电气系统施工.docx
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电气系统施工
电气系统施工
1.1、工程概况
本工程电气安装部分主要有各构筑物内的电气配电及配电室及全厂电缆和照明系统、动力系统、防雷接地系统。
1.2、电气施工标准和规范
GB50210—2011建筑电气工程施工质量验收规范
GB14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程
GB50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB50169-2016 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50256-2014电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
以上所列标准,在合同执行过程中如有新版本时,则按新版本执行。
各种电气设备的安装、电气试验项目必须符合国家规范和当地供电部门的规定。
1.3、主要电气设备安装要点
开关柜的安装
开关柜
低压开关柜均为抽出式结构,布置在地坪上,应安全、防尘、防潮。
开关柜到达现场后,应开箱检查、清点,规格型号符合设计要求附件,备件应齐全,技术资料完整,外观无损并具有设备铭牌和产品合格证。
开关柜安装前,安装完毕,设备运行前,土建工程须具备的条件应符合规范规定。
设备安装前用的紧固件,除地脚螺栓外,应用镀锌制品。
各类瓷瓶、套管不得裂纹,损伤,修补,松动。
基础型钢接地可靠,盘柜安装垂直度,水平度,以及盘,柜面不平度和盘柜接缝的允许偏差应符合GB50171-93规定。
屏顶上小母线不同相或不同极时,裸露载流部分之间,裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,其电气间隙不得小于12mm,爬电距离不得小于20mm。
二次回路应按施工图要求,接线正确,电缆芯线所配导线的端部均应标明其回路编号、编号正确,字迹清晰端正,不退色。
引入盘柜的控制电缆及其芯线应排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,不使所接的端子板受到机械应力。
接完电缆后,应立即将开关柜底部封闭,以防小动物爬入。
配电柜的安装要求
配电柜的安装地点应具备下列条件
屋顶密封、不漏水、屋内粉刷工作结束,基础型钢已安装好,且型钢的水平误差小于1/1000,全长总误差小于5mm。
屋内地坪已完工。
基础型钢制作安装
安装位置按施工图所示位置准确、牢固。
安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直及水平度每米小于1mm,全长时应小于5mm。
填写“设备基础验收记录”。
柜(盘)的组立:
立柜前,先按图纸规定的顺序将柜做好标记,然后放置到安装位置上,
柜(盘)组立安装后,柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时,柜顶部水平偏差应小于5mm,并应排列整齐。
在基础型钢上安装柜体,采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采用标准件。
柜(盘)固定好后,要进行内壁检查、清扫,柜内各构件间连接应牢固,各种设备应擦干净,柜内不应有杂物。
盘面标志牌齐全、正确并清晰。
柜(盘)接地:
柜(盘)接地应可靠、良好,柜(盘)与基础型钢做好接地连接,应将基础型钢用镀锌扁钢或圆钢与接地网相连。
柜内母线安装
母线应矫正平直,切断面应平整。
表面应光洁,不应有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
质量保证资料齐全。
铜母线采用螺栓连接,表面应镀锡,连接表面应平整。
母线涂漆的颜色应符合规定:
A相为黄色;B相为绿色;C相为红色。
接地线为黑色。
直流母线:
正极为褚色;负极为蓝色。
支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网板等不带电的金属构件应按现行国家标准的规定进行接地。
接地线应排列整齐,方向一致。
柜(盘)的电源进线及母线的连接要按规定进行,按国际通行的相应色标表示,在电源柜中要保证进线的相序正确,母线排列整齐,绝缘良好。
二次回路检查,送电及功能测试
(1)按原理图、元件布置图、接线图初审合格,检查电气回路、信号回路接线牢固可靠,进行送电前的绝缘电阻检查,达到5兆欧以上者,按前后调试的顺序送电及测试电路和功能。
(2)分别模拟试验控制,连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵活可靠。
电气管线施工
本工程电气配线采用金属桥架钢管配线方法。
导线穿黑铁管或点线管在砖墙、砼地面内、吊顶内敷设。
预埋在地坪下,砖墙内、基础内的管线,要求位置正确,质量应符合标准。
管线敷设是要求不堵不漏,保护层不小于30mm。
暗敷管线要与土建配合施工。
钢管配线的一般要求
应有防腐处理。
电线管、黑铁管内外刷漆(埋在砼中的管子外面不刷漆)。
电线管之间的连接一律采用丝扣连接,接头处跨焊φ6元钢,管子与灯头盒、接地盒之间管口套丝用纳子或金属丝扣护圈连接,连接处同样跨拉φ6元钢。
黑铁管之间的连接可采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5-3倍,连接管的对口处应在套管中间,套管连接的焊口应牢固、严密、满焊。
钢管敷设应与本系统的接地网连接,做到接地良好。
钢管的弯曲半径必须符合规范要求,明敷设不得小于该管直径的4倍,暗敷设时不得小于该管直径的6倍。
当明敷设有二个弯及以上时弯曲半径要大于6D。
管子弯曲处的弯扁度小于0.1D。
管内穿线面积不得超过管子内总面积(截面积)的40%,管内导线不得有接头,管口加套护圈,导线绝缘良好,不伤芯线。
穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行,穿线前应先除去管内污垢,拉线时加装管口保护圈,以免损伤电线外皮。
电缆的敷设
低压电线电缆
电缆及母线必须按施工图纸中的型号采购,按国家标准检测并提供有关检测数据,所有指标均需达到国家规定标准,否侧不能使用。
配线工程用的金属附件(管卡、支架等)均应镀锌或刷防腐漆。
敷设于多尘和潮湿场所的电线管管口及管子连接处和进入配电箱敲落孔等均应作密封处理。
多股铝芯线和截面≥4mm2的多股铜芯线的终端,应有接线端子与电气具碳子连接。
低压塑料电线有明显的色彩与记号。
控制电缆牌号,编号不应退色。
塑料护套线的敷设,应符合施工验收规范GB50258-96的相应要求。
施工验收除本节条款外硬按国际GB50258-96执行。
电缆桥架
