮带应设有防护罩,圆锯盘应设有分料器及护手挡板,作业前应检查,锯片不得有裂口,操作时应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
使用手电钻时,应使用三类电动工具。
电钻在转动中,只准用钻把对准孔位,禁止用手扶钻头对孔。
机械设备接线时必须找项目部电工。
严禁私拉乱接。
4、施工时工作地点和通道应保持畅通,材料、半成品堆放应成堆成垛,并挂好标识牌。
使用的材料应合理选用,严重锈蚀、弯曲变形的钢管、扣件严禁使用。
支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板钉牢,防止因扶空、踏空而坠落,造成事故。
特别是剪力墙大模必须固定好,防止倾倒伤人。
5、模板工程的立杆距地面200 mm高处设纵横向扫地杆,扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下进行平均分配确定步距后,在每步节点处设纵横向水平杆。
按照规范要求设置剪刀撑。
模板结构构件的长细比应符合:
受压杆件:
支架立柱及桁架不应大于150;拉条缀条、斜撑等联系构件不大于200;受拉构件:
钢杆件不大于350。
6、支设3m高以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设操作平台,不足3m高的可使用马凳操作。
支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
严禁在没有任何防护措施的情况下安装外梁、柱模板。
7、多人抬运模板时要相互配合,传送模板、材料、工具应用运输工具或绳索,不得上下抛扔。
8、模板支撑不得采用外架杆件承载,不得在脚手架上堆放模板、支撑等材料。
未经项目经理同意,不得拆除支撑体系或脚手架和防护设施的杆件、扣件。
9、模板安装好后,要组织有关人员进行验收,方可进行下一道工序。
在已安装好的模板上堆料要均匀且不得超载。
模板安装与拆除应做到工完料清,做好文明施工工作。
10、模板拆除应有砼强度报告,并办理拆模申请,经项目经理同意后方可进行。
砼强度未达到规定值,严禁提前拆模。
模板支撑系统,尤其是悬挑的阳台、雨蓬等的支撑不得随意拆除或挪移,防止坍塌伤人。
11、拆模前,周围应设警戒区域和警示牌,重要通道应设专人监护,禁止无关人员入内。
拆模应按顺序分段进行,自上而下、从里到外,先拆支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间的安全距离,保证安全操作。
12、拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬空的模板。
拆除檐口、阳台等危险部位的模板,底下脚手架应临时封闭、高空作业必须系好安全带,防止操作人员或材料坠落伤人。
拆下的模板应及时运到指定的地点堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。
严禁将模板、扣件,大刀件放在脚手架上或临边处,防止坠落伤人。
13、拆除帮模时确实需要拆除脚手架连墙件时,必须先申请,经项目负责人同意,加固后拆除,模板拆除后,应立即恢复到位。
14、作业地点光线应充足,夜间不得从事模板拆除作业。
遇有6级以上大风或暴雨、雷雨、大雾等恶劣天气,不得从事模板安装与拆除工作。
夏季施工应避开高温时段防止中暑。
15、料台出料时料台与脚手架之间必须防护严密,在料台下方坠落半径范围内设警戒区,严禁有施工人员停留或施工。
使用塔吊吊运材料,应采用双条钢丝绳和卸卡,捆绑应牢靠,防止发生落物伤人事故。
在卸料平台上或施工电梯上堆料应控制在限重范围内,且应均匀堆放,严禁超载。
16、在施工中操作人员应相互配合做到“四不伤害”,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,保护他人不受伤害。
参加人员(签名):
表4.1.6日常安全教育记录
时间
地点
讲授人
参加对象
钢筋工班组全体成员
人数
教育内容:
一、进入施工现场必须遵守公司和项目部各项规章制度,服从项目部管理人员管理。
坚决杜绝施工现场“三违”现象:
1、违章指挥
企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄,缺乏安全知识,思想上存有侥幸心理,对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。
明知不符合安全生产有关条件,仍指挥作业人员冒险作业。
2、违章作业
作业人员没有安全生产常识,不懂安全生产规章制度和操作规程,或者在知道基本安全知识的情况下。
在作业过程中,违反安全生产规章制度和操作规程,不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全,擅自作业,冒险蛮干。
3、违反劳动纪律
上班时不知道劳动纪律,或者不遵守劳动纪律,违反劳动纪律进行冒险作业,造成不安全因素。
二、施工现场的基本安全纪律
1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,进入楼层必须走安全通道。
2、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
3、未经安全教育培训合格不得上岗,非操人员严禁进入危险区域;特种作业必须持证上岗。
4、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带,安全带高挂低用。
5、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、中小型机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经培训,不得操作机械设备。
8、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用。
9、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除的,必须先向项目部申请,经项目部批准,由专业人员拆除,作业完毕后,必须立即恢复。
10、酒后不准上班作业。
三、钢筋工操作安全知识:
1、一般规定
(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。
(2)脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。
(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
(4)机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工时应按顺序停机,拉闸,锁好闸箱门,清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。
(5)操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。
女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露。
(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
(7)电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器,并应灵敏有效。
(8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
2、钢筋绑扎安装
(1)在高处(2m或2m以上)深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。
(2)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
(3)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。
无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
(4)绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
(5)钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
(6)绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意。
/放在脚手架或模板上。
(7)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
3、钢筋机械的使用
A、使用钢筋调直机应遵守以下规定:
1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
2)按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3)在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
严禁戴手套操作。
4)调直机操作人员必须持公司培训合格证上岗,严禁其他人员随意操作,机械工作时操作人员不得离岗,盘钢(盘圆)输送范围严禁站人或跨越,跨越时必须停机,防止绊倒伤人。
5)喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
6)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
7)盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
8)已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
B、使用钢筋切断机应遵守以下规定:
1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
2)钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。
多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。
3)切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm.断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
5)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
C、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定:
1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转。
4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
5)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲
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