污泥水解酸化优化处理Word格式.docx
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2.1试验装置
试验所用微波设备为自主研制的微波反应器JWFY-1T(定制于巨龙微波能设备有限公司),频率为2450MHz,磁控管最大输出功率为1kW,可进行无级调节,最高温度为100℃.反应器配有搅拌装置和热电偶温度传感器,可实时监测温度.
水解酸化试验采用全自动甲烷潜力测试系统(AMPTSⅡ,BioprocessControl),玻璃反应器容积为0.65L,反应器中放入0.4L污泥混合液,反应器采用水浴加热方式并配有搅拌装置,搅拌速度为80r·
min-1.
反硝化间歇试验采用1L密闭玻璃反应器,采用水浴加热,使用磁力搅拌器以保持污泥混合液呈悬浮状态.
2.2响应面分析法试验设计
根据CCD(CentralCompositeDesigns)中心组合试验设计原理,在前期单因素试验的基础上,选择水解温度、水解酸化时间和蛋白酶投加量作为自变量,分别用X1、X2、X3表示,以总VFA浓度和SCOD浓度作为响应值,分别用Y1、Y2表示,进行响应面试验因素水平安排,具体见表1.由DesignExpert8.0.6(Stat-Ease),采用CCD试验设计原理,得到3因素3水平共20个试验点的试验方案,并对试验数据进行二次多元回归拟合.二次多元回归方程为:
当n=3时,则方程可转换为:
式中,Y为响应值;
X1、X2、X3为自变量编码值;
B0为常数项;
B1、B2、B3为线性系数;
B12、B13、B23为交叉项系数;
B11、B22、B33为二次项系数;
e为误差.对模型进行方差分析,并通过模型得到基于微波-过氧化氢-碱预处理的污泥水解酸化的优化工艺条件和最大总VFA浓度.
表1响应面试验因素编码与水平
2.3试验方法
试验所用剩余污泥取自北京清河污水处理厂,取回后静置浓缩,置于4℃保存.接种污泥取自北京小红门污水处理厂,为中温(35℃)厌氧消化出泥.试验前污泥过18目标准筛以除去大颗粒杂质.试验采用MW-H2O2-OH预处理工艺(Wangetal.,2015;
Wangetal.,2009;
Xiaoetal.,2012;
王亚炜,2009;
肖庆聪等,2012;
阎鸿,2010),其操作条件如下:
加入5mol·
L-1NaOH溶液,调节样品pH至11,600W微波功率辐射样品,升温至80℃,然后按m(H2O2)/m(TS)=0.2加入30%的过氧化氢溶液,继续辐射升温至100℃,结束.本试验通过微波-过氧化氢-碱预处理达到碱性环境,以抑制产甲烷过程.试验所用污泥的主要性质见表2.污泥经过MW-H2O2-OH预处理后,添加100mg·
L-1过氧化氢酶(Sigma),混合完全搅拌一定时间以便将残留过氧化氢分解完全,之后按照I/S(InoculumtoSubstrate,挥发性固体浓度VS/VS)为0.07的比例进行接种污泥接种.之后按照响应面法安排进行试验,试验中采用的蛋白酶酶活为20万U·
g-1(江苏锐阳生物科技有限公司).
表2试验所用污泥的主要性质
2.4反硝化间歇试验
试验所用污泥取自清河污水处理厂缺氧池,污泥静置后弃去上清液,再用自来水淘洗,重复几次上述过程后放置过夜,以去除污泥中的大部分SCOD和硝酸盐氮.反硝化间歇试验反应器维持20℃并向反应器内加入20mg·
L-1的ATU(丙烯基硫脲,Aladdin)以抑制亚硝化细菌的活性,进而抑制硝化反应的进行(王社平等,2008).之后向反应器内加入预处理污泥上清液作为碳源物质和硝酸钾(国药集团),使初始硝酸盐氮浓度为25~45mg·
L-1.试验开始时,向反应器内通入氮气,保持反应器内为厌氧状态.定时从反应器内取样,取样后立即滴加98%浓硫酸(每10mL样品滴加1滴浓硫酸),以终止反硝化反应,之后以8000r·
min-1离心5min并过0.45μm醋酸纤维滤膜,进行硝酸盐氮浓度和SCOD浓度测量,并绘制反硝化曲线,最后测量污泥混合液的挥发性悬浮物(VSS)浓度.
