机运一队日常工作施工措施Word文件下载.docx

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11.冲尘管路用完后，随意扔在巷道内；

12.清煤时光着膀子；

13.进班会后，做一些与工作无关的事，拖延进班时间；

14.将暂时不用的物件随意放在机头硐室内，造成机头硐室卫生差。

二、机修工不良作业行为

1.检修后，不认真填写检修记录；

2.检修后，不清点工具或不清理施工现场；

3.工具记录摆放不齐；

4.皮带巷换下的物件不及时升井；

5.运物件时，不轻拿轻放；

6.应该用紧固件连接的部位用铁丝捆绑；

7.用扳手代替手锤用；

8.检修过程中，注意力不集中；

9.搬运大件物品时，不用劲或说说笑笑。

三、电工不良作业行为

1.上岗期间随意脱下工作服；

2.检修电器设备携带工具不全；

3.检修后不及时、认真地填写检修记录；

4.井下开关、电机不及时更换防潮剂；

5、使用摇表时用力大损坏摇表。

四、队干不良作业行为

1.措施贯彻后人员签字不全；

2.不认真排查隐患，对一些小隐患视而不见；

3.不听取职工意见蛮干；

4.用粗鲁的语言批评职工；

5.上下井不能与职工同上同下。

井下日常工作施工措施

机运一队

2009年12月17日

皮带机运转期间清煤的安全措施

1、司机在机头处清煤时应站在机头滚筒的侧后方，防止皮带上的渣或煤块滚落伤人。

2、司机必须使用长度不小于1米的锨把，同时必须抱枕锨与把固定牢固，锨把完好。

3、清煤时矿帽、矿灯必须佩带齐全，并保证矿灯明亮，视线清晰，工作服袖口及上衣扣必须系好，防止缠在滚筒上。

4、清煤时观察好清煤地点的顶板及巷帮支护情况，确认安全后方可施工。

5、清理主副滚筒底部浮煤时，清煤人员必须沿滚筒底部进行清理，严禁在两滚筒之间掏煤。

6、司机清煤时必须手握锨把头，并与各滚筒间保持不小于0.5米的安全距离。

7、司机在机尾处清煤时应站在机尾滚筒的侧后方，防止意外事故的发生。

8、在机头与机尾搭接处清煤时，人员不得钻到机头架底部清煤，机尾滚筒应安装有防护罩。

9、皮带运转不正常期间严禁清煤，待机修工处理完毕后方可清煤。

10、清煤期间如遇渣块在皮带上滚动时，应先将渣块稳定后，然后再清煤。

11、机电工在巡回检查的过程中如路过本岗位时，可以要求机修工在现场负责安全监督工作。

皮带机掐扣的安全措施

1、掐扣时先将皮带需要掐的扣开到机头后5米的位置，同时保证掐扣地点附近的顶板支护完好，然后将皮带开关手把打到零位闭锁并设专人看管，未经施工人员同意严禁送电。

检修期间应将“停电检修、禁止送电”的检修牌挂在开关上。

2、掐各部皮带扣时必须用夹板固定，严禁用铁丝固定皮带。

3、松跑道滚筒时做好标记，以便皮带接好后能够适当的调整皮带的张紧度。

4、掐扣时机修工使用刀子割皮带时必须使用直角尺，保证皮带割完后不扭斜，同时必须有一人现场协助机修工割皮带，防止割伤手。

5、用扣机砸扣时，必须在巷道的底板上进行，严禁在主副滚筒上操作。

6、砸扣时必须保证砸扣的质量，避免皮带运转时发生脱扣现象。

7、穿扣时皮带两端必须对齐，防止对接后皮带跑偏。

8、扣对接完毕后，必须将固定皮带的夹板取掉，防止试机时拉倒皮带架子。

9、皮带试运转时，必须让掐好的新扣运转一圈，开到机头处停机再检查一遍，做到万无一失，同时必须保证皮带松紧适度，严禁出现皮带拉不动或打滑现象。

日常检修更换滚筒的措施

1、更换滚筒时应当在机头架后5米处断开皮带。

2、松开跑道滚筒使皮带保持松弛，然后利用专用夹板将上下皮带固定牢固。

3、施工前将皮带开关手把打到零位并闭锁，安排专人看管并悬挂“正在检修、禁止送电”的检修牌

4、皮带恰开后需要更换主副滚筒时，先将皮带从主副滚筒上抽出，然后利用吊链进行起吊工作。

5、起吊时应选择顶板支护稳固的地点，并确保起吊点坚固。

6、滚筒起吊时，起吊点的下方严禁站人，其他人员应站在起吊点的上方。

同时起吊时应由专人手扶滚筒防止在起吊过程中，滚筒发生摆动。

7、起吊后应选择地方宽敞的地方将坏滚筒放稳，然后将新滚筒装到机头架上。

8、安装好后将皮带按规定穿在各滚筒上，然后开始对接皮带。

9、对接时必须保证皮带扣对接整齐，穿条全部插入扣中，对接完毕后，将专用夹板取掉送电紧跑道滚筒。

10、皮带张紧后开机试运转，确保滚筒、皮带运转正常后方可离开施工现场。

11、更换机尾滚筒时两部皮带开关全部都要求打到零位并闭锁，安排专人看管。

其他程序基本与上相同。

12、更换机头滚筒时将皮带掐开后由人工将坏滚筒卸下并安装新滚筒，抬滚筒时人员要同抬同放保证安全。

同时滑铁块上牢固与机头清煤器配合得当。

更换电机、减速机的安全施工措施

1、施工前提前将所需更换的设备运到施工现场。

