水厂施工组织设计66110Word下载.docx

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4

滤站

5

送水泵房及变配电间

6

加氯加药间

7

回流调节池

8

排泥水调节池

9

浓缩池及排泥泵房

10

污泥脱水机房及储泥池

11

综合楼

12

传达室大门

13

围墙

工艺流程为：

直接回流

排泥水

配水

机械混合池

折板絮凝池

平流沉淀池

V

型

滤

池

清

水

加氯间

至配水管网

Cl2

加药间

排泥水调节池

PAM

脱水机房

泥饼外运

回流调节池

混凝剂

污泥浓缩池

送

水泵房

反冲排水

ST

调

取水泵房

空气

碱

上清液

回

流

排放

1.5、水电情况：

工程施工用水引自甲方指定的附近水源，接水方式采用自来水管道直接引至施工现场；

工程施工用电，由甲方提供的电源处接至变电室。

1.6、工程承诺：

1、质量目标：

达到国家验收规范合格标准。

2、安全目标：

争创乐清市安全文明标化工地。

杜绝重大伤亡事故发生。

3、工期目标：

2008年12月20日开工，2010年12月竣工。

施工计划总工期：

660历天（不扣除法定节假日及公休日）。

二、编制依据

2.1、工程招标文件及图纸：

2.2、《楠溪江供水工程—乐清水厂工程》招标文件及补遗文件。

2.4、《楠溪江供水工程—乐清水厂工程》施工图纸

2.5、工程应用的规范、规程、技术标准：

1、《工程测量规范》GB50026-93

2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

7、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

8、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98

9、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97

10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98

11、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ50300-2001；

12、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

13、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ301-88；

14、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98

15、《建筑电器安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002

16、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

17、《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90

18、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ301-88

19、《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》JGJ4-80

20、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

21、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91

22、《砼质量控制标准》GB50164-92；

23、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

24、《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》JGJ95-95

25、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96

26、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97

27、《埋地铁质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447—96

28、《屋面工程技术规程》GB50207-94

29、《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-2000；

30、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

31、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

32、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003

33、《气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》CECS178：

2005

国家现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。

第二章施工总平面布置

在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。

施工设施布置要满足有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。

一、施工现场总平面布置的内容：

1.1、施工围挡：

在施工现场四周按要求位置修建临时封闭围墙，采用砖砌方式。

1.2、施工临时设施：

根据多次现场踏勘，结合本工程的主要施工地段及总体施工方案要求，综合考虑本工程的总工期、造价等方面的因素，按招标文件及其它各项目细则的要求，因地制宜、因时置宜、本着有利于施工、方便生活、经济实用、管理方便、安全可靠、经济合理的原则对临时设施进行如下布置：

若我公司中标将在临建用地上布置生活办公设施区及生产辅助设施区，生活办公区内设置业主、监理工程师办公室及项目部办公室，同时将会议室、职工宿舍、食堂等也布置在内，进场后实施规范管理。

生产辅助设施区内设置钢筋、模板加工厂、机修加工间、材料仓库及机械设备停放地等。

（具体布置详见临时设施布置图）

（1）生产设施布置：

生产设施布置在进场主道路旁，加工区采取搭设临时工棚，并配备临时供电、供水设施；

加工区布置在施工现场预留区域内，设置钢筋加工区、木工、模板加工区、堆料场、仓库等临时设施。

并在施工道路入口处设置警卫室1座。

施工场地进行平整、压实，场地比周围原地面高20cm，周围设置排水沟。

（2）生活办公区布置

根据现场条件设置生活区、办公区，驻地内包括项目部办公室、业主办公室、监理办公室、会议室、职工宿舍、民工宿舍、食堂、浴室、卫生间、警卫室等。

驻地采取现场搭设双层彩钢房及砖砌的方式。

施工现场大门明显处应设置工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和施工现场平面图等五牌一图。

1.3施工道路

现场道路将沿建筑物周边布置。

道路宽度为6m，施工前应对施工道路表面进行硬化处理，道路基础为50cm厚的塘渣及工程土，上部再铺设10cm厚的碎石面层为保证道路不积水，在已施工好的道路两侧加设水沟，并做好排水措施。

