某高校生活区断桥铝门窗施工方案Word文件下载.docx
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我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故,轻伤发生频率控制在2‰以内。
2.6环境保护和文明施工目标
我公司将严格按照国家建设部、关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全文明管理,使本工程成为我公司新的“企业形象示范工程”、“代表性样板工程”。
三、工程部署
3.1施工组织人员结构
该工程项目部由项目经理1人、施工员1人、现场施工队长2人,兼职安全检查员1人组成。
我方委派项目经理为工地代表,全权负责工程施工的组织、设计、现场技术质量、安全的指导和处理各方面的协调工作。
现场施工队长2人、兼职安全检查员1人,全面负责安装人员的现场组织、现场技术,施工及安全消防工作的具体实施。
根据工程的施工面积及施工总进度要求,组织施工安装队伍,按工程的施工及工作量进行配置。
附表一:
施工组织结构
3.2工程各部门人员职责
3.2.1项目经理工作职责
全面主持工程中的设计、施工工作和协调物资采购、加工制作等、及时了解和掌握各部门施工作业及进度情况,及时组织做好工种的调配;
a、负责审批施工组织计划;
b、下达作业指令,控制安装全过程;
c、建立ISO9001质量管理,并实施质量监控;
d、组织做好人员、工具的配备及材料统筹;
e、处理安装过程中出现的重大问题;
f、负责与内外各方的协调工作;
g、负责组织竣工初验及交工验收工作;
h、工作对总经理负责。
3.2.2施工员工作职责
a、负责施工组织和实施,保证工程计划的完成;
b、掌握施工图纸的内容和安装质量要求,贯彻施工组织设计意图。
参加图纸会审,做好技术交底,并按要求组织施工;
c、组织施工测量;
d、按照国家有关施工验收规范,企业标准监督指导工程队施工;
e、做好施工纪录;
f、建立工程档案;
g、及时做好内、外各方面施工中变更等的确认签证工作。
3.2.3安全员工作职责
a、认真贯彻执行“安全第一”的方针,开展安全生产技能教育;
b、做好安全技术交底工作;
c、严格控制施工中发生的不符合安全操作规范的现象;
d、参加安全事故的调查,分析及处理。
3.2.4质检员工作职责
a、按照国家有关施工及验收规范,图纸技术要求及设计文件及质量控制点要求对隐蔽工程、铝合金、玻璃、五金件检测评定,对不符合质量要求的,及时提出整改和返工意见,执行跟踪;
b、对检验不合格的上道工序,不能转入下道工序施工,及时处理工程中不合格项,并跟踪;
c、评定单位工程的质量等级;
d、做好施工过程中的质量纪录;
e、竣工验收时交付全部技术资料;
f、做好ISO9001质量管理。
3.2.5安装工人职责
a、服从主管指挥,保证安装质量;
b、按作业指导书及其他工艺规程施工;
c、遵守公司及公司各项规章制度,安全作业,保护产品;
d、参加公司组织的各种培训,接受考核;
e、爱护安装设备、工具、检测器具,保持良好状态;
f、向公司提出合理化建议。
3.3主要流程段划分
3.3.1立框的安装
3.3.2窗扇的安装
3.3.3固定玻璃的安装→窗扇的安装→五金件的调试→内外清洗
四、主要施工方法
4.1材料要求
门窗型材及五金件应符合规定品牌、规格和质量要求。
4.2作业条件
1.门窗安装条件达到毛坯洞口安装。
2.按建筑施工图已检查核对了门窗型号、规格、开启方式、开启方向、安装开孔位等。
4.3门窗的主要施工方法
4.3.1放线
依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况,特别是阳台部分,根据土建给的技术交底,依据外墙抹灰及土建方外墙挤塑板的铺设情况用钢丝放出控制点,并定位来保证窗口上下一致,并书面报土建方通过定型。
对于普通外窗洞口应在满足规范要求(铝合金门窗框边应与墙体间隙大于5mm以上)的情况下,在该洞口尺寸范围安装铝合金成品窗。
4.3.2安框
在安装制作好的铝门窗框时,在吊垂线后要待两条对角线的长度相等,误差控制在标准规定范围内,表面垂直后,将框临时用木楔固定,临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处,待检查立面垂直,左右间隙,上、下位置符合要求后,根据窗洞采用对应的方法将连接件固定,固定顺序为先固定上框,而后固定边框。
门、窗框安装固定点的位置应距角、中梃与框交点150~200mm,固定点之间的间距应在450~600mm间,且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。
4.3.3填缝
在填缝前经过平整,垂直度等的安装质量检查合格后,再将框四周清扫干净,在框底空腔打入发泡剂,待4小时后发泡剂定型,方可将定位木楔打出,再用发泡剂补空。
发泡剂的打入必须严格控制,确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5~8mm之间。
4.3.4防水
此阶段的处理因要剥离框体的保护膜,先进行凹槽的清理工作,在注胶时,要求直线段尽可能一次成型,表面要求圆润光滑,可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。
4.3.6固定玻璃的安装
玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗,并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损,对于中空玻璃须检查有否起雾,密封胶是否有肉眼可见的破损,检查合格才可搬运就位。
