施工组织设计Word文档格式.docx
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3.26《焊接质量保证钢熔化接头的要求和缺陷分级》
T12469-96
3.27《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89
3.28《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89
3.29《涂装前钢材表面锈蚀等级秘除锈等级》GB8923-88
3.30《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907-94
3.31《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:
90
3.32《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
3.33《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
3.34《SP预应力空心板》99ZG408
3.35《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90
3.36《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-95
3.37《预应力混凝土空心板》GB14040-93
3.38《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
3.39《混凝土质量控制标准》GB50164-92
3.40《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/t14-95
3.41《工程测量规程》GB50026-93
4同类工程经验
海尔国际自动化物流中心一、二期工程、海尔住宅设施工程、海尔特种冰箱工程等同类工程的施工经验。
第二章工程概述
第一节工程特点
一、工程特点
该工程位于山北路,由发展股份有限公司投资建设,办公楼为三层跨框架结构。
1号站台库主体为1层厂房,占地面积为142890m2,其建筑面积约为11947m2,建筑物高度为10米(檐口高度);
主要工作量及工作内容体现在地基与基础工程、钢结构工程、楼地面工程和装饰工程中。
整座建筑设有纵横八道设计后浇带,整个建筑物造型别致,设计新颖,是占地面积较大,功能布局合理的现代化仓库。
二、结构特征
本工程办公楼为框架结构,楼面为现浇楼板,基础主要为钢筋砼独立基础、深层混合搅拌桩;
根据《中国地震烈度区划图》,本工程建筑抗震设防类别为乙类建筑,抗震设防烈度为6度,框架抗震等级为四级。
本工程建筑场地类别为Ⅱ类土,建筑安全等级为二级。
本工程基础形式采用柱下独立基础,深层混合搅拌桩持力层入岩50cm,设计地基承载力标准值为140Kpa。
本工程砼强度等级:
垫层为C10,基础为C20,梁、板、柱为C20,墙体材料用机制红砖。
基础采用M7.5水泥砂浆,主体工程采用M5混合砂浆。
钢材:
本工程选用I级钢和II级钢,钢材及型钢主要为Q235钢。
焊接工程:
本工程钢筋接头优先采用焊接接头,除图纸注明外受力筋直径≥22时均采用焊接接头。
采用焊条E43(用于Ⅰ级钢),E50(用于Ⅱ级钢).
三、使用功能
本工程为发展股份有限公司公司仓库、办公楼工程,整个建筑物功能布局合理,采光通风良好,防火疏散通道畅通,是一座设计较新颖、功能布局合理的现代化的工业厂区。
第二节建设地点的特性
一、建筑位置与地形
本建筑位于新街口以北,山北路以东,处于一片较为开阔的平地上,整个施工场区较平坦,场区大部分占地为耕植地,施工现场在场地平整时有部分的土方回填。
二、建设地点的地质特性
根据该工程的地理位置:
地貌类型为冲洪积平原。
场区自太古代-元古代以来一直处在一个长期、缓慢稳定抬升的隆起状态。
原为海滩经人工回填形成陆地。
多为回填土层。
承载力低,厚度不均。
并有淤泥质下卧层。
根据地质报告结论和见意,本工程砼独立基础下地基持力层采用复合地基处理。
三、主要气象特征
累年平均气温13.8℃,最高气温32℃,最低气温-12℃,累年平均相对温度68%,最大降雨量1272.7mm,平均降雨量728.2mm,累年最大冻土深度49cm,年降雪量270mm,瞬间最大风速44.2m/s,本地区全年主导风向为东北风,夏季主导风向为东南风,频率为11%,冬季主导风向为东北风,频率为14%,雨季多集中在6-9月份。
