某生活垃圾填埋场渗沥液工程设计方案Word文件下载.docx

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3设计原则

3.1采用物化1——厌氧生化——好氧生化——物化2四级处理工艺，经处理后出水达到《生活垃圾卫生填埋场污染控制标准》一级标准。

3.2采用组合化处理设备，进行合理配伍设计，占地面积小、投资省。

3.3采用低能耗处理工艺，节省日常运行费用。

3.4采用高性能防腐材料进行防腐处理，提高钢设备的使用寿命。

4渗沥水处理工艺流程

5各构筑物、设备主要设计参数、功能与选型

5.1调节池

招标书P.6，调节池容积为8903M3。

5.2化灰池

砖砌体，内净尺寸LBH=321.5-2M，构造要求详见土建条件图，化灰用水引自预曝气槽，用空气搅拌。

5.3污水泵

日常采用一班制运行，每日运行7.5小时，

选用ZW40-10-20型自吸无堵塞排污泵二台，一开一备，性能：

Q=10M3/h、H=20M、n=2960r/min、N=2.2kW。

5.4物化处理1

当COD与NH3-N浓度很高时，或冬季低气温期间对厌氧与好氧生化处理效果有影响时，原废水先经一级物化处理，降低和脱除部分COD与NH3-N，改善生化处理的条件；

若COD和NH3-N较低、气温较高期间，可以超越一级物化处理，原废水直接进入厌氧生化池，本设计将上述二种可能按各50%测算其运行费用；

5.4.1混和槽

采用隔板式混和槽，空气搅拌，尺寸：

LBH=221.5M，有效容积5M3，按设计流量10M3/h计，停留时间30分钟，起端投加石灰乳，调整pH值至10左右，末端投加硫酸亚铁或其他凝聚剂，出水自流入混凝沉淀池；

5.4.2混凝沉淀池

选用JXC-3型混凝沉淀池一台，LBH=3.22.53.3M，斜管沉淀区的有效表面水力负荷为2M3/M2·

h，出水自流入钢贮槽，沉淀污泥利用其静水压，排入就近垃圾填埋场；

5.4.3贮水槽

有效容积10M3，尺寸：

LBH=3.222.5M，与隔板式混和槽上下组合；

5.4.4管道排污泵

选用32GW12-15-1.1型管道排污泵1台，性能：

Q=12M3/h、H=15M、n=2825r/min、N=1.1kW；

5.4.5处理效果

预期COD去除率~30%，BOD5去除率~20%，出水COD~4900mg/L、BOD5~2800mg/L。

5.5厌氧生化处理

选用SYS-8型上流式厌氧生化组合池钢设备一台，V=300M3，D1D2H=7.36.89.5M，内壁采用高性能防腐蚀涂料防腐处理，底部设布水与排泥装置、下部为污泥反应区、中部为填料区、上部为三相分离区，顶部为出水槽及沼气水封罐，处理后出水自流入后属处理设施，并为今后沼气利用创造条件，按常温考虑，除了处理渗沥水外，因氮源过量，必要时补充以碳源为主的废营养物，提高氮的利用率，同时将好氧生化的剩余活性污泥及部分混合液回流入厌氧生化，既补充厌氧生化所需的营养物，又能起到一定的生物脱氮效果；

COD容积负荷1.23kg/M3·

d，BOD5容积负荷~0.75kg/M3·

d，水流平均停留时间为4天，预期COD去除率~60%，BOD5去除率~50%，出水COD~1960mg/L，BOD5~1400mg/L；

调试前需在池内加入废营养物和厌氧污泥约50M3，作为厌氧微生物的培养基料，采取培菌与驯化同步进行，二年以后可能会出现厌氧污泥过剩现象，必要时可以利用其静水压，少量过剩污泥排入就近垃圾填埋场处置；

池顶三相分离器收集的沼气，目前废水量少，、产气不多，先经过水封罐排放，沼气产率0.25M3/去除1kgCOD，按75M3/d、COD4900mg/L、COD去除率60%计，日产沼气~55M3，沼气中主要含甲烷45~55%，二氧化碳35~20%，另有20~25%为氢气、一氧化碳、氮气等，是热值较高的可燃气体，当满负荷运行时请考虑收集起来作为气体燃料加以利用，既回收能源又减少二次污染。

