电气化一分册变电所Word下载.docx
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1/2”
kg
10
调合漆
红色
2.3测量用器具(见表2)
测量用器具表表2
规格
经纬仪
套
基坑测量
钢卷尺
长度测量
水平尺
水平度测量
线坠
个
垂直度测量
2.4人员安排(见表3)
人员安排表表3
作业组
人数
工作内容
施工负责人
负责施工组织,人员安排
施工测量
综合组
20
挖坑、基础浇注、场坪清理
支模组
模扳制作、安装、修理、拆除
搅拌组
上料及混凝土搅拌
2.5作业前的其他准备工作
用金属管线探测仪探测场坪范围内有无埋设的地下管线。
3操作工艺
施工测量→基坑开挖→支模型板→基础浇注。
3.1施工测量
适当的地点架好经纬仪,在设计指定的水准点用经
纬仪引入变配电所,并在房屋上作好标识。
根据设计图,用经纬仪测量出各基础的中心位并钉上标桩,同一轴线上的基础一次测定。
在基础中心桩的横向和纵向设辅助桩,复测一次.无误后用砖头或石块把辅助桩围起来,表面用细土盖严,防止在作业中因碰撞而移位。
3.2基坑开挖
基坑开挖从基础边线开始挖掘,采取刨一层挖一层的方法。
开挖深度达1m左右时,按设计规定的基础尺寸修整坑壁,然后按修整后的尺寸继续下挖,直至满足要求。
对于底部为台阶式的基础,当坑深达到要求后,应一次将台阶部分完成。
用经纬仪复测坑深无误后,用排夯法把坑底均匀夯实,预留出回填用土,其余弃土全部运离变配电所。
3.3支模型板
根据基础模板的大小及形状,在地面或基坑内将其组装成一整体,然后置于基础坑中。
挖出基础周围设置的辅桩,直接在桩钉上拉线绳即可测出基础中心位。
将模型板调整至中心位置,用经纬仪测量模板顶面的高度,根据实测高差调整至符合规定。
对于有预埋件或预留孔的设备基础,待模板支稳后,再安放预埋件或预留桩模。
3.4基础浇注
根据选定的水灰比和混凝土配合比进行搅拌并浇注。
灌注时每层厚度不超过400mm,达到厚度即用插入式振捣器进行捣固。
设有预埋件、预留孔的基础,浇注时应注意不要使其受到混凝土的撞击,以防移位。
捣固时,振捣棒距预留孔桩模的距离以大于l00mm为宜。
浇注完成的基础,应根据当时的气候条件及有关规定适时进行养护。
在基础浇注过程中,应按有关要求同时浇注混凝土试块,并与基础在同等条件下养护。
4质量标准及要求
浇制混凝土的模扳内表面应平整接缝应严密,并保证基础的设计尺寸和浇制质量。
不用模板浇注混凝土时,必须有防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。
混凝土基坑中心的平面位置偏差不应大干土20mm,高差不应大于土10mm。
其它基坑中心的平面位置偏差不应大于土20mm,高差不应大于土10mm。
5职业健康安全注意事项
开挖基坑前,应根据土壤的性质采取相应的防护措施;
开挖时,坑口周围1m范围内不得放置重物或工具;
大雨或连阴雨天不得进行挖坑及支模作业;
6环境保护注意事项
基坑回填后,不得在所内外随意弃土。
余土需集中后统一运至指定堆放处。
混凝土搅拌后的废水需经过沉淀合格后排出。
在城区进行施工时,混凝土搅拌机、振捣棒场界噪声昼间不得超出70dB,夜间不得超出55dB。
编写:
白 林
审核:
审稿组
批准:
赵智
架构安装
1.1本作业指导书适用于110kv以下变配电所的母线架构和设备杆人工、机械安装。
1.2杯口基础和垫板基础已施工完毕,达到混凝土规定的养护期,且四周回填夯实后方可进行立杆。
1.3电杆外观检查应符合规范规定,并有产品合格证明。
2.1主变若是采用机械就位,则变压器门型架构必须在主变就位后,才能进行安装。
汽车起重机
8t
机械立杆
载重汽车
5t
运杆
电焊机
焊杆
手提式砂轮机
焊缝修整
绞磨
人工立杆
滑轮组
手板葫芦
人字抱杆
组
地锚钎子
立杆
吊绳
注:
人工、机械立杆在用途栏标识。
2.3测量常用器具(见表2)
测量常用器具表表2
l
水平度检查
垂直度检查
2.4人员安排(见表3)