2、施工前施工人员应当将皮带开关手把打到零位闭锁并安排司机负责看管。

3、拆卸电机或减速机底脚丝时施工人员严禁站在下坡处，拆卸时必须用吊链吊住设备防止设备下滑。

4、起吊时选择顶板支护完好的地点并且起吊点保证能够承受起吊物件的重量。

5、起吊时人员严禁站在起吊点下方，除拉吊链人员外其他人员应远离起吊点。

6、起吊时应将吊链挂在链条或者强度大的多股铁丝打成的卡子上，严禁直接挂在顶板锚网上。

7、拆下的坏设备必须放置地方宽敞不影响施工的地点。

8、新设备快起吊到指定位置时必须由专人负责扶好设备，防止设备摆动或绊住其它设备。

9、上底脚丝时严禁将手指插入底脚丝孔，一人用钎子调整减速机位置，另一人用螺丝穿。

10、底脚丝穿好后，先调整对轮位置及对轮同心度，最后紧固底脚丝，安装对轮或链轮护罩。

11、更换完毕后试机检查装配情况，确认设备运转正常后方可离开施工现场。

12、离开时将换下的坏设备及时升井。

更换减速机小轴头的施工措施

1、施工前提前将所需更换的小轴头运到施工现场并检查好施工所用的各项工具。

3、施工时先将电动机底角丝去掉，然后利用钎子将将电机整体向后去，使电机对轮与减速机对轮分开，移动时掌握好力度，避免将电机赶掉底盘。

4、对轮分开后机修工利用扳手将固定小轴头的螺丝取掉，并将小轴头取出。

5、取小轴头时必须两个人配合，共同将小轴头取掉。

6、安装小轴头的顺序与拆掉的顺序相反，安装完毕后将电机机身别回原位，上齐螺丝，并调整电机与减速机对轮的同心度。

7、调整完毕后将对轮护罩上好，送电开机试运转。

8、运转时观察减速机运转情况，底脚丝紧固情况，确认无异常情况后，施工人员方可离开施工现场。

处理皮带机尾噎矸块安全措施

1、发现机尾噎矸及时向前一部设备发停车信号，并电话联系说明情况；

2、前一部皮带必须把开关停止打闭锁，并电话告知开关已停、闭锁已打，可以处理机尾噎渣。

3、处理机尾噎碴时严禁用手直接去掏拿，严禁身体的部位伸到皮带下面。

4、用钎子或身边的川杆，将渣从机尾中捣出来，然后放在皮带上运走。

5、如果皮带噎渣严重无法用钎子或身边的川杆将渣从机尾中捣出来，必须向前一部设备打电话联系，将皮带倒转，在此期间任何人员不能接触皮带机尾。

6、皮带司机听清信号，接到信号后可点动皮带，接到停机信号立即停机，并把开关手把打到停止位置加闭锁。

然后用电话通知机尾可以掏矸。

8、用钎子或身边的川杆，将渣从机尾中戳出来，处理好后，向前一部设备打电话恢复正常运行时的送电。

10、点动皮带看是否恢复，恢复好后正常运行皮带。

11、如果再出现噎渣情况，循环重复以上工作。

拉运皮带安全技术措施

1.先把皮带卷运到更换地点放在宽畅平整的地方。

2.在完好的支架上用链条穿过工字钢梁，将倒链挂在上面，

将倒链的小链穿过皮带中心，吊起皮带；

3.起吊皮带时，要注意起吊周围棚梁情况，如发现异常及时停止起吊，要严防倒链打滑，起吊到预定位置时将倒链大小链固定在主链上，操作人员严禁伸入皮带卷下面，防止皮带下落伤人。

4、拉皮带时将皮带卷慢慢抖开，要掌握好皮带的旋转速度。

5.拉运皮带人员要根据皮带松紧拉，严禁猛拉，要听从现场指挥人员的统一指挥。

6.所有人员要穿戴好劳保用品。

7.拐弯处拉运皮带时里侧禁止站人，并设专人负责。

8.若拉下山时，要防止皮带尾端下卷伤人，要把皮带头加以固定。

9.收拉旧皮带时同样执行以上有关程序。

电气设备检修安全措施

1、维修工必须经过培训并考试合格后，能独立工作，持证上岗。

2、熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿矿井机电设备完好标准》，《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆标准的有关规定。

3、上班前严禁喝酒、严格执行岗位责任制。

4、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌。

5、检修时需要从变电所停电的必须申批停电工作票。

6、严禁预约停送电。

检修的电气设备要确保两级断电点。

除变电所外其它断电点要安排专人看守。

7、严禁在同一线路上达车检修，确实需要检修必须到变电所办理停电手续，送电时必须执行谁停电谁负责送电，并到变电所签字，同一线路上的检修单位都签字后确认线路上已无人工作后，方可执行送电。

8、检修开关设备时，停电后必须进行验电、放电，确认无误后方可进行检修。

9、需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行“两票”制度。

10、检修结束后必须做好收尾工作，对每个接线端的连接情况进行认真检查，严禁工具或零配件遗忘设备内部。