变电检修技术简答Word格式.docx
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变电检修技术简答Word格式.docx
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隔离开关的操动机构或开关本身的转动部分生锈,会引起分合不灵的故障。
若是冬天,则要考虑冻结。
闸刀和静触头严重发热,也会熔接在一起造成失灵。
5、硬母线引下线的尺寸有哪两种确定方法?
答:
(1)用吊中线,量尺寸,弹实样的方法。
(2)制做样板的施工方法。
6、硬母线怎样进行调直?
具体方法如下:
(1)放在平台上调直,平台可用槽钢,钢轨等平整材料制成;
(2)应将母线的平面和侧面都校直,可用木锤敲击调直;
(3)不得使用铁锤等硬度大于铝带的工具。
7、绝缘子串、导线及避雷线上各种金具的螺栓的穿入方向有什么规定?
(1)垂直方向者一律由上向下穿。
(2)水平方向者顺线路的受电侧穿;
横线路的两边线由线路外侧向内穿,中相线由左向右穿(面向受电侧),对于分裂导线,一律由线束外侧向线束内侧穿。
(3)开口销,闭口销,垂直方向者向下穿。
8、气体继电器如何安装?
(1)检验气体继电器是否合格。
(2)应水平安装,顶盖上标示的箭头指向储油柜。
(3)允许继电器的管路轴线往储油柜方向的一端稍高,但与水平面倾斜不应超过4%。
(4)各法兰的密封垫需安装妥当。
(5)不得遮挡油管路通径。
9、试述人工搅拌混凝土的方法?
人工搅拌的方法是:
(1)先将砂子倒在搅板的一侧,再把水泥倒在砂子上翻拌2-3次。
(2)使砂子和水泥搅拌均匀后再加水,继续搅拌2~3次。
(3)拌均匀后即可投入石子,再均匀搅拌数次,直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。
10、安装软母线两端的耐张线夹时,有哪些基本要求?
(1)断开导线前,应将要断开的导线端头用绑线缠3-4圈扎紧,以防导线破股。
(2)导线挂点的位置要对准耐张线夹的大头销孔中心,缠绕包带时要记住这个位置,包带缠绕在导线上,两端长度应能使线夹两端露出50mm。
包带缠绕方向应与导线外层股线的扭向一致。
(3)选用线夹要考虑包带厚度。
线夹的船形压板应放平,"
U"
形螺栓紧固后,外露的螺扣应有3-5扣。
(4)母线较短时,两端线夹的悬挂孔在导线不受力时应在同一侧。
11、隔离开关吊装时有哪些要求?
(1)将组装好的单极隔离开关吊装在基础槽钢上
(2)找平、找正后用螺栓固定。
(3)底座水平误差应小于1%。
(4)刀闸重心较高,起吊时应有防止倾翻措施。
12、叙述隔离开关的检修项目及工艺要求。
(1)检查隔离开关绝缘子是否完整,有无电晕和放电现象。
清扫绝缘子,检查水泥浇铸连结情况,有问题应及时处理或更换,用兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻。
(2)检查传动杆件及机构各部分有无损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象,定期检查润滑情况,必要时加以清理并加润滑油,对底座进行铲锈涂漆并确保其接地良好。
(3)检查触头接触是否良好,压紧弹簧的压力是否足够,清洁触头接触表面的污垢和烧伤痕迹。
触指烧伤严重的应更换,导流铜辫子应无断股、折断现象,触指弹簧弹力不足的应更换,接触表面涂中性凡士林或导电硅脂,减小触头的氧化。
(4)按制造厂的技术参数复测开关的有关技术参数,如触头插入深度、同期度、备用行程张开角度等,不符合要求应重新调整。
13、安装避雷器有哪些要求?