施工期间随时对路面进行洒水、养护、维修，保证道路畅通。

1.4、临时用水：

（1）生产给水系统：

施工用水引自附近水源，接水方式采用自来水管道直接引至施工现场，用水计量采用标准型水表。

（2）排水系统：

卫生间设化粪池，施工用污水设沉淀池，污水澄清后按有关规定排入市政污水管道。

按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。

在现场大门处设排水沟（上盖篦子）排放现场雨水及其它渗漏水接至雨水井或污水井内。

施工用污水在沉淀后，可排入大门清洁池，用来洗车和现场道路洒水。

1.5、临时用电：

接电线路采用架空线或地埋加套管方式，架空线的架设高度不得低于5米，过路处适当加高，保证车辆能顺利通过。

架线杆要固定牢固，防止被风刮倒出现触电现象。

随时检查接电线路，发现问题及时予以维修。

现场拟配置1台200kw发电机与多台便携式发电机，以备施工中突然停电时使用，从而确保施工现场24小时不断电，保证工程能够顺利进行。

1.5.1临时用电系统施工说明

l）为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据国标JGJ-46.88BZ标准实施。

2）低压配电

a.根据工程特点和负荷实际情况安排变压器负荷分配，生产用电与办公用电在配电时分开。

b.电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方式

1.6消防设施：

施工现场及生活区明显部位设置消防架，架上配灭火器及消防专用桶、消防钩等设施，食堂配备灭火器。

整个工区严格执行《消防制度》灭火器的配备充分满足现场防火需要。

设专人对消防器材维护、保养，定期检查、换药，确保完好率达到100%。

1.7通讯：

根据现场实际情况，为保证施工信息的安全、快捷，施工现场负责人采用移动电话进行办公。

二、施工总平面布置图（附后）

三、文明施工及场容场貌布置

文明施工管理

为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。

为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。

文明施工管理基本要求

严格执行省市文明施工规定，做好各项管理工作。

1、将加工场、料场合理布置，规范现场施工场地。

2、严格控制噪音排染，通过增加劳动力的方法确保工期满足要求。

3、控制灰尘对周边环境的排染。

安排专人每天三次对工地进行喷水，

减少灰尘对周边环境的影响。

4、根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构配件、并给予标识。

5、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。

6、规范现场施工人员及工人住宿，宿舍区和施工区分开。

设置娱乐

场所，丰富工人生活。

7、制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续。

8、施工场地张贴安全标语。

9、定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、水井、积水，定期洒药灭

蚊。

每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生，厨房必须制度上墙。

10、建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地

大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，统一制服，佩带安全帽等。

施工、生活排水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。

11、制定保健急救措施，落实现场配置措施。

12、落实防尘、防噪音措施。

13、建立施工不扰民措施。

14、对业主提出的意见虚心接受，积极整改。

15、开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为市文明施工样板工地。

第三章工期及施工进度计划

一、施工进度总体设想及工期目标

若我公司承接该项工程后，将为本工程抽调出经验丰富、技术精干的人员组成强有力的施工项目部，统一指挥、协调施工，专业技术分工相结合的现场组织形式，以利工程的管理和提高工程质量。

同时针对本工程的特点并结合我单位的施工能力及机械配备水平，根据本工程的施工内容，在考虑保证工期、质量、方便施工等因素下，我方将本工程划分为四个作修作业队各一个）。

确保该工程的质量和进度符合业说要求，并确定可工程的施工总工期为660天，并确保在工期目标内完成全部工程量。

二、施工总进度计划及工期安排

施工进度计划

各分项工程的计划安排围绕总工期进行，从总体布置上考虑，以各给水构筑物土建施工为主线，结合设计上平面位置情况划分作业段，各作业段流水施工，施工过程合理安排穿插管道安装和设备安装施工，形成以和给水构筑物土建为主，水系统设备，管道安装，加氯加药系统设备安装为辅的施工计划体系，形成多并进的工作局面。

