混合器工艺规程Word格式文档下载.docx
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母材
焊条电弧焊SMAW
埋弧焊SAW
气体保护焊GTAW
焊条/规格
烘干温度/时间
焊丝/规格
焊剂
保护气体
纯度
347H
A137φ3.2/φ4
250℃/1h
H0Cr21Ni10/φ2.5
Ar
99.99%
容器技术特性
部位
设计压力Mpa
设计温度℃
试验压力Mpa
焊接接头系数
容器类别
备注
全部
0.8
650
3.1
序号
接头编号
焊接工艺卡编号
焊接工艺评定编号
焊工持证项目
无损检测要求
1
B1、B2
HG-13-06~13(M-10140AN~HN)
PH347H-SM/S-V-24
PH0Cr18Ni9-GT-V-02
SMAW-FeⅣ-1G-12-Fef4J
GTAW-FeⅣ-1G-6-FefS-02/11/13
JB/T4730 RT/Ⅱ100%
2
B3、B4
3
B7
4
C1
JB/T4730 PT/Ⅰ100%
5
D1、D3、D5~D7
JB/T4730 PT/Ⅰ100%
6
D2、D4
7
D8、D9
HG-13-06~13(M-10140AN~HN)
JB/T4730 PT/Ⅰ100%
8
D10
9
B5
PH347H-SM/S-V-24
10
B6
SMAW-FeⅣ-1G-12-Fef4J
111
名牌等部件制作
按图纸和焊接通用规程
接头焊接工艺卡
第1页共10页
接头简图
焊接顺序
HG-13-06~13-1
1.GTAW打底1
图号
2.SMAW2~4层间清理
接头名称
壳体管环缝
焊接工艺评定报告编号
检验
序号
本厂
锅检所
第三方用户
厚度,mm
12.7
RT/Ⅱ100%
焊缝金属
焊接位置
1G
层-道
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(kj/cm)
施焊技术
/
牌号
直径
极性
电流(A)
预热温度℃
1—1
GTAW
H0Cr21Ni10
φ2.5
直流正接
85-95
24
6.0-6.6
层间温度℃
<
60℃
2—1
SMAW
A137
φ3.2
直流反接
90-100
22-24
8.5-9.5
焊后热处理
3—1
φ4
100-140
11—16
后 热
4—1
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比(%)
气体成份
汽体
流量
正面
背面
第2页共10页
HG-13-06~13-2
内件环缝
10.97
PT/Ⅰ100%
12
正面
第3页共10页
接头简图
HG-13-06~13-3
1.SMAW1-4层间清理
锥体与接管环缝
背面
第4页共10页
HG-13-06~13-4
1..SMAW1~4层间清理
角焊缝
PH347H-SM/S-V-24
PT/I100%
第5页共10页
HG-13-06~13-5
1SMAW1~3层间清理
2.SMAW4~6层间清理
焊接工艺评定报告编号
1
5—1
6—1
第6页共10页
HG-13-06~13-6
1.SMAW1~3层间清理
汽体流量
正面/
背面/
第7页共10页
HG-13-06~13-7
1.SMAW1~4层间清理
第8页共10页
HG-13-06~13-8
2.SMAW5~8层间清理
18
7—1
8—1
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- 关 键 词:
- 混合器 工艺 规程