架空线路的立杆施工交底记录Word文件下载.docx
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2.1.4针式绝缘子:
2.1.4.1瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。
2.1.4.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.4.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.5横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆顶支座抱箍、拉板、连板等。
2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2热镀锌,且镀锌良好,无锌皮剥落,锈蚀现象。
2.1.7其匕材料:
木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
年10月15日
施管表5
2.2主要机具:
2.2.1铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。
2.2.2支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨头、信号旗、口哨、手推车等。
2.2.3机械组立电杆时,应有汽车吊;
人力组立电杆时,应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。
2.3作业条件:
2.3.1熟悉施工图(并已掌握地下管道、电缆等设施的情况),将图纸标定杆位周围的障碍物全部清
除干净。
2.3.2高压绝缘子的交流耐用压试验已完成,并符合施工规范规定。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
测位T挖坑T底盘就位T横担组装T立杆T卡盘安装
3.2测位:
按设计