化工生产安全演讲稿范例参考.docx
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化工生产安全演讲稿范例参考
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化工生产安全演讲稿范例参考
今天很荣幸的参加化院举办的拓化杯化工生产与环保为主题的论文征集,我觉得这次的主题活动非常的有意义。
为什么这样说呢?
鉴于目前的生活环境,面对资源消耗,环境恶化,稀有资源等急快的消失,因此说安全与环保是我们当今生活的主题。
因此这次我以彭拜的激情参加这次的征文。
作为化工生产安全方面的例子想必大家都有所了解,比如说上世纪的洛杉矶光化学污染事件,被写入世界八大公害事件之一,为此洛杉矶市对光化学污染事件付出了一个漫长惨重历史代价,这就是一个惨重的经验教训,这就是发展与保护处理不当,而引发的安全问题。
还有一个比较著名的事件是就是XX年墨西哥湾漏油事件。
大家可以想一想,为什么会引发这个漏油事件,作为那个主要的负责人,他为什么没有把这个重要问题安全纳入自己的注意。
不难可以看出墨西哥湾漏油的本质原因就是钻油专家多次不顾事情的情况,为了节省成本和时间,多次选择高风险作业程序,给油井灾难埋下了祸根。
这些例子对于我国的化工生产行业来说,是活生生的教训与总结的经验。
根据有关数据显示,目前我国化工行业的安全生产基础非常的薄弱,随着国内大型化工厂的发展,化工生产装置和储运装置呈现出许多的问题,一旦发生生产事故,行业都将面对沉痛的代价。
因此我们要在化工生产方面要做到科学、有序生产。
在我们长足进步的同时,仍然存在不少问题和障碍,严重制约着我国化学公业的发展。
主要在两个方面
①能耗巨大
②污染严重。
化学工业的污染不仅表现为污染排放量大,还表现为排放物毒性强。
这是对化工行业的严重影响。
地球是我家,保护环境靠大家。
无论我们当今工业怎么样的发展迅速,都不能以污染环境为前提,更不能走先污染后治理的老路子。
要把环保工作提到战略发展地位上去。
地球上的资源是有限的,合理的利用资源是我们每个人都要反思的问题。
因此我们要改进生产技术,采用新型的生产方式。
改革燃料。
采用液化天然气、氢气、液化煤气与柴油的混合燃料和无铅汽油来代替有铅汽油作为汽车燃料,是减少汽车尾气污染的有效措施。
采用天然气作燃料,在燃烧时不仅排出的污染物极少,没有气味,没有铅化物,而且噪声很小,从而减少发生光化学烟雾污染的可能性。
改进汽车设备结构。
汽车尾气污染的防治,除提高汽油燃烧质量外,关键在于改进发动机的燃烧设计。
美国福特公司制成一种层化加油发动机,它改变了燃烧室的设计和燃料注人系统的设计,从而减少废气的排出。
日本本田摩托车研制出三台层状燃烧的汽缸,它能使汽油与空气的比例降到1:
20,使排气中氮氧化物减少2
3,一氧化碳、碳氢化合物几乎减少一半以上。
这两种发动机,一种是减少基质的浓度,一种是减少引发物质的浓度,其结果都是使光化学烟雾产生的可能性降低。
研究无公害汽车和发展高效交通系统。
现在我们都知道,现在我们很多人都使用电动汽车,这就是一个很好的模范。
这些都是保护环境,节约环保的一个可操作性方法。
另外,有些密集的工业区,烟囱耸立,废气缭绕,这些严重的影响我们的生活环境质量。
一方面我们要与当地部门取得联系,建议他们先处理再排放,另一个方面,我们要大面积的种树。
大面积地植树造林绿色植物是二氧化碳的消耗者,氧气的天然加工厂,在调节大气中的二氧化碳的平衡上起着无可替代的作用,不同的植物对二氧化硫、氟化氢、氯气、氨气、氯化氢、光化学烟雾、放射线等有不同的吸收能力,从而达到净化空气的效果。
作为地球的公民,我们要保护好我们赖以生存的地球,无论我们发展在快、再好,也要以保护环境为前提。
我们时刻要警醒自己。
时刻牢记:
安全第一位环保大于天
谢谢大家!
