变电站新建工程项目管理实施规划施工组织设计Word格式文档下载.docx
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6.4质量管理及检验的标准
6.5质量保证技术措施
7安全管理
7.1安全目标承诺
7.2安全管理组织机构
7.3安全管理主要职责
7.4安全管理制度及方法
7.5安全组织技术措施
7.6重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制
8环境保护及安全文明施工
8.1文明施工和环境保护目标
8.2环境因素分析及控制措施
8.3加强施工管理、严格保护环境
8.4安全文明施工目标、组织机构
8.5安全文明施工实施方案
8.6文明施工考核、管理方法
9计划、统计与信息管理
9.1计划、统计报表的编制与递交
9.2信息管理
XXX变电站新建工程施工组织设计
一、工程概况及特点
XXX变电站建于狮子庙XXX东侧,朱沟岭村,旧祖路南侧,需整修进站道路312米,该站西侧仅有一户居民,线路“西进东出”较方便;
该址平整场地考虑挖填方,附近无污染源,不受涝水位影响,交通便利,属于d级污秽区域,适合建站。
XXX变电站按35kV开关站建成后,不仅解决了XXX北川地区35kVXXX变、35kVXXX变等重要用户的急需用电需求,而且加强了XXX35kV电网的电源支撑,缩短了供电半径,增加区内电源布局,较大的提高了供电可靠性。
最终该站升压为110kV变电站,为XXX的110kVXXX变和XXX变增加第二电源点,使该地区110kV网络更安全可靠。
XXX变电站最终按110kV变电站征地,本期按35kV开关站建设。
1.3工程规模
本工程按照远期110kV变电站规划,本期35kV开关站规模。
35kV最终及本期主接线为单母分段接线方式,最终2进6出,本期2进2出,站用变1面,#2主变进线柜本期为母线过渡柜1面,电压互感器柜2面,联络柜2面;
10kV最终出线26回,本期不考虑。
1.4工程要求
35kV选用小车柜,母联柜断路器额定电流为2500安,开断电流25千安,进线柜(最终为出线柜)及出线
1.5工程设计的主要单位
河南省XXX监理公司
XXX电业局
XXXXXX公司
1.6电气施工依据及内容
XXX电业局,栾川XXX变电站新建工程招标文件
XXX市电力勘察设计事务所设计的施工图纸
相关的行业和国家标准
二、施工现场组织机构
2.1施工现场组织机构及原则
2.2项目管理机构人员及部门职责
35千伏XXX变电站新建工程管理职责
工程总负责人:
XXX
职责:
在整个施工过程中负责,防止任何人身事故的发生,并负责施工过程中的协调、安装工作。
工程技术负责人:
在整个施工过程中的协调、监督现场安全措施是否落实到位;
负责整个施工过程中的技术问题
工程安全负责人:
负责监护施工过程中工作人员的人身安全和设备安全、检查现场安全措施是否符合实际要求,检查工作人员是否有违章行为,有权停止有严重违章的行为和工作。
现场负责人:
负责现场的施工并认真监护工作人员的安全。
认真对待工作现场所做的安全措施是否正确,检查安全工器具、施工机器是否合格、满足要求;
对施工人员进行安全教育及安全交底;
对工程质量负责。
试验负责人:
负责整个工程的设备保护调试
资料信息员:
负责对工程施工图示、设计文件、施工信息及内、外的行政文件(资料)的接收、传递和保管;
保证其安全性和有效性;
负责向业主、监理项目部的方案(措施)报审工作;
负责有关会议纪要整理和资料翻译工作;
音像资料的收集和整理工作;
项目部造价员:
