地基基础桩基施工组织设计方案Word文件下载.docx
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静载试验试桩一数量为四组,试桩二数量为二组,同时应对其它工程桩进行动测检验以确定成桩质量,检测数量为总桩数的30%,且不少于20根,柱下三桩及三桩以下的承台每个承台下抽检数量不得少于一根,位置根据施工情况由甲方、设计及监理共同确定。
承包方式:
天津大佑建设工程有限公司
质量要求:
符合(工程施工质量验收规范)标准。
工程地质情况:
勘察院对本工程的岩土工程勘察报告。
本工程场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性,腐蚀介质为硫酸根;
在干湿交替作用时对混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性,腐蚀介质是氯离子。
故应对桩基混凝土采取防腐措施。
第二章质量、进度、安全目标
根据招标文件要求,我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下:
质量目标:
工程施工质量和管理质量目标达到(工程施工质量验收规范)的合格标准。
进度目标:
自甲方签字确认的开工日期后15天内完成投标范围内工作。
(不包括不可抗力停待时间)。
(具体以开工报告为准)。
安全文明施工目标:
确保施工期内安全零事故;
争创杭州安全、文明施工标化工地。
第三章施工部署
第一节施工策划和施工准备
1、施工策划
根据本工程地质条件,结合我公司的技术水平,机械装备和施工经验,使工期尽可能提前,实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。
同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况,我公司拟投入3台钻机。
针对本工程特定的地质条件,届时将针对实际情况采用改进钻头等措施,抽调精兵强将,科学合理安排各道工序,采用平行作业,交叉作业相结合的施工方法,精心组织,精心施工,确保质量;
按期完成任务。
二、施工顺序及施工区段的划分
根据施工要求工程桩开工前应先进行试打桩,试打桩结束后,我们将根据试打桩的参数、工程工期及现场实际情况,开动所有钻机进行工程施工;
为了确保工期,对施工场区进行划分;
每台钻机都划分好界限范围,避免出现撞车的发生。
3、施工准备
我们将在接到甲方中标通知后三天内做好以下生产和技术准备。
1、生产准备
①办理夜间施工许可证及有关手续;
②组织人员、设备进场,平整场地,搭建临设,树立安全牌,布设防火设施。
③挖好泥浆循环池及废浆池;
④平整好材料堆场和钢筋制作场地;
⑤安装好临时用水、用电;
⑥落实好钢材、商品砼等材料供应商。
确保施工材料及时进场,做好开工前一切材料进场准备工作。
⑦所有设备应进行检测、维修;
不合格机械不得使用。
2、技术准备
①做好钢材、商品砼的用量预算、编制施工用料的计划并及时
提供给合格的供应商,确保材料的及时供应;
及时去有资质的试验室做好原材料的复试工作。
②根据施工总图,检验建筑灰线,确定标志和高程、水准点;
③组织施工人员、操作人员进行施工图纸、地质情况、技术、安全规程交底;
④认真仔细地阅读施工图纸、积极认真地做好图纸的会审工作;
⑤做好开工前的有关技术资料的准备工作。
四、试成桩
做好开工准备工作后,征得甲方、监理同意,马上进行试成孔作业,施工中详细记录各道工序的各项数据,特别对工程扩底的情况有详细的记录和测量数据,并且会同监理、设计、勘察单位等确认有关施工参数、检验核对地层情况是否合适,最后编制好试打桩报告,请监理、设计、勘察、甲方等有关单位签字盖章,作为以后施工的参考依据。
第二节现场项目管理配备
为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工,我公司以实施"
三控制、二管理、一协调"
的项目管理模式,按照项目法施工原则,组建项目经理部。
下设各职能组室,另配备质量员、施工员、测量员、材料员、计量员、安全员、资料员等管理人员。
根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理,实行项目以理负责制,使施工过程中始终进行统一指挥,协调平衡。
资料员技术员:
第三节施工场地总平面布置
一、施工场地总平面布置图
