学校附属工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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附表一拟投入的主要施工设备计划
附表二劳动力配备情况
附表三施工总平面布置图
1、工程概况
1.1、工程地点:
宁武县余庄完全学校校园内
1.2、工程质量:
合格
1.3、资金来源:
财政资金
1.4、投标范围:
采暖外网、锅炉房、围墙、护坡、污水外网及给水外网。
施工图纸以及清单所含内容。
2.1、宁武县余庄完小附属工程施工招标文件。
2.2、宁武县余庄完小附属工程的工程量清单。
2.3、宁武县余庄完小附属工程施工图图纸。
2.4、国家颁布的现行施工验收规范及技术标准。
3、编制说明
3.1、根据本工程设计特点、功能要求,本着对建设单位资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
3.2、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,主要由土建专业组成。
3.3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设单位要求前提下,成立编制专题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
第二章、主要工序的施工方法与技术措施
1、混凝土工程
混凝土主体为小型构件采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工,柱梁采用插入式振捣振实,现浇板采用平板振捣器振实,使混凝土避免蜂窝、麻面、漏筋等现象。
①水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告,并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。
②骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。
③拌制混凝土宜采用饮用水,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
④混凝土搅拌应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:
石子-水泥-砂子水。
严格控制加水量。
搅拌要均匀,最短时间不小于90s。
⑤混凝土梁、板宜连续浇筑完成,施工时,采用商品混凝土,每浇筑完,表面原浆抹平。
⑥用插入式振捣器应快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,
有序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,现浇板面应用磨光机在险初凝前进行打磨,防止板面出现裂缝。
⑦柱插筋要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。
⑧混凝土浇筑完毕,外露表面应适时覆盖撒水养护。
(1)施工工艺及措施
砖墙的砌筑工艺:
抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
①抄平、放线:
为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
②砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。
③墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。
④砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。
砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。
⑤水泥砖的尺寸符合要求,数量足够。
⑥构造柱处墙体砌成凸凹搓,搓深为60mm,高度为30cm。
从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。
⑦砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜搓,斜搓底长不小于高度的三分之二,搓子必须平直、通顺;
分段位置在变形缝、门口、构造柱处:
隔墙与墙交接处留斜搓确有困难时可留直搓,且为阳搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚墙加根φ6钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留搓处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90º
弯钩。
接搓时,将接搓处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
③沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。
