机组A级检修项目计划格式Word下载.docx
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序号
项目名称
专业
主要工序及内容
备注
一号机汽封改造
汽机
将原汽封改为可调式汽封,并对其间隙进行调整
节能类项目
一号机闭式水加装50%容量水泵
在原系统的基础上增加50%容量的备用泵。
给水泵密封水由凝泵出口供给改为给水泵抽头供给
加装冷却器及阀门,通过降压、冷却,使给水泵抽头的水能满足给水泵密封水的要求。
真空泵加装管式冷却器
并联安装一组管式冷却器及阀门,在夏季循环水温度高时用工业水冷却真空泵冷却器,以提高真空泵效率
一号机凝汽器加装排汽导流板
在一号机组凝汽器喉部加装排汽导流板。
使汽缸排汽全部通过冷却管,相当于增加了冷却面积。
一号锅炉炉水循环泵加装外置过滤器
锅炉
取消原内置滤网。
在冷却水进水管入加装外置过滤
安全类项目
空压机室外除灰储气罐更换
增加除灰储气罐。
防止空压机频繁启停
8
引风机变频改造
电气
引风机增加变频,降低耗电
9
水源井变压器增容改造
容量选择合适,接线紧固及相序正确。
10
水源地电源加装防雷装置
254
防雷保护区间合理,不留死区。
11
一号炉磨煤机辊腔内加装温度测点
热工
18
将温度元件插入磨辊腔油室内,由螺丝将其固定在磨辊加油孔盖上,将温度信号送至DCS中进行监视
电动装置改造换型
16
我厂#1、#2机组部分由火电采购供货电动装置质量差,大部分都是淘汰和停产的设备,故障率很高,严重影响机组的安全稳定运行,且备件无法保证。
将其改造为国产恒春电动装置。
一号炉二次风门执行机构改造
更换阀门定位器;
对执行器进行改造;
对改造后的阀门进行调试。
14
脱硫系统旁路挡板门后加装在线监测点
目前脱硫系统旁路挡板门门后无烟气在线监测点,按国家环保标准执行在线监测,减少旁路开启次数,减少环境污染,在旁路烟道后加装取样测点。
环保类项目
15
灰库5.4米运转层增设负压吸尘系统
脱硫
灰库系统经常出现法兰结合面、电动锁气器盘根漏灰、阀门缺陷漏灰及电动锁气器卡涩漏灰情况,由于没有冲灰水系统,漏泄的飞灰无法排放。
在处理漏灰过程时,飞灰弥漫空气中,对员工健康和环境均有很大影响。
增设负压吸尘系统,使吸尘管路产生负压,打开分支管路上阀门,用吸尘软管和吸嘴进行清扫。
其他类项目
雨排水与循环水排污管加装联络阀门及阀门井
化学
在雨排水与循环水排污管间加装联络阀门,并设置阀门井,使雨排水从循环水排污管排掉
3、特殊项目明细
类别
一号机设备管道保温完善
一般
主汽疏水管道、再热疏水管道、抽汽疏水管道、高加疏水管道等在A级检修时,需扒保温检查疏水管壁厚度,这些管道的保温及护罩需全部更换;
蒸汽管道因管道膨胀而抻坏保温,这些蒸汽管道保温需部分更换。
一号机疏放水系统阀门更换
重大
对于内漏的阀门进行解体检查,阀芯、阀座密封面进行研磨,对无法修复的阀门进行更换。
节能降耗
一号机凝补水箱内部防腐
对水箱内部的防腐层进行更换
1、2号机辅汽管道加装隔离阀
在1、2号机组辅汽系统联络门处串加一手动门。
高、低压凝汽器抽汽管改造
高、低压凝汽器单独设立抽空气管,实现凝汽器双背压
凝汽器铜管高压水冲洗
用高压水冲洗凝汽器铜管,保证换热管内干净
一号炉末级再热器管排加管夹校正
1、将出列、变形的管段进行校直复位;
2、发现有过热、胀粗、超标的管子进行更换;
3、将有应力的管段消除应力;
4、调整好管屏的间距;
5、将预制好的管夹固定在管屏上。
重点反措
一号炉烟道防磨
基建期已做了一部分,根据运行一年的磨损情况,再补一部分。