针对本工程采用院内施工,机械设备,人员多,车辆进出频繁等。
为达到文明施工,确保正常施工,如何布置现场平布置图是关键,具体详见施工平面布置图。
2、施工场地和施工通道
1、施工现场的"
三通一平"
业主基本解决。
2、施工用电:
建设单位提供的施工用电,施工单位将根据业主提供的总配电箱;
引出若干三相五线制电缆接到施工现场各点的配电箱,为桩机施工提供方便的施工用电。
3、施工用水:
利用河水水源,施工单位将根据施工需要合理布设水管,做到每台桩机都有单独的水龙头来供应,以方便施工及生活用水。
4、场地排水:
场地排水采用明沟排水系统,明沟沿施工场地内呈井字型布设,分设若干个集水井。
明沟和集水井的侧面及底部采用50厚C10混凝土浇筑,并沿集水井放1%的斜坡,以保证排浆畅通。
施工污水经过沉淀池沉淀后,再用泥浆车外运,在场地大门出口处设置洗车槽,避免汽车轮胎带出污泥污染场外环境,同时防止污水流出污染环境。
5、临时施工设施
①钢筋制作场是现场加工钢筋,制作钢筋笼的场所,由钢筋加工棚,钢筋堆场和钢筋笼制胎膜组合而成,设置在场地的北部。
行政生活设施:
集中在场地南边的空地上,办公室、会议室、食堂、职工宿舍、材料、工具间等设置在场地的东北角。
第四节机械设备器具配备计划
本工程采有6套CZ30-60型钻孔桩机。
具体施工设备详见下表:
进场机械设备明细表
序号名称单位数量用途备注
1、CZ30-60型钻机台8成孔、成桩(37KW)
2、3PN-L型泥浆泵台10成孔、清孔、排浆(22KW)
3、7.5Kw立式排污泵台8泥浆循环及排废浆(7.5KW)
4、φ250(219)导管米950灌砼施工
5、泥浆比重仪、漏斗粘度套2泥浆性能测定
6、坍落度测试器只2砼坍落度测定
7、15×
15×
15㎝试模副20砼试块制作
8、FC砼运输车辆10砼运输
9、JG-400型切割机台3钢筋笼制作
10、钢筋盘圆机台3钢筋笼制作
11、BX1-315F-2电焊机台10钢筋笼制作
12、DZQ-202全站仪台1工程式测量
13、J2经纬仪台2桩位测量
14、DS-3水准仪台3桩位标高
15、扩底钻头个8桩扩底
16、电缆线米按需而定
17、灌砼漏斗只8灌砼施工
18、QY-16型吊车辆1进出场
19、翻斗车辆2场内清理
20、电脑台1资料
21、桩孔检测仪台1工程检测
22、柴油发电机台1备用
23、枕木米按需而定
第五节劳动力配备计划
本工程实行计划二十四小时连续施工,总计开动钻机6台,编制作业人员50人,详见下表所示:
主要施工人员配备表
作岗位班组人数工作岗位内容
成孔班848定位、成孔、扩底、成桩、洗导管。
灌浆班230灌注水下砼、清洗现场
制笼班230钢筋笼制作及安放
测量班13协助测量员放线定位、校正护筒
机电班13机械、电器设备安装维修保养
勤杂班13场地清理、清洗出场车辆
炊事班14生活伙食
累计121
第六节施工材料计划
施工材料是否能及时到位,直接关系到工程的进度。
因此应制定详细的材料采购和供应计划。
本工程施工的主要材料有:
钢材、商品砼。
钢材从施工工期和每个施工阶段计划考虑,分期分批依次进材;
及时与供应商联系,做到随叫随到。
商品砼等材料要求供应商派人到现场蹲点,以保证随时供应。
施工中将严格按照国家有关规范要求落实好供应商,严把材料质量关,并及时向供应商提供材料需求单,与监理工程师一起做好验收工作。
保质保量完成材料的供应。
第七节施工进度计划
本工程确定工程桩施工工期为15天(不可抗力因素除外)。
项目名称施工进度计划
第八节竣工验收
工程桩施工完毕后3天内,所有桩机全部退场,场地清理完毕。
同时做好与总包之间的一系列服务与交接工作。
待工程挖到设计桩顶标高时,进行桩位复核,桩基动测等一系列验收工作。
最后把资料按要求汇编成册,及时递交给有关单位。
第四章主要工艺技术措施
本桩基工程主要采用CZ30-60型钻机冲击钻进,泥浆护壁,二次清孔,并采用φ250(φ219)油轮式导管灌注水下砼。
(一)测量定位
测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点用混凝土浇筑固定,并安装防护标志,防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位,基准方位安设在视线范围内的不产生变形物上,或设点加以混凝土保护。
在测定桩位前,先复校建筑物基点,闭合测量。
搞清基点与红线关系,符合误差允许要求后,再测定桩位。