第三节施工条件
一、施工现场条件
1、该工程施工现场地形平坦,高差不大。
2、该工程施工现场较为开阔,周围其他工业与民用建筑较少,施工区域相对较为独立,作业场地充分,道路畅通,但是因为所有建筑材料的运输均应通过临时道路,给施工带来不便。
3、现场与外界联系的主要通讯设备已经到位。
4、场内施工现场用水、用电已具备,我公司机械设备齐全,完全能够满足施工的要求,管理人员及技术人员也已到位,施工的内外部条件均已具备。
5、各工种的工人已经到位,人员可以满足施工进度的要求。
6、施工现场布置情况详见《中储股份青岛物流中心1#站台库、办公楼施工平面布置图》
二、工程施工特点
1、单层面积大,本工程总建筑面积为12963m2,单层面积为11477m2左右。
2、单层高度较高,高度达到10m,对砼现浇柱的质量要求高。
3、主体为轻钢结构,对螺栓预埋的准确性及吊装的质量、安全等要求较高。
另外,屋顶上有与钢梁连接的预埋件,对预埋件的尺寸、位置要求极高,螺栓预埋是该工程施工的技术难点。
4、工期紧张,要求90天内必须完成。
5、天气情况复杂,本工程处于冬期施工阶段未期,天气变化大,天气因素影响大。
6、本工程是中储发展股份有限青岛分公司的标志性建筑,质量要求更加严格。
第四节施工进度计划
一、施工进度安排
因为本工程工期较紧,为了合理均衡地组织施工,使工序之间的衔接更趋科学化,我们将采取双代号网络技术,对工程进展情况实行动态控制。
为了更好地控制工期也为了确保工程质量,经过工程技术人员及公司技术科、预算科、材料科、安全科、劳动人事科等有关科室共同研究,决定将本工程的施工工期具体设为以下几个主要控制节点:
开工第15天,深层混合搅拌桩完成。
开工第35天,基础完成(含深层混合搅拌桩验桩)。
开工第55天,主体完成。
开工第75天,装饰完成。
开工第85天,地面工程及内外墙涂料工程完成。
开工第90天,工程全部竣工,达到验收条件。
给排水工程、电力、暖卫工程等结合土建部分穿插进行。
施工进度详细计划参见附图:
中储股份青岛物流中心1#站台库、办公楼工程施工总进度计划。
二、计划开竣工日期
计划开工日期:
2002年3月10日;
计划竣工日期:
2002年6月10日;
第五节质量目标
一、总体质量目标
本工程的质量等级要求为优良(根据新验评标准已取消优良,只有合格与不合格之分),由于其位置和意义都比较重要和深远,我公司决定把该工程作为在开发区的形象工程,努力使该工程在次年能够入围青岛杯奖工程,争创泰山杯。
二、质量目标分解
1、合同范围内的全部工程的所有使用功能均符合设计或变更图纸的要求;
2、分项、分部工程质量达到检验评定标准,合格率100%,其中以下专项工程达到:
2.1地基与基础工程、主体工程、装饰工程达到合格率100%;
2.2所有的隐蔽工程必须经顾客代表或监理部门验收合格;
2.3卫生间、屋面无渗漏,所有外墙及门窗不渗漏雨水;
2.4所有设备的安装、调试符合有关的规范规定;
2.5地面工程满足设计要求。
三、工程保修
按照国家对建筑工程质量保修的规定履行保修义务,其中:
1、建筑结构工程保修年限为其设计使用年限;
2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙保修年限为五年;
3、采暖工程保修年限为两个采暖期;
4、水、电安装工程保修年限为两年。
第三章项目经理部组织机构及职责分工
一、项目经理部构成:
本工程由我集团分公司副经理任项目经理,同时配备具有丰富施工经验的优秀管理人员组成本工程项目经理部,对该工程实行全过程控制。
项目经理部下设生产、技术、质检、安全、材料、财务和办公室等7个职能部门,负责施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、材料和设备的供应、进货检验和试验、安全生产、文明施工、成本核算等方面的管理,确保工程质量和施工进度。
项目组织结构体系图:
(如下页图)
项目经理
技术负责人
施工负责人
质检员
材料员
统计员
技术员
安全员
二、管理人员质量职责
序号
管理
岗位
职责范围
1
项目
经理
负责履行本工程的全部合同内容,对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责,保证施工组织设计(项目质量计划)的顺利实施。
2
施工
负责人
受项目经理的委托,负责本施工组织设计(项目质量计划)的具体实施;
对工程进度及施工质量负责,调动人力、物力,保证按图纸和规范施工;
负责纠正预防措施的实施;
