最新中国木门行业展望分析报告Word格式.docx
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门的分类6
图2:
木门产业链构成7
图3:
木门行业对下游客户的销售渠道8
图4:
2004-2015年我国木门行业产值变化情况10
图5:
木门经销商零售渠道生产流程14
图6:
定制木门生产工艺流程17
图7:
木门厂商生产线工作图18
图8:
欧派门业2014年上半年生产成本构成20
图9:
欧派门业实木复合门各渠道的毛利率22
图10:
实木复合门经销商渠道盈利拆分22
图11:
我国商品房销售面积及同比增速23
图12:
我国新开工房屋面积及同比增速23
图13:
我国内地居民结婚登记数24
图14:
我国人口出生率和每年出生人口数量24
图15:
2001~2015年全国城镇人口及城镇化率26
图16:
2011年我国主要城市精装修比例27
图17:
我国部分主要城市二手房住宅成交套数28
图18:
我国城镇居民人均可支配收入28
图19:
我国城镇居民消费水平30
图20:
家居行业消费者年龄分布31
表1:
木门产品介绍7
表2:
我国木门行业六大主产区11
表3:
定制木门与定制衣柜对比22
一、本文逻辑、结构以及与大众观点不同之处
(一)新旧房装修刚需持续放量,环保定制木门大势所趋
木门作为家居装修必不可少的一部分,相比于其他家具产品而言消费需求更为刚性。
在地产调控的大背景之下,购房刚需仍然存在,二次装修市场需求稳定,木门行业还有相当大的市场空间。
从产品质量角度来看,绿色环保的定制木门更受年轻消费者的喜爱,未来将占据更大的市场份额,能够提供定制化服务的零售渠道显得尤为重要。
从体量来看,宏观经济的持续增长和人均收入的提高是促进木门行业发展的基础,在房地产调控的大背景之下,由新婚人群和城市“以房定居”新居民带来的首次置业的刚性需求、由经济条件和家庭结构转变带来的改善性购房需求仍然存在。
这些新房的装修需求以及存量房的二次装修需求,为木门行业持续稳定增长提供着有力的支撑。
从品质来看,年轻一代的消费人群更为注重品牌化消费,讲究风格上的个性化和材料上的绿色环保,更加注重家居装修的整体性、协调性和健康性,这充分体现了消费者对整体家居的定制化要求,因此绿色环保且满足消费者个性化需求的定制木门是未来木门市场的主流。
(2)协同引流效果明显促进销售,家居龙头涉足木门指日可待
为了让投资者对木门行业的整个产销链的盈利模式产生更加直观深刻的理解,我们在报告中以实木复合门的零售渠道为例,对木门的销售和生产流程进行了细致拆分,并对木门厂商和经销商这两个环节的盈利空间进行了探究,同时与定制衣柜进行对比。
对家具生产商而言,定制木门的毛利率与定制衣柜毛利率相近,但定制木门的设计更为简单,进入门槛较低,并能带动其他类别产品的销售;
对家居经销商而言,定制木门的利润率高于定制衣柜,并且具有对定制衣柜的引流作用——既销售木门又销售衣柜能够提高门店的客单价,降低平均人力成本,从而提高利润率;
对消费者而言,节省了购买木门和衣柜过程中分别“货比三家”的时间精力,降低了交易成本,并获得了品质保障。
全局来看,家具生产商、经销商和消费者多方均能从中受益,打造“全屋定制”一站式服务的良好体验,品牌价值进一步提升。
目前我国木门行业集中度较低、竞争日趋激烈、区域竞争态势明显,产业集群发展过程中行业面临着新一轮洗牌、整合的机遇。
在“全屋定制”的大趋势下,定制家居龙头对木门企业进行跨品类的整合值得期待。
(三)与大众观点的不同之处
目前业内对定制家具行业的研究大多集中在定制衣柜和定制橱柜上,很少注意到定制木门这一子行业。