(1)首先固定避雷器底座,然后由下而上逐级安装避雷器各单元(节)。
(2)避雷器在出厂前已经过装配试验并合格,现场安装应严格按制造厂编号组装,不能互换,以免使特性改变。
(3)带串、并联电阻的阀式避雷器,安装时应进行选配,使同相组合单元间的非线性系数互相接近,其差值应不大于0.04。
(4)避雷器接触表面应擦拭干净,除去氧化膜及油漆,并涂一层电力复合脂。
(5)避雷器应垂直安装,垂度偏差不大于2%,必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。
三相中心应在同一直线上,铭牌应位于易观察的同一侧,均压环应安装水平,最后用腻子将缝隙抹平并涂以油漆。
(6)拉紧绝缘子串,使之紧固,同相各串的拉力应均衡,以免避雷器受到额外的拉应力。
(7)放电计数器应密封良好,动作可靠,三相安装位置一致,便于观察。
接地可靠,计数器指示恢复零位。
(8)氧化锌避雷器的排气通道应通畅,安装时应避免其排出气体,引起相间短路或对地闪络,并不得喷及其他设备。
14、说明真空注油的步骤。
当容器真空度达到规定值时,即可在不解除真空的情况下,由油箱下部油门缓慢注入绝缘油,油的温度应高于器身温度。
220kV及以上电压等级者注油时间不宜少于6h,llOkV不宜少于4ho注油后继续保持真空4h,待彻底排出箱内空气,方可解除真空。
15、安装手车式高压断器柜时应注意哪些问题?
(1)地面高低合适,便于手车顺利地由地面过渡到柜体。
(2)每个手车的动触头应调整一致,动静触头应在同一中心线上,触头插入后接触紧密,插入深度符合要求。
(3)二次线连接正确可靠,接触良好。
(4)电气或机械闭锁装置应调整到正确可靠。
(5)门上的继电器应有防振圈。
(6)柜内的控制电缆应固定牢固,并不妨碍手车的进出。
(7)手车接地触头应接触良好,电压互感器、手车底部接地点必须接地可靠。
16、母线常见故障有哪些?
(1)接头因接触不良,电阻增大,造成发热严重使接头烧红。
(2)支持绝缘子绝缘不良,使母线对地的绝缘电阻降低。
(3)当大的故障电流通过母线时,在电动力和弧光作用下,使母线发生弯曲、折断或烧伤。
17、绝缘子发生闪络放电现象的原因是什么?
如何处理?
原因是:
(1)绝缘子表面和瓷裙内落有污秽,受潮以后耐压强度降低,绝缘子表面形成放电回路,使泄漏电流增大,当达到一定值时,造成表面击穿放电。
(2)绝缘子表面落有污秽虽然很小,但由于电力系统中发生某种过电压,在过电压的作用下使绝缘子表面闪络放电。
处理方法是:
绝缘子发生闪络放电后,绝缘子表面绝缘性能下降很大,应立即更换,并对未闪络放电绝缘子进行清洁处理。
18、引起隔离开关触头发热的原因是什么?
(1)隔离开关过载或者接触面不严密使电流通路的截面减小,接触电阻增加。
(2)运行中接触面产生氧化,使接触电阻增加。
因此,当电流通过时触头温度就会超过允许值,甚至有烧红熔化以至熔接的可能。
在正常情况下触头的最高允许温度为75℃,因此应调整接触电阻使其值不大于200μΩ。
19、SNl0-10Ⅱ型断路器导电回路包括哪些元件?
大修后回路电阻应为多少?
若不合格应处理哪些部位?
导电回路包括从下接线座、导电条、导电杆、滚动触头、动触头、静触指、静触座、静触头架到上接线座。
下接线座与导电条用螺栓固定在乎面接触,滚动触头在压缩弹簧作用下与导电条及导电杆接触,触指在弹簧片作用下与导电杆的动触头及静触座接触,静触座与触头架用螺栓固定接触,上接线座与触头架平面接触。
大修后,回路电阻应小于60μΩ。
不合格应查找以上部位烧伤程度是否符合要求,接触是否良好,尤其是上接线座与触头架接触是否紧密,静触座装配弹簧片有无变形和损坏,滚动触头弹簧特性是否符合要求等。
20、给运行中的变压器补充油时应注意什么?