⑨在操作过程中,要进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
(1)屋面工程
屋面工程具体施工顺序为:
钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层→基层处理剂→防水层→保护层(面层)。
施工找平层,找平层采用20mm厚、配合比为1:
2.5的水泥砂浆(水泥标号不低于32.5号),找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。
在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100~150mm的圆弧形。
(2)屋面防水工程
A、应认真作好材料进场的复验工作,按工程设计要求,检查进场防水材料的品种、规格和外观质量,核查出厂证明。
同时,按进场批次抽样复验,复验合格方可使用。
B、进场材料应分类存放,远离火源。
C、基层要求
a、屋面找平层抹平收水后应二次压光,充分养护,无空鼓松动和起砂、掉皮。
b、屋面基层坡度应符合设计要求,排水管口周围做凹坑。
c、突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。
D、施工工艺。
a、根据设计图纸及规范,编制防水工程施工方案。
b、按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。
c、施工工序:
施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。
E、质量要求,安全措施和成品保护
a、质量要求:
各种材料必须有出厂证明,准用证及复试报告,施工中各项技术资料齐全同步,每层防水完成并质量检查合格后,方可进行下道工序。
b、安全措施:
屋面防水施工除遵守安全规程外,还应采取下列措施:
必须选用有防水资质的专业队伍施工,操作人员持证上岗:
施工现场和存放防水材料的仓库,应通风良好,配备消防器材:
操作人员按规定使用各种防护用品,避免皮肤直接接触有害材料:
c、成品保护
注意保护完工的防水层,严禁施工中碰坏防水层。
严禁在其上堆放重物,在上面进行下道工序施工操作时,宜先用柔性块材铺垫隔离。
防水层施工完后,应将全部杂物清理干净,排水口必须保持畅通。
(1)内外墙装饰工程
内外装修顺序自上而下进行,外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行,以便合理利用外架。
装修阶段,垂直运输采用提升机,运输砂浆等装饰材料,室内水平运输采用手推车。
①室内粉刷
A、室内抹灰先顶棚后墙面,墙面抹灰前洒水湿润,顶棚抹底前先在墙顶弹线(以墙上+500线为准),按弹的线拉水平线贴饼,再抹灰,以保证其平整度,如为现浇板凿毛后清扫,清扫干净后淋水湿润,再刷一层素水泥浆而后抹底灰。
室内一般抹灰工程质量控制程序如下:
B、内装修主要施工工序为:
放线→立门窗口,贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具安装,木门安装前要先刷好底漆。
C、所在内墙的门、窗均做1:
2水泥砂浆门窗套,内墙阳角做1:
2砂浆护角,高2.2m。
D、涂料施工
②基层要求与处理
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
基层表面的泥土,灰尘泊污等杂物脏迹,必须洗净清除。
基层湿度,含水率不得大于10%。
批嵌白水泥腻子。
对处理好的基层表面,用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平整光洁。
第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0-2号砂纸打磨,清除表面浮灰。
③批刷
批刷时,其批刷方向和行程长短均应一致。
批刷层次一般不少于两度,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷,后一度批刷时应随批刷随收光,确保表面平整光洁。
(2)外墙装饰
①工艺流程:
外墙板横竖缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条(先弹线〉→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。
②基层处理:
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇灌,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
③吊垂直、套方,找规矩,按墙上己弹的基准,分别在洞口、垛、
墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,并按灰饼充筋。
④抹底层砂浆,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大只杆刮平找直,术抹子挫毛。
⑤底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面汩汩湿,按图纸只寸弹分格线,然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。