测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大50㎜,拉好十字线,在护筒边上用油漆做好标记。
然后用水准仪测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量,在钻机就位前进行,并检查钻机是否对准桩心标记。
(二)埋设护筒
工程桩的孔口护筒是保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位,标高控制的基准点。
因此,每根工程桩施工前必须埋设护筒。
护筒选用大于桩径10㎝的钢制护筒,埋入深度以满足隔离杂填土,防止孔口塌陷为准,护筒外周间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢靠。
(3)钻机就位时,转盘中心对准桩位中心标志,偏差应小于15mm,用水平尺对转盘水平进行校核,并做到天车中心、转盘中心与桩位中心(三心)成一垂线。
(4)成孔
1.成孔
本工程成孔采用冲抓造孔钻进的方法,冲抓造孔,机上安装导向钢丝绳,并设扶正器,以增加冲锤在孔中落锤时的稳定性,使钻进平稳,孔壁完整,冲孔垂直。
冲进参数控制范围如下:
冲压锤2.70KN,落锤力27-20KN
2.护壁
孔形成时,由于受地层覆盖土压力的作用,使自由面产生变形,泥浆使用得当可以抑制变形的产生。
根据本工程地质岩土物理性能,选用原地层自然造浆由地表调节泥浆性能易出现露浆现象。
我们采用在钻进过程中掺入粘土,以保证泥浆正常护壁。
根据不同的地质情况,选用不同的泥浆性能参数,来平衡地层的侧压力,以抑制孔壁的缩颈、坍塌。
泥浆性能参数指标控制范围如下:
漏斗粘度:
18-25S
泥浆比重:
1.15-1.30
含砂率:
≤8%
3.持力层的确定:
根据设计孔深要求对照工程地质报告、上返岩样和冲击速度情况确定入持力层深度。
进入持力层后,每隔一小时记录一次进尺,以判定是否有夹层。
若冲进突然加快,则应及时通知现场监理、业主,重新分析地层。
(五)清孔
清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序,清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。
为了保证清孔质量,本工程主要采用分二次清孔。
在钻进将至终孔深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔的顺利进行,作好必要的前期准备。
第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔,调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑,时间一般控制在30分钟左右。
第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行,利用导管进行第二次清孔,清孔时,经常上下窜动导管,同时调好泥浆性能,,以清干净孔底沉渣。
每次清孔后沉渣均达到100㎜之内,孔底500mm以内比重应小于1.25,含砂率小于8%,粘度小于28S.并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。
为保证清孔质量,在钻进至持力层到终孔这段时间,应派专人清除泥浆池及排浆沟中的钻渣,并做到每成桩一根清理一次泥浆池。
(六)水下砼灌注
1.浇注前准备工作
(1)对商品砼坍落度进行随时验收,并制作试块进行28天后测试。
(2)清孔开始之前准备好浇注前的各项准备工作,如砼运输车是否运转正常,供水、供电是否正常,人员有无到位,砼运输道路有无铺好、是否可行;
储料斗有无破损、是否满足初灌要求等。
(3)清孔结束后,立即卸去清孔器具、装好储料斗,商品砼进料。
2.导管
导管采用φ250㎜×
3.5㎜×
2.5m油轮式导管。
该导管密封性好、刚性强,不易变形。
使用前必须检查管内是否有残留物;
导管是否变形,渗漏。
使用后将导管清洗干净,在指定位置排放整齐。
3.水下砼灌注
根据孔深的不同配置导管长度,导管下口距孔底0.4-0.6米。
当二次清孔结束后,立即灌入足够的初灌量,满足导管埋入深度超过1000㎜的要求。
灌注时应做到连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间进行控制。
4.桩顶