2.5分析方法
TS、VS、总悬浮物(TSS)、VSS、硝酸盐氮按照标准方法(中华人民共和国建设部,2005;
国家环境保护总局,2002)测定;
pH采用pH计测定;
污泥经8000r·
min-1离心5min或20min后,上清液过0.45μm或0.22μm醋酸纤维滤膜,滤液用来测定SCOD、VFA、溶解性糖类、溶解性蛋白质、硝酸盐氮.TCOD和SCOD采用DR2800HACH分光光度计(HACH)测定;
糖类、蛋白质分别采用Dubois法(Duboisetal.,1956)和Lowry法(Lowryetal.,1951)测定,标准物质分别为牛血清蛋白和D-葡萄糖(国药集团);
C2~C5的VFA组分(乙酸、丙酸、异丁酸、正丁酸、异戊酸、正戊酸)采用气相色谱(Agilent6890N)进行测量,检测器为火焰离子化检测器FID(FlameIonizationDetector),色谱柱为HP-FFAP毛细管柱(0.25mm×
25m).为了测定VFA组分,滤液要用2mol·
L-1HCl调至pH2.0以下,然后转移到1.5mL的气相色谱进样瓶中.VFA组分通过以下转换因子转换成COD值:
1.07g·
g-1(COD/乙酸)、1.51g·
g-1(COD/丙酸)、1.82g·
g-1(COD/正丁酸或异丁酸)、2.04g·
g-1(COD/正戊酸或异戊酸)(卓英莲,2010).总VFA的含量按照各VFA组分的加和计算得出.在厌氧条件下,污泥溶出的有机物主要包括蛋白质、糖类、VFA和脂类等(李晓玲等,2014),其中脂类含量较小,所以不进行单独测定.根据文献报道(Mironetal.,2000),1g蛋白质(假定为(C4H6.1O1.2N)x)相当于1.5gCOD,1g糖类(假定为C6H12O6)相当于1.07gCOD.三维荧光光谱的测定采用日本HITACHIF-7000型荧光光度计进行.激发波长λEx范围为200~400nm,发射扫描波长λEm范围为220~550nm,扫描间隔均为5nm,狭缝宽度均为5nm,扫描速度为12000nm·
min-1,三维荧光测定后用Origin软件(OriginLab)进行图像处理.所有样品均测量2~3次,取平均值并给出标准偏差.
3结果与讨论
3.1基于响应面分析法的污泥水解酸化条件优化
CCD响应面试验方案和结果如表3所示.经二次多元回归拟合和方差分析后,得到各单因素、交互项及平方项对总VFA浓度的影响情况,相应的回归方程为:
式中,X1、X2、X3分别为水解温度、水解酸化时间和蛋白酶投加量的编码值,Y1为总VFA浓度.
表3响应面试验方案及结果
模型的方差分析见表4.F值是回归均方差和实际误差的均方差的比值,F值与p值反映了模型中的每个控制因素的显著性影响,F值越大、p值越小,则相关性越显著(Yeetal.,2010).由表4可知,模型的F值为38.77,p值<
0.0001,表明模型极显著,在整个被研究的回归区域内拟合较好.回归方程的决定系数R2=0.9721,说明模型可以解释97.21%的试验响应值总VFA浓度的变化,校正决定系数adj-R2为0.9471,与R2比较接近,模型拟合度高.变异系数CV能反映试验的可信度和精确度(Bhattietal.,2009;
Yetilmezsoyetal.,2009),试验所得CV为3.74%<
10%,表明模型具有较高的可信度和精确度.信噪比是有效信号和噪声的比值,可以反映模型的精密度(Bashiretal.,2010),本试验信噪比为17.083>
4,视为合理.失拟项的p值为0.2028>
0.05,差异不显著,试验误差小.综上所述,该模型可以很好地用于微波-过氧化氢-碱预处理污泥的水解酸化过程中总VFA浓度的分析与预测.
