德固赛施工组织设计Word格式.docx
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土建主体结构:
主要控制钢筋的连接,模板支设,预留洞的留设,脚手架的搭设,屋面防水,主体外墙防水,抹灰层的空鼓和裂缝。
III.主要施工方案的选择
(A)基础施工
场地平整拟采用上海-120推土机和WY160挖土机进行场地平整。
土方采用WY160挖土机机械开挖,配备相应的自卸汽车运土。
需做好基坑内的排水工作。
基坑开挖后,及时修挖坑底土方,开好排水槽,积水井,准备好排水机具,验槽后及时浇捣基础垫层,防止基础底土浸泡或暴晒.管桩头的积土清理干净,管桩内置钢筋笼和混凝土按设计要求,及时完成.配合打桩单位及有关方做好桩位的复测和桩身应力的测试工作.基础或承台的放线,应在施工员的主持下,由测量员投放,用红漆,将基础角点.柱角点标志出来,增加清晰度,又能防止雨水冲刷.
(B)模板工程
圆型基础施工,在混凝土垫层上按圆周间隔500mm插上短钢筋,作为圆形模板的定位靠山,支持模板的位置正确.视圆周的大小,可采用宽度为100mm~200mm钢模板,圈成圆形,用12mm的钢筋按间距400mm~600mm箍起来,并用斜撑撑牢.也可以用多层板圈成圆筒模板,用木方立柱加斜撑,固定住形状与位置.圈状圆形基础,板墙要用对销螺栓加固,防止跑模.
模板可采用九层胶合板,墙体组合成定型模板体系,楼板则采用钢管架的支撑体系,可较好地控制模板的平整度和标高,又提高工效,加快施工进度。
(C)、钢筋工程
本工程的钢筋加工制作均在现场加工。
加工前,必须认真看图,熟读钢筋制作图集,写划好钢筋翻样单,并经技术负责人审核后,再进入制作工序,防止出错.钢筋保护层控制采用定型塑料卡环,保证钢筋定位的正确。
钢筋绑扎前,一定按设计要求划好分隔线,按线绑扎.管桩头焊接的钢筋,必须满足焊接规范要求,并敲除焊渣.立柱钢筋要有防倾斜的支撑措施.
(D)、混凝土工程
本工程混凝土因用量大,施工中保证浇筑的连续性,混凝土不出现施工冷缝,拟采用商品混凝土。
混凝土澆筑前,模板用水湿润.混凝土倾倒时,避免对某一点产生集中冲力,尤其是圆形圈模板,必须分层,均匀摊铺澆筑.插入式震动机应快插慢提,按500mm间距逐点振捣.做到不漏振,不多振,振到不翻气泡即止.混凝土塌落度控制正确,不轻易加水.混凝土面收头,分二到三次完成,表面以毛光为佳,保证不开裂.第二天浇水养护.浇水养护不少于七天.溅在钢筋上的混凝土应派专人清除.预埋螺栓在混凝土澆筑前,用合适材料包裹保护起来,防止污染栓体或清理混凝土渣时损坏螺牙.
(E)、钢结构工程:
本工程钢结构工程主要是管架、屋架,我们将在工厂加工,现场拼装。
施工准备工作
(A)、技术准备
1、项目经理在该工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同,领会设计意图和合同精神,明确工程的承包内容,掌握工程的特点,学习有关规范、标准,并组织对图纸的预审、会审。
2、施工前项目技术负责人将组织人员针对本工程的结构特点,技术难点、重点部位编制好施工预控点、质量计划及施工组织和施工预算。
(B)、施工现场准备
本工程为全面履行合同和投标承诺,因此,在施工队伍进场前必须做好充分的准备。
1、进场前,积极与建设单位取得联系,作好现场交接工作。
进场后,要了解施工现场的环境即可通行的道路.要保护的各种设备和架空的管道.管线,尤其要了解埋地的各类管道和管线,以防施工中发生以外.