(1)注入的油应是合格油,防止混油。
(2)补充油之前把重瓦斯保护改至信号位置,防止误动跳闸。
(3)补充油之后检查气体继电器,并及时放气,然后恢复。
21、变电检修工应自行掌握的电气测试项目有哪些?
(1)绝缘电阻的测试;
(2)接触电阻的测试;
(3)直流电阻的测试;
(4)动作特性试验。
22、影响载流体接头接触电阻的主要因素是什么?
影响接触电阻的主要因素有以下几个方面:
(1)施工时接头的结构是否合理。
(2)使用材料的导电性能是否良好;
接触性能是否良好(严格按工艺制做)。
(3)所用材料与接触压力是否合适,接触面的氧化程度如何等,都是影响接触电阻的因素。
为防止接头发热,在设计和施工中应尽量减少以上几方面的影响。
23、调整隔离开关的主要标准是什么?
调整隔离开关的主要标准如下:
(1)三相不同期差(即三极连动的隔离开关中,闸刀与静触头之间的最大距离)。
不同期差值越小越好,在开、合小电流时有利于灭弧及减少机械损伤。
差值较大时,可通过调整拉
杆绝缘子上螺杆、拧人闸刀上螺母的深浅来解决(若安装时隔离开关已调整合格,只需松紧螺杆1~2扣即可),调整时需反复、仔细进行。
(2)合闸后剩余间隙(指合闸后,闸刀底面与静触头底部的最小距离),应保持适当的剩余间隙。
24、安装电容器主要有哪些要求?
安装电容器的要求:
(1)电容器分层安装时,一般不超过三层,层间不应加设隔板。
电容器母线对上层架构的垂直距离不应小于20cm,下层电容器的底部与地面距离应大于30cm。
(2)电容器构架间的水平距离不应小于0.5m。
每台电容器之间的距离不应小于50mm。
电容器的铭牌应面向通道。
(3)要求接地的电容器,其外壳应与金属架构共同接地。
(4)电容器应在适当部位设置温度计或贴示温蜡片,以便监视运行温度。
(5)电容器组应装设相间及电容器内元件故障保护装置或熔断器,高压电容器组容量超过600kW及以上者,可装设差动保护或零序保护,也可分台装设专用熔断器保护。
(6)电容器应有合格的放电设备。
(7)户外安装的电容器应尽量安装在台架上,台架底部与地面距离不应小于3m;
采用户外落地式安装的电容器组,应安装在变、配电所围墙内的混凝土地面上,底部与地面距离不小于0.4m。
同时,电容器组应装置于高度不低于1.7m的固定围栏内,并有防止小动物进入的措施。
25、在绝缘子上固定矩形母线有哪些要求?
绝缘子上固定母线的夹板,通常都用钢材料制成,不应使其形成闭合磁路。
若形成闭合磁路,在夹板和螺栓形成的环路中将产生很大的感应环流,使母线过热,在工作电流较大的母线上,这种情况更严重。
为避免形成闭合磁路,两块夹板均为铁质的时,两个紧固螺栓应一个用铁质的,另一个用铜质。
另外还可以采用开口卡板固定母线,也可以两块夹板一块为铁质,一块为铝质,两个紧固螺栓均为铁质。
26、断路器的辅助接点有哪些用途?
断路器靠本身所带常开、常闭接点的变换开合位置,来接通断路器机构合、跳闸控制回路和音响信号回路,达到断路器断开或闭合电路的目的,并能正确发出音响信号,启动自动装置和保护闭锁回路等。
当断路器的辅助接点用在合、跳闸回路时,均应带延时。
27、如何对断路器进行验收?