各主要分项工程的施工控制时间初步安排如下：

1、施工准备2008年12月20日～12月31日。

2、场地平整2009年1月1日～1月15日。

3、各构筑物桩基础施工：

2009年1月20日～2009年3月20日

4、取水泵房、综合池、滤站、送水泵房及配电室：

2009年8月9月日。

5、污泥处理系统构筑物施工：

2009年9月日～10月日。

6、厂区围墙、工艺管道、设备、电气施工：

2005年10月日～10月日。

各分项工程详见《楠溪江供水工程—乐清水厂工程计划横道图》。

三、总体施工顺序部署

作业段的划分

1、施工准备、场地平整

2、取水泵房、混合絮凝池、沉淀池、清水池、滤站

3、送水泵房及配电间、加氯加药间、

4、污泥处理系统构筑物施工

5、厂区市政工程

6、综合楼、传达室

各流水段的开工时间详见进度计划。

（详细计划安排见施工进度计划网络、横道图，）

在总工期不推迟的前提下，本公司将加强管理，充分挖掘内部人力、物力、财力，提高现场施工人员的主观能动性，并借鉴本公司其它类似工程的成功经验，做到全面计划、统筹兼顾、合理安排，精心组织施工，积极协调，合理调配施工力量和机械设备，采用多个工作面同时施工流水作业的方法，确保优质、安全、文明，提前完成本标段的工程内容。

本工程在实施过程中将经历夏、雨季及台汛期，且本工程施工战线长，工期紧，因此项目经理要充分作好施工进度计划安排。

四、施工进度计划网络图、横道图

第四章施工方案及工程质量保证技术措施

第一节土建工程

一、净水厂主要土建工程量

1.1取水泵房及前池：

该构筑物为整体现浇的钢筋混凝土构筑物，其地下部分埋深较大，整个构筑物采用大开挖施工，自重抗浮。

施工时应做好对相邻水源隧洞的保护工作及深基坑支护，地基采用天然地基。

1.2配水井、混合、絮凝、沉淀及清水池：

该构筑物为地面式钢筋混凝土双层水池，池体属于超长结构，沿池体长向设置数道伸缩缝，整个构筑物采用大开挖施工。

地基处理采用预应力混凝土管桩。

1.3滤站：

该构筑物为地面式钢筋混凝土水池，池体属于超长结构，沿池体长向设置伸缩缝一道。

配套鼓风机房及反冲洗泵房采用现浇钢筋混凝土框架结构，地基处理采用预应力混凝土管桩。

1.4送水泵房及变配电间：

该部分由送水泵房、变配电间及配套工艺井三部分组成。

送水泵房地面以下为整体钢筋混凝土结构形式，地面以上部分为钢筋混凝土框排架结构，泵房纵向超长，沿长向中间部位设置加强带一道。

地基处理采用水泥搅拌桩。

变配电间为现浇钢筋混凝土框架结构，地基处理采用预应力混凝土管桩。

工艺井均为钢筋混凝土结构，其中吸水井采用水泥搅拌桩处理地基，其他工艺井均采用超挖回填法处理。

1.5加氯加药间：

该建筑物为现浇钢筋混凝土框架结构，地基处理采用预应力混凝土管桩，房心土采用水泥搅拌桩处理。

1.6回流调节池：

该构筑物为地下式钢筋混凝土水池，地基处理采用水泥搅拌桩处理。

1.7排泥水调节池：

该构筑物为地下式钢筋混凝土水池，地基采用超挖回填处理。

1.8浓缩池及排泥泵房：

浓缩池为地面式现浇钢筋混凝土圆形水池，地基采用水泥搅拌桩处理。

排泥泵房为砌体结构，地基采用水泥搅拌桩处理。

1.9污泥脱水机房及储泥池：

污泥脱水机房为现浇钢筋混凝土框架结构，地基采用预应力混凝土管桩，房心土采用水泥搅拌桩处理。

储泥池为地面式整体钢筋混凝土水池，地基采用水泥搅拌桩处理。

1.10综合楼：

综合楼为多层钢筋混凝土框架结构，地基采用预应力混凝土管桩处理。

1.11传达室、围墙等：

该建筑物均为砌体结构，传达室地基采用水泥搅拌桩处理。

西侧场区围墙基础坐落于排洪沟壁上，采用换填垫层法处理地基。

1.12总图：

场区总图内较大工艺井及电气井均采用混凝土结构，各小型构筑地基处理均采用换填垫层法。

场区内埋地钢管，当直径不小于DN400时，均做土弧基础；

当直径不小于DN1000时且穿越场区道路时，均做混凝土包管处理。

二、施工准备

1、现场准备

我们将根据总平面布置图进行现场内的“三通一平”工作，在工程施工前将给水、排水管线，临时用电线路布设完毕，以保证满足施工生产、生活需要。

2、技术准备

2.1、图纸会审准备

由项目负责人组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

2.2、编制施工方案

根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。

3.3、编制施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工定额等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