表4回归方程(3)的方差分析
模型中各因素的显著性分析结果表明,X2(水解酸化时间)对总VFA浓度的线性效应极显著,X1(水解温度)对总VFA浓度的线性效应显著;
X12、X22、X32对总VFA浓度的曲面效应极显著.
根据所得的回归方程(3),利用DesignExpert8.0.6分析,得到不同因子间的响应曲面图及等高线图(图1).从图1中可以看出,水解温度(X1)、水解酸化时间(X2)、蛋白酶投加量(X3)3个因素和总VFA浓度Y1呈现抛物线关系,3个响应曲面图均为开口向下的凸形曲面,且在所选区间范围内,响应曲面存在最高点(Y1的极高值).随着水解酸化时间的增加,总VFA浓度逐渐升高,当水解酸化时间继续增加时,总VFA浓度趋于稳定或略有降低;
随着水解温度的提高,总VFA浓度先增加后降低;
随着蛋白酶投加量的增加,总VFA浓度先小幅增加后小幅降低.总VFA浓度的升高或是降低,主要取决于总VFA的产生速率和消耗速率.如果产生速率大于消耗速率,则表现为总VFA浓度的升高,反之,则为总VFA浓度的下降.而总VFA浓度的降低主要来自于厌氧发酵产生CH4、CO2等进入气相.在不考虑水解酸化之后的产甲烷时,水解酸化时间越长,水解物质和水解酸化细菌接触的时间越长,水解产酸效果越好.研究表明(Elefsiniotisetal.,1994;
1996;
Xiongetal.,2012),水解酸化过程中存在最佳的水解酸化时间,当水解酸化时间进一步延长时,产酸量降低.大部分的研究表明(Chenetal.,2007;
Cokgoretal.,2009;
Fengetal.,2009a;
2009b;
Keppetal.,2000;
Mahmoudetal.,2004;
Moser-Engeleretal.,1998;
Skalskyetal.,1995;
Yuanetal.,2011),升高温度有利于厌氧过程中有机物的溶解和有机酸的生成.McIntosh等(1997)研究了55℃下初沉污泥水解产酸的情况,发现水解酸化最大的产酸量为0.106mg·
mg-1(以每mgVSS产生的HAc量(mg)计),说明高温下厌氧水解酸化可得到较大的产酸量.Xiong等(2012)的研究表明,相对于40℃和60℃时,浓缩污泥在50℃条件下的VFA产量更高,与本研究一致.赵庆良等(1996)研究污泥在高温条件下水解酸化时发现,VSS含量为25~30g·
L-1的高浓度污泥在55℃下产生的VFA为108mg·
g-1(以VSS计),高于65℃及75℃下的VFA产量,与本研究一致.虽然水解酸化细菌对于温度具有很强的适应性,但温度过高,水解酸化细菌的活性也会受到抑制,从而降低产酸效率与产酸量.由表4可知,投加蛋白酶对总VFA浓度的线性效应不显著,结果也表明在所研究的范围内,随着蛋白酶投加量的增加,总VFA浓度变化较小.但投加蛋白酶和不投加蛋白酶是否对总VFA浓度存在影响,我们将在下文的验证试验中阐述.
图1不同因素对总VFA浓度(以COD计)影响的响应曲面图和等高线图(a.水解酸化时间和水解温度,b.蛋白酶投加量和水解温度,c.蛋白酶投加量和水解酸化时间)
同样地,经二次多元回归拟合和方差分析后,得到各单因素、交互项及平方项对SCOD浓度的影响情况,相应的回归方程(4)为:
式中,X1、X2、X3分别为水解温度、水解酸化时间和蛋白酶投加量的编码值,Y2为SCOD浓度.
模型的方差分析见表5.由表5可知,模型的F值为20.60,p值<
0.0001,表明模型极显著,在整个被研究的回归区域内拟合较好.回归方程的决定系数R2=0.9488,说明模型可以解释94.88%的试验响应值SCOD浓度的变化,校正决定系数adj-R2为0.9028,与R2比较接近,模型拟合度较高.试验所得CV为1.78%<
10%,表明模型具有较高的可信度和精确度.本试验信噪比为18.095>
4,视为合理.综上所述,该模型可以很好地用于微波-过氧化氢-碱预处理后污泥水解酸化过程中SCOD的分析与预测.显著性分析结果表明,X1、X2、X3对SCOD浓度的线性效应极显著,X32对SCOD浓度的曲面效应显著.