因该工程空打部分稍长(约3米),为确保钻孔桩桩顶部分质量,一方面清孔时尽量降低泥浆比重及含砂率,另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度,准确地掌握上升数据并及时拔管,同时须保证导管有2米以上的埋深之外,应合理地控制混凝土最后一次的灌入量。
桩顶预留长度工程桩不少于1.5米,浇注结束后,每桩应由现场施工员、监理确认后方可拆除导管。
桩顶空孔部分采用道渣回填,以确保场地平整,同时也可防止安全事故的发生。
5.试块制作和养护
现场随机对搅拌机出料取样,每桩一组,采用150×
150×
150标准试模,按规定要求制作,隔日拆模后现场水中养护,五天内送规定的试验室进行标准养护。
28天后做抗压强度试验,并及时做好试验报告的统计评定工作。
(七)钢筋笼
1.钢筋应具有质量保证书、并通过抽样复检合格的钢筋(不得使用小厂生产的钢筋)。
钢筋笼由持证电焊工上岗制作,并对钢筋搭焊接头抽样送检,抽样数量为每200个焊接接头一组试验。
钢筋笼在预制模中焊接成型,做到主筋成型直、误差小、箍筋圆,直观效果好。
钢筋笼的制作偏差范围如下:
主筋间距:
±
10㎜箍筋间距:
20㎜
钢笼长度:
100㎜钢笼直径:
10㎜
焊接长度:
(单面焊)≥10d双面焊≥5d
相邻两接头错开:
≥700㎜,且≥36d(主筋直径)
主筋保护层:
55㎜
2、钢筋笼下放
钢筋笼下放时应保证其足够的垂直度,下放困难时应左右或上下旋转,不可强压,以免破坏孔壁和钢筋笼。
每3米设置一道保护层,特别在上部应多设几道,同时下放时应保证二根吊筋长短一致,确保钢筋笼中心与桩中心一致。
应钢筋笼较长,吊筋采用二根Φ12钢筋,长度计算准确,保证笼顶标高误差在100mm以内。
说明
1、单位为毫米(mm)
2、砼垫块以1:
3水泥砼垫块与黄砂拌制而成,三d天后方可使用。
第五章施工工期保证措施
结合工程实际情况和我公司对周边同类地层工地施工的分析,确定工程桩施工工期为15天。
第1节工程桩施工进度分析
1、施工进度分析
本工程施工进度的快慢主要取决于成孔的速度、砼的灌注时间,及不必要的停待时间,据本工程地层情况及周边工地进度情况对比,施工中要解决如何保证施工进度关键。
第二节工程施工工期保证措施
一、管理措施
按照《施工进度计划横道图》的要求施工,根据工程的实际情况,为防止意外的影响,特采取以下保证措施:
1、做到组织和人员的落实:
组建一支强有力的项目领导班子,加强管理、统一、协调。
2、项目部下达各分项形象进度计划,各专业班组根据项目部下达的控制指标,编制日、时工作计划,计划必须明确工程量、开始和持续时间、流水穿插顺序说明、操作规范和设计要求,确定工作方法,领导下,根据施工组织方案和作业指导书,施工班组安排好内部日、时施工,召开周生产例会,检查落实情况,如出现滞后,找出原因,克服不足,尽量赶工,做到打一、备二、看三。
3、为了保证计划的严肃性,在每个施工工段的进场协议书中明确工段的总工期和主要节点工期,并认真执行,兑奖兑罚,严肃工期约定。
4、加强同业主、总包现场监理和设计单位联系,及时解决施工中出现的问题,为施工创造条件,避免出现窝工、停工和返工现象。
5、资金专款专用,分配合理,应用经济杠杆,调动广大职工的积极性,充分发挥项目主体的主观能动性,确保工期目标的实现。
加强同行业主管部门、环卫部门、水电部门的联系,为施工创造良好的外部环境。
6、项目部管理人员以及全体职工,保持我公司职工能吃苦、敢打硬仗的优良传统,节假日不放假,职工二十四小时分班作业,日夜施工,直到竣工。
7、积极营造融洽的工作氛围,妥善城处理好和周边居民及单位的关系,保证施工正常进行。
8、加强职工思想教育,采取激励、奖罚措施,最大限度地调动施工人员的生产积极性。
增强施工人员的事业心和工作责任心,齐心协力,确保本工程的施工早日完成。
二、技术措施
1、精心安排施工布局,合理编排施工顺序,使场地始终能够充分得到利用,各机台有序高效地工作,避免钻机"
撞车"
和无谓的钻机移位。
2、加强工程施工技术管理,结合以往在周边几个工地施工经验,合理设计钻头结构,配合专用器具,调整工艺参数,提高穿越卵石层的钻进效率。
3、对拟进场的钻机设备和搅拌机进行全面检修和定期维修,杜绝病旧钻机进场,并配备专业修理工和配备足够的配件,以便施工中及时抢险。
4、对钻工等操作工进行培训上岗,不符合要求的不得上岗,以减少不必要的延误。
三、其它措施
1、现场安排15台桩机进行施工。
每台桩机都采用承包责任制,以调动每个职工的积极性。