⑥对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再上去,再从上往下抹面层砂浆,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层:
无论内外粉底层冲筋贴饼处,在底层做完经检查合格后,剔掉筋、饼,用与底灰同样标号砂浆抹灰,以防抹灰面空裂。
⑦外墙涂料施工
A、基层要求。
基层表面必须坚固和无酥松,脱皮,起壳、粉化等现象。
基层表面的泥土、灰尘、泊污等杂物脏迹也必须清洗干净,粉化物必须铲除,基层必须干燥,含水率不得大于10%,基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的沟槽应进行补修,基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。
B、批嵌腻子。
C、涂刷。
涂刷前,将不需涂刷的部位,用塑料布或其它材料完全遮挡好,以免破坏或弄污,然后检查涂料色彩,同一墙面应用同一批号的涂料,如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶中搅拌均匀,再用刷涂或喷涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门、窗口侧边,然后喷涂大面,一般两遍成活,间隔时间以底层干燥为宜,喷涂要均匀:
刷涂时使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。
每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色应一致。
③油漆工程
A、工艺流程:
基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。
B、基层处理:
清扫、除锈、磨砂纸。
首先将基层表面上浮土,灰浆等打扫干净。
基层表面的砂眼,凹坑、缺棱、拼缝等处,用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量。
腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝,挑丝不倒为宜,待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。
C、刮腻子:
用刮板在基层表面上满刮一遍腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。
等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。
D、刷第一遍油漆:
经过搅拌后过箩,秋季宜加适量催干剂。
油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,厚薄要均一致,刷纹必须通顺。
E、抹腻子:
待泊漆干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用腻子补抹一次,要求与做法同前。
F、磨砂纸:
待腻子干透后,用1号砂纸打磨,要求同前。
磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。
G、刷第二遍油漆:
同前。
H、磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保护棱角。
磨好砂纸应打扫干净,用湿布将磨下的粉末擦干净。
I、刷最后一遍漆:
刷油方法同前。
但由于调和漆教度较大,涂刷时要多刷多理,刷泊要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
(3)楼地面工程
地面基层:
把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,把影响面层厚度的凸出部位剔除平整:
楼面基层:
将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净,尤其是板面凹坑内和板缝内的污物,如基层有油污,用10%的火碱水刷洗,并用清水冲扫其上的碱液。
1)水泥地面:
水泥地面面层与基层的结合牢固、无空鼓,表,面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象,踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。
毛地面施工按上述要求进行后,表现用抹子粗光,然后用特制工具压毛处理。
2)地砖地面:
面层与基层的粘结必须牢固,无空鼓,板面层表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,缺棱掉角现象。
3)在做好地面的同时重点处理好卫生间渗水部位,地漏低于楼地面5~10mm,穿过板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实,并做好泛水,便器下均增加防水处理层。
本工程管道具体位置见工程定位放线,埋深不小于1.5m,施工时应按设计的位置安装,若安装过程中有困难时,为了错开井位等因素允许做适当调整。