5.6好氧生化处理

5.6.1预曝气槽

LBH=1.81.23M，有效容积5M3，按设计流量q=10M3/h计，预曝气时间为30分钟，吹脱部分对生化处理有害的污染物；

5.6.2生物接触氧化池

选用YWC-6型生物接触氧化池一台，D1H=6.85.8M，有效容积180M3，池内安装弹性填料，池底安装布水管和微孔曝气系统，兼备生物膜法与活性污泥法的双重功效，利用好氧微生物的作用分解有机污染物，出水自流入一体化污水生化处理器，池底积泥用管道排污泵压送入厌氧生化池；

5.6.3鼓风机

选用SSR-80型三叶罗茨鼓风机二台，其中：

QS=4.77M3/min、H=5.5M、n=1900r/min、N=7.5kW一台，QS=2.4M3/min、H=5.5M、n=1140r/min、N=4kW一台，按自动切换各开12小时计，进行自控设计与运行费用测算；

5.6.4生化沉淀池

选用YWS-5型一体化污水生化处理器一台，V=90M3，D1D2H=5.53.85.1M，曝气机功率N=3kW，实践证明该设备对有机物浓度较低的污水能进一步得到去除，并有利于NH3-N的硝化，出水自流入物化处理2，剩余活性污泥用管道排污泵压送入厌氧生化池；

5.6.5管道排污泵

选用32GW12-15-1.1型一台，性能为Q=12M3/h、H=15M、n=2825r/min、N=1.1kW；

5.6.6工艺参数与处理效果推算

生化处理总有效容积270M3，水流平均停留时间为3.6天，COD容积负荷为0.55kg/M3·

d、BOD5容积负荷为0.39kg/M3·

d，预期COD去除率~90%，BOD5去除率~97%，出水COD~196mg/L，BOD5~42mg/L。

5.7物化处理2

5.7.1氧化消毒剂

必要时投加液体次氯酸钠，投加点设在一体化生化处理器出水口；

5.7.2凝聚剂

投加点设在反应区，药剂品种在调试过程中按效果好、价格低择优筛选；

5.7.3混凝沉淀过滤

选用JCL-3型混凝沉淀过滤池组合化设备一台，L1L2BH=4.43.72.53.3M，设计流量q=10M3/h，斜管沉淀区有效表面水力负荷为2M3/M2·

h，过滤区滤速为4M/h，处理后出水排入贮水池监测井再经流量计计量后排入雨水泵站，沉淀污泥排入就近垃圾填埋场，过滤区每1-2天反洗一次，每次反洗6-8分钟，反洗排水排入调节池；

5.7.4反洗泵

选用IS100-80-106型离心泵一台，性能：

Q=65-125M3/h、H=14-11M、n=2900r/min、N=5.5kW；

5.7.5贮水池监测井

采用钢筋混凝土结构或砖砌体，有效容积15M3，池子内净尺寸：

LBH=323M，半地下式。

5.8污水流量计

选用环保部门认可的电脑明渠流量计一台，对本项目环保部门若有统一安装监控设备——黑盒子的规定，请建设单位通过环保部门请指定单位施工安装，本设计方案中不予考虑。

5.9机房及办公用房

5.9.1鼓风机房、加药间、仓库

鼓风机房LBH=843M

加药间LBH=343M

仓库LBH=343M

合建尺寸为LBH=1443M，室内地坪标高3.40M；

5.9.2配电间、值班控制化验室、办公室、休息室

配电间LBH=433M

值班控制、化验室LBH=453M

办公室LBH=453M

休息室LBH=433M

合建尺寸：

LBH=883M，室内地坪标高3.40M；

建设单位若还有其他建筑物安排，或需改变平面位置，请通知土建设计单位。

6电气工程设计

6.1设计依据

6.1.1渗沥水处理工艺设计提供的用电设备及负荷资料；

6.1.2国家有关电气设计规程规范。

6.2设计范围

配电间低压配电屏及引出各回路的动力照明配电设计。

6.3渗沥水处理站电源

设备动力及室内外照明均由配电间低压配电屏引出5个回路动力2路、照明3路。

6.4主要设备及用电负荷见附表

6.5设备电器控制及保护方式

6.5.1水泵房内的1号2号3号污水泵由一个二用一备SLX1水泵控制箱控制；

6.5.2集水槽用4号排污管道泵，5号氧化池用排污管道泵，生化沉淀池用6号表面曝气机由SLX2水泵控制箱控制，其中4号排污管道泵采用液位自动控制，液位控制器采用进口压力传感器型；

