水利水电项目土石方碾压试验方案Word文档下载推荐.docx
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目录
一、工程概况
(一)工程地点
。
(二)工程概况
(三)工程地质条件
(四)气象、水文条件
(五)地理位置及施工平面布置
具体位置如下图所示:
二、编制依据
1、《土工试验方法标准》(GBT50123-2019);
2、《碾压式土石坝施工规范》(DLT5129-2013)
3、《水利水电工程施工质量检验和评定规程》(SL176-2007);
4、《水利水电单元工程施工质量验收评定标准土石方工程》(SL631-2012);
5、《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008);
6、《水利水电工程施工质量通病防治导则》(SL/Z690-2013);
7、《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007);
8、施工图纸及设计通知单。
三、设计标准
1、原材料性能符合设计要求
粒径不大于200mm,回填料要求遇水不易崩解和水解,不得选用强风化岩石、泥岩等作为回填料,级配要求良好。
2、碾压质量达到设计要求
(1)在地基主要受力层范围内(高程2499.0m以上),要求碾压后填料内摩擦角不小于40°
,场平压实系数不小于0.97,在地基主要受力层范围以下(高程2499.0m以下),要求碾压后填料内摩擦角不小于40°
,场平压实系数不小于0.95。
(2)填料碾压孔隙率要求主要受力层范围内(高程2499.0m以上)不大于25%,主要受力层以下(高程2499.0m以下)范围不大于28%,具体根据碾压试验成果进行复核调整。
四、填筑料复核试验
试验段用土主要来自英戈洛渣场,料源经项目部委托×
试验室取样试验,验证填筑料颗粒级配及力学性能是否满足设计要求,当各项指标均满足设计要求时,方可用于现场碾压试验,如颗粒级配不满足设计要求,应调生产参数,直至满足设计要求。
五、试验目的
1、根据各种机械的施工能力相匹配的原则,确定适宜的施工机械,按生产能力决定机械数量及组合方式。
2、通过试验段验证:
填筑厚度、压实遍数、最佳含水量、最大密实度等土工试验指标指导施工的实际效果。
3、通过试验段施工确定:
(1)压实机械的选择、组合,碾压顺序、碾压速度、碾压遍数;
(2)确定压实系数(填筑厚度、压实厚度、松铺系数);
(3)挖土、运输、推平和碾压机械的合理组合;
(4)施工中人员的配合。
4、确定每天的施工产量及作业段的长度。
5、全面检查填料及施工质量是否符合要求。
6、确定施工组织及管理体系。
六、碾压试验流程
碾压试验流程图
七、碾压试验时间安排
1、含回填料物理力学性质检测:
2021年4月10日—2021年4月20日;
2、现场填筑碾压试验及编制试验报告:
2021年4月21日—2021年4月23日。
八、施工准备情况
1、人员组织
根据试验段具体特点和施工内容,我项目部人员组织如下:
设现场施工负责人1人,技术管理人员3人,辅助工人10人,试验人员2人,测量人员3人,机驾人员13人,机修人员1人。
人员岗位一览表
职务
姓名
职责
项目经理
负责项目管理
项目总工
负责项目技术
项目生产经理
负责现场生产
施工员
工程技术管理
质检员
负责质量控制
安全员
负责安全生产监督
试验人员
原材料检测、碾压试验
测量人员
测量
挖掘机司机
2人
推土机司机
装载机司机
1人
压路机司机
运输车司机
6人
洒水车司机
机械维修工
2、机械设备配置
根据试验段施工现场的具体情况与合同要求,组织进场相应的机械设备。
各台设备已经过精心维修保养,能够保证施工的需要。
进场设备报验单上的各设备经检验机况良好,维修班配件齐全人员到位。
根据工程的具体要求,项目部委托×
试验室配备了成套的检测设备及相关人员。
主要机械及检测仪器设备见下表
序号
仪器设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
360
台
挖土石方
2
装载机
ZL50
土石方铲运
3
推土机
TY220
碾压
4
自卸汽车
东风
30
运土石方
5
洒水车
3303-W
洒水
6
压路机
26T
7
全站仪
ES-602G
坐标
8
水准仪
DS-32A
高程
9
多功能自动击实仪
CSK-Ⅵ
土工试验
10
土壤分析筛
/
11
土粒比重瓶
100ml
12
电子天平
JM-BL2003
13
灌沙筒
GS150
压实度
14
标准土工筛
15
电热鼓风干燥箱
JC101-2AD
16
电动击实仪
3、碾压试验场地选择和布置
本工程填方面积较大,填方量较大,为提高施工机械利用率,加快施工进度,在本项目土石方填筑过程中,将场坪分为7个填方区域,场坪填筑分区详见场坪回填平面示意图。
碾压试验区拟选择在1区。
(1)试验场地应坚实、平整,场地验收合格后选用试验填料填筑基层,在基层上进行碾压试验。
场地使用前采用26T振动压路机碾压,直到每碾压2遍后全场平均沉降量不大于2mm后场地达到要求。
场地表面平整度标准为:
整场高差小于20cm,且局部起伏差小于5cm。
在基层碾压完毕后,采用与试验相同的填料铺筑30cm~50cm厚,碾压至设计标准,将这一层作为基层,然后在其上进行碾压试验。
(2)试验区面积
试验场地布置为30m×
48m,每个组合试验的有效面积不小于6m×
10m(宽×
长),由于碾压时产生侧向挤压,场地碾宽方向两边应超宽约2m,场地碾压方向的两端应留出8m作为非试验区,以满足停车和错车需要。
碾压试验场地布置示意图(单位:
cm)
(3)试验场地的布置
布置场地应综合考虑各种因素,选择合适的试验组合方法,对各碾压参数进行充分试验,比较论证。
按碾压试验要求的取样点均匀地分布在试验场地内,并在试验场地周围布置固定的控制点,测量高程。
另外在每个条带按1.5m×
1.0m方格网样布沉降测量点及预定取样点,做好标记,测量高程。
九、试验方法
1、在压实、找平的基础上,按碾压试验场地布置示意图的要求,用白灰线放出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程,并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
2、参照类似工程经验,本次试验机械松铺厚度选择60m、80cm两个不同铺土厚度。
3、人工配合推土机按两个不同的铺土厚度(60cm、80cm)平土,检测人员用测扦测松铺厚度,测量人员在取样点上测量高程。
4、26T振动压路机全场静压2遍,以达到稳压的目的。
再以2km/h速度振动碾压,前进—后退法在设定的区域内分别振压4、6、8遍后,退出试验场地。
5、碾压试验组合:
碾压遍数
虚铺厚度(cm)
静压2遍,振动碾压4遍
60
80
静压2遍,振动碾压6遍
静压2遍,振动碾压8遍
6、在不同振压遍数的取样点上,测量人员测高程,试验人员用灌砂法或灌水法检测压实度或孔隙率。
十、碾压试验成果整理
在试验完成后,应将试验资料进行系统整理分析,绘制成果图表,编写试验报告。
结合本工程的实际施工条件,确定施工碾压参数和填筑标准,并在试验报告中提出以下结论:
(1)验证设计标准的合理性;
(2)提出达到设计标准的施工参数:
施工铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及质量(激振力)、碾压遍数、行车速度、错距方式等;
(3)提出最优的填筑碾压参数。
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- 关 键 词:
- 水利水电 项目 土石方 碾压 试验 方案