表5回归方程(4)的方差分析
根据所得的回归方程(4),利用DesignExpert8.0.6分析,得到不同因子间的响应曲面图及等高线图(图2).从图2中可以看出,随着水解酸化时间的增加,SCOD的浓度逐渐降低;
随着水解温度的提高,SCOD的浓度逐渐增加;
随着蛋白酶投加量的增加,SCOD浓度逐渐增加.SCOD浓度的升高或是降低,主要取决于SCOD的产生速率和消耗速率.如果产生速率大于消耗速率,则表现为SCOD浓度的升高,反之,则为SCOD浓度的下降.SCOD的产生主要来自于在污泥水解作用下,固相有机物,如蛋白质、糖类和脂肪等逐渐释放,由固相转移到液相,而SCOD的消耗来自于有机物厌氧发酵产生CH4、CO2等进入气相,少量挥发性有机物及氨等还原性气体挥发进入气相等,前者为主要原因.水解程度的变化可以表示为SCOD浓度的变化(Kangetal.,2011;
陈灿等,2014).因此,第2d开始污泥的水解作用减弱并产生CH4、CO2等,消耗了SCOD,导致SCOD浓度逐步下降.水解温度是水解过程重要的影响因素之一.它可以通过影响微生物的代谢活动和生长速率,进而影响微生物的生长动力学.Song等(2004)研究中温及高温污泥水解酸化时发现,产生的SCOD在中温与高温条件下分别为2555和5240mg·
L-1,VFA产量同样是高温优于低温.高温可以提高生化反应速率,提高微生物的生长速率(Xiongetal.,2012),同时,适当的高温可以促使细胞壁破解,蛋白质水解,释放胞内物质(顾夏声,1996),进而提高污泥水解效率,因此,随着水解温度的提高,SCOD的浓度逐渐增加.蛋白酶的投加可以促进污泥中的悬浮固体溶解和大分子有机物降解,强化污泥水解(罗琨等,2010),同时蛋白酶本身是蛋白质,也可以通过水解作用贡献一部分SCOD,所以随着蛋白酶投加量的增加,SCOD浓度逐渐增加.
图2不同因素对SCOD浓度影响的响应曲面图和等高线图(a.水解酸化时间和水解温度,b.蛋白酶投加量和水解温度,c.蛋白酶投加量和水解酸化时间)
通过对回归方程(3)的求解,达到最大总VFA浓度的工艺条件一为:
水解温度52.92℃,水解酸化时间5.09d,蛋白酶投加量为31.23mg·
g-1.在此条件下,得到的最大总VFA浓度为7816.39mg·
L-1,此时SCOD浓度为11544.3mg·
L-1.但当限定水解酸化时间为2~4d时,此时达到最大总VFA浓度的工艺条件二为:
水解温度53.13℃,水解酸化时间4d,蛋白酶投加量为30.14mg·
g-1.在此条件下,得到的最大总VFA浓度为7631.7mg·
L-1,为工艺条件一时的97.64%,此时SCOD浓度为11788.9mg·
L-1.由于水解酸化时间的延长,将增加工程实践中反应器的体积,增加占地和成本.同时通过前文分析可知,随着水解酸化时间的延长,SCOD的浓度缓慢降低,即可利用的碳源在逐渐减少.因此,优化的工艺条件为:
水解温度53.13℃、水解酸化时间4d、蛋白酶投加量30.14mg·
g-1.通过3组平行试验验证,总VFA浓度分别为7599.07、7829.79、7844.14mg·
L-1,相对误差分别为-0.43%、2.60%、2.78%,SCOD浓度分别为11460、11760、11820mg·
L-1,相对误差分别为-2.79%、-0.25%、0.26%,说明所得模型对总VFA浓度的条件优化和预测及SCOD的预测较为准确可靠.