2、施工道路要畅通,且短运输,少搬运,二次搬运要减少到最小限度。
3、根据施工总平面布置图修建现场临时用房后,布置好用水、用电管线,搞好总平面布置,
修好现场排水沟、沉淀池。
工地的北面是厂区道路,是工地进出的主要通道.路边的雨水口井是排水的出口.C230.C250与D230间,也是厂区道路,此道路是业主和管理公司的唯一通道,施工时,注意保持畅通与清洁.电由西北角的变电站接入工地。
水由西面的阀门井埋地接入。
.
4、根据基础平面布置图,作好测量放线工作,并及时请规划部门验线。
引测高程,现场设置永久水准点三个,为标高控制和沉降观测做好准备。
在北面的道路中间有D1.D6定位点,(D1点坐标N3803.080,E6085.758,标高EL4.067。
D6点坐标N3803.179,E6409.016,标高EL3.903)须由管理公司书面确认后参照使用并保护好。
5、充分配合现场各方人员,兼顾各方利益,同时强化治安防卫工作,保证整个施工有条不紊地进行。
施工人员经过管理公司的安全培训方可正式进场施工。
6、作好现场卫生文明工作和宣传保卫工作。
定期检查和评比,促进该项工作健康发展,取得良好效果,树立公司的美好形象。
7、现场固定的管线要作好保护,不得损坏。
(C)、材料的准备
1、熟悉图纸,核对本工程有无特殊材料要求以及其品种、规格和数量
2、根据施工图纸提出材料用量计划,由材料组按计划组织进场。
材料采购人员要协助项目部确定合格的材料供应商,(多有几家,以满足工程的需要。
)保证工程所需材料的质量要求。
3、材料进场应所需证件齐全并及时取样送检,对材料的储存、保管的不同要求,做好堆场和仓库的准备。
(D)、机械设备的准备
1、场地平整后做好钢筋、木工加工车间搭建,钢筋、木工加工的设备安装。
2、土方开挖前应准备降水设备,潜水泵等进场。
3、垫层施工后木工机械、焊接设备全部进场到位。
4、其他机械根据施工机械需用计划组织进场。
(机械设备,工程仪器的数量,规格,功率见附表)
(E)、劳动力的准备
1、组织各分项工程专业的施工管理人员,组成施工操作管理层,由专业技术性较强、操作技能娴熟的技工组成各分项工程操作的独立大班组,建立班组管理体系。
组织足够多的施工人员,按工作量,工期的需要,及时进场施工,保证工程的质量和工期。
显示公司的强大形象。
2、根据施工组织设计的施工进度安排、劳动力总体需要计划,编制阶段性实施的劳动力需用计划,并注明进出场时间。
3、根据劳动力需用计划,组织劳动力进场,安排好工人进场后生活及入场规章制度、安全施工、操作技术和精神文明的教育。
4、进场施工人员都必须持证上岗,尤其是特殊工种。
(如:
架子工,电工,电焊工,机械操作工。
)
(F)、施工准备工作的责任人和完成时间
序号
准备工作名称
主办部门
完成时间
责任人
1
施工组织机构
项目部
开工前
项目经理
2
技术准备
工程技术
图纸会审前
项目工程师
3
人员准备
后勤组
按劳动力需用
计划分阶段进场
劳资员
4
材料准备
材料组
按进度和材料需
用计划要求进场
材料组长
5
生产、生活设施
施工组
基础挖土前
施工主管
专业工长
6
施工机具准备
机械组
按机械设备需用
计划要求进场
机械员
IV.安全计划措施:
V.1、生产施工过程中,根据危险源辨识的各类危险和客观存在的粉尘、污水、噪声等不利环境因素,在生产的全过程中贯彻安全第一,预防为主,以人为本全面实施控制。
尽可能地减少或预防不利的环境影响。
VI.2、预防为主、加强宣传、全面策划、合理防范、改进工艺。
保证安全资源的落实,保证安全管理目标实现,在市场竞争中提高企业的形象和声誉;
提高满足相关方要求的能力,提高项目部自身素质,扩大商机,为企业争取最佳经济效益。
VII.3、严格遵守国家和地方政府部门颁布的有关安全管理、环境管理法律、法规、规范和标准。
VIII.4、为了搞好安全生产,贯彻《建设工程安全生产管理条例》,确保一旦事故发生时,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地减少事故损失和影响,保护国家、企业及项目部财产和人员的安全。
本项目部中标后将深化制定相应的应急准备与响应预案。
IX.周围环境的保护措施
X.在施工中必须采取切实可行的保护措施,土方开挖对路边的管线影响,以及施工中粉尘、噪音和污水对周围环境的影响。
根据国家有关环保规定,特采取以下措施:
XI.(A)、粉尘控制
XII.1、设置专人清扫现场建筑垃圾,清扫前先浇水润湿,再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内,防止扬尘。
XIII.2、总平面范围及工地周边场地设置专人每天洒水2~3次并进行清扫,保持洁净。