本文把目光转向具有发展潜力的定制木门市场,了解定制木门的市场发展空间、技术工艺、竞争现状以及产销链的盈利模式。
我们认为,木门零售市场的热度还将继续提升,对定制家居龙头企业来说,通过并购整合方式将木门纳入其产品线有望创造显著的协同价值,值得投资者关注。
二、木门行业概览
作为入户入室的第一道关,“门”在家居装修中具有举足轻重的地位。
木门是由木材为主要材料制作门框(套)、门窗的门,广泛适用于民、商用建筑及住宅。
相比起铁门,木门的噪音相对更低,造型更为美观多样,以及能够给家里带来更温馨的感觉,因此室内门主要以木门为主。
“定制木门”是相对于传统的成品木门,消费者可以对款式、花样、颜色、尺寸等自行搭配选择的木门产品。
(一)木门行业基本情况
1.木门产品介绍根据构造和用材的不同,目前在市场上比较常见的室内木门有三种:
实木门、实木复合门、夹板模压门。
从门的作用上来说,主要可把门分为进户门、室内门等。
进户门俗称防盗门,主要有进户门主要有纯钢质进户门、不锈钢门、装甲门。
相比于一户一套的进户门,消费者用得更多的是室内门,主要为室内木门。
门的分类
其中,实木复合门具有外观精美、质量稳定、保温隔音效果好、性价比高等优点,是目前木门市场占比最高的产品。
木门产品介绍
由于模压木门是由两片带造型和仿真木纹的高密度纤维板压门皮板经机械压制而成,而高密度纤维板是用木材碎屑压实粘结而成,在粘结过程中需要用大量的工业胶,甲醛含量较高。
因此,部分用材和工艺不规范的模压门,环保性会大打折扣。
2.行业发展历程我国木门行业起步较晚,但近年来发展非常迅速。
从2000年至今已经经过了十多年的发展,我们可将其分为三个阶段:
(1)2000年-2004年:
初期发展阶段在2000年之前,我国木门产业以传统的木工制造,即装修工匠现场打制为主。
当时由于建筑房门洞口尺寸非标准化,因此规模化、机械化、工厂化生产时期尚未到来。
21世纪初,中国木门开始进入真正的产业化阶段。
随着中国城镇化建设的推进与消费者家装观念的改变,木门以手工打制生产起步,逐步发展为规模化的产业。
从2001年开始,木门生产开始出现现代化的工厂制作。
相比于传统的手工制作,工厂化制作的质量更好,价格更低。
(2)2005年-2009年:
爆发式快速增长阶段
2005年以来,随着房地产市场的增长,中国木门行业步入旺盛发展的“黄金周期”,越来越多的木门企业进入了规模化生产的阶段,木门行业在建材装饰业中的地位开始显现。
木门市场的繁荣也吸引了许多其他行业的企业与资金进入到这个领域,少数大厂家已经开始打破区域限制,进行跨地域发展。
(3)2010年至今:
白热化竞争阶段目前全国形成了珠三角、长三角、东北地区、环渤海地区、西南地区和西北地区六大木门生产基地。
2015年全国木门行业总产值达到1200亿元,规模以上企业超过3000家。
我国已经成为了世界最大的木门生产基地、出口基地和消费市场;
但是国内作坊式中小企业仍然居多,产业区域特征明显,尚未出现全国性领导品牌。
自2009年起,我国房产调控政策趋紧,木门行业处于房地产产业链末端,也因此受到影响而有所波动。
与此同时,建材装饰业的环保要求日趋严格,许多小型木门生产企业达不到行业标准,行业格局上来看有整合的需求。
我们认为,木门行业面临新一轮洗牌的同时也蕴含着整合的机遇,能够引领行业由产品价格的竞争向品牌质量、设计服务的竞争过渡。
3.行业监管体制木门行业属于木质家具制造业的细分行业,市场化程度较高,政府部门仅实行宏观政策上的指导,由行业协会实施自律管理,企业的生产经营完全按照市场化方式进行。
(1)行业主管部门:
国家林业局,主要为我国木门行业提供政策指导、法律监管;