电缆桥架的制作应符合现行技术规范,其规格,支架距离,防腐种类应符合设计要求。
电缆桥架之间的连接,不应在现场焊接。
电缆桥架的伸缩缝连接处理应符合规定。
电缆桥架上敷设的电缆不应有交叉,在终端,分支处应设有电缆标志牌,注明电缆线路编号,型号规格及起迄地点等。
穿线管
穿线管不得有裂缝或明显凹瘪现象。
埋入土层内的钢管,应刷两度沥青或用镀锌管。
当用丝扣连接时,应将管接头两端焊上跨接地线。
穿线管的弯曲半径及中间接线盒的位置应符合GB50303-2002规定。
钢管管口应光滑,穿线应用护套线。
穿线管内径不得小于线缆外径的1.5倍。
穿线管的连接均应密封良好。
电缆试验
电缆试验按国家有关标准及规范进行。
电缆终端及中间接头
1)应由经过培训有熟练技巧的技工担任,并严格遵守制作工艺流程。
2)制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作,并符合要求:
(1)相位正确。
(2)所用绝缘材料应符合要求
(3)电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全,并符合要求。
3)电力电缆的终端头,电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应由良好接地,接地线应采用铜绞线,其截面积不宜小于10mm2。
4)制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺,可以参照本公司电气工程施工工艺的有关规定。
5)电缆送电前应进行绝缘电阻测试,并做好记录。
6)10KV及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验,试验应符合交接试验标准要求。
预埋件
为安装电气设备所需进行的埋设项目有:
(1)接地系统计全部固定件;
(2)电缆沟及墙上电缆架;
(3)电气设备安装所需埋件,并需土建预埋;
(4)工程师指定的其它需埋设的电气管道及预埋件。
各屏柜应直接安装在槽钢制作的基础上,基础应有良好的接地。
动力及控制电缆穿线管,应采用硬质热镀锌对缝焊接钢管,照明采用电线管可采用硬质阻燃型塑料管(必须有生产许可证且经检验符合国家或行业标准)。
穿线管转弯必须符合标准的曲率半径。
穿线管内径必须不小于单线管径,及多线外切圆直径的1.5倍,未经工程师同意,不得使用内径小于20mm的穿线管。
1.4、控制电箱、盘安装
1.1材料要求
1.1.1铁制配电箱(盘):
箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证,应为两部定点厂产品。
1.1.2绝缘导线的规格型号必须符合要求,并有产品出厂合格证。
1.1.3其他材料:
电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。
1.2作业条件
1.2.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
1.2.2安装配电箱(盘)面时,抹灰,喷浆及油漆应全部完成。
1.3操作工艺
1.3.1配电箱(盘)安装要求
1.3.1.1配电箱盘应安装在安全、干燥、易操作的场所,配电箱安装时底口距地一般为1.5m,在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。
1.3.1.2安装配电箱盘所需的木砖及铁件应预埋。
1.3.1.3铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道,预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好可靠的接地。
1.3.1.4配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。
1.3.1.5配电箱盘上配线整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。
1.3.1.6导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线接头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压接端子(端子为内六角)。
1.3.1.7配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关,当处于断路状态时,刀片可动部分不应带电。
1.3.1.8垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。
横装者左侧接电源,右侧接负荷。
1.3.1.9配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色,黄绿双色线为保护地线。
1.3.1.10配电箱盘上电器仪表应牢固、平正,整洁间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距符合要求。
1.3.1.11配电箱面板较大时应加有衬铁,当宽度超过500mm时,箱门应做双开门。
1.3.2弹线定位:
根据设计要求找出配电箱盘位置,并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位,弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。
1.3.3配电箱盘的固定:
在墙上固定配电箱时,根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
箱底与墙体平齐,在墙体固定金属网后再做墙面抹灰,不得在底板上抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
1.3.4绝缘摇测:
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。
1.3.5质量标准
1.3.5.1主控项目:
器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规范规定。
1.3.5.2一般项目:
配电箱安装位置应正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象;油漆完整,盘内、外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,PE线安装明显牢固。
1.3.5.3导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯,压板连接时压紧无松动,螺栓
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