1、空气预热器入口烟道内支撑管;
2、空气预热器出入口烟道内支撑管连接板;
3、空气预热器出入口烟道和除尘器前烟道内壁;
4、烟道补偿器四角内部突出部分。
一号炉本体及蒸汽管道保温局部漏热治理
对漏热严重的部位增加保温层厚度,调整主保温层材料,对施工质量差的个别部位拆除后重新施工。
一号炉疏放水系统阀门更换
对于内漏、磨损的阀门进行解体检查,阀芯、阀座密封面进行研磨,对无法修复的阀门进行更换调整。
磨煤机热一次风插板门更换
更换磨煤机热一次风插板门,解决原插板门关不到位、漏灰严重等缺陷
预热器传热元件堵灰冲洗
对换热元件进行高压水冲洗
锅炉烟风道漏灰治理
治理锅炉烟、风道的漏灰情况并更换部分保温
一号发电机转子扒护环
护环拆装、转子响动消除
电抗器加装冷却风扇
冷却风扇安装、控制回路调试
6KV厂用系统ECS厂用监测系统完善
1号机组6千伏厂用负荷增加电度量监测、统计功能
17
1号机组励磁调节器改造
增加:
励磁电流变送器、励磁电压变送器、强励限制信号继电器、低励限制信号继电器、U/F限制信号继电器、PSS及AVR开关信号继电器;
回路改造
就地测量控制设备换型改造
更换就地不可靠的阀门定位器、变送器、压力控制器、温度测量元件等
19
大机及小机温度元件更换
34
1、拆除原壁温元件,部分保护套管加长。
2、重新安装元件,并接线。
3、汽机翻瓦后拆除瓦温元件,在回装时安装温度元件。
4、将瓦温元件导线在本体内出线处固定好,做好密封。
20
磨煤机出口门接线箱改造
接线箱位置移位改造
21
磨煤机油站温度元件换型及安装方式更改
磨煤机油站温度元件换型并将温度元件安装在油箱中部
4、锅炉专业标准项目
检修项目名称
检修性质
数量
工日
检修
单位
备注
单台工日
小计
水冷壁及联箱
标准
检查腐蚀情况及磨损情况、部分管子测厚,联箱内部检查清扫
外委
过热器、再热器及联箱
检查磨损、腐蚀、变形情况,校正管排、蠕胀测量、减温水喷头检查,联箱内部检查清扫,磨损超标管段更换
省煤器及联箱
检查磨损、腐蚀、变形情况、校正管排、磨损超标管段更换、防磨处理,联箱内部检查清扫
锅炉钢架检查
钢梁、横梁下沉检查,悬吊装置及附件检修,钢梁防腐
再热器系统疏水、放气及取样阀门检修
24
正常解体检查,内漏及损坏阀门更换
吹灰系统阀门检修
正常解体检查,损坏阀门更换
屏过及末过系统疏水、放气及取样、测点阀门检修
47
启动分离系统取样、放气阀门检修
48
正常检查,内漏及损坏阀门更换
炉水循环泵系统阀门检修
汽水系统安全阀检修及压力整定
解体检修、压力整定
尾部包墙过热器系统阀门检修
25
炉水循环泵
冷却器清理、注水滤网清扫
吹灰器检修
160
吹灰器盘根更换、减速箱换油
空气预热器检修
传动装置检修、三项密封调整、传热元件检查、轴承检查更换、扇形板调整、漏风治理
烟风道检修
挡板磨损、开关情况检查、填料更换、轴承检查、漏风治理
引风机检修
风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整
送风机检修
风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、油缸检修、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整
一次风机检修
火检风机检修
解体检查
磨煤机检修
辊套、磨碗衬板、加载弹簧等内部装置检查、更换、出口插板门、排渣门及石子煤斗检查。
给煤机检修
皮带、轴承检查更换、托辊,滚筒检修、链条调整、出入口电动闸板门检修、减速机换油