3、现场搅拌台采用木板围栏,松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放,表面复盖彩条布,防止刮风粉尘弥散,影响环境卫生。
XIV.4、现场设置专人清扫进出车辆沾带的泥土,土方车辆进出场时,项目应配合对方铺设草垫,加强配合和管理,保证场容场貌。
并在大门口设置专用的汽车冲洗台,凡带泥车辆一概不准出施工现场。
车辆进出的道路,硬化处理或碎石铺盖土路面,防止车轮粘到土块,带出场地污染环境。
XV.(B)、噪音控制
XVI.1、对产生震动噪音的木工机具、搅拌机、振动器等,除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外,根据情况,一般晚上10点后尽量不加班,同时搞好周边关系,以获得周边住户的谅解。
2、材料运输等汽车派专人指挥,车辆进出不鸣笛。
遵守业主的规
XVII.3、对搅拌机选用噪音较小的强制式搅拌机,可降低部分噪音。
XVIII.4、夜间施工对造成较大声音的材料做到轻拿轻放,或尽可能不使用。
对产生较大声音的施工工序尽量安排在白天进行。
XIX.(C)、污水处理l
1、现场施工污水经二次沉淀后经排水沟排入市政污水管,严禁将污水不经沉淀直接排放。
(D)、管线保护
土方车进出位置下部若有管线通过,为了保护管线必须在该位置用不小于20mm厚的钢板满铺作为土方车通过时的路基板。
土方施工前,必须申报管理公司,并经同意签字后,方可开挖土方。
机械挖土时,派专人看护,以防不测。
如发现有不明物体,应立即停机报告有关方面。
何时再开挖,听管理公司指示。
VII.本工程所需的技术规范(规程)和标准
任务
需要的资料
备注
场平工程
工程测量规范
主体工程
工程测量规范(GB50026-93)
地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2001)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)
砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)
钢结构工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
同时参照相关的图集和地方标准及规定施工。
VIII.关于分包计划的说明:
对于钢结构工程,我们拟分包给和我们有长期合作关系的专业企业进行制作安装。
主要施工技术方案
A、定位测量
1、根据管理公司给定的D6.D1坐标点,结合总平面图和场地平整的方格网图在场地内设置临时控制基线的标桩(在工地北侧路面上,测放D6点N3803.179一直线,在直线上测量每一个单体的E坐标点位,并用红漆标志。
然后在点位向对面投测控制点。
由这二点引放各设备基础的中心位置。
在C号路上同样测放E6527.50一直线,控制N轴位置。
) 定位测量完成后,做测设施工资料,交施工员备份。
标高控制点在工地南侧投放二个,满足C210和D230控制施工之用。
2、施工中根据轴线平面控制线和施工图分别测出其它轴线及相应结构尺寸,供施工使用。
3、厂区内设置3~6个永久性标桩,其作法是用φ20mm的粗钢筋,上磨成半圆形,下弯成弯钩,将其埋入砼中。
周边用砖砌成一个保护井,并用保护盖盖严。
4、所有的测量定位放线均经过自检后报业主、监理单位审核。
5、对基础的定位控制也要重点监控,所用的定位测量钢尺要与钢结构加工用钢尺相对比,测量时除本身的精度要高,且要计算温度修正值、钢尺制造误差修正和钢尺使用时的垂度修正。
现场施工用钢尺必须与工厂制作用钢尺同时进行校对检验。
B、场地平整:
1、勘探现场:
施工现场的北面是厂区道路,灌区和仓库之间有C号路。
南面西面是临时围墙。
现场的自然地面标(测20个点的平均值。
)4.200m。
灌区C250的南侧是管理公司的办公室。
地下基础、管线、电缆基坑,地面上施工范围内的障碍物和堆积物,供水、供电、通讯情况等,都标志在施工平面图上,便于施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
2、清除现场的障碍物:
将施工区域所有障碍物如高压电杆、电杆、地上、地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础进行拆除或进行搬迁、改建、改线;
对附近的建筑物、电杆等采取有效地保护加固措施。
4、平整场地:
按照设计要求范围和标高平整场地,将土方弃到业主指定的弃土区,凡在施工区域内,影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作为回填土料的稻草湿土,应分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、按照相关规范要求进行妥善处理,以免影响地基承载力。
从外运进的填土必须经业主、监理单位确认并满足规范要求方可运入。
平整场地的时候必须考虑到场地内的排水沟、道路、挡土墙、围墙的施工,以免造成重复劳动。
5、做好临时排水设施:
场地平整过程中施工区域内设置临时的排水沟将地面的水排走或排到低洼处,再用水泵有组织的排走。
排放的污水或建筑废水,必须经过沉淀池沉淀后,才能放入下水道。
C、土方开挖施工
施工现场的临时水沟和钢筋混凝土设备基础均低于自然标高,需进行土方开挖。
通过计算后,现场留下回填部分的土方,余土按管理公司指定的地点全部运出去。
1、排水措施:
在挖土期间坑内可能有一些积水和雨水,因此需在坑内的四周设置排水沟,且每个基坑设一个集水井,具体尺寸如下:
排水沟呈倒梯形,上口宽300mm,下口宽200mm,低于坑底0.2m。
集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置污水泵于集水井内,将水接软管抽到场边排水系统内。
2、土方开挖:
(1)开挖方式
基坑土方开挖均采用一次开挖到位。
采用液压反铲挖土机。
(2)挖土的方法
根据已建立的轴线控制网和高程控制桩,坚持先深后浅的原则,放出基坑的挖土边线和放坡边线,经复核无误后开始进行。
挖土机一次切土挖至坑底面标高,留100~200mm厚土由人工挖除,由人力将该部分土挖除,并将土直接甩到坑上。
弃土堆放在离基坑边二米以外。
在挖土过程中,要有测量人员配合严格控制边线和标高,防止挖偏,挖超深度。
在机械挖土的同时,由人工配合修挖坡面,坑底及坑内四周的排水明沟。
基坑土方应完成一个立即浇筑混凝土垫层封闭一个,不得长期暴露或被水浸泡。
D、主体工程:
1、总要求:
:
①、垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑,以免地基土被扰动。
②、垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、绑扎钢筋网片。
上下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90°
弯钩与基础钢筋帮扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础模板上;
底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以保证位置正确。
③、在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。
模板应浇水加以湿润。
④、浇筑现浇基础时,应特别注意预埋铁件位置的正确,关健部位先做钢板模进行控制预埋螺栓位置。
防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时,先满铺一层5~10cm厚的混凝土,并捣实,使钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。
⑤、条形基础应根据砼浇筑完毕后,立即复核埋件位置,以保证埋件的准确性,高度分段分层连续浇筑,一般不施工缝,各段各层间应相互衔接,每段长2~3m左右,做到逐段逐层呈阶梯形推进。
浇筑时,应先使混凝土充满模板内边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实。
⑥、基础上有插筋时,要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。
⑦、混凝土浇筑完毕,外露表面应覆盖浇水养护。
2、钢筋工程
①、钢筋原材质量要求
(1)对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。
(2)进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用工程的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。
(3)钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。
(4)钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,该批钢材应停止使用,并报告项目主管。
该批钢材应立即采取措施,以防用到工程上去,造成严重后果。