(2)行业的技术监管部门:
国家质量监督检验检疫总局和国家林业局,分别负责木门产品质量监督和产品技术标准的制定;
(3)行业内部管理体系:
中国木材与木制品流通协会木门窗专业委员会,主要负责对行业及市场进行研究,研究制定相关行业标准并提交有关国家管理部门,对会员企业提供公共服务,进行行业自律管理以及代表行业会员向国家有关部门提出产业发展意见和建议。
(二)产业链构成
木门行业产业链分为上中下游,上游包括木材、PVC膜、油漆及加工机械制造,中游包括实木门、复合门、模压门等木门产品,下游包括零售、工程、海外等销售渠道。
木门产业链构成
1.上游产业
木门产业上游主要有作为基础原料的木材,用于表面处理的PVC膜、油漆等化工原材料以及用于整个工艺流程的加工机械等三部分。
从基础原材料来看,木门主要生产成本集中于木材,能够占到木门制造成本的50%以上。
我国属于木材资源缺乏的国家,又是世界最大的木材需求市场,但国产木材70%是人工林,径级较小,材质较差,进口木材将是长期的任务。
随着国际监督查缉力度的加强、森林认证的加快、国内天然林保护工程的深入实施,木门材料市场竞争变得异常激烈。
从长期看,随着国外主要木材出口国森林资源保护意识的增强及我国天然林保护林工程的深入实施,国内外木材价格总体上呈现增长趋势,行业整体受木材价格与供应量变动影响相对较大。
近年来坯料、木皮等原材料价格上涨,木门产品利润空间受到一定程度的挤压。
这就对木门企业的成本管理、品牌营销提出了更高的要求,只有具有规模和品牌优势及良好成本控制能力的企业才能在激烈的市场竞争中取胜。
在基础化工原材料及加工机械方面,该部分上游行业的生产及销售已形成较为完全的市场化竞争,尤其是基础化工原材料,大型木门企业需求相对较大,对上游供应商有较强的议价能力。
2.下游行业随着城市率的提高、城镇化建设的推进及农村经济的发展,首次置业的刚性需求和改善性住房需求都将有利于拉动建筑装修行业的发展,再加上存量房市场,便形成了新房与旧房装修的巨大市场。
从长期来看,木门作为家庭装修的必需品,具有量大面广、品种繁多的行业特点,广泛应用于建材装饰装修的各个层面。
因此,相对于其他建筑装饰材料,木门产品的需求多表现为刚性需求,具有一定弱周期性的行业特征。
我们将在报告的第三部分将对木门行业的需求端进行详细的分析。
木门行业对下游销售渠道主要分为三类:
零售、工程和出口。
木门行业对下游客户的销售渠道
零售:
包括经销商、直营店及网络营销三种模式。
从渠道的规模和效率上看,经销商模式扩张速度最快且成效最大,是目前最主要的销售渠道,基本采用的是“款到发货”的销售收款政策;
直营店有利于推广品牌,但成本较高。
网络营销省库存、省场地,但消费者的购买体验受限。
工程业务:
主要为房地产企业和装修公司做配套,以承接精装修工程为主。
精装房是指在交房屋钥匙前,所有功能空间的固定面全部铺装并完成粉刷,厨房和卫生间的基本设备全部安装完成的房屋。
目前我国的新建房中,一二线城市的精装房比例相对较高,万科、恒大等大房地产公司精装修住房的占比较高,例如万科,2013年其精装修房比例已达约九成。
这种渠道出货量大,因为生产规格较为统一有利于扩大产能进行标准化生产,但下游客户往往比较强势,通常采用“按合同进度付款”的赊销方式,对木门企业占款现象比较严重,使得木门企业的现金流压力较大。
出口:
由于海外订单需求下降、环保新标准出台等因素影响,多数木门企业正在逐步将其销售重心转移到国内市场,具有品牌、渠道优势的木门企业竞争力占优。
我们将研究视角集中在国内木门市场,下面将分别从供给端和需求端两方面分析国内木门行业的市场前景和木门企业的盈利空间.