制粉系统密封风机检修
轴承,转子、叶轮检查、进出口挡板,换向挡板检修
磨煤机油站检修
油站冷却水来回水门解体检查、滤网清洗更换、渗漏点治理
制粉管路及附件检修
磨煤机防爆蒸汽电动门、疏水器及阀门、密封风电动蝶阀、入口冷、热一次风挡板检修、可调缩孔检查清理
燃烧器检修
30
燃烧器磨损检查,补焊,更换、摆动装置检修,调平,拉杆销子检查、二次风挡板检修
26
等离子检修
点火器检修,清理更换阴阳极;
冷却水门,风门检查更换;
等离子暖风器及附属阀门检修
27
刮板捞渣机检修
捞渣机油站漏泄治理、更换油脂、蓄能器充氮及滤芯清扫更换、捞渣机轴承检查、加油脂;
链条、刮板、销子、链轮检查;
耐磨衬板检查、修补;
链条调整。
28
捞渣系统液压关断门检修
油站检查、渗漏治理;
各液压关断门油缸、管路检查、渗漏治理
捞渣系统水封槽检修
炉底水封槽内部积灰清理、加装供水总门
捞渣系统排渣竖井检修
积渣清理;
浇注料修补;
淋水管检查
31
贮渣仓检修
淅水板检查清理,排渣阀检查。
32
溢流水池检修
溢流水池积渣清理
33
贮渣仓皮带机
电动滚筒、皮带检修
锅炉本体膨胀指示器
锅炉本体及各管道支吊架检查及调整
暖风器疏水箱检修
漏泄治理
受热面耐火浇铸料检查
检查、修复耐火浇铸料
5、汽机专业标准项目
汽轮机高中压缸检修
汽缸通流部分间隙测量、内缸及部件清扫、汽缸水平测量、隔板找中心、喷嘴室检查、调整汽封间隙、调整前后轴封套汽封间隙、内外缸结合面间隙测量、滑销系统检修
汽缸通流部分间隙测量、部件清扫、汽缸水平测量、隔板找中心、调整汽封间隙、调整前后轴封套汽封间隙、内外缸结合面间隙测量、滑销系统检修、检查修复大汽门
汽轮机轴瓦及密封检修
测量轴瓦紧力、复查推力间隙、轴瓦修刮、清扫;
、调整轴瓦油档间隙,调整推力间隙,测量调整密封瓦间隙;
轴承座清扫
汽轮机转子检修
对轮晃度、轴颈扬度测量、对轮中心测量调整,推力盘瓢偏及小轴晃度测量、低压转子末级叶片检查、叶片除锈
盘车装置检修
解体检查、各部间隙测量
轴封系统检修
调整门、截止门、安全门、疏放水门、放气门解体检查修复,轴封加热器检查、轴抽风机解体检修
小汽机轴瓦检修
轴瓦清理检查、间隙测量;
调整油档间隙;
轴承室清扫;
滑销系统检查、测量;
小机汽水系统检修
小机排汽碟阀检修;
小机大汽阀检修
发电机定冷水系统检修
滤网滤芯清扫,水箱及冷却器清扫,内冷水泵检修,部分法兰阀门换垫。
密封油系统检修
密封油泵解体检修;
油箱、滤网清扫、排氢风机检修、系统漏泄点治理
小机润滑油系统检修
油箱及滤网清洗、油泵检修。
蓄能器充氮、排烟风机检修,系统漏泄点治理
小机调节油系统检修
速关阀油动机解体,速关组合件返厂检修,漏泄点治理
EH油系统检修
各油动机返厂检修、伺服阀检测、蓄能器充氮,各滤芯更换、油箱清扫检查,漏泄点治理。
主机润滑油系统检修
主油泵检修;
前箱、主油箱及回油滤网清扫;
启动油泵、交直流油泵检修;
冷油器清扫;
排烟风机检修,冷油器切换阀检修,各逆止阀检查,漏泄点治理。
顶轴油系统检修
入口滤网更换,油泵对轮更换,油泵找中心,漏泄点治理。
主机配汽机构检修
各汽阀解体、检查、清扫、测量,临时滤网拆除,各操纵解体检查。
主再热及旁路系统
各减温水调节阀检查,主再热及旁路系统疏放水阀门检查、检修,系统漏泄点治理。
主机本体疏水系统
汽导汽管疏水气动门、高中压内外缸疏水门解体检修,系统漏泄点治理。
抽汽系统检修
各抽汽电动门、逆止门、疏水阀、高排通风阀解体检修,系统漏泄点治理。
辅汽系统检修
各疏放水门解体检修、系统漏泄点治理
高压加热器检修