不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
(5)钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单。
没有书面的签字不能认为同意。
即使电话认可,书面手续一定早早办理,以免产生麻烦,影响工程正常进行。
②、钢筋加工制作及焊接
(1)钢筋的加工制作在现场钢筋加工棚进行
(2)按图放样,在施工前对每一编号钢筋均应先放样、试制无误后,方可批量加工生产。
(3)所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求。
箍筋做成135度弯钩且下直长度不小于10d,主钢筋搭接部位的箍筋应按规范加密布置,箍筋制作弯心应大于主筋直径
(4)钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工质量验收规范》要求,焊工均持证上岗,并在正式施工焊前试焊,试件合格后方可正式施焊。
施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。
③、钢筋安装绑扎
(1)、将基层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
按钢筋位置线布放每一道钢筋。
(2)、墙板的钢筋绑扎应保证竖向钢筋的垂直,钢筋的搭接接头以50%错开,顶部钢筋应弯入顶板内的长度符合设计要求。
内外钢筋设“S”筋拉结。
水平钢筋的搭接位置应在跨中的三分之一范围内,数量不大于50%,要保证每个接点绑扎牢固。
(3)、纵向受力钢筋的最小搭接长度
当纵向受力钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合下表规定:
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20~C25
C30~C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
HRB440级、RRB400级
—
40d
注:
两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
当纵向受力钢筋搭接接头面积百分率大于25%,但不大于50%时其最小搭接长度应按照上表中的数值乘以系数1.2取用;
当接头面积百分率大于50%,应按照上表中的数值乘以系数1.35取用。
(4)、钢筋的保护层
钢筋保护层采用塑胶垫块来保证。
纵向受力的普通钢近期保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且不应小于下表的规定:
纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
(mm)
环境类型
TypeofEnvironment
板、墙
Slab,wall
梁
Beam
柱
Column
≤20
C25~C45
I
20
15
30
25
II
a
b
35
1、基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm。
The
2、防水混凝土结构迎水面钢筋混凝土保护层厚度不应小于50mm。
板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表中相应数值减10mm,且不应小于10mm;
梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
3、模板工程
模板全部采用九层胶合板配置,采取散拼散支,背枋用45×
90木枋,再设钢管扣件夹具固定加固。
设备基础、异型混凝土构件模板均应先放样、试制,确认无误后再加固。
4、混凝土工程
①、砼的浇筑:
(1)、分层连续进行,分层下料振捣厚度控制为500厚,当砼下料自由高度大于2.0m时,应采用串筒下料。
(2)、砼分层浇筑时,采用振动棒振捣密实,振点布置均匀,间距400~500mm,振动上层时,振动棒应插入下层砼50mm,上下层砼浇筑的间距时间不大于砼初凝时间。
(3)、在砼浇筑后,先用刮尺初步找平,然后用木抹子提浆和找平。
②、砼养护:
砼养护时间不少于7昼夜。
.
5、钢结构工程:
(A)钢结构制作流程图如下:
工艺文件
材料质检
筋板制作
连接板制作▲
号料、切割、打磨
号料、切割
材料校正、定长、开坡口
校正
摩擦面抛丸
拼接或组立H型钢
打磨
制孔
手工焊或埋弧自动焊★
Aligni
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