作业组
人员安排,安质监督
基坑测量、高程测量
电焊组
电轩焊接、配件安装
起重组
电杆组立
立杆组
杆位、方向和垂直度调整
准备工作→基础测量→排杆→焊接→立杆→横梁安装
3.1准备工作
用经纬仪检查辅桩是否移位,在各辅桩桩钉之间拴上白线绳,标出基础中心线。
用线坠沿线绳中心线标定出基础每个边的中心,并用红漆作出标识。
3.2基础测量
用经纬仪和标字杆测量各基础底部标高,应不高于设计规定,基础底部标高的检测结果,要作详细记录,以便排杆。
3.3排杆
用钢卷尺测量电杆的长度,在电杆上标注出电杆长度及编号,并作好记录,根据基础标高选出电杆并运至立杆地点。
3.4焊接
将电杆用道木置于水平位,用水平尺和线坠检查钢圈顶面的不平度,一般不宜超过5mm,以满足对电杆焊接的要求。
超过时,超出的部分应予以切除.调整好两根对接电杆的水平和位置,进行电杆焊接和杆顶钢板焊接,施焊时应保证钢板平面垂直于电杆纵轴线。
焊好后的电杆应及时进行除锈、刷漆。
3.5立杆
3.5.1机械立杆
引导吊车进入工作位置,根据电杆和吊车类型确定吊绳的绑扎位置,挂吊绳起吊,至1m位置时检查吊绳是否绑好,确认后将电杆由水平状态转为垂直状态后,指挥吊车调整吊臂角度和位置,把电杆直接放入基坑中。
调整晃绳角度,使四根晃绳投影线相互垂直,设置临时地锚把晃绳绑牢,指挥吊车落钩,当吊绳松弛不再受力后,停止落钩,保持该状态不变。
调整各晃绳的松紧程度,使电杆从左、右面检查均为垂直状态后,测量其与相邻电杆的距离应符合图纸要求。
如不符合要求,应重新调整杆根位置至达到规定,确认无误后,即可进行细石混凝土灌注或泥土回填并夯实。
3.5.2人工立杆
在工作位置上放置好人字抱轩,在基础口将电杆放置好,根据电杆和抱杆长度绑好吊绳和晃绳在适当的位置放置好绞磨并用地锚杆钎子固定好,在绞磨和人字抱杆间固定好滑轮组,转动绞磨,将电杆由水平状态逐步转为垂直状态后,在四周带紧晃绳。
将电杆调整至图纸要求的位置后,灌注细石混凝土或泥土回填。
调整方法与机械立杆的调整相同。
3.6横梁吊装固定
引导吊车进入工作位置,在横梁两端挂好吊绳和晃绳,将横梁水平吊起,并不断调整晃绳的长度,避免横梁与电杆发生碰撞,横梁吊至杆顶后,由杆上作业人员指挥吊车司机将梁落在预定的位置上,使其两端在杆顶上的尺寸相等后,进行连梁角钢的焊接,焊好后,拧紧连接螺栓,彻底落下吊钩拆除吊绳。
4质量要求
同一轴线的架构要求安装在一直线上。
大型架构偏移应小于20mm,同一组两根电杆高差应小于10mm。
进线终端杆塔架线后,其倾斜度应小于10‰。
中间杆塔宜垂直,倾斜度不得大于3‰。
预应力钢筋混凝土支柱表面应平整、弯曲度不得大于2‰。
钢结构横梁承载后,最大挠度为1/200。
组立构架电杆宜采用吊车起吊。
采用人工组立时,各方向的晃绳应绑扎在牢固可靠的地锚上。
多人同登一组构架作业不得同时上下。
同一垂直作业面同时操作时,应建立可靠的防护措施。
电杆和横梁焊接时,电焊工应按规定戴好电焊防护用具。
如构件上有镀锌层,须佩戴防毒面具。
从事特殊工种作业的人员,需有关规定定期进行健康检查。
严禁患有高血压、恐高症的人员从事高空作业。
施工完毕后,电杆和构架上废弃物不得随意丢弃,待收集后统一处理。
母线安装
适用于110kV及以下变配电所内的硬母线和软母线的安装。
2.1变配电所内的各种架构及电气设备均已安装完毕,且检验合格,有一定的加工场所,高空作业的措施符合安全要求后进行安装。
2.2主要机具(见表1)
主要机具表表1
安全带
电缆盘支架
副
支持线盘
无缝钢管
Ф=80mmL=200
挂线滑车
自制
挂线
开口滑轮
白棕绳
Ф=19mmL=20
麻绳
Ф=IOmmL=15m
50m3.5m
手工钢据
栽切导线
踩板
Ф400Ф300
蹬杆作业
尼龙
高空作业
21
梯子
12m
座
22
钢丝刷
线夹清扫
23
母线弯曲机
电动
硬母线加工
24
台钻
Ф16mm
25
台钳
26
木锤
27
平锉
中粗L=200mm
28
直角尺
500x1000
测量
29
塞尺
30