4、材料准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作。

根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。

5、机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实。

三、测量放线：

本工程平面特点为台阶式，池体高程控制占居主要地位。

具体做法：

1、施工前的测量放线工作应在开工前由业主组织有关部门对提供的测量控制点、坐标、高程等进行复核。

水准点引点标高应与临近水准点标高闭合。

我方应复测主要桩设置的稳定性位置、个数、方向，并检查增设的护桩是否完好，如发现丢失破坏情况，应及时准确补测建设单位提供的桩点及总平面图中的坐标点尺寸分别进行测放闭合，复测无误后用白灰粉标识，并将各项工程的中心线两端设后备拴桩，同时进行保护。

2、首先根据建设单位、设计单位提供用地规划范围各黄海高程，用水平仪将黄海高程引测至建筑的周围，建立该工程的水准点控制网，并使之能够闭合。

2、有经伟仪配合量尺，将定位轴线（原供水管）引测，在建筑四周建立牢固的工程测量定位控制轴线，并进行校核和消除误差，然后根据控制网进行工程的细测量放线。

3、综合池和二级泵房装修工程用线必须准确无误，墙应放墙控制线，房间应放纵横两个方面的装饰控制线。

门窗洞、楼面、阴阳面等部分必须在其了附近放出水平、垂直二种控制线，门窗洞口还应投放控制门及窗安装面位置线。

所有内墙、柱均应按结构施工时轴线和标高放出高出各层楼地面的0.5的控制线。

装饰施工必须严格按照控制线进行施工。

卫生间地面流水坡度向地漏方向，应在做找平层时预告进行标识。

4、本工程的综合池和二级泵房根据需要在墙角采用

D=20的钢筋设6个观测点。

当沉降测点埋设牢固进行第一次观测，砌完砖砌体观测一次，砌完砖砌体观测一次，每浇完砼观测一次；

工程竣工后按规范各设计要求进行观测。

在观测过程中应作好原始记录，每次观测结束后，应作好测记录成果的整理各绘制P、S、T关系曲线图。

5、所使用的测量仪器必需经过计量单位校正后方可用于本工程。

6、在测量放线过程中，若发现与其他管线或设施发生矛盾，及时与设计单位及建设单位联系，必要时请有关部门人员到场协调解决，以确保工程顺利进行。

四、桩基础施工

本工程桩基采用两种形式，预应力砼管桩、水泥搅拌桩。

桩基施工时以工艺流程为主线施工。

（一）预应力砼管桩施工方案

4.1.1施工准备

2、工程试桩

工程桩施工前，应先打试桩，通过试桩的静载试验确定单桩竖向（抗压和抗拔）承载力特征值，并将试验结果反馈设计单位，进行必要的调整。

试桩数量按照建筑桩基检测技术规范执行。

1、将业主提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。

2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。

放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。

3、桩位放好后，先由项目组织自检和总包核检。

无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。

4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位对桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。

如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。

4.1.2、管桩施工工艺与方法

桩管预制：

桩管按《2002浙G22》标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。

按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。

1、施工工艺及方法

预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。

其程序为：

测量定位桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头。

⑴、桩机安装就位

桩机现场安装：

桩机安装方法具体见桩机安拆方案。

桩机就位：

利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。

⑵、桩位放线：

该工程平面布置形状为多变形群体组成，平面几何图形较为复杂，建筑工程轴线与测量控制座标系不平行，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下：

①定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进行测量内业数据计算和复核；

并将计算成果及测量方案报监理单位审核。

②在上述成果方案核对无误后，拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。

其放样误差控制在20mm范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。

⑶、吊桩

利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。

⑷、插桩

管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面10cm，然后将桩尘对准桩位下插，先施沉管桩0.5-1m左右，此时停止施压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，如图所示；

将桩身垂直度控制在0.5%之内。

⑸、压（沉）桩

桩管垂直度调整后，启动卷扬机，利用卷扬收放钢丝索，将压力通过压梁桩帽施加到桩顶上，将桩逐渐沉入土中，因上部土层较松，故第一节桩管沉压过程中，原起吊桩管用邦扎钢丝绳需固定在桩管上，以防止桩管在其自重作用下下沉，如果沉管到接桩位置（顶端高出地面0.8M左右），桩管仍下沉将采用专用的钢夹板将桩管夹持住再进行接桩。

施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心，及时较正，压桩应连续间歇时间不就超过1个小时。

⑹、接桩

采用坡口对焊法，焊机选用32KVA交流电焊机，接头钢板为低碳钢，采用E4303焊条。