(1)审核断路器的调试记录。
(2)检查断路器的外观,包括油位及密封情况,瓷质部分、接地应完好,各部分无渗漏油等。
(3)机构的二次线接头应紧固,接线正确,绝缘良好;
接触器无卡涩,接触良好;
辅助断路器打开距离合适,动作接触无问题。
(4)液压机构应无渗油现象,各管路接头均紧固,各微动断路器动作正确无问题,预充压力符合标准。
(5)手动合闸不卡劲、抗劲,电动分合动作正确,保护信号灯指示正确。
(6)记录验收中发现的问题及缺陷,上报有关部门。
28、如何检修液压机构(CY3型)的分闸阀?
(1)将分闸阀解体后,检查球阀与阀口的密封情况,钢球应无伤痕、锈蚀,阀座密封面宽度不应超过0.5mm,检查密封圈有无卡坏现象。
将球阀堵在阀口上,用口抽气,如能将钢球抽住,则合格;
抽不住时,可用金钢砂研磨或者将球阀放在阀口上用铜棒顶住垫打。
(2)检查复位弹簧,是否有变形,弹力是否正常,发现弹力下降的可更换。
(3)检查都无问题后,用液压油将阀体、阀座和各零件冲洗干净,最后按与拆卸相反的顺序装好。
29、CY4型机构的贮压器分解后,应检查哪些方面?
(1)检查缸体内壁和活塞表面有无划伤、变形和锈蚀现象。
轻微划伤、锈蚀,可用800号水砂纸打光,严重变形、划伤和锈蚀的应更换。
(2)检查活塞杆是否弯曲,表面是否光洁,有无磨损和锈蚀现象。
(3)检查连接板有无变形。
30、一般影响断路器(电磁机构)分闸时间的因素有哪些?
(1)分闸铁芯的行程;
(2)分闸机构的各部分连板情况;
(3)分闸锁扣扣人的深度;
(4)分闸弹簧的情况;
(5)传动机构、主轴、中间静触头机构等处情况。
31、SW6-220/110型断路器的灭弧片受潮后如何处理?
(1)可进行干燥,干燥前应清洗干净;
(2)干燥的温度为80~90℃;
(3)升温时间不小于12h;
(4)干燥时间为48h;
(5)取出后立即放人合格的绝缘油中,以防再次受潮;
(6)还需进行耐压试验,合格后方可使用。
32、SNl0型断路器的分、合闸速度不符合要求时应如何处理?
(1)若分闸速度合格,且在下限,合闸速度不合格,应检查合闸线圈的端子电压及断路器的机构有无卡劲,线圈直流电阻是否合格等,针对问题及时处理。
(2)若分闸速度合格,且在上限,合闸速度不合格时,可调整分闸弹簧的预拉伸长度使其合格。
(3)若分闸速度不合格,可调整分闸弹簧长度使其合格。
33、试述SW2-220Ⅰ、Ⅱ型断路器大修后应对哪些项目进行必要的调整和测量?
(1)动触头总行程的调整和测量;
(2)动触头超行程的调整和测量;
(3)分、合闸速度的调整和测量;
(4)动作时间的测量和调整;
(5)导电回路接触电阻的测量;
(6)闭锁弹簧的调整。
34、矩形母线平弯、立弯、扭弯各90°
时,弯转部分长度有何规定?
(1)母线平弯900时:
母线规格在50mmX5mm以下者,弯曲半径只不得小于2.5h(h为母线厚度);
母线规格在60mm×
5mm以上者,弯曲半径不得小于1.5h。
(2)母线立弯90°
时:
母线在50mmX5mm以下者,弯曲半径R不得小于1.5b(b为母线宽度);
母线在60mmX5mm以上者,弯曲半径只不得小于2b。
(3)母线扭转(扭腰)90°
扭转部分长度应大于母线宽度(b)的2.5倍。
35、ZN28-10型断路器运行维护中有哪些注意事项?