6.5.39号10号11号12号SSR型鼓风机均在机房内由FLX风机控制箱控制，9号与10号风机，11号与12号风机十二小时切换由钟控装置自动切换；

6.5.4水泵及风机控制柜采用落地式防护型，带有过载、短路、缺相等故障保护，柜底支墩高度不小于200mm；

6.5.5处理站共设三套照明配电控制箱，水泵房及风机房各一套分别控制室内照明，一般电器电源及检修电源，值班控制室设一套照明配电箱，分别控制室外照明及化验用电器，检修用电源插座。

6.6主要电器设备及材料

6.6.1GGD低压配电屏

6.6.2动力配电屏柜

6.6.3PZ30R照明配电箱

6.6.4传感器式水位控制器供4号排污管道泵用

6.6.5钟控切换控制器供风机切换用

6.6.6高杆灯

6.6.7防水型荧光灯

6.6.8暗开关、插座单相、三相

6.6.9VV22型电力电缆

6.6.10电缆保护管

6.7电器平面示意图及系统图详见附图

6.8主要用电设备及用电负荷

设备名称

型号及规格

用电负荷KW

数量

总负荷KW

备注

污水泵

ZW40-10-20型

2.2

3

4.4

泵房二用一备

排污管道泵1

32GW12-15-1.1型

1.1

2

集水槽、液位自控

排污管道泵2

生化池12

表面曝气机

d=500mm

6

生化池2

反洗水泵

IS100-80-106型

5.5

11

物化2

鼓风机

SSR-80型三叶罗茨鼓风机n=1140r/min

7.5

15

鼓风机房

12小时互切

4

8

药泵

0.75

1.5

加药间

化验用电

烘箱、电炉等

1

控制、化验室

室外照明

单臂高杆灯

0.25

室内照明及插座

5

总用电负荷

7工程造价

7.1工艺设备、管道部分

编号

型号项目

规格、内容

单位

造价万元

备注

单价

复价

自吸无堵塞排污泵

Q=10M3/h、H=20M、N=2.2kW

台

隔板混和槽

LBH=221.5M

JXC-3型

混凝沉淀池

LBH=3.22.53.3

M

贮水槽

LBH=3.222.5M

B2GW12-15-1.1型管道排污泵

Q=12M3/h、H=15M、N=1.1kW

SYS-8型上流式

厌氧生化组合池

D1D2H=7.36.89.5M，V=300M3

7

预曝气槽

LBH=1.81.23M

YWC-6型

生物接触氧化池

D1H=6.85.8M

9

SSR-80型

三叶罗茨鼓风机

QS=4.77M3/min、H=5.5M、N=7.5kW

包括：

消声器、避震器、止回阀等

10

YWS-5型一体化

污水生化处理器

D1D2H=5.53.85.1M

曝气机

32GW12-15-1.1型管道排污泵

12

药剂投加装置

石灰乳、废营养物、凝聚剂〈1〉、〈2〉、氧化剂

套

13

JCL-3型

混凝沉淀过滤池

L1L2BH=4.43.72.53.3

14

水泵

Q=65-125M3/h、H=14-11M、N=5.5kW

污水电脑明渠流量计

16

管理区生活污水

泵及管道

17

构筑物之间

管道工程

污水管、空气管、污泥管、塑料管及阀、配件

18

钢平台钢梯

19

化验仪器常规药品

合计

万元

7.2电气、自控部分

项目

造价万元

低压配电屏

污水泵房室内控制箱

管道排污泵1液位自控装置

反洗水泵室外控制箱

鼓风机房室内控制箱包括：

自动切换装置

照明配电箱

路灯

电缆、串管、灯具等

合计

设备、电气共计

设计费4%

运杂费3%

安装费8%

调试、技术培训费5%

税金5%

总计

8运行费用与运行成本测算

8.1运行费用

8.1.1电费

污水泵16.5度、管道排污泵1212.5度、鼓风机138度、曝气机72度、反洗水泵0.8度、化验室及照明~8度，合计247.80.8=198.2度，电价为0.8元/度，则日耗电费158.6元；

