给排水施工工艺方案Word格式.docx
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PPR给水管
热熔连接
室外埋地给水管
钢丝骨架增强复合PE管
电熔连接
排水系统
污水、废水、通气管道
柔性铸铁排水管
卫生间排水支管
UPVC排水管
粘接连接
潜污泵压力排水管
内外壁热镀锌钢管
DN<DN100
螺纹连接
DN≥100mm
室外排水管
UPVC双壁波纹管
承插密封胶圈连接
冷凝水管道
内涂塑镀锌钢管
雨水系统
塔楼重力流雨水管
阳台雨水管
2.给排水系统施工工艺流程
给排水系统工艺流程图
3.管道支吊架制作安装
表普通管道支吊架的安装形式
安装形式
实物安装效果图
工艺图
三维模型图
剪力墙三角支撑
管道吊架
固定吊架
立管活动支架
4.管道连接
4.1镀锌钢管、涂塑钢管螺纹连接
工艺流程图
品控要求
螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带,一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈,安装完毕后对外漏螺纹刷防锈漆防腐。
4.2镀锌钢管、涂塑钢管卡箍连接
卡箍式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,紧固螺栓后管道应平直,卡箍安装方向应一致。
4.3铸铁管卡箍连接
排水坡度符合设计要求,管道断口平整、光滑、无毛刺、裂缝。
卡箍连接两管口应平整、无缝隙,卡紧螺栓后管道应平直。
4.4UPVC双壁波纹管承插连接
承口和插口处不得有脏物。
利用拉线钳或手动葫芦将管材拉入承口内。
接口合拢时,管材两侧的手动葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。
4.5PPR管热熔连接
热熔连接时,迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度,使接头处形成均匀凸缘。
4.6PE管电热熔连接
用铣刀切平管口,并调整两管中轴线在一条直线上。
将热熔机的加热板放到两端面之间,施压加热。
拿走加热板,加压对接,保持压力冷却一段时间。
4.7UPVC管粘接
UPVC管应使用无齿锯断管,断口应平齐,粘接前应对承插口先插入试验,一般为承口的3/4深度。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,粘牢后将溢出的粘接剂擦拭干净。
5.阀门安装
阀门类型
型号
材质
截止阀
DN≤50mm
采用铜芯不锈钢外壳阀门,丝扣连接,公称压力与使用部位管材的公称压力同。
闸阀
DN>50mm
生活给水管上采用铜芯不锈钢外壳阀门,压力排水管上采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀,公称压力为1.6MPa
止回阀
生活给水泵出水管上采用消声缓闭止回阀,公称压力为1.6MPa,空调冷却水加压泵出水管上采用消声缓闭止回阀,公称压力为2.0MPa,潜水排污泵出水管上采用升降式排水止回阀,公称压力为1.0MPa。
保护阀门
防护阀门采用不锈钢闸阀,公称压力≥1.00MPa且不小于使用部位管材的公称压力。
减压阀
各楼层横支管减压阀采用可减静压的可调先导式减压阀,公称压力为1.0MPa。
安装说明
(1)管径50mm及以内为丝扣连接,管径65mm及以上为法兰接口;
(2)阀门安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行强度和严密性试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。
且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
(3)除注明外,阀体均为水平安装,阀体呼吸孔朝下;
平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°
或者水平安装,不得朝下安装。
(4)法兰式阀门安装,阀门法兰盘与管道法兰盘平行,法兰垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角线上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。
(5)螺纹式阀门安装,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣的预留量。
(6)大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。
(7)闸阀阀杆一般垂直安装,其余阀门尽量保证手轮朝上或者倾斜45°
或者水平安装,严禁倒装。
6.给水系统试压、冲洗及消毒
6.1管道试压
(1)试压临时管路接管示意图
试压临时管路接管示意图
(2)管道的强度和严密性试验
水压试验用水为临时用水,注水时将空气排尽。
1)金属管道试验压力为管道工作压力的1.5倍,缓慢升压至试验压力后,停压30min,以无泄漏,目测无变形为合格。
严密性试验在强度试验合格后进行,经全面检查,以无泄漏为合格。
试压合格后,排尽系统内的水。
2)塑料管道应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不直超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
6.2管道冲洗
(1)管道冲洗步骤
管道冲洗步骤
序号
步骤
工作内容
1
冲洗条件
管道试压完毕。
2
冲洗准备
应选择适当冲洗进水口及排水口位置。
清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计等阻碍污物通过的部件拆下。
对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。
在各条管路上装设法兰盲板,并在盲板上接临时给水或排水管道。
3
冲洗过程
向管路内注满水保持系统内一定压力。
冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序,由上往下进行冲洗。
冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。
4
检验标准
观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。
5
恢复工作
清洗合格后再装上拆下的部件。
6
注意事项
冲洗时水流不得经过所有设备。
对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段,如过滤器及除污器等,应进行清理。
6.3管道消毒
生活饮用的供水设施在交付使用前要进行清洗和消毒,经有关资质认证机构取样化验,水质符合《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求后方可使用。
排水管道灌水、通球试验
6.4灌水试验
排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
例如雨水管道做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,满水1h,以不渗不漏为合格。
6.5通球试验
排水主立管及水平干管均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
通球试验顺序从上而下进行,以不堵为合格。
胶球从排水立管顶端投入,注入一定水量于管内,使球能顺利流出为合格。
通球过程如遇堵塞,应查明位置进行疏通,直到通球无阻为止。
7.保温
本工程敷设在屋顶的冷热水管线采用闭泡橡塑保温,外做镀锌铁皮保护层。
敷设在吊顶内的冷水管线,管径>DN50,采用20mm厚闭泡橡塑防结露保温。
橡塑保温工序及说明
工序
图片
在保温前,先将毛刷、圆规、卡钳、长钢尺、刀片、磨刀石、盛胶水的小罐或小桶准备到位。
在管道保温施工前,根据施工管道的形状,将橡塑管壳划线后,用裁纸刀将划线后的管壳剪裁成需要的形状,并将管壳从单边管壁剖开。
在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
将涂刷后的管壳套入需要保温的管道,将管壳向剖口处挤压,保证管壳与管道紧密贴合。
为保证保温观感效果,保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
8.标识
名称
给水管
排水管
消防给水管道
色环
阀门
水箱
标识控制要求
(1)管道标识应字迹清晰醒目,介质流动方向正确。
(2)管道标识的颜色应与管道的油漆涂刷颜色有明显区分。
(3)用色环时色环应间距均匀,直管段20m左右间距设置,转弯部分增加设置。
(4)并行管道的标识应排列整齐。
(5)设备标识应固定牢固,立管标识的高度应便于观察。
(6)阀门都要求挂标识牌,标识牌应为1.0mm厚的不锈钢板,采用钢印方式标明阀门名称、所属系统、阀门用途及在系统运行时的启闭状态。
9.管道安装施工效果
图1支吊架除锈
图2支吊架刷防锈漆
图3支吊架切割
图4成型支吊架
图5管道支吊架安装
图6管道坡口打磨
图7管道预制
图8成排管道吊装准备
图9成排管道预吊装
图10管道垂直度校正
图11就位管道焊接
图12成型管道
(1)
图13成型管道
(2)
图14成型管道(3)
图15设备配管
图16设备保温整齐美观
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- 排水 施工工艺 方案