对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督和改进负责。
3
技术
对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责;
审批工程的技术交底等技术文件,负责设计变更等的签证和实施;
对审核结果制定纠正或预防措施。
4
材料
编制本工程的材料采购计划并按规定实施,对进场材料的质量负责;
负责本工程施工机械的进出厂,并对保证机械能力负责。
5
质检员
负责本工程的质量监督检查,对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认;
对工程质量的错检、漏检负责。
6
安全员
负责本工程安全施工方案的实施,保证安全施工,对安全隐患的错查、漏查负责。
7
计量员
在技术负责人(施工负责人)的直接领导下,负责所管部分的质量控制,使其符合图纸(或变更)和规范要求。
8
其他
第四章施工方案
第一节施工部署
一、施工顺序和流向
总体遵循“先地下、后地上,先土建、后设备安装,先主体结构、后围护结构,先结构、后装修,先里后外”的施工顺序原则,由于单层面积较大,施工流向选取自两侧向中间分四个流水段,按照总体原则顺序进行土方工程→基础结构工程→主体框架结构及钢结构施工→围护墙、填充墙的施工→内外粗装修施工→内外精装修施工→竣工验收
二、施工段的划分
因为本工程工期较紧,为了合理均衡地组织施工,使工序之间的衔接更趋科学化,我们将采取动态网络技术,对工程进展情况实行动态控制,考虑人员物资能够均衡地开展施工,并结合监理的意见,本工程按如下方法划分施工段:
站台1#仓库和办公楼划分为两个独立的施工段。
两个作业队独立施工。
仓库工程在后浇带处划分为若干施工段。
办公楼第层划分为两个施工段。
立体交叉平行作业,保证施工进度。
三、施工协调
1、与设计单位的协调工作
1.1加强同设计单位联系,深入了解设计意图及工程要求。
1.2积极参加施工图交底,进行施工图审查及图纸会审,协助建设单位会同设计人员提出建议,完善工程设计内容。
1.3对施工中出现的情况,除按监理工程师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计不足、错误等,并会同设计人员按照总进度要求验收样板,进行地基验槽、地基处理、地基与基础结构工程、主体结构工程验收及竣工验收等工作,并请设计人员及时在有关技术资料上签章认可。
1.4对图纸中的问题,及时与设计院联系,尽快解决,以免影响工期。
2、与监理工程师的协调
2.1在施工全过程中,严格按照建设单位、监理工程师及本公司批准的施工组织设计进行质量管理。
每一道工序均在我单位自检、专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理方的要求,予以整改。
2.2贯彻建立的质量控制、检查、管理制度,杜绝现场施工人员不配合监理工程师工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到立即、全面执行,坚决维护监理工程师的权威。
2.3所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证、质量保证书、青岛地区产品准用证,应按规定在使用前进行材料的检测,并主动向监理工程师提交检测结果报告,确保所使用的材料均合格,对工程的质量负责。
2.4施工过程中各分部分项工程,在我公司自检专检的基础上及时向监理工程师报验,提交有关资料,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,确保每一道工序均处于受控状态,使监理工程师能顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行监理工程师的指令,后予以磋商统一认识”的原则,在现场质量管理、进度管理、整体资金控制等工作中维护好监理工程师的权威。
3、协调方式
3.1每周四向监理方报上周工作总结、下周进度计划,监理方审批后执行。
3.2每月初向监理方报下月施工进度计划。
3.3开工之初按总工期要求向监理方报本工程的总进度计划,经监理工程师审批确认后执行。
3.4随时按监理方、业主的合理要求调整细部进度。
3.5由监理方负责主持每周四上午9:
00召开一次监理例会(业主单位、监理单位、施工单位等各责任方参加)。