0.5kg
31
靠梯
6m
硬母线安装
32
人字梯
45m
2.3人员安排(表2)
人员安排表表2
作业内容
主持安装工作,负责施工质量及安全。
加工组
下料放线,紧线,硬母线平直裁切、煨弯。
安装组
软母线安装,调整、跳线,硬母线测量、钻孔。
辅助组
绝缘子串连接,线夹安装,硬母线清扫。
3操作方法
3.1软母线安装
施工准备→绝缘子串组装→测量下料→安装调整
3.1.1施工准备
检查所有架构及横梁安装是否牢固,应达到承重要求。
把检查、试验合格的绝缘子、母线金具和所用工具及材料运到现场。
作好放线准备
3.1.2绝缘子串组装。
清扫绝缘子片并根据设计要求组装。
3.1.3测量下料
分别测量各档距内每根导线安装位置的跨距长度,以及绝缘子串,V型挂环的长度。
根据测量结果和设计给定母线弛度计算出引下导线的长度。
根据计算结果下料。
3.1.4安装调整
将下料后的软母线理顺调直,根据相应的尺寸安装耐张线夹或钢铝过渡线夹(板)。
将装好线夹、绝缘子串的导线利用滑轮安装好,根据情况作进一步的调整。
各档距的导线安装好后,方可连接跳线(即过桥线)和作引下线。
3.2硬母线安装
施工准备→测量下料→母线安装
3.2.1施工准备
硬母线安装前,须先对已安装设备托架,支持绝缘子的安装位置是否正确进行检查,确认。
把所用工具及材料运到现场。
对所有机具进行检查,须符合正常工作的需要。
对安装现场内的设备和支持绝缘子的瓷件部分,以防作业时碰伤、砸伤,采取相应的保护措施。
3.2.2测量、下料
根据母线支架敷设的不同情况,测出各支持绝缘子之间的距离。
根据实测的距离,合理安排所下料的长度。
下料后的硬母线应先煨弯,然后再钻孔。
加工后的母线要进行检查,当其质量符合技术要求时可进行预配。
3.2.3母线安装
预配合格的硬母线在完成所有加工后,即可分段安装固定。
所有采用螺栓连接的连接头必须清洗干净,并涂以电力复合脂增加导电性和抗氧化性能。
安装工作完成并确认质量合格后,即可进行清扫刷漆作业。
4质量保证措施
4.1软母线的质量保证措施
作业开始前,应检查所有构架和横粱安装是否牢固,连接角钢应无假焊或漏焊。
放线时,无论是钢芯铝铰线还是铝铰线都应平直,无散股现象。
一般情况下,终端尾巴线的预留长度为150mm,其它预留线的长度应实测。
在安装耐张线夹的位置,应缠铝包带,同时应使耐I张线夹的销钉孔中心正对导线尺寸线,以确保两线夹之间的尺寸符合计算尺寸。
眺线(过桥线)的最低点与横粱之间的距离应符合设计要求和电气距离的要求。
铝包带的缠绕方向应与外层铝股旋向一致两端露出线夹口30mm。
4.2硬母线的质量保证措施。
平直硬母线应使母线光滑平整。
母线煨弯时,弯曲处应无裂纹。
母线与母线搭接或母线与其它设备的搭接应符合下列要求:
铜一铝应采用铜铝过渡措施
铜一铜在干燥的室内可直接搭接,室外则必须搪锡。
铝一铝可直接连接。
母线的搭接长度为宽度的1.5倍。
母线接头孔眼的直径宜大于螺栓直径1mm,孔眼中心距离误差不应大于0.5mm。
母线搭接时,连接处距支持绝缘子夹板边缘不应小于50mm,上片母线端头与下片母线平弯开始处不得小于25mm。
母线转90°
时,其扭转部分的长度不得小于其宽度的2.5倍。
母线固定装置无显著棱角,以防尖端放电。
所有硬母线之间或硬母线与其它设备之间的电气距离应符合规范要求。
进入施工现场工作人员,必须戴安全帽,杆上作业人员必须扎安全带。
线盘安放要平稳,放线时应有专人控制线盘转速,以防损伤母线。
登高作业应使用梯子进行,并应采用相应的防滑措施,严禁登踏设备或绝缘子进行作业。
使用台钻时,操作人员戴护目镜,不得戴手套,并禁止用手直接对加工件或钻具进行除屑。
母线安装后废弃的短截尾线,施工完毕后统一收集、处理。
硬母线切割作业应安排在室内进行,以减少噪音对周边环境的影响。
防雷及接地网安装
本作业指导书适用于110KV及以下变、配电所、分区亭、开闭所的防雷及接地网安装作业。
2.1施工场地能够开挖基坑和接地网沟,防雷设备和架构已经组装完成,且防雷基础已浇制完成后进行安装.
