某隧道二衬台车强度刚度计算书Word文档下载推荐.docx
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某隧道模板台车侧视图
第一部分:
台车模板的校核分析
1、计算模型
台车模板主要由半径为6180mm的拱形顶模板、边模板和支撑油缸丝杆。
顶模和边模用铰链连接,模板是厚度10mm的钢板,其上有三行每行6个500×
500的贯通工作窗口;
顶模和边模的两侧和中间有厚度12mm的边模板和腹板。
在模板内侧有纵向分布的厚度6mm的角钢。
每根角钢与模板之间有4段焊接,每段焊接长度为75mm。
顶模和边模由固定于模板台车上的油缸丝杆支撑。
模板材料为Q235B,容许应力为170MPa。
弹性模量E=2.1Gpa,波松比μ=0.3。
模型受力主要是自重和浇灌水泥层对模板的压力。
浇灌水泥时,两侧可能不均衡,最多有1,5米高度差。
水泥浆的比重按15kN/m3计算。
2、计算方案
用商业有限元软件ansys计算。
鉴于模板、边模板及角钢的厚度与其长宽尺寸比均很小,因此对这些构件采用板壳单元。
顶模和边模之间的铰链连接结构,采用耦合节点约束法实现。
板壳单元的节点有六个自由度,即三个方向的位移和三个方向的转角,在构件相接处,令两个构件的相连接节点x、y、z方向的位移耦合,即有相同的位移,但可以相对绕z轴转动(另两个方向的转动也被限制)。
顶模和边模的支撑油缸丝杆采用link杆单元。
为简化计算,认为台车架刚度比较大,相当是一个固定基座,支撑顶板、边板的杆单元连接于台车架相当连接在固定基座上。
因此,有限元模型不涉及台车架,只需将杆单元与台车架连接的一端约束即可。
共划分了54509个节点,50801个单元。
有限元网格模型见下图。
图2有限元模型网格立体图
3、计算结果
右侧承受1.5米高的水泥浆
图3右侧承受1.5米高的水泥浆时x(水平)方向位移图
235MPa,结构强度满足要求。
图4、右侧承受1.5米高的水泥浆时y(垂直)方向位移图
图5、右侧承受1.5米高的水泥浆时Mesis应力分布图
图6、两侧同时承受1.5米高的水泥浆时x(水平)方向位移图
图7、两侧同时承受1.5米高的水泥浆时y(垂直)方向位移图
图8、两侧同时承受1.5米高的水泥浆时Mesis应力分布图
图12、浇灌完成时x向位移图
图13浇灌完成时y向位移图
图14、浇灌完成时Mesis应力分布图
第二部分:
台车架子的校核分析
1门架强度校核
1.1计算单元
=32900
1.2计算模型
门架中,A截面(正中间)最为薄弱,故只校核A截面抗弯能力
1.3公式
=
=27687
=544
32900=17897600
=(17897600/27687)
0.5=323.2
<
1300
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