3.6我项目部每周提出工作简报,向建设单位、监理单位及有关各方反映,通报工程进展情况及需要解决的各种问题,使有关各方及时了解工程的进展情况,我们还将不定期地召开各种协调会,协助建设单位、监理单位、施工单位与各业务部门的关系,以确保工程质量和施工进度。
第二节施工方法
一、施工测量与放线
1、测量仪器的选用
由于本工程单层面积很大,因此对测量仪器的性能、精度都提出了较高的要求,为了确保测量放线的精度和准确性,我们拟采用以下几种关键测量仪器:
全站仪;
经纬仪采用J2光学经纬仪;
水准仪采用DZS3-1自动安平水准仪,且以上检测仪器均在有效鉴定期之内,并经复检可以使用。
2、工程定位放线及垂直度控制
2.1测设依据
根据建设单位及监理单位提供的定位图、标准点和设计要求的放线基点,将坐标及高程引测至施工现场。
2.2工程定位放线步骤
2.2.1由设计研究院工程建设监理公司测设定位点至施工现场。
2.2.2根据监理提供的定位点设计研究院提供的图纸尺寸,首先计算出纵坐标与轴交点的直角坐标
2.2.3用J2光学经纬仪及钢尺进行测量。
2.2.4在中点O处支设J2光学经纬仪,转角90度定出Y坐标轴。
分别在横坐标上找出横坐标点的位置。
2.2.5在各横坐标点处支设J2光学经纬仪,经X轴为基准,转90度角定出垂直于横坐标的线,量出纵坐标值定出交点。
2.2.6用同样的方法定出(B)轴与
(1)~(42)轴的交点。
2.2.7用经纬仪在各轴线处向外侧引6M打桩定出各控制桩,用粘土砖砌台注入C20细石砼灌满护桩。
2.2.8校核各点之间的距离,找出闭合差。
闭合差不应大于3MM,否则应重新测量。
2.2.9基础放线
根据定位放线的控制桩,用J2光学经纬仪连线,以控制点量回6M定出(K)轴,再根据各点间的平面关系定出各点的位置,根据基础的大小及放坡系数放出基础开挖边框线。
以后基础施工用同样方法放线。
2.2.10楼层放线,从基础定位点用经纬仪将控制点的位置定出,再根据各点的平面关系定出各点位置。
注:
1、本工程的测量控制桩,定位桩的布设:
本工程拟设置若干个定位桩,用600*600*600的砖垛固定,作为施工现场的永久标桩使用。
标高桩采用钢筋埋入地下,做永久标高桩。
2、整个建筑物的定位放线在得到定位图纸后3日内完成,经过有关部门验线合格并办理完相关的手续,方可进行下道工序的施工。
3、其他碎部点的测量分别用经纬仪,50m钢卷尺测放,由以上控制点引测,测量放线完成后再校核其闭合情况,其闭合差要符合要求。
2.3高程控制
根据建设单位及监理单位提供的原始水准点,引测到施工现场,建立多个标高控制桩,互相通视互相校核,并且定期检查以上水准点的可靠性。
层层标高均以此水准点为基准用钢尺向上引测,为消除偶然误差,向上引测点多设几个,并校核它们之间的误差,以免发生高程控制错误,每层做好各层高程标志。
在进行施工测量时和施工测量后,要特别注意对定位桩、水准点的保护,对以上桩位作出明显的标志,临时桩位要用红砖围砌进行保护和标识,杜绝对以上桩位、点位的人为破坏等。
2.3沉降观测
青岛地区对于沉降观测有专门的规定,必须由有资格的单位进行观测,我们将对施工完成的框架柱选择有代表性(建筑物四角及变形缝两侧均设置沉降观测点,中间部位均匀布设)的进行观测,并对建筑物进行倾斜观测;
由于本工程单层面积较大,且地形较为复杂,因此,对本工程进行严格的沉降观测,并做好观测记录。
2.4测量误差要求
2.4.1轴线平面位移不大于5mm。
2.4.2柱墙垂直度每层不大于5mm,全高不大于3‰,且不大于30mm。
2.4.3高程精度:
层高为±
5mm。
2.5注意事项
2.5.1所有轴线传递的高程控制均应以控制点和定向面为基础,不得乱用。
2.5.2加强控制点及定向点的保护工作。
2.5.3所有仪器定期进行校验,不经校验的仪器不准进入施工现场使用,检查资料必须齐全。
二、地基与基础工程
1、土方工程
本工程基础埋深-2.500;
基础为台阶形独立基础、
1.1地基基础土方开挖方案
1.1.1根据基础形式、尺寸及埋深,基础土方工程采用机械大开挖。
施工现场西高东低,高差2.5M左右。
根据基坑设计深度及现场原地坪勘察情况,采用四台挖掘机沟端挖土法,从
(1)轴、(42)轴向中间开挖。
所挖土方均须外运至2KM外的指定地点卸土,不得向坑槽两侧随便卸土。
1.1.2根据土的性质及规范要求放坡,定为1:
0.8(高宽比),局部地方的基坑可能较深,放坡时应大些,以防止塌方,基础开挖完后在基坑四周搭设连续的钢管防护栏杆,并搭设四个马道(用钢管)以便上下基坑。
1.1.3一次开挖至设计基础埋深。
1.1.4开挖至设计标高上100MM,防止反铲挖掘机扰动持力层。
1.1.5根据工程特点及挖土方量较大,采用五辆挖掘机挖土,八辆自卸车运土,一辆装载机配合施工。