集中度低竞争激烈,家装龙头群雄逐鹿
(一)木门市场竞争格局
1.行业集中度低,竞争日趋激烈
2004年至2015年我国木门行业产值一直保持持续增长的趋势,中国木材与木制品流通协会的数据显示,2015年木门行业产值达1200亿元,较2004年增长了6倍。
2004-2015年我国木门行业产值变化情况
木门企业的生产经营大多属于定制化生产,在发展到一定规模后,生产和产能的瓶颈往往会制约企业进一步做大做强。
目前行业普遍存在着企业规模偏小、生产效率不高、产品质量不够稳定等特点。
据不完全统计,当前全国大大小小木门企业约1万余家,初步达到工厂化生产木质门的企业约6,000家,具备一定规模、以机械化生产为主的有3,000多家,行业集中度不高,整个行业内区域性品牌比较多,缺少全国性的强势品牌。
根据中国木材与木制品流通协会木门专委会披露的数据,2015年只有梦天和TATA两家企业产值超过10亿元,行业集中度极度分散。
从建材装饰行业的发展经验来看,随着市场竞争的渐渐加剧,木门行业的产品同质化问题较为突出,价格战是行业内同档次产品竞争的主要手段。
长远来看,不断创新产品、拓展渠道的企业才能在市场中更具市场竞争力,而缺乏核心竞争力的厂商利润受到挤压,将逐步退出木门市场,市场份额将向品牌知名度高、实力较强的企业集中。
此外,一些多元化经营的定制家具企业和建材装饰类企业已经开始或计划涉足木门行业,这将给木门行业带来新的、多层次的市场竞争。
家具行业特别是定制家具行业已经开始从传统的、单一的经营模式向新颖的、多元化经营理念转变,特别是当家具企业在某一细分品类的市占率达到某一比例、拥有一定品牌基础后,进军与主业相近的家具领域,例如木门行业,通常能起到事半功倍的效果。
由于家居装修讲究整体风格的协调性和统一性,因此我们认为,品牌基础好、资金能力强的家具企业具有整合木门企业的动机和实力,将会为为行业创造新的竞争格局。
2.区域竞争明显,产业集群发展木门行业经过十余年的发展已经催生了六大主产区:
泛珠三角地区、长三角地区、东北地区、环渤海地区、西南地区和西北地区,区域竞争格局和产业集群特征明显。
各大产区木门企业的高集中度,有利于降低企业的生产成本和交换成本,提高规模经济效益和范围经济效益,提高产业和企业的市场竞争力。
我国木门行业六大主产区
在长三角地区,浙江省江山市是全国知名的木门生产企业集中地,依托周边丰富的林业资源和区位优势,江山木业得以发展壮大。
2008年,江山市被中国木材流通委员会授予“中国木门之都”称号,领军企业有欧派门业、金凯门业等。
江山地区木门行业产业链完整成熟,除了拥有大量木材供应商等主要原材料厂家外,下游配套服务产业也比较发达,实现了木门行业上下游高效对接。
同时,木门生产中产生的废料、边角料的处理也是江山市的优势产业,目前已形成了专业、环保、成本低、效率高的废料处理产业,为木门企业发展解决了后顾之忧。
在西南地区,重庆是全国套装门生产产量最大的地区,被授予“中国套装门之都”称号,此地生产品种多、门类齐全,生产销售配套体系比较健全,如以竹代木、全实木、实木复合、模压、免漆门等不同系列不同款式的产品,主要为木质套装门和钢木套装门。
重庆木门企业形成了以星星、美心为龙头的产业集群,在长寿区、四川合江县建设了生产基地,早在2011年,重庆套装门企业已达400家左右,在全国31个省市建有营销网点,出口10多个国家和地区。
年产值达30多亿元,年产量达到
600多万套。
总体而言,我们认为木门行业集中度低,竞争日趋激烈,区域竞争态势明显,产业集群发展,未来行业的整合将不可避免,市场份额将向品牌知名度高、实力较强的木门企业集中。
同时,一些多元化经营的定制家具企业和建材装饰类企业也可能充当产业链整合者的角色,通过整合木门企业实现品类拓展延伸,共同分享木门市场这块大蛋糕。
(二)定制木门生产流程
1.木门零售渠道定制流程零售渠道包括经销商、直营店及网络营销三种模式,其中经销商的营销模式最为普遍。
以经销商为例,消费者先在门店里根据自己的喜好挑选木门的款式、质地、颜色等,这种模块化的选择就是定制。
相比于设计感较强的定制橱柜和衣柜,定制木门“模块化选择”的灵活性相对更低,在定制方面的生产制作也较为简单。
然后消费者再和商家谈价格,谈好价格以后由木门经销商的工作人员上门到现场进行实地测量尺寸,量完尺寸后经销商将木门样式、尺寸等汇报到木门厂商,才开始进入木门的生产环节。
定制木门厂商以经销商的订单为依据,进行产品的设计和生产。
这种订单式的生产方式,使得经销商和木门厂商基本上都没有成品门的库存压力。
同定制衣柜一样,木门行业通常也采用“标准件+非标件”相结合的复合生产模式,模式的核心为标准件规模化生产,非标件柔性化制造。
对于标准部件(如门芯板、门套、线条等)的设计与工艺,产品规格按照标准工艺设计,预先置入生产设备进行生产。
完工的货物由木门厂商发往经销商指定的地点,再由经销商组织安装和售后服务.