严格执行国家、行业标准和企业标准,贯彻落实主管单位有关造价管理和控制的要求,负责项目施工过程中的造价管理与控制工作;
负责施工图预算、工程变更费用计算和核实,按规定向业主监理项目部等有关方报审;
编制工程竣工结算资料,按规定向业主和监理项目部等有关方报审;
负责收集、整理工程实施中造价管理工作基础资料
三、施工现场平面布置图
具体见建筑分公司报审资料
四、施工方案
4.1施工技术和资料准备
1.1施工准备
1)首先进行现场安装设备的中心线放线、定位,场地方格网的测量。
2)由于平场工作量不太大,采用人工平场;
3)积极配合当地供电部门做好场地的施工用电安装工作;
4)尽快对进变电站的道路做处理,为设备、材料运输提供方便
5)与XXX乡的有关部门达成借用房屋协议(用于生活)
6)鉴于电气图纸到位,尽量保证电气设备资料及材料及时提供。
但尚需公司各有关部门出面催促;
积极与物质供应部门沟通,确定好设备及材料的到货时间。
7)在接到施工任务后,前期施工人员第一时间进场进行生活、临建搭设,为后面的工作展开提供方便;
8)施工力量配置管理人员1人,电气施工人员主要施工期保证有8-9人。
4.2材料准备:
依据施工图纸进行设备、材料的准备。
4.3施工机具准备:
根据施工现场安全的要求对施工机械、工器具进行合理安排
4.4施工力量配置:
XXXXX公司:
项目工程部、检修一班、检修二班、试验班、保护班、安装班。
4.5施工工序总体安排
一次设备施工顺序为:
高层软母线安装、电气设备安装、电气设备调试、设备接线
电气二次施工顺序为:
电缆支架制安、保护屏安装、端子箱安装、电缆敷设、二次接线、保护调试、传动等。
为不影响施工进度和质量,根据设备材料到货的情况,施工中应按工序灵活安排工作,保证进度,保证质量,保证施工人员和设备安全。
调试工作应和设备安装紧密配合,因天气多变,高压试验人员应抓住有利天气立即试验,发现问题及时上报处理。
4.6主要工序和特殊工序施工方法:
1、软母线施工
a)本工程中绝大多数载流导体采用了软导线,而且规格多样。
进行软母线施工时首先要准确测量档距,计算出导线下线长度。
档距测量采用直接上杆定值测量法,根据测量结果(包括金具串长度、瓷瓶串长度等)结合设计弧垂计算出放线长度(通常施工中还采用经验进行修订误差)。
导线放线应铺设编织布,防止导线磨损。
导线压接的关键是合理正确选用压接机和施压钢模,待压部分导线表面氧化层处理干净后,均匀涂以电力复合脂。
施压时随时检查压后六角形的对边尺寸是否符合要求,压好第一模时就用卡尺检测压接管的对边尺寸是否合格。
各种压接管压接后对边尺寸的最大允许值S=0.886D+0.2mm,式中D值为压接管外径,各项数值需用精度为0.02mm的游标卡尺测量,不满足要求的及时更正,确保压接质量。
螺栓连接的要确保导线的氧化层处理干净和螺栓的紧固。
在大批量母线施工前先试安装一相,测量出弧垂后,对照导线安装应力曲线找出误差原因并予以纠正。
2、管母线焊接和安装
a)首先,应根据图纸计算出单根管母的实际定长,做好管材订货工作,减小现场焊接工作量,提高母线安装质量。
在正式进行管母制作之前,还应掌握管母材质的有关技术数据,选择适用的焊条并进行管母对接的试焊试验,同时对照作业指导书根据不同的管母材质、壁厚调整出最佳的焊接角度、焊接电流电压、引弧脉冲和稳弧脉冲以及进气量等参数,并作相应记录。
焊缝上部应有2-4mm加强高度,焊缝表面不得有裂纹、未融和、弧坑、过烧等缺陷,咬边连续长度应<10mm且总长不超过焊缝总长的20%,衬管与管母在加强孔处的焊接应充分融化为一体。
焊接结束后,还需对试焊接头机械强度及电阻值的测试。
管母线在特制的滚轮焊接小车上焊接,应使用自动氩弧焊机操作。