1.2清槽及钎探
根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽,清槽时注意标高和基础长宽尺寸,要求槽底平整光滑,线角整齐顺直且无浮土。
清槽后立即进行钎探,按照1.5m左右确定钎探眼距离,钎探眼梅花形布置,如钎探有异常现象及时与建设单位、监理单位、勘察单位及设计院等责任单位联系。
1.3验槽
经过自检合格后报验建设单位、监理单位、设计单位、勘探单位以及质监部门进行验槽,验槽合格后方准进行下道工序施工。
1.4混凝土垫层
验槽合格后,立即进行基础垫层施工,以保护地基,防止灌槽、日光暴晒等原因破坏天然地基土,影响地基的承载力,混凝土垫层采用商品砼,采用插入式振捣器和平板振动器进行振捣,确保表面平整、密实,并满足强度要求。
2喷粉桩
喷粉桩系采用喷粉桩机成孔,运用粉体喷射搅拌法原理,用压缩空气将粉体(水泥或石灰粉)输送到钻头,并以雾状喷射到加固地基的土层中,借钻头的叶片旋转,加以搅拌使充分混合,形成水泥(或石灰)土桩体,与原地基构成复合地基,从而达到加固地基基础的效果。
1、特点
桩具有加固改良地基,提高地基承载力(2-3倍)和水稳性,减少沉降量(1/3-2/3),加快沉降速率的作用,不需向地基注入附加水份,喷粉采用密封装置,对环境无污染,施工无振动、无噪音,对周围环境无不良影响;
可根据不同土质及设计要求,合理选择加固料种类和配方等特点;
同时具有施工设备较简单,钻具液压设备,安全可靠,施工操作简便,劳动强度低,成桩效率高。
2、材料要求
喷粉使用的粉体固化剂为425号普通水泥,要求新鲜无结块,入罐时应经筛网过筛,最大粒度不超过5mm,不得含有纸屑、塑料布、石子等杂物质,石灰用磨细生石灰,最大粒径应小于0.2mm,要求质地纯净无杂质,含氧化钙和氧化镁的总和不少于85%,其中氧化钙的含量不低于80%。
3、机具设备
主要机具包括:
喷粉桩机及配套水泥罐、贮灰罐及喷粉系统、空气压缩机等。
喷粉桩机由液压步履式底架、井架和导向加减机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分组成。
4、施工工艺要点
(1)施工前应进行场地平整,桩位放线,组装架立喷粉桩机。
检查主机各部位的连接,液压系统、电气系统、喷粉桩系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常,做好必要的调整和紧固工作,排除导常情况后,方可进行操作。
灰罐装满为后,进料口应加盖密封。
(2)成桩时,先用喷粉桩机在桩位钻孔,至设计要求深度后,将钻头以0.1-1.2m/min速度边旋转边提升,同时边通过喷粉系统将水泥(或石灰粉)通过钻杆端喷嘴定时,定量向搅拌中的土体喷粉,使土体和水泥(或石灰)进行充分搅拌混合。
(3)桩体喷粉要求一气呵成,不得中断,每根桩宜装一次灰并搅喷完。
喷粉深度在钻杆上标线控制,喷粉压力控制在0.5-0.8Mpa。
(4)单位桩长喷粉量是控制成桩质量的关键,喷粉量随桩体强度地求而定,一般为45-50kg/m,每个工程的喷粉量控制应一次大体调定。
喷粉宜先中轴后边轴,先里排后外排的次序进行,亦可由一端向另一端进行。
(5)当钻头提升到高于桩顶面约500mm,喷粉系统停止向孔内喷射水泥(或石灰粉)时,桩体即告完成。
为保证质量,上部1.5-2.5m可复钻孔喷粉一次。
(6)喷粉桩应自然养护14d以上始可挖土,桩基上部土层应尽可能用人工开挖,以避免挖土机、推土机在其上行驶和挖土,将桩头压碎,或水平作用下造成断桩。
5、质量控制
(1)将桩体挖出,测量桩直径应符合设计规定,桩身应连续均匀密实,用实物冲击有坚实感,不得出现喷粉不匀或漏喷现象;
桩位偏差在10cm以内,垂直度偏差不大于桩长的1%。
(2)随机对开挖的桩体切取试样进行28d立方体无侧限强度和压缩试验,应满足设计强度和压缩模量要求。
(3)用静载取桩数1%(不少于3根)或动侧法取桩数10%(不少于5根)测定复合地基的承载力,应满足设计地基承载力的要求,同时用应力波反射法(桩总量的20%,不少于10根)检测桩身砼的浇筑质量及完整性,不得有断裂、夹层、严重离析、缩径等缺陷。
3、基础模板工程
3.1采用组合钢模板,周转使用。
基础支模采用组合钢模板,周边严禁采用土模。
拼缝采用海绵条,海绵条与模板平面平齐,不得伸入模板内,防止海绵条进入砼基础内形成夹渣。
3.2基础模板支撑系统采用满堂脚手架。
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