木门经销商零售渠道生产流程
烤漆木门的生产制作工艺较为精细,工序繁杂,耗时较长。
从消费者下订单之后,定制木门开始着它严谨苛刻的生产工序,需要经过木材烘干、粗加工、砂光、封边、底漆、打磨、面漆等30多道工序,才可以保证门扇的平整和如镜面般丝滑的油漆。
这种烤漆门的生产制造周期在20天左右,从消费者下单到送货到家基本上需要30天左右,所以一般商家都会建议消费者提前一个月的时间进行预订。
而模压门制作工艺相对较为简单,生产周期通常只需要7天左右。
在整个生产流程中,有几个环节对木门的质量和生产时间影响重大,一是选材,二是喷漆。
在选材方面,木材含水率的高低对木门质量的影响是相当大的,因此备料阶段需对原材料的含水率进行选择和处理。
如果木材的含水率偏高,一旦水份释放就使得木材容易收缩,而木材的含水率偏低,在潮湿环境下吸收水份就会使得木材容易膨胀,所以控制木材的含水率,使其稳定在合理范围内是一道至关重要的工序。
在所有工序中,油漆装饰是最后的、也是最重要、最费时的一道工序,这道工序的好坏与快慢,将直接影响木门的外观质量和生产效率,并制约企业的市场竞争力。
喷漆有底漆和面漆,一般至少先喷两层底漆,再涂两层面漆,有的厂商的喷涂层数更多,达9层以上。
由于要等第一遍的喷漆完全干透之后才能进行第二层底漆的喷涂,而每遍需二十多个小时才能充分干燥,因此定制木门的生产时间较长。
许多木门厂商的喷漆和打磨环节高度依赖熟练技术工人的手工操作,产品质量相对较不稳定,有的实力较强的木门企业开始引入先进生产设备,转向规模化机械化操作,以提高生产效率,保证质量的稳定性.
定制木门生产工艺流程
喷涂,而每遍需二十多个小时才能充分干燥,因此定制木门的生产时间较长。
许多木门厂商的喷漆和打磨环节高度依赖熟练技术工人的手工操作,产品质量相对较不稳定,有的实力较强的木门企业开始引入先进生产设备,转向规模化机械化操作,除此之外,消费者对绿色环保的要求还要求木门企业在原材料选择、制作过程、加工工艺方面注重环保性。
在收款方面,安装费、运费通常由经销商承担,经销商再将转嫁到消费者身上。
以江山欧派门业为例,其对经销商执行款到发货,对小部分经销商实行赊销。
与经销商签订的订单,产品的定价基础为江山欧派的出厂价,运费和保险往往由经销商承担。
因此,江山欧派向经销商渠道销售的产品单价中通常不包括运费、安装费等的价款。
木门厂商生产线工作图
2.木门工程渠道定制流程
对于工程客户,木门厂商通常采用直销的方式。
工程项目一般订单量较大,对木门企业在资金、生产调度、原材料采购和工程管理等方面提出了较高的要求。
公司与工程客户签订合同或订单后,组织车间安排生产;
产品完工后,以订单为发货依据,将货物发送到客户指定的工程地点。
在合作内容方面,木门企业对工程客户通常有两种销售模式:
一是只提供木门产品;
二是不仅提供木门产品,还需提供相关的安装服务。
工程渠道的木门生产工艺流程与上文一致,但由于工程项目的订单量大,对定制产品规模化生产提出了较高要求。
与在经销商渠道上产品运费由经销商承担不同,通常工程客户也要求木门厂商将货直接发至项目所在地,因此木门厂商向工程客户销售的产品价款中通常包括了将产品运至客户指定地点的运费。
由于定制木门“多品种、多批次、高品质、短交期”的生产组织形式,因此要求木门企业在销售接单、产品设计、生产制作、运输配送的每一个环节都需要具备快速反应能力,才能在激烈的市场中获得竞争优势。
(三)木门企业盈利空间