本体查漏、各调节阀及疏放水阀检修、安全门检修、漏泄点治理
除氧器及附件检修
各放水阀门检修、除氧器内部清扫检查、安全门检修、漏泄点治理
汽动给水泵检修
给水泵小修,轴瓦检查、间隙测量及水泵附件检修、密封水滤网更换及阀门检修,水泵找中心,入口滤网清扫。
电动给水泵及油站检修
电动给水泵小修,轴瓦检查、间隙测量及水泵附件检修,油站滤网清扫、油箱清扫、漏泄点治理
前置泵检修
轴承检查更换、轴弯曲测量、口环间隙测量、部件清扫,入口门法兰换垫,水泵找中心,密封水滤网清扫,入口滤网清扫。
冷却水管漏泄治理。
给水泵系统阀门检修
各泵入口、出口门、中间抽头门、再循环门及放水、放汽门解体检修。
低压加热器疏水排空系统检修
各疏水调节阀及前后截门解体检修,各放水门、安全阀解体检修
闭式水系统检修
闭式水箱清扫,闭式水冷却器解体清扫,闭式水冷却器开式水侧各阀门解体清扫,各冷却器冷却水调节阀及前后手动门、旁路门解体检查,漏泄点治理。
闭式泵检修
入口滤网清扫,水泵解体、轴承检查,找中心,出入口门及逆止阀检修。
开式泵检修
水泵解体、轴承检查,找中心,出入口门及逆止阀检修。
入口滤水器清扫检查。
凝结水系统检修
系统各调节门、电动门、截止门解体检查,入口滤网清扫
凝结水泵检修
水泵解体、测量各部间隙、部件清扫,找中心
凝补水泵检修
真空泵及抽真空系统检修
真空泵解体,转子检查、阀板检查、入口门检修,自动补排水门检修
凝汽器检修
汽侧、水侧检查,汽、水侧放水门检修
胶球系统检修
胶球泵解体、收球网清扫,各阀门检查
37
循环水系统检修
各蝶阀检查,盘根压盖间隙调整,平板滤网清扫、冷却水塔、循环水沟及前池清污
循环水液压站
油箱清扫、滤网清扫,漏泄点治理。
6、电气专业标准项目
发电机
抽转子,发电机铁芯检查、线圈端部固定情况检查,检查端部、过渡引线及出线套管;
定、转子绝缘试验;
发电机气密试验及漏点处理;
滑环、刷架及电刷清扫、检查、调整;
氢冷却器清扫、检查;
励磁变检查;
修前、修后试验
油浸变压器
引线接头检查、油试验、风冷等控制回路检查;
干式变
灰尘清扫、拆头、试验及附件检修
高压电动机
清扫、定、转子检查,绝缘、铁芯、引出线及其定子端部固定情况;
轴承检查,振动及渗漏治理;
低压电动机
141
本体清扫,定、转子检查,绝缘、铁芯、引出线及其定子端部固定情况;
6KV厂用开关
56
检查触头超行程和开距,测试断口、相间、对地的工频电压值;
测试主回路电阻;
测试断路器的分合闸速度和三相不同期值;
检查各传动部位、连接处的轴销、开口销、各紧固件螺母是否松动
6KV段厂用母线
接触面检查、过热处理、母线清扫;
400V低压PC开关
275
1、清扫检查2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验
400V低压MCC开关
280
400V低压母线段
110V、220V直流母线
110V、220V直流负荷开关
138
110V、220V直流充电器
模块测试、绝缘测量、触头检查、卫生清扫
高压互感器
绝缘测量、触头检查、卫生清扫
就地控制箱
82
控制箱(柜)清扫、电气控制回路检查、电气控制回路传动、电缆终端头各部检查及处理、测量绝缘电阻
高压封母
接触面检查、过热处理、母线清扫
110V、220V蓄电池
蓄电池组充放电检测
发电机、变压器组系统保护
保护、控制、信号二次回路传动试验
6kV厂用电系统保护
62
励磁调节器
励磁系统保护功能检验、定值校验
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