对于面积大于1.5㎡的玻璃,要求采用玻璃吸盘搬运和安装,在安装前须检查外胶条及0型胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内,松落的部分须压密实,再检查胶条接头处有否脱胶,经检查确认可上玻璃后,此时须放入定位垫片将玻璃临时定位,卡牢定位垫片后,调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离,满足玻璃边缘距型材5~8mm的要求。
最后扣上固定玻压条,并镶入设计选用的胶条。
然后表面打耐候密封胶。
4.3.7门窗扇的安装
由于我方的窗扇均为车间生产并经多道工序检测后的成品,安装时仅须进行合页及锁座的调试,完毕后只须保证门窗扇开启自如且密闭严实,不存在任何影响使用功能的隐患即可。
4.3.8清理
铝门窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净,对于难以清除的胶痕等可用中性清洗剂清理。
4.4重点难点的注意事项
阳台应征求土建方意见,采用纵列同规格的方法,但左右进出的要控制非常严格,所以每个转角处要求采用2线定点,确保不会对建筑物的整体效果造成影响。
4.5铝合金门窗渗漏水防治措施
4.5.1安装铝窗时,要注意下帽头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。
4.5.2窗台用细石砼(50mm厚)浇筑,并锚入两侧墙一砖长度,并做成挑泛水坡度(控制在l0~20mm)。
防止从窗台下口门下嵌渗水。
4.5.3门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料(发泡剂),并填嵌密实。
嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净,可用粗铁丝钩出渣块,再用皮老虎风箱吹去灰尘。
并检查缝隙大小,超过15mm的需另外打底。
4.5.4窗框四周侧边应留设槽口,槽口填嵌硅胶进行密封处理。
嵌注密封材料时,应注意清除浮灰砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况。
4.5.5铝合金门窗框的锚固。
设置时,除四周离边角150mm设一点外,其余间距应不大于500mm,采用连接件安装,应上紧丝扣,不出现松动。
4.5.6窗下框及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。
排水孔设在窗框拐角20~140mm处,间距宜为600mm。
安装后应检查排水孔有否堵塞情况,保证槽口内积水能顺利排出。
4.5.7窗套铺贴时应向外做l0mm泛水,窗天盘(包括凸墙)做清水线条;
下窗盘做圆弧,向下做泛水。
下窗盘底做滴水线防水。
4.5.8土建施工部分任何一处都要清理被粉面,要湿水,以免空鼓。
4.5.9最后收浆、搓实,洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
4.6质量标准
(一)主控项目
1、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:
观察;
尺量检查;
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录;
检查隐蔽工程验收记录。
2、铝合金门窗框的安装必须牢固。
安装连接件的数量要符合相关标准、与框连接方式必须符合设计要求。
手板检查;
3、铝合金门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
开关灵活和关闭检查;
手板检查。
4、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应准确,功能应满足使用要求。
开启和关闭检查;
(二)一般项目
1、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连接。
观察。
2、门窗推拉扇开关力应不大于100N。
用弹簧秤检查。
3、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
轻敲门窗框检查;
4、门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
开启和关闭检查。
5、有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
附表二:
铝合金窗安装的参数要求
项目
允许偏差(mm)
检验方法
门框槽口宽度
≤2000mm
±
1.0
用钢尺检查
门框槽口高度
>2000mm
1.5
门框槽口对边
≤1.5
门框槽口对面
≤3000mm
线尺寸之差
>3000mm
≤2.5
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
同一平面高低差
≤0.3
装配间隙
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
5
门窗竖向偏离中心
双层门窗内外框间距
4
推拉门窗扇与框搭接量
用钢直尺检查
4.7质量通病和防治措施
4.7.1材料不符合标准
a、进场型材及附件,应检查核实出厂质量合格证。
b、对已进场的型材应逐批用卡尺测量各系列型材的实际壁厚,不符合设计规定者不得使用。