目前国内暂时没有以木门生产为主营业务的已上市公司,欧派门业(A15006.SH)于2014年底公告了招股说明书,主要从事木门的研发、生产、销售和服务,目前主要产品包括夹板模压门、实木复合门,因此下文我们将主要以欧派门业的财务数据为例,分析木门企业的盈利水平。
木门产品的生产成本构成主要有直接材料、直接人工、制造费用,其中直接材料是生产成本构成中最主要的部分,因此原材料采购单价的波动对木门生产成本将产生较大的影响。
江山欧派2011年-2014年上半年直接材料的占比均在70%左右,直接人工成本占20%左右,制造费用则占10%左右。
原材料包括板材、木皮、油漆等,其中板材又分为中纤板、刨花板、指接板和胶合板等不同品种。
欧派门业2014年上半年生产成本构成
经营状况良好的定制木门企业的毛利率大约在30%左右,与定制衣柜的毛利率相近。
实木复合门产品的毛利率因渠道而异。
在工程渠道市场中,各客户对产品和服务的需求差异较大,一般有两种形式:
一是要求木门厂商除提供木门外,还要同时提供包括安装服务在内的整体木门解决方案,订单中包括木门、木门安装服务、五金配件等内容;
二是只要求木门厂商提供木门产品,而未包括相应的五金配件,也未要求提供安装服务。
根据工程客户需求不同,订单内容也不同,因此工程渠道的产品单价、单位成本、单位毛利、毛利率等受不同工程客户间订单差异影响明显。
工程渠道的主要客户是房地产开发商,与它们的合作中,木门厂商往往是价格的“被动接受者”,产品完全是定制化的。
房地产开发商根据其自身需要,提出相应的木门产品款式、品种、质量、交货期等等要求,通过招投标的方式确定木门产品及其服务的供应商;
木门厂商则依据房地产开发商的工程招标情况,测算相关产品的成本,加上一定的利润率,并综合考虑市场价格等因素后,确定投标报价,报价因订单内容不同而有差异。
在经销商渠道上,木门厂商在制定价格方面更有主动权。
木门厂商根据市场流行趋势,自行设计若干种木门基本款式,通过经销商渠道向市场推广,产品定制化是以木门厂商设计并推出的基本款式为基础上进行的颜色和局部改动的产品个性定制。
在经销商渠道的产品定价上,基本款式的产品价格是定价基础,个性化的产品定价则是在基本款式定价的基础上进行调整。
因此经销商渠道的毛利率相对更为稳定,木门企业的自主权相对更大一些。
欧派门业实木复合门各渠道的毛利率
根据我们的市场调研,木门经销商的零售价在出厂价的基础上进行加成,加价率通常在1-2倍之间,高于定制衣柜1-1.5倍的加价率,因此经销商层面木门产品的利润率往往会高于定制衣柜,加上前端引流效应,经销商开拓的难度不高。
实木复合门经销商渠道盈利拆分
随着二胎政策的放开,家庭第二个孩子的出生将使得三口之家变成四口之家,而如果考虑到老人、保姆照看孩子等因素,家庭的常住人口或将从4-5人提高到5-6人,为了满足新增家庭常住人口的居住需求,我们认为,中、大面积的三居户型将是未来住宅市场的主流。
根据中国林产工业协会公布的数据,每100平方米建筑面积需要7樘门,假设一套100平方米左右的三居室住宅有6樘木门。
普通实木复合门的出厂价在1,000元/樘上下,经销商的销售价为进货价的2-3倍左右,因此消费者购买的市场价则在2,000-3,000元/樘之间,有的高档产品甚至高达1万元/樘以上,以2,500元/樘的成交价计算,每户6樘木门,则实木复合门的客单价为15,000元左右。
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