2.2施工机具配置(见表1)
施工机具配置表表1
起重机
设备安装
汽车
设备运输
直流电焊机
160~300A
接地网焊接
交流电焊机
~380A
接地线焊接
铁铲
尖头
基坑、接地网开挖
扁尖头
手锤
2.5kg
接地线加工
手工钢锯
断线钳
900mm
抬杠
木制
11
30m
测量
12
升降梯
7m
13
3.5m
14
手拉葫芦
15
喷灯
镀锡
附注:
防雷及接地网材料根据施工图要求定量配置。
2.3人员安排
人员配置表表2
工作内容
作业任务安排,技术指导,协调各作业组工作
质检员
设备、材料进场检查,施工过程质量、安全监督
挖沟组
挖、埋接地网沟,敷设接地体
接地体焊接
接地极、预埋件安装,接地体刷漆
接地网开挖→接地网敷设→接地网填埋→防雷设备安装→室内外接地线安装
3.1接地网开挖
接地网的开挖可以与设备架构基础开挖同时进行。
3.1.1根据施工图纸所标明的接地网分布位置及走向进行测量、放线;
3.1.2根据施工图纸设计的深度,从变电所一侧往另一侧平行开挖接地网沟;
3.1.3将开挖泥土去除杂质、石块后自然堆放在沟两侧,以便回填(如土质不是细土则需换填细土);
3.2接地网敷设
待接地沟开挖到一定长度后便可同时进行接地体的敷设
3.2.1将校直的扁钢按每条均压带的长度沿沟边焊接成一整根,并依据图纸所示位置,在接地沟中打入垂直接地极;
3.2.2间隔10m设一人将整根扁钢呈垂直状放入沟底,并与垂直接地极沿三个棱边焊接牢固;
3.2.3在水平接地体之间焊接处和水平接地体与垂直接地体之间的焊接处涂刷防腐漆;
3.3接地网填埋
接地体敷设一段,待检查合格后便可掩埋一段
3.3.1沿接地体均匀敷设降阻剂(若设计有要求时);
3.3.2回填细土,其中不能掺杂石块及其他杂物;
3.3.3回填过程中要分层夯实,确保泥土和接地体粘和紧密;
3.4防雷设备安装
3.4.1避雷针安装
在开阔平地上每间隔5米放置一排枕木,按顺序将避雷针各节抬至枕木上;
通过调整,把避雷针各节之间的主筋对齐在同一轴线上后,便可将各节连接为一整体;
当避雷针节间采用螺栓连接时,必须在节间加焊“弓字型”跨接圆钢;
在避雷针顶端以下二、三节连接处挂设起吊绳,在底部三根主筋上分别挂设浪风绳;
将避雷针起吊至1米高度时停下检查无误后再继续起吊;
待避雷针起吊至竖直状后,将其底部与基础预埋螺栓连接并调整至垂直状;
紧固螺栓并将避雷针立即与接地网相连,同时作好基础防雨帽;
3.4.2避雷器安装
对避雷器进行外观检查并进行电气试验,合格后才能安装;
两节组装的避雷器根据出厂铭牌进行配对(编号一致为一组),节间连接处和顶盖连接处需打磨,去除氧化层并涂上电力复合脂后,用螺栓连接紧密;
用人工或机械将避雷器起吊安装在基础或槽钢上;
将放电计数器安装在固定金具上,将避雷器的工作接地线和保护接地线分别接入接地网;
3.4.3抗雷圈安装
将抗雷圈平稳吊起安放在托架上,调整固定螺栓,使其整体垂直;
3.5室内外接地线安装
室内外接地线在安装前应涂刷黑色防锈漆。
3.5.1设备接地线从设备的固定接地桩头接入地网或接地干线;
3.5.2架构及单杆接地线应按统一方向从杆顶引至接地网,其中进线架构接地线在地面以上0.5m处还应设置断线卡;