b)其次,到货材料的管母弯曲控制是一关键因素。
为保证管母安装的横向平衡度,在管母线制作时采用顶弯机校正单根管母的弯曲度,以确保管母整体的弯曲度符合规范要求。
c)为确保管母焊接质量,氩弧焊工均经过严格的职业培训,持有特种焊工资格证书。
3、主变压器安装
a)主变应按甲方和厂家要求进行工作安排(吊罩检查、钻检芯部或免检),准备工器具、机械及消材,并及时了解当地天气情况,确定芯检日期。
提前通知相关单位负责人参与检查。
b)工程采用自然排氮,打开顶端套管盖板、进油孔、进人孔,让空气自然流通1个小时,排清氮气。
c)器身在大气中的暴露时间以打开密封起始至开始注油或抽真空为止。
当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h,调压切换装置的暴露时间也不得超过16h。
d)安装完毕进行密封试验和热油循环时冷却器内的油应与本体的油同时进行热油循环;
热油循环时,从本体底部放油至净油机,再从油箱的上部回到油箱,油温控制在60℃±
5。
e)真空注油后的补油只能从油箱上部缓慢注入,不允许从油箱下部的阀门处注油;
补油过程中,应将所有升高座、冷却器及附件最高处的放气孔打开,进行多次排气,直至刚好有油溢出为止。
f)安装完毕后,应对本体用氮气加压0.03MP,24小时后检查压力是否降低、本体是否有渗漏,注意所加压力不能过高,防止压力释放阀动作。
4、电缆敷设及二次接线施工
a)在施工前应充分考虑设计图纸、电缆走向、电缆规格长度等因素,确保施放后正确、整齐、美观、标志齐全清晰又便于运行维护。
b)二次接线严格按设计图纸及作业指导书施工,在确保质量的同时,提高施工工艺。
c)二次电缆牌要在确保准确的前提下,做到清晰、美观、耐久。
d)电缆防火封堵严格按设计要求施工,注意防隔墙、防火涂料的施工是关键。
5、断路器安装施工方法
a)为了保证高压断路器的安装质量和加快安装速度,安装前充分研究该断路器的出厂资料,编制具有可操作性的作业指导书,要能便于进行质量控制,并能预防安装缺陷的出现,并进行技术交底。
b)准备好施工机械和安装的工器具,复测基础标高、中心距离尺寸,如断路器暂不安装应放置坚硬且排水良好的场所。
同时检查充气压力值以判断运输中是否漏气,观察充气压力表,确保始终在正位。
抽真空时,真空泵与连接管道应尽可能缩短,要密切监护,防止突然停电真空油倒抽入本体的事故。
充入SF6气体开始充气时要低速充入,初期太快可能产生阀门口冻结堵死,各工序完毕后,严格按规程规范及厂家说明书要求进行密度继电器检查、SF6气体检漏及微水试验、高压和传动试验及其他交接试验项目。
6、一次设备高压试验
a)根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)和设备特性做设备的绝缘、特性及油化,SF6气体试验,并及时征得甲方、监理运行验收单位的同意,试验中严把质量关,对有要求数据的调试,保证即不偏上限,也不偏下限,使用的仪器、仪表必须在有效期范围内,试验时应仔细核对接线并设置隔离围栅,加挂警示牌,试验中要大声互唱,对高压试验设备要及时接地,试验完毕将高压侧进行接地,做好记录和填写试验报告。
4.7工程成本的控制措施
l)施工管理采取“先算后预、干了再算”加强对各分项工程、分部工程、单位工程的成本核算和控制。
3)采取专业队伍进行流水施工,提高劳动效率,减少一次性成本投入。
4)实行严格的奖惩制度,减少运工和不合格产品,避免直接和间接损失。
5)尽量避免二次开挖。
6)避免重复倒运。
7)采取单项分包。
8)施工道路采用永临结合。
9)构件堆放场地平整压实,避免土方沉陷起构件损坏。