我的发言完毕。
化工生产安全演讲稿
附送:
化工类实习报告总结
化工类实习报告总结
,力学性能更稳定,减轻劳动强度,
改善工作环境,是一种集喷浆和锚固等功能为一体的新理建筑材料。
该产品是当代煤矿中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身.大大的减少了煤矿坍塌事故。
现在锚固剂不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主动加固。
该厂生产的锚固剂的强度非常高,经过试验测定已经超过了钢筋的抗拉强度。
年生产能力201X万支,为亚洲最大自动化生产线;
。
最后我们参观实习了不饱和聚酯树脂的生产车间,在这里是一位女技术员给我们讲解学习。
该产品的主要原料有:
通常,聚酯化缩聚反应是在190~220℃进行,直至达到预期的酸值,在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
生产时先把原材料经过聚合釜,是原材料进行聚合反应一定时间,此产品的生产中的反应比较的特殊,它的反应是间歇性的反应釜。
当反应结束后将产物通入到兑稀釜。
这之后既可以生成初步的树脂产品,然后用大的铁桶进行装运,它常用于物体表面加厚、固化,使用时如同刷油漆一般,层层加叠,固化过程释放苯乙烯等有害气体。
不饱和聚酯树脂性能特点:
1.工艺性能优良。
这是不饱和聚酯树脂最大的优点。
可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。
固化后树脂综合性能好。
力学性能指标略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂。
耐腐蚀性,电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求,树脂颜色浅,可以制成透明制品。
3.品种多,适应广泛,价格较低。
4.缺点是固化时收缩率较大,贮存期限短,含苯乙烯,有刺激性气体,长期接触对身体健康不利。
经过一上午的实习参观,在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.我们不但学习到了许多书本中没有的知识,同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器,冷却塔等许多化工生产中的生产流程。
在这短短的一上午时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,还有一年多的时间就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在这一上午的实习中我的思想还有很大的一个转变:
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。
但实际的情况并不是这样的,一下车我就傻眼了,天哪!
这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。
这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。
也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。
二、淮化集团
生产出来的冶金焦炭是炼钢的燃料;回收、加工的炼焦化学产品,广泛用于工业、农业、交通运输业、国防建设及科学研究领域中。
主要产品:
在这里我们主要是学习焦炭的生产流程,以及生产过程中的副产品,只可惜我们一次实习的人数太多,以及生产设备的噪声,对工人师傅们介绍的各个工艺流程学习的不是很清楚,只能在这里大体的回忆一下了。
炼焦原理
1,炼焦原理
炼焦生产,基本原料是炼焦煤.将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭.这种煤热解过程通常称为煤的干馏.
.
炼焦方法
炼焦用煤的选择
焦炭的物理性能和它的化学成分,主要取决于所用的煤种和炼焦方法.
1,洗煤.从原料煤带到焦炭中的灰分,硫和磷等杂质,对于炼铁是极为有害的.为了除去这些杂质,就需要对原煤进行洗选,洗选后所得净煤称为洗煤或精煤.
2,配合煤.3,目前世界各国焦化厂几乎都用配合煤方法炼焦,即以焦煤配合其它煤种进行炼焦.其原因是:
1)焦煤资源缺乏,用配合煤方法可以大量节约主焦煤.
2)焦煤的结焦性虽好,但有的主焦煤在炼焦时膨胀压力较大,损害炉体,有的含杂质较多,用配合煤的方法可以解决上述问题.