4.7.2制作粗糙,拼合缝隙过大,沉头钉外突
a、截料端头不允许有加工变形,尺寸偏差不得大于规定,毛刺应清除干净。
b、打孔钻头应与沉头钉直径配套。
4.7.3门窗框位置不准
a、室内墙面应弹好水平基准线,据此校正门窗标高。
b、在门窗洞口四周墙体上弹好门窗框安装线,按线嵌固门窗框。
c、门窗就位后,应先用木楔临时固定,找平、吊正、校准无误后,方可固定门窗框连接件。
4.7.4外窗框不留嵌密封膏的打口
门窗套粉刷时,应在门窗框的外框边嵌条,留5~8㎜深的打口,打口内用密封膏填充密封,表面应压平、光洁。
4.7.5灰浆污染门窗框
a、室内外粉刷未完成前且勿撕掉门窗框保护胶带。
b、门窗套粉刷或是室内外刷浆时,应用塑料膜等掩盖门窗框。
c、若门窗框上粘上灰浆,应及时用软质布抹出,切忌用硬物刨刮。
五、铝合金窗安装前的准备
5.1施工安装的基本条件
5.1.1主体结构完工,现场清理干净,在二次装修之前进行,为争取工期,可随二次装修同时施工,在这种情况下要组织好工种交叉,避免其他部分施工时污染,损坏铝合金窗。
5.1.2对铝合金窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在铝合金窗施工前进行,否则要采取保护措施。
5.1.3安装中应保留垂直运输设备(塔吊、龙门吊等)以便吊运构件和材料。
5.1.4门窗洞口室外侧抹灰完毕,室内为毛洞口,并且保证洞口尺寸的统一性,若水泥砂浆抹修不平整,应由土建方负责抹修平整。
5.2施工准备
5.2.1材料与构件
材料、构件要按施工进度分类,按使用地点存放,固定玻璃运入相应的房间,用塑料布盖严,下面应垫木板,玻璃应稍稍倾斜直立摆放,并贴上明显警告标志,以防碰撞。
铝材、五金配件及其他材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查铝型材,要求平直、规方,不得有明显的变形,刮痕和污染。
构件、材料和零件就在施工现场验收,验收时供货方、监理方和业主应在场。
5.2.2铝型材的辅助加工
门窗上、下边框、中挺等铝材主要加工已在车间加工完毕,并运抵现场,现场辅助加工仅为简单的钻孔,安装连接附件等,大型窗的拼接其加工位置、尺寸与设计图相符。
5.2.3后备材料
铝合金窗构建在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。
所以我公司根据具体情况,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。
5.3对土建单位的一般要求
5.3.1提供现场材料堆放的临时保管房间、安装材料楼层的堆放场所及施工人员的临时住所。
5.3.2提供施工生活用水,电源接线箱。
5.3.3提供施工用中心线、水平线、进出位线(提出土建原有基准线位置,方便我公司复核和进一步放线)。
5.3.4提供铝合金窗安装材料的垂直运输机械(指现有土建的吊笼等允许我方使用)。
5.3.5做好铝合金窗四周的水泥砂浆的堵塞工作。
窗边砂浆必须密实、圆滑。
室内的抹灰作业完成后,我方才能开始玻璃的挂装作业。
5.3.6提供总体工程和单位工程施工计划,以便我公司安排施工进度。
六、铝合金窗半成品的制作
6.1框件的制作、结构的控制措施
6.1.1铝型材的加工下料
铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
铝型材进厂必须进行复检,检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材,应挑选合格或者校正再下料。
用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。
所有的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。
铝型材在下料前,应认真核对施工图。
铝合金窗工厂内工序流程图见表三:
附表三:
铝合金窗工厂内工序流程图
铝合金门窗框、扇的加工和组装。
铝合金型材在双头斜准切割据进行切断,主要竖向构件允许偏差为±
1.0mm,主要横向构建偏差为±
0.5mm,端头斜度-15°
。
截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm。
构件在进行钻、铣、冲等加工时,孔位允许偏差为±
0.5mm,孔距允许偏差为±
0.5mm,累计偏差不应大于±
1.0mm。
h.检查所有加工的铝型材表面质量、形状尺寸,使之符合GB/T5237高精度的要求,不合格者应退货。
i.一个分格铝合金表面质量
质量
擦伤和划伤深度
不大于氧化膜的2倍
擦伤总面积(mm²
)
不大于500
划伤总长度(mm)
不大于150
擦伤和划伤处数
不大于4
j.将检查合格的铝型材包好保护胶纸,准备进行下道工序的加工。
k.根据施工图加工工序,首先用双头锯进行下料,在使用专用设备进行钻孔、攻螺丝、铣削等组合加工和铣削各种长孔、槽孔、与异形孔等,加工后须除去尖角飞边和毛刺。
l.按施工图要求,将所需要的配件安装在铝型材上。
m.加工后的构件经检查符合图纸要求后,编号分类包装防止准备组装铝合金框架。
n.铝型材上的螺栓孔由钻孔和扩孔两道工序完成,孔位和孔距允许偏差±
0.5mm。
6.1.2玻璃的加工
由项目设计师提出订货规格、数量后由采购部负责采购,玻璃厂负责加工。
七、材料的供应
材料是保证铝合金门窗质量安全的物质基础,本铝合金门窗所用的五大类材料即:
框、扇材料、玻璃、玻璃胶条材料和零配件。