2、施工员实行二十四小时轮流值班,以保证出现问题随时解决。
3、机修工和电工实行二十四小时轮流值班,做到一出现问题马上有人解决。
以减少延误时间。
4、加强后勤的保障工作。
做到需要什么有什么,不拖后腿。
5、技术负责人在遇到施工中的疑难问题应及时向项目总工程师汇报。
以便采取有效措施,做到及时处理。
第六章工程质量保证措施
工程质量的好坏直接关系到优良项目的评定和施工单位的社会声誉、形象,因此要求参加本工程施工的各机组、各工种遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范JGJ94-94》。
本工程质量最终验收等级必须优良。
为达到这一目的,要求全员有"
质量第一"
意识,建立完善全面的质量管理体系,工地成立项目质量管理组织,在项目技术负责人的主持下,质检员负责现场全面质量检查,监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作,坚持施工必须服从质量要求,并赋予质量管理否决权,同时,公司针对本工程的质量要求,加强骨干力量的投入,并建立严格的施工组织报批手续,在总工的组织下各有关职能部门定期对"
施工现场合格率"
进行检查考核,并接受甲方、监理方的监督、检查考核,其次,针对施工出现的技术难题,由总工或主任工程师召集专题会议,必要时会同甲方和监理,坚持意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。
第一节质量保证内容
针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISO9001程序文件、质量手册和作业指导书要求,特此定钻孔灌注工序质量保证对策表》,运用全面质量管理的方法,建立全员参加与全过程受监控的质量管理体系,针对桩基施工的特点,着重抓好以下环节:
灌浆组、制笼组
1、各种测试材料齐全技术组质检员
2、各种资料及时收集、整理、归纳技术组技术负责
3、基坑开挖后,孔后复测测量组组长
4、编写竣工报告状技术组技术负责
5、严格按照规划红线和给定的测量座标及水准标高,做好定位测量及复核工作,并把控制点设立在不受影响的地方,以建立测量控制网,并把水准点标高引入工地。
6、搞好质量教育工作,提高全体施工人员质量意识。
做好施工前的技术交底工作,认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度
7、钻进过程中经常检查并保证转盘的水平和钻孔的垂直。
8、根据试成孔施工的情况和机械设备的不同,选择合理的钻进技术参数。
9、经常检查钻头磨损程度,及时进行修补。
10、每批次原材料的材质、规格、型号、尺寸必须符合设计要求,必须有材料出厂质保书,经取样复验合格后方可投入使用。
11、钢筋笼搭接焊接采用单面焊或双面焊,焊接质量严格按规范执行。
每200个接头做一组试样。
12、二次清孔必须干净彻底,确保孔底沉渣≤50mm。
13、灌注过程中严禁埋管深度小于2m,正常埋管控制在3-6m,严禁每次拔管二节以上,保持灌砼的连续性以防断桩等事故的发生。
14、施工过程中认真、及时、详细地填好各工序原始记录和施工日记。
15、工地质检员必须注意加强对各工序施工质量巡视检查,对不符合质量规范要求的要及时纠正。
16、质检人员在机、班(组)完成工序自检、互检的基础上,进行工序质量的交接检查,坚持上道工序不合格不得转入下道工序的施工。
17、定期检查材料的投放,并按要求定期向甲方、监理报送有关施工计划进度的工程质量等情况的报告。
18、钻孔灌注桩施工,必须保证:
a.桩位偏差:
群桩:
<D/4且不大于150mm
单桩、边桩<D/6且不大于100mm
b.钻头直径:
D±
15mm(D--设计桩径)
c.孔斜:
相对桩长1/100
d.充盈系数:
>1.10≤1.3
e.砼试块:
应做率100%,合格率100%
f.孔底沉渣:
≤50㎜
g.钢笼偏差:
100mm
钢笼直径:
10mm
箍筋间距:
20mm
接头长度:
焊接≥10d,错开距离≥36d,且不少于700㎜。
入位准确率:
≥98%
h.砼灌注:
坍落度16-22㎝,砼灌注连续性好,无断桩,无桩身夹泥。
i.原始资料:
齐全、准确、真实、及时,按需求整理提交。
j.综合质量:
合格
第二节
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- 地基基础 桩基 施工组织设计 方案