焦化生产的工艺流程
焦化生产的主要任务是生产优质的冶金焦供高炉冶炼使用,同时回收焦炉煤气及焦炉煤气中的化工产品.焦化生产工艺流程有多种,其中一种焦化厂的生产流程:
焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
化学产品的回收
,通过询问我们了解到烧制过程中产生的气体并不是我们以前远远的看到烟筒中冒出的气体,而是经过了加工提取其中的好多有机物之后剩余的才排放到大气中。
下午我们来到了尿素的生产车间,
尿素生产采用水溶液全循环法生产工艺,主要包括以下六个方面:
原料的压缩和净化,尿素的合成,中低压分解吸收,解吸,蒸发造粒。
一、原料的压缩和净化
1、二氧化碳经过压缩和净化送到尿素合成塔。
2、原料液氨从合成车间氨冷冻岗位氨贮槽送来,温度30℃,压力
05Mpa,先进入液氨过滤器,除去固体杂质和油类,再进入液氨缓冲槽,进入尿素系统的氨由调节阀开度的大小来控制流量。
二、尿素的合成
将一定压力的CO2温度约125℃,进入尿素合成塔,进入尿塔的CO2量决定整个系统的生产负荷大小。
从吸塔来的氨基甲酸溶液约8590℃,经泵加压至20.69Mpa,送入尿素合成塔。
从液氨缓冲槽来液氨进入氨泵入口加压至20.7Mpa,经氨预热器加热至45℃左右,送入尿塔。
进入尿塔的氨量根据塔顶部温度决定,其顶部温度控制在188190℃;尿素合成塔的压力由塔出口的调节阀自行控制,一般维持在1
9.6Mpa。
三、循环回收
1、一段分解合成塔出来的合成液中含有尿素、氨基甲酸铵、过剩氨和水。
通过压力调节阀减压至
1.7Mpa,进入一段分解塔及一分加热器,
2、二段分解出一段分解塔的流体经减压至0.4Mpa后,进入二分塔,在上部闪蒸,经填料精馏段,二段加热器加热至135140后进行气液分离,气相进入二段吸收,液相经一减压调节阀进入蒸发系统的闪蒸槽。
3、一段循环系统从一分塔气相出来的气体约120℃,是NH
3、CO2、H2O的混合物,经热能利用段换热降温至100℃,进入一吸冷却器,由循环脱盐水冷却.
一吸塔顶部加的液氨从缓冲槽来,一般循环的压力控制
1.70Mpa。
4、二段循环系统来自解吸塔及二分塔的气体汇合后,进入二循一冷器底部,用蒸发冷凝液来做吸收剂,循环水冷却生成氨基甲酸铵,进入二甲泵,加压后送入一吸塔底部作一段分解气的吸收液。
5、尾气吸收与解吸尾气包括
一、二段吸收后的剩余气体,包含NH
3、O2、CO2及其它不凝性气体,设置尾气回收的目的是为了最大限度的回收放空尾气中的NH
3、CO
2,降低NH3的损失。
在二个串联的吸收塔内进行,用碳铵液作吸收剂,吸收后再返入碳铵液槽。
两段蒸发的冷凝液流入碳铵液贮槽后,由解吸泵送入解吸系统,解吸的目的是回收排放水中的NH
3、CO
2,维持系统水平衡,要求排放废液NH3含量0.07%。
解吸系统由解吸换热器与废液换热,进入冷凝器冷凝液相回流,气相进入二段循环系统。
6、蒸发和造粒尿液进入熔融泵送往造粒塔,由旋转喷头喷洒造粒。
在这里给我印象最深的就是这里的生产设备和生产规模是如此的巨大,多令我们好多人惊叹!
这里的空气环境要比合成材料厂更差,空气中弥漫的气味比较的浓。
在经过了合成材料厂的实习后我对这样的环境已经不足为奇。
在这里让我感到了人类的智慧,在煤场的时候我们看到了大型的运煤的机械设备,当时我就在想如果没有人类的智慧创造出这样大型的设备,试想如果用人工来取代的话那是无法想象的,不得去为人类科技的进步而感到自豪。
走在实习参观的路上,路的两侧到处是错综复杂的管道,在我看来分清这些管道的确得需要非常专业的人员,如此多的管道各自通向不同的反应设备,就是这些生产的初步建成也需要经济合理的设计。
真是术
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