管道安装时按设计要求放坡,管道坡度是随路面竖向设计坡度设计的,如位置与实际地形不符,允许根据现场情况调整。
管道的埋深是考虑了冻深和各种地下管线及走线的竖向交叉通过要求后确定的,管线埋深允许根据经验和实际情况作局部调整,但不允许出现新的峰或谷。
阀门井做法见05系列建筑标准设计图集05S2-1、05N5-25、28。
管沟的开挖与回填:
施工时,如遇到特殊地质情况应及时通知设计单位,视具体情况制定施工措施;
管沟挖土时切忌超挖,机械挖土时沟底必须预留20cm~30cm用人工清底平沟,若管基落于不良地质结构层,将其清除并换填粗砂。
回填土时要夯实考虑回填土的密实度。
管道安装完毕后,要求做强度和严密性试验,试验压力为1.2Mpa,试压和验收时执行《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。
本工程管线均采用有补偿直埋敷设,管道埋深在1m,采用无沟铺设,供热管道按管径分段试压,管道工作压力为0.6Mpa,试验压力为0.9Mpa,以10分钟压降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏;
管沟开挖深度以设计绝对高程拉坡不小于2‰,断面以设计尺寸为准,管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理,将沟中大于50㎜粒径的石块等清理干净,砂垫层基础填100~150㎜厚小于粒径的水洗砂,管沟内胸腔部分可采用过筛原土回填,粒径不得大于20㎜;
并分层夯实,密实度不小于90%;
管顶以上部分(150㎜以上)回填原土,不得有垃圾杂物,并分层夯实,压实度不小于95%;
阀门井采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10红砖,墙厚为370㎜,井外壁抹灰后刷热沥青两道;
井规格:
根据管径和布局不同分为2.0×
2.0m、2.4×
2.4m、2.4×
2.8m、2.8×
3.0m共计五种规格尺寸。
井盖均采用¢800㎜重型铸铁井盖,井盖表面注有“供热”字样。
第三章主要设备及人员专业构成
1、拟投入本工程的主要施工设备
1.1、综合考虑和优化安装,现共选用JZ350搅拌机2台,砂浆机2台。
进场计划具体见附表1。
1.2、搅拌机应安置在坚实平整的地面上,它的撑脚要调整到轮不受力,使用前,按清洁、紧固润滑、调整和防腐作业法检查各系统,各结合部件是否松动,离合器和制动器是否灵活可靠。
1.3、砂浆机在使用前应仔细检查拌时是否有松现象,如有松动部件应予紧固,在搅拌过程中不准用木棍或其它工具支拔弄拌筒中的物料。
每次工作结束后,应将搅拌机用水冲洗干净,不使机内外留有残余灰浆。
1.4、详见(拟投入本工程主要施工设备表)
2、现场管理机构配备方案
为保证工程工期及质量等级,结合该项目的特点,在现场设项目经理部,并实行项目经理负责制。
工程施工期间,及时派项目经理及技术负责人、质检员、施工工长等参加相关工程例会及发包人要求参加的相关施工协调配合会。
项目管理班子人员主要由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、试验员、预算员、材料员、合同管理员。
2.1、项目部管理人员岗位职责
2.1.1、项目经理
①、对于项目的技术、质量、安全、进度成本控制等方面负主要全面责任。
②、科学地组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调各工种之间关系,做好人力、物力和机械设备的调配与供应、及时解决施工中出现的问题。
③、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策法规及企业的各项规章制度、自觉维护企业和职工的利益、确保工程能保质保量如期完成。
④、在组织施工过程中,必须把安全工作和各项预防、组织措施贯彻到安全生产、施工的全过程,做到管生产必须管安全。
⑤、定期组织召开安全技术例会、分析施工中技术、安全、生产情况、研究施工中碰到的安全、技术重大问题,制定出实施解决的措施。
⑥、严格遵循公司制订检查制度,对出现的质量及安全隐患要及时进行整改。
⑦、负责施工过程的协调管理工作,落实各级质量安全,工期进度、文明施工,对工程顺利竣工负主要全面责任
1.1.2、项目技术负责人
项目的技术负责人,不仅要具备相应技术职称和经验,还有工程施工经验对施工熟悉了解,并具备整合协调能力。
①、对项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面负主要领导责任。
②、组织施工管理人员进行施工前的图纸自审、会审工作,熟悉图纸、严格按图纸和规范组织施工。
③、遵循施工组织设计,按照其要求控制施工进度和施工质量,保证各项目具体方案和措施的落实。
④、坚持技术交底、技术复核制度,并进行经常性的施工现场检查、及时发现和消除隐患,解决处理施工过程中出现的各种技术问题。
⑤、开展技术创新活动,积极采用新技术、新工艺,推动技术进步。
1.1.3、施工员
①、配合项目经理和项目技术负责人组织技术教育,负责按图组织施工。
②、编制劳动力使用计划,记录当日施工人员工作内容、数量,提供结算依据。
③、跟班对分部分项工程进行质量检查,并对隐蔽工程联系验收签证。
配合项目经理对后勤工作的各项具体任务落实并实施。