(1)正常运行的断路器应定期维护,并清扫绝缘件表面灰尘,给摩擦转动部位加润滑油。
(2)定期或在累计操作2000次以上时,检查各部位螺钉
有无松动,必要时应进行处理。
(3)定期检查合闸接触器和辅助开关触头,若烧损严重应及叮修理或更换。
(4)更换灭弧室时,灭弧室在紧固件紧固后不应受弯矩,主子应受到明显的拉应力和横间应力,且灭弧室的弯曲变形示不大于0.5mm。
上支架安装好后,上支架不可压住灭弧室导问套,其间要留有0.5~1.5mm的间隙。
36、说明分解检修SW6型断路器的工作缸的步骤。
(1)将工作缸与机构等连接用的螺丝拆掉,取下工作
缸,并放在台钳上,钳口垫好保护垫后夹紧。
(2)用专用工具,拧下压盖螺套,使密封圈松弛。
(3)用大管钳,将缸帽拧下,抽出活塞,取出黄铜垫圈、密封胶圈。
(4)用液压油清洗缸体及各零件。
(5)检查缸体内壁、活塞杆的表面是否有卡伤、磨损痕
迹,如有轻微的磨损,应用800号水磨砂纸处理。
(6)检查活塞缸和缸帽有无划损痕迹,如有应用油石或用800号水磨砂纸处理,并用油石将活塞缸两端尖角处理光滑。
(7)组装应在干净的室内进行,防止灰尘进入缸体。
组装时,需更换全部封圈,碗形密封圈的槽口需朝向工作缸的里侧。
(8)各零件组装后,应用手拉动活塞杆,检查活塞是否有卡滞现象,并检查工作缸的行程。
37、如何吊装LW6-220型断路器支柱?
应按下列步骤及要求吊装:
(1)用吊具将支柱装配吊起,使之处在水平位置,并将两条支腿装在支柱的下基座上。
(2)将支柱落下,让被装上的两条腿落地,用专用木垫块支撑在两节瓷套之间的法兰处,再用吊车吊起第三条支腿,并将其装在支柱下基座上。
(3)安装支腿之间的三块连板时,应将小的一块装在密度继电器的一边,螺钉暂时不要拧紧。
(4)用吊车将支柱由卧状缓慢地吊至直立状态(利用支柱上部法兰上的吊环)。
(5)将支柱安装在基础上,并依次紧固所有螺钉。
(6)支柱吊装后,其垂直应良好。
38、电动势与电压有什么区别?
它们的方向是怎样规定的?
电动势是反映外力克服电场力做功的概念,而电压则是反映电场力做功的概念。
电动势的正方向为电位升的方向,电压的方向为电位降的方向。
39、什么叫电阻温度系数?
导体电阻与温度有什么关系?
当温度每升高1℃时,导体电阻的增加值与原来电阻的比值,叫做电阻温度系数,它的单位是1代,其计算公式为
α=(R2-R1)/R1(t2--t1)
式中R1--温度为t1时的电阻值,Ω;
R2--温度为t2时的电阻值,Ω。
40、什么是集肤效应?
有何应用?
当交变电流通过导体时,电流将集中在导体表面流通,这种现象称为集肤效应。
为了有效地利用导体材料和使之散热,大电流母线常做成槽形或菱形,另外,在高压输配电线路中,利用钢芯绞线代替铝绞线,这样既节省了铝导体,又增加了导线的机械强度。
41、二次线整体绝缘的摇测项目有哪些?
应注意哪些事项?
摇测项目有直流回路对地、电压回路对地、电流回路对地、信号回路对地、正极对跳闸回路、各回路之间等,如需测所有回路对地,应将它们用线连起来摇测。
注意事项如下:
(1)断开本路交直流电源;
(2)断开与其他回路的连线;
(3)拆开电流回路及电压回路的接地点;
(4)摇测完毕应恢复原状。
42、GW7型隔离开关合闸后,对动静触头有什么技术要求?
达不到要求的应如何调整?
主刀闸合闸后,要求动触头与静触头之间间隙为30~50mm,动静触头中心高度误差小于2mm。
如不满足以上要求,应改变动刀杆长度和在绝缘子柱上加垫调整。
43、隔离开关可能出现哪些故障?
主要有:
(1)触头过热;
(2)绝缘子表面闪络和松动;
(3)隔离开关拉不开;
(4)刀片自动断开;
(5)片刀弯曲。
44、隔离开关的大修项目主要有哪些?