材料的质量好坏直接影响着铝合金窗的整体质量,因此,本工程在材料的质量上必须严格把关,首先控制材料供应商,杜绝假冒劣质材料进入,其次做好材料的进入复检工作,一般要求铝合金门窗材料均符合国家或行业标准的质量要求,配件材料应有产品合格证,产地证明,并有质量保证书。
第三做好材料的正确使用,防止使用超过使用保质期的材料,为铝合金门窗工程质量达到优良提供保障。
八、标志、包装、运输、储存
8.1标志
8.1.1铝合金门窗明显部位标明的标志
制造厂厂名
产品名称和标志
8.2包装
8.2.1铝合金部件应有足够的牢固程度,并保证在运输中不被损坏。
8.2.2各类部件包装保证在运输中不发生相互碰撞。
8.3运输
8.3.1铝合金半成品的运输,必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。
8.3.2装车发运单上应注明:
单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。
8.4储存
8.4.1部件应放在通风,干燥的地方,严禁和酸碱等物质接触,并要严防雨水渗入。
8.4.2不允许直接接触地面,用不透水的材料在底部垫高100mm以上.
九、质量保证措施
该项铝合金工程,我们将以创全优标准精心组织施工,并采取有效的保证措施,保证工程质量,具体措施如下:
9.1为了保证工程质量创优,全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工,在施工过程中要做到逐级进行质量检查。
9.2工程开工前,工程技术负责人应组织施工人员进行图纸会审,并在业主的主持下,参加有业主、土建、监理公司等单位会审图纸,工程技术负责人将会议纪录、施工概况、施工方案、技术措施和注意事项向施工人员进行全面的技术交底。
9.3项目经理及技术员、施工队长以及班组长每天都要向工人进行施工要求、技术操作的交底,严格履行检查制度,做到有章可依、违章必究的原则。
确立质量第一,信誉第一的概念,每道工序,每个环节都和质量挂钩。
十、工期保证措施
10.1建立完善的计划保证体系
我公司将按照业主对工期的总体目标的要求,制定详细的施工组织进度计划:
1.由项目经理牵头进行进度管理,科学编排施工进度计划。
进行严格科学地管理,同时在项目经理的领导下由专人负责质量管理,加强现场质检力量,以保证每步工序一次性验收,减少校正、调控时间;
由公司常务总经理主抓该工程的材料供应,确保在各种困难条件下,该工程所需材料得到优先供应。
2.组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。
公司现有足够的固定安装工人,公司执行定期考核,竞争上岗,班组建制,统一指挥。
不雇用临时工,避免农忙时工人放假,并保证使用熟练工人,执行标准工艺,应用熟练技术,生产优质产品。
3.建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划,施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此产生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
10.2定额作业计划
(1)推行项目经理责任制按公司责任制的具体规定划分责权范围,责任到人,详细分工,工程分组作业、分组记录充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得,运用经济手段促进工期的完成。
(2)分项目制定月工程进度计划表与周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持以计划指导生产力的原则,科学合理的安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,找出其中原因并及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。
(3)每天召开班组长以上项目部调度协调会,总结工作,对进一步计划进行安排和微调。
(4)在保证施工以人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象发生。
(5)施工人员必须要按进度完成当日工作,如果计划有变或其他原因影响进度,可以增加施工人员。
(6)采用先进的安装工艺和安装设备,以提高安装效率。
(7)切实作好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧、发挥员工的生产潜能。
(8)积极协调与业主方以及其他专业队伍的关系,使得在工作中互相配合,互相帮助,共同以优质、高效为目标完成整个工程。
十一、文明施工措施
11.1管理目标
我们将依据ISO14001环境管理标准和我公司环保手册,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
鉴于本工程的特殊性,我们将重点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。
在制定控制措施时,考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。
11.2组织保证
1.在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
11.3工作制度
1.每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工文
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