10)对进场材料与构件加强检查验收,把好材料关。
11)组织电气与土建图纸会审,避免以往工程中图纸不吻合,造成返工问题的出现。
五、工期及施工进度计划
5.1工期规划及要求
工期要求:
从2013年05月28日—2013年07月29日,共63天整。
5.2关键工序工期保证
1、认真做好施工前的准备工作,在得到施工图纸后,组织有关技术人员,施工人员认真对图纸进行审核和学习,发现问题及时与设计联系,熟悉图纸,正确领会设计意图。
2、根据施工进度情况,协调好电气与土建有联系的工作,避免增加不必要的工作量。
3、与公司物资机关管理部密切配合,提前准备工程所需的设备材料,保证开工后设备材料及时到位。
4、主要设备供应部门应按时供货,到达现场设备要与设计图符合,设备到现场后施工队要认真核对设备型号,作好记录;
若有厂家人员到现场指导工作要求联系方及时与厂家联系,保证工程按计划进行。
5、施工中合理安排工作先后顺序,配置齐全施工人员及工器具,施工人员作好技术培训工作。
6、工程施工严格按照作业指导书进行,认真抓好质量保证和质量监督工作保证工作质量,消除质量事故,杜绝质量通病。
对隐蔽工程要经四方验收才能完工,保证每完成一项就保证合格一项。
7、施工过程中按程序文件和有关部门要求作好施工记录。
8、加强安全管理、杜绝人身事故和重大设备事故的发生保证施工顺利进行。
9、积极采用合理化建议和新技术以提高工效。
10、本工程中,各施工工序采用小流水施工的管理办法,科学地合理地组织施工。
各项工程施工任务由项目经理统筹委安排,必须对每项工程及每一道施工工序有序布置、有落实、有检查,必须清楚关键工作什么时候必须开始,什么时候必须结束,非关键工作的最早开始时间,最早结束时间,最迟开始时间,最迟结束时间。
5.3主要安装设备及材料供应计划
六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施
6.1质量目标:
总体目标努力实现质量“零缺陷”。
工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求。
分项目工程优良率为98%,单位工程优良率100%,观感得分率95%;
安装工程:
分项及分部工程合格率为100%,单位工程优良率为100%。
不发生一般施工质量事故。
工程无永久性质量缺陷。
6.2质量管理组织机构及主要职责
1、项目经理为工程质量第一责任者。
2、项目总工对工程质量管理、控制、改进在技术上负责。
3、项目质量员:
遵照公司质量体系程序和作业技术性文件的规定,负责组织本工程的质量检查和保证工作。
4、各施工人员及班组对各自施工范围内产品质量负责。
6.3质量管理措施
实行全面质量管理,三级验收检查和隐蔽工程验收签证制度,三级技术交底制度,材料、设备检验制度。
主要材料和设备必须出厂合格证或经检验、试验合格,关键项目编制专门的施工技术措施指导施工;
对特殊作业实行签定。
质量管理部负责根据工程施工实际情况,按质量验评标准要求,确定并划分出该工程的质量检验评定范围。
工程管理实行“六不准”即未经会审的图纸,不准作为施工的依据,未经设计变更通知,不得私自更改设计图纸;
未经技术交底的工程,不准施工;
不合格的原材料、半成品不准使用;
上道工序不合格,不准进入下道工艺施工;
未经检查验收的工程,不准移交。
测量器具须经法定部门检测校验合格,并在有效期内使用;
施工机具应检验合格加强保管维修,并满足施工能力的需要。
所有的施工过程,必须符合过程控制程序的要求,施工质量记录必须按过程控制程序附录的表格及时准确填写,签证手续齐全,时间和数据真实可靠,任何资料不准后补。