8.1.2药剂费

按1.0元/吨估算，则日耗药剂费为75元；

8.1.3人工费

按三人计，年工资12000元，折算成日工资，12000/1222=45元，则日耗人工费135元；

合计

元/日。

8.2运行成本

/75=

元/吨。

9本设计的主要特点

9.1渗沥水处理的难点为高COD、高NH3-N，还有可能含重金属，本设计针对这些难点，分别采取了有效的对策：

9.1.1高COD主要利用其可生化性较好，采用A-O生化法，利用微生物的作用分解大部分有机污染物，也有一部分在物化处理过程中去除；

9.1.2高NH3-N，主要采取A-O生化法硝化反硝化作用进行转化与脱氮，也有一部分在物化处理过程中转移；

9.1.3重金属问题招标书中未提及，但有可能出现，本设计安排了一级物化处理1，可以防止重金属进入生化处理系统影响处理效果；

因此采用物化1——厌氧生化——好氧生化——物化2四级处理工艺，经处理后出水可以达到招标书中所要求的一级标准。

9.2本设计各主要设备均采用我公司自行设计制造，经过不少工程实践考验的组合化水处理设备，并进行了合理配伍设计，因而占地面积小、投资省。

9.3本设计所采用的厌氧生化、物化2、污泥双回流物化污泥回流入填埋场、剩余活性污泥回流入厌氧生化等低能高效处理措施，节省运行费用。

9.4本处理工艺采取一班制运行，管道排污泵1液位自控、鼓风机自动切换、污泥双回流等措施，使运行可靠，操作管理极为方便。

10产品质量保证及售后服务

10.1本公司生产的组合化钢设备，执行技术监督局审查批准的产品企业标准，使用寿命取决于防腐处理，内壁采用高性能防腐蚀涂料防腐处理，每三年防腐处理一次，外壁采用红丹底漆外加面漆各二度，面漆颜色可根据建设单位和设计单位的要求，每年防腐处理一次，使用寿命可达20年。

10.2外购设备：

鼓风机、污水泵、流量计等我公司提供生产厂家产品样本及产品合格证，三包期一年，一年以后有偿维修服务。

10.3组合化设备安装的表面曝气机是我公司自制的配套设备，一年内实行三包，一年后负责维修服务，酌收工料成本费，平时注意维护，其使用寿命可达10年。

10.4组合化设备内安装的外购产品

10.4.1微孔曝气头，一年内实行三包，使用寿命为2~3年；

10.4.2蜂窝斜管与直管填料，一年内实行三包，使用寿命为3~5年；

10.4.3弹性填料一年内实行三包，使用寿命2~3年。

10.5废水处理工程进入调试阶段，请建设单位安排3名管理人员和操作人员参与调试工作，我公司技术人员在调试过程中对其进行现场技术培训，调试前先派2名操作人员到吴江市环境监测站培训COD和NH3-N的测定技术，取得环保部门认可的上岗资格。

10.6废水处理站建成投入运行后，发生故障时，接到建设单位通知后12小时内，我公司即派技术人员赶到现场及时排除故障，恢复运行。

11承包合同的签订程序

11.1工程承包范围

工艺、设备及电气工程设计、外购设备材料的选购、组合化水处理设备的制造、设备与钢、塑管道的安装、电气与自控设备和线路的安装，工艺、设备、电气的调试、试运行至达标验收；

不包括土建部分：

机房、办公用房、水池、灰池、水处理设备的混凝土基础、混凝土管和检查井、道路、绿化、围墙等。

11.2程序

11.2.1工程承包合同

中标后正式签订工程承包合同，合同范围至达标验收为止，合同条款双方共同协商确定；

11.2.2运营合同

我公司具有江苏省环境保护设施运营资质证书，在签订工程承包合同以后，建设单位认为需要我公司承包若干年的运营，可以签订运营合同，合同内容与具体条款双方协商确定。

附件：

化验项目及主要仪器设备

化验项目：

COD、NH3-N

序号

名称

规格

主要仪器设备：

全自动分析天平

1台

恒温烤箱

V15000~30000cm3

架盘天平

500g

计算器

秒表

电炉

4台

可调电炉

玻璃器皿：

锥形瓶、冷凝管、移液管、量筒、烧杯、滴定管、容量瓶、磨口瓶、凯式烧杯、干燥器皿、称量瓶等

65件、套

其它：

滴定架、夹、温度计、吸球、硅胶、玻璃珠、乳胶管、洗凭等

15件、套

试剂：

重铬酸钾、硫酸亚铁铵、硫酸、硫酸银、硫酸汞、轻质氯化镁、氢氧化钠、酸、指示剂等