3.5.3高压室、电容室内沿墙体敷设的接地干线应从两点分别接入接地网,穿墙部分应穿钢管防护;
3.5.4电缆沟内接地线沿电缆支架预埋件分段焊接,逐段连通为一整体,最后在高压侧分两点接入主地网;
4.1接地网
4.1.1接地体顶面埋深不得小于设计值,引出地面及焊接部分应做防腐处理;
4.1.2水平接地体间距不小于5米,垂直接地体间距不小于其长度的2倍,接地体与建筑物的距离不小于1.5米,垂直接地体打入方向要保证其一个直角边与接地沟平行;
4.1.3水平接地体之间的搭接焊长度为其宽度的两倍以上,且至少焊接三个棱边,水平接地体与垂直接地体之间的“T”和“+”型连接部位应加焊直角型连接条;
4.1.4根据现场土质,为保证接地电阻值满足设计要求,可在大型设备基础(如:
断路器、主变、避雷针)内增加几根垂直接地极,并于水平接地体连通;
4.1.5接地沟回填土不能夹杂石块、建筑垃圾和带腐蚀性的物质;
4.2防雷设备
4.2.1避雷针
4.2.1.1避雷针应平直,防腐层良好,焊接牢固,不能有裂缝、气泡、脱焊等缺陷;
4.2.1.2避雷针节间当采用焊接时,应附有规定截面的加强钢筋,当采用螺栓连接时,节间要加焊跨接钢筋,且紧固件要齐全;
4.2.1.3避雷针安装应垂直,各节中轴线应在同一垂直线上,倾斜度小于3‰;
4.2.1.4避雷针与基础应采用双螺帽,螺帽紧固后涂黄油防腐,基础表面应用水泥砂浆制作防水帽;
4.2.1.5避雷针组立前应先将其接地网敷设好,待组立完毕后,立即将其与接地网焊接牢固;
4.2.1.6独立避雷针或接入主地网的避雷针的接地电阻值,应满足设计要求;
4.2.2避雷器
4.2.2.1避雷器瓷件应无裂纹、破损,瓷套与法兰间粘和应紧密,防爆片完好;
4.2.2.2避雷器应安装垂直、固定牢固,节间连接处接触面应去除氧化膜及油漆,并涂一层电力复合脂;
4.2.2.3并列安装的三相避雷器,其中心线应在同一垂直平面内,铭牌置于便于观察侧,多节组装的避雷器,各节的铭牌编号应一致;
4.2.2.4金属氧化锌避雷器的排气通道应通畅,排出的气体不能引起相间或对地闪络,并不得喷及其它设备;
4.2.2.5避雷器的引线不得使其顶端受到超过允许的拉力;
4.2.2.6避雷器的工作接地和保护接地应分别并联接入接地网,放电计数器安装高度统一,方向面向便于观察侧;
4.2.3抗雷圈
4.2.3.1抗雷圈的绝缘绑扎无破损及裂纹,本体无变形,支持瓷件无破损、裂纹,瓷铁粘贴牢固;
4.2.3.2支持绝缘子安装应垂直,固定牢固,各支持绝缘子顶面位于同一平面,误差不超过2mm;
4.2.3.3抗雷圈接线桩头所受到拉力不得超过其允许拉力值;
4.3室内外接地线
4.3.1接地线应水平或垂直敷设,不应高低起伏及弯曲,不应妨碍设备的拆卸与检修,并便于检查;
4.3.2接地线沿墙水平敷设时,离地面高度宜为250mm~300mm,在穿越墙壁、楼板时应穿管防护;
4.3.3接地干线应至少从不同的两点接入接地网,每个电气设备的工作接地与保护接地应单独分别与接地网或接地干线相接,严禁将
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