由表4可知,投加蛋白酶对总VFA浓度的线性效应不显著.在水解温度53.13℃、水解酸化时间4d、不投加蛋白酶的条件下,3组平行试验的总VFA的浓度分别为5692.15、5735.01、5778.62mg·
L-1,平均为5735.26mg·
L-1,比优化工艺条件下3组平行试验的总VFA浓度平均值(7757.67mg·
L-1)减少了26.07%,对应的SCOD浓度平均值(9070mg·
L-1)比优化工艺条件下3组平行试验的SCOD浓度平均值(11680mg·
L-1)减少了22.35%.说明虽然投加蛋白酶对总VFA浓度的线性效应不显著,但投加蛋白酶确实可以增加总VFA浓度和SCOD浓度.
3.2碳源组成及碳源可利用性评估
如图3所示,在碳源组成方面,优化工艺条件下SCOD占TCOD的44.56%,总VFA占SCOD的66.42%,溶解性蛋白质占SCOD的19.34%,溶解性糖类占SCOD的6.89%,其他类物质占SCOD的7.35%.在VFA组成方面,乙酸占总VFA的35.11%,丙酸占总VFA的16.90%,异丁酸占总VFA的7.15%,正丁酸占总VFA的19.94%,异戊酸占总VFA的20.14%,正戊酸占总VFA的0.76%.碳源以总VFA为主,其中,VFA以乙酸、异戊酸、正丁酸、丙酸为主.
图3优化工艺条件下污泥上清液的碳源组成(a)及VFA组成(b)
为了更深入地研究碳源有机物,对优化工艺条件下污泥上清液进行了三维荧光测定.由图4可见,在污泥上清液三维荧光光谱中具有3个明显的荧光峰.其中峰A,λEx/λEm为275nm/305nm,荧光强度为417.9;
峰B,λEx/λEm为275nm/330~340nm,荧光强度为411;
峰C,λEx/λEm为230nm/335nm,荧光强度为185.9.根据文献报道(Anetal.,2009;
Chenetal.,2003;
Hendersonetal.,2009;
Lietal.,2014;
Pangetal.,2014;
Shaoetal.,2010;
Yuetal.,2012;
傅平青等,2005;
欧阳二明等,2008),它们都属于类蛋白荧光,峰A属于溶解性微生物产物的类酪氨酸荧光,峰B属于溶解性微生物产物的类色氨酸荧光,峰C属于芳香族蛋白质类荧光.
图4优化工艺条件下污泥上清液的三维荧光光谱图
为了研究碳源的可利用性,进行了反硝化速率研究.反硝化过程中,微生物将溶解性有机物作为电子供体进行生物脱氮,所以反硝化速率可以很好地反映碳源的可利用性.图5为未优化组(仅MW-H2O2-OH预处理)和优化组(MW-H2O2-OH预处理并去除残留H2O2+水解酸化)的污泥上清液作为碳源时的反硝化测试曲线,优化组的污泥上清液作为碳源时的反硝化速率为0.184g·
g-1·
d-1,远远高于未优化组(0.065g·
d-1(徐荣乐,2014)).理论上,在缺氧、可生物降解底物充足的条件下,去除1mg硝酸盐氮需要消耗的COD量为2.86/(1-YH),其中,YH为异养菌产率系数.根据ASM1活性污泥数学模型,YH取0.67(马勇等,2006),那么理论上去除1mg硝酸盐氮需要8.67mg可生物降解底物COD.在试验前50min,共去除23.74mg·
L-1硝酸盐氮,消耗了208mg·
L-1的SCOD,得到实际上去除1mg硝酸盐氮消耗了8.76mg可生物降解底物COD,与理论相符.据文献报道(徐荣乐,2014),普通生活污水的反硝化速率为0.03~0.11g·
d-1,甲醇和乙酸钠的反硝化速率分别为0.12~0.32g·
d-1和0.603g·
d-1.总体来说,优化工艺条件下的污泥上清液作为碳源的可利用性介于甲醇和乙酸钠之间,碳源可利用性较好.具体参见污水宝商城资料或更多相关技术文档。
图5反硝化测试曲线(a.未优化组(仅MW-H2O2-OH预处理)的污泥上清液(徐荣乐,2014);
b.优化组(MW-H2O2-OH预处理并去除残留H2O2+水解酸化)的污泥上清液)
4结论
1)通过CCD响应面分析法,建立了水解温度、水解酸化时间和蛋白酶投加量分别对总VFA浓度和
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