制定严格奖惩条例,认真执行。
6.4质量管理及检验标准
1、电力建设验收规范。
2、电气装置施工及验收规范。
3、设计技术文件。
4、厂家设备技术资料。
根据本工程的特点及以往施工经验,针对工程可能存在的影响工程施工质量的薄弱环节,特制定预防措施,按公司程序文件填写质量记录,以保证工程质量。
预测安全薄弱环节
质量保证技术措施
1.跳线及设备间连引线安装工艺不美观,导线有死弯,散股现象。
1.采用未受过力的导线做跳线或连引线,压接前检查导线,挂线前后复检导线。
2.由富有经验的施工负责人统一比线,使跳线或连接线工艺美观,三相保持一致,且端子不受过大应力。
2.设备端子及母线金具螺栓紧固,工作量大,强度高,容易产生麻痹思想造成漏紧或达不到验收规范的要求。
1.先用一般扳手紧固。
2.再用力矩扳手紧固。
3.施工队,项目部两级质检人员检查。
4.实行“质量跟踪卡”,将螺栓紧固责任到人。
3.SF6气体设备的漏气点不能及时发现处理。
1.项目部成立渗漏检查小组对所有设备渗漏点进行定期检查,
2.SF6漏气采用SF6检测仪、包扎法、肥皂水法等方法检测。
4.隔离开关安装调整时,电焊机焊渣烧伤机构箱外壳和刀闸接地软铜带影响工艺美观和施工质量。
1.对施工人员加强质量意识的教育。
2.焊接过程在机构箱体和软铜带处加装隔板防护。
5.电缆敷设不美观,接线不正确。
二次线有松动,缆牌不清现象。
1.技术人员仔细审图,严格技术交底工作,并对接线人员进行专门培训。
2.电缆敷设应由专人负责,统一指挥,协调一致,合理布置电缆走向,避免交叉,不允许电缆在支架、地面上磨擦、拖拉。
3.严格按图纸接线,如遇实际与图纸不符就及时与技术人员处理解决,不得擅自修改。
4.盘柜接线设立接线质量跟踪卡,挂于盘上,采用塑壳工艺,对微机打印出的电缆牌进行密封,做到了规范、整齐、清晰、美观,杜绝电缆芯手写体现象,使接线质量落实到人,并制定相应奖罚制度。
5.调试人员查线传动后,必须及时恢复二次线并紧固,把紧固螺丝工作作为重点来抓。
6.安装记录、填写错误或不规范
1.对技术人员进行专业培训,使其对各种设备安装资料掌握牢固,记录填写方法明了。
2.技术人员应加强工序中的过程监督控制,随时记录施工过程中的各种数据,做到记录数据准确、及时、可靠。
七、安全目标、安全保证体系及技术措施
总体目标努力实现安全“零事故”。
具体目标:
不发生人身死亡事故、重伤事故和恶性误操作事故;
不发生重大及以上施工机械、设备损坏事故;
不发生一般以上火灾事故;
不发生负主要责任的一般交通事故;
不发生环境污染事故和重大坍塌事故;
不发生因工程建设而造成的可控、能控、在控。
7.2安全管理组织机构
项目经理
项目质检专员
项目资料专员
项目安全专员
项目技术专员
7.3安全组织机构及主要职责
1、安监部代表公司对本工程实行安金监察和管理。
2、项目经理为工程施工第一安全责任人。
3、专职安全员负责工程安全管理工作,对工程安全工作布置、监督、检查。
4、各施工人员起兼职安全员作用。
7.4安全管理制度及办法
1、工程开工前所有参加施工人员进行一次安全学习和考试,考试合格后方能上岗。
2、建立健全安全生产管理制度、安全生产责任制、安全生产管理机构。
3、认真执行安全生产的计划、布置、检查、总结、评比工作。
4、新工人及民工进行教育培训工作,做到有计划、有内容、有记录、有考核,合格后方可上岗。
5、特殊工种进行专门的计划,培训和考核,合格后可上岗
对于招用民工,在施工前,由施工负责人讲解工作范围,安全注意事项和操作方法,由施工负责人讲解工作范围,有正式职工带领并对其安全负责。