大修项目中包括全部小修项目,主要有:
(1)列为大修的隔离开关应解体清扫检查。
(2)对各导电回路的连接点均应检修,必要时应做接触电阻测试,对轴承及转动的轴销应解体清洗处理,然后加润滑油。
(3)对电动机构各传动零部件、电气回路、辅助设备检查调试。
(4)液压机构要解体清洗、换油、试漏。
按该型号隔离开关的技术要求进行全面调整试验,金属支架及易锈的金属部件要去锈、刷漆,适当部分刷相位标志。
(5)最后填写大修记录。
45、软母线施工中如何配备设备线夹?
(1)首先了解各种设备的接线端子的大小、材质、形状和角度。
(2)根据断面图中各种设备的高度差,配合适当的设备线夹,要考虑美观。
46、如何检修断路器的合闸接触器?
(1)拆下灭弧罩,用细锉将烧伤的触头锉平,用细砂布打光并用毛刷清扫各部件,有严重缺陷的应更换。
(2)根据要求调整触头开距和超行程。
(3)装上灭弧罩后检查动作情况,动作应灵活无卡涩现象。
(4)做低电压启动及返回试验,测量直流电阻值。
(5)检查动、静触头开距,接触后有2-3mm的压缩量,弹簧有适当压力。
47、SN-10系列油断路器的大修项目有哪些?
(1)断路器单极解体检修。
(2)框架检修。
(3)各传动连杆的检修。
(4)操动机构的分解、检修。
(5)缓冲器的分解、检修。
(6)更换合格绝缘油。
(7)电气、机械特性的测量、调整和试验。
48、怎样进行SW6型断路器的铝帽盖试漏?
如有渗油如何处理?
可将外面油漆除掉涂上白粉后,内侧浇人煤油,放2h后,观察其是否有渗漏油现象,若有则说明有砂眼。
有备件可更换,无备件时可在内部表面涂一层环氧树脂胶。
49、高压断路器大修项目有哪些?
(1)本体分解。
(2)灭弧、导电、绝缘部分解体检修。
(3)控制传动部分解体检修。
(4)操动机构解体检修。
(5)其他附件解体检修。
(6)组装、调试。
(7)绝缘油处理。
(8)电气试验及机构特性试验。
(9)整体清扫、除锈涂漆。
(10)现场清理,验收移交。
50、简述高压断路器检修前的准备工作?
(1)根据运行、试验发现的缺陷及上次检修后的情确定重点检修项目,编制检修计划。
(2)讨论检修项目、进度、需消除缺陷的内容以及有关安全注意事项。
(3)制订技术措施,准备有关检修资料及记录表格和检修报告等。
(4)准备检修时必需的工具、材料、测试仪器和备品备件及施工电源。
(5)按部颁《电业安全工作规程》规定,办理工作票许可手续,做好现场检修安全措施,完成检修开工手续。
51、SW4-110型少油断路器解体大修后,调试前的准备工作有哪些?
将断路器按要求全部装复后,用合格变压器油清洗断路器内部,并向三角腔内注油,油位要超过缓冲器高度。
慢分、慢合一下,检查断路器有无卡涩现象,最后接上断路器操作电源。
52、慢操作CT6-X型操动机构时应注意什么?
(1)慢合时让蜗轮与蜗轮心相固死,连板的连接轴被跳扣扣住为止,此时牵引杆还未到下部死点位置,合闸过程应将螺杆前部的手柄提出,防止离合器脱开(注意不要超过死点位置)。
(2)慢分时应将跳扣固死。
(3)进行慢动操作时应注意切除操作电源和电动机电源。
53、安装套管前应做哪些准备工作?
(1)提前竖立存放并进行外观检查,确认套管完整、无渗漏油现象。
(2)对纯瓷套管做耐压及绝缘电阻试验,对充油套管要另外做绝缘油的性能试验。
54、SW2-220型断路器在调整完、注油前应进行的试验项目
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