1.1.4、质检员
①、对项目的分部分项工程、质量进行全过程的监督和检查,确保质量目标实现。
②、对进场原材料、半成品进行质量监督,对砼和砂浆搅拌监控,严格计量。
③、对每道工序进行检查、复核,有权对不合格工程责令停工或返工,并会同有关领导进行处理。
④、组织检查小组,并对质量资料进行数理统计,编制统计报表。
1.1.5、安全员
①、协助项目经理对进场职工进行经常性的安全生产教育。
②、负责新进场工人的三级教育、协助有关部门搞好特种工人的岗位培训及取证工作。
③、检查督促现场工人遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度,并对违章人员进行批评教育。
④、深入现场,跟班检查安全防护设施,督促工人使用“三件宝”及其它劳动保护用品。
⑤、严格执行安全检查制度,对存在的隐患要及时提出整改措施,并督促落实。
1.1.6、材料员
①、根据施工计划采购工程用料,组织材料进场,掌握市场信息,熟悉材料价格动态,货比三家,并适时编制材料计划,满足工程用料要求。
②、对进场材料质量、数量、规格进行验收。
③、对进场材料进行计划管理和限额发放。
④、按计划采购劳保用品和设备零配件。
1.1.7、试验员
①、负责施工现场的材料、试件、试块的送检、送压工作,掌握试块的龄期。
②、负责砂浆配合比,委托设计工作。
③、协助材料员严把材料质量关,发现问题,及时反馈。
1.1.8、预算员
①、全面负责项目部的预、决算和成本核算工作。
②、根据施工进度情况,及时提供施工阶段的各分部分项工程量及材料计划。
③、除做好上述工作外,尚应在项目经理、施工总负责人的安排下做好项目部的其它相关工作。
1.1.9、合同管理员
①、对项目内所有班组、人员的劳动合同和涉及本项目的有关合同进行,合理、系统、科学的管理。
②、做好上述工作外,尚应在项目经理、施工总负责人的安排下,做好项目部的其它相关工作。
2、施工生产准备工作
2.1.施工技术准备:
2.1.1、一旦公司中标,及时组织专业人员完成现场踏勘及图纸熟悉等工作,为进行图纸会审做好准备,并在合同签订后,配合发包人完成组织相关部门进行图纸会审及技术交底工作。
2.2.2、技术人员在施工前,仔细看图,真正了解设计人员的意图,做到施工时准确无误。
另外,各专业工长应根据本工种的实际情况及质量要求,作出各工种详细的作业设计和技术交底。
2.2.3、装饰各工长必须做好作业及工艺标准的交底工作,进行必要样板块的施工。
同时在劳动力的组织与材料计划作一个统筹的安排。
2.2.4、本工程针对工期紧的特点。
对投入本工程的机械设备、物资、材料在开工前要落实到位,确保按时完成。
2.3.施工机械和材料准备
2.3.1、主要机械:
现场安装4台搅拌机用于现场零星砼搅拌。
4台砂浆机用于砂浆搅拌。
2.3.2材料准备
本工程使用的各工程材料(砂、砖及模板)开工前落实到位。
2.4施工用电准备
现场施工用电量不大,由学校现有配电室电源接入项目的施工场所。
同时考虑现场情况及本项目的施工工期因素,我公司对施工供电的保证措施是配备功率为150KW发电机一台。
以防停电对工程施工的影响。
2.5、施工用水准备
本工程的施工及临时用水均由建设单位提供的供水点接至现场。
2.6、现场布置准备
2.6.1、考虑本项目在学校周围内施工,施工时将采取一切合理措施,并严格执行发包人及监理工程师的指令,保护学校及学校周围的环境,避免粉尘、污染、排放对学校师生学习工作的干扰。
2.6.2、施工时严格执行发包人的管理要求,并采取有效措施及时清扫以保持施工过程因车辆、材料等出入学校对非施工场所、道路等造成的污染并,并加强对现场操作的安全管理。
保持现场和工程井然有序。
2.6.3、在工程实施的整个过程中,为了保护工程或为了学校师生人员的安全及方便,在必要的时间和地点,或在监理工程师和有关主管单位提出要求时,提供并维修照明、护栏、警告标志及守卫设施等。
2.6.4、城市卫生管理:
及时协调业主办理的有关施工场地交通、环卫和施工噪音管理等手续,遵守某市的地方法规,服从行业主管部门的管理并办理各项手续。
2.6.5、现场除留看管材料人员外,其余施工人员住舍均在场外租房解决。
第四章、质量保证体系与措施
1、贯彻质量保证体系标准
1.1、我公司根据国家技术监督局发布的ISO9000质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理,已经全面贯彻执行,本工程将全面贯彻此质量保证体系。
1.2、建立质保体系:
建立起质量保证体系,分级管理,使质量指标分解,责任落实到人。
1.3.建立质量管理制度:
建立严格的各项管理制度,如砼浇筑管理制度,测量、放线复核制度,技术交底制度等。
项目部质保体系
工程质量是企业的生命线。
本工程质量目标“确保合格”,为实现目标,必须要有可靠的质量保证体系,完善各级人员岗位责任制,形成一个有目标、有职责,互相协作、互相促进约有机整体,通过全过程的工程质量监控,保证每一工序质量管理,达到预定的质量目标。
坚持以“百年大计、质量第一"
为宗旨,加强管理、精心施工、严格要求、一丝不苟,确保工程质量目标的最终实现。
建立质量管理保证体系:
3.1、各职能部门必须在全面质量管理中,根据岗位责任制履行各自的质量责
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