6、由项目经理与施工人员签订个人安全承诺互保合同。
7、公司各有关职能部门依据各自业务范围对项目部有关人员进行技术、安全交底,并有交底签定记录。
8、一切施工活动须有安全施工措施;
办理安全施工作业票,在施工前进行交底,在有完善安全措施(设施)、具有安全施工条件后再工作。
9、按安全技术措施的要求配置安全设施和合格的安全用品、用具,否则禁止施工。
10、进入施工现场的机具设备材料在使用前进行检查,确保其安全性能和完好利用率。
11、施工场地与带电区域应有防护绳,施工住地和现场有计划设置宣传牌、标语牌,必要处设警告、警示牌。
12、特殊、危险、重要施工项目部应制定安全技术措施,并按规程报审经批准后执行,公司安检科派员,项目经理部专职安全员到现场监察。
根据本工程的特点及以往施工经验,针对工程可能存在的影响工程施工安全的薄弱环节,特制定预防措施,以保证工程安全施工全过程。
安全保证技术措施
1.对施工方案,安全技术措施交底不清,理解不深,留下安全隐患。
1.技术人员在工程施工前,应当认真学习相关安全检查规程,编制完善的施工方案和安全检查技术措施;
2.开工前技术负责人应当执行安全交底制度,严格认真的向施工人员进行技术安全交底,使每一位施工人员对参与的施工及现场有较清醒的认识,自觉安全检查意识。
2.临时工队伍安全意识淡薄,管理脱节。
1.加强对临时工的安全检查教育,使其提高安全意识;
2.临时工签订安全施工合同,明确安全生产责任制并指定专人负责临时工的安全管理工作;
3.对屡教不改者预以辞退。
3.雨天施工各种临时电源箱、机械设备已发生漏电、人员触电事故。
1.各种临时电源箱、机械设备应对金属箱体外壳接地;
2.雨天应用塑料布等防护用具遮盖电源箱和机械设备,未使用时应断开电源;
4.一次设备安装时,吊装工作量大,容易发生设备损伤事故。
1.施工前由技术人员统一参与施工人员进行技术安全交底,其中包括吊车司机和指挥人员。
2.吊装作业必须设专人指挥,专人监护,作业前指挥人员应与司机统一信号。
3.指挥人员发出的信号必须清晰、准确,并应站在操作人员能看清信号的安全位置上。
5.高空作业较多,易存在安全隐患。
1.高处作业必须设监护人。
2.作业人员须系好安全带(绳),安全带(绳)应挂在上方牢固可靠处。
3.离开架构本体时必须使用二道防线,衣着灵便,衣袖、裤腿应扎紧,穿软底胶鞋。
八、环境保护与安全文明施工
在全局文明施工评比活动中力争先进
1、环境因素分析:
(1)施工及生活排污系统设置不合理。
(2)砂、石、水泥等材料堆放安排不合理。
(3)工程施工废料及生活垃圾清理不及时。
(4)个别人员环境保护意识不强。
2、控制措施
(1)本工程项目经理是环境保护的第一责任人,由上而下建立环境保护责任制,把环境保护工作层层落实到每个单位和个人。
(2)按要求合理设置排污系统,严禁污水乱排乱放。
(3)及时处理垃圾、废料,严禁放火焚烧。
(4)材料堆放、工器具、设备的放置应合理有序。
(5)施工现场要做到“工完、料尽、场地清”。
(6)加强对施工人员的宣传教育,增强环境保护意识,定期进行检查评比。
(7)积极与当地有关部门联系,遵守当地环境保护的有关规定,配合其做好环境保护工作,并邀请有关单位到现场指导工作。
1、生活废水有洗衣水、厨房水、浴室水、厕所水等。
排水统一布置,厕所外挖化粪池作密封处理。
2、施工垃圾、生活垃圾由专门清洁组负责清理,集中堆放并进行处理,垃圾渣土要及时清理出现场。
3、施工车辆不带泥砂进出现场。
在进口处作一段水沟冲刷车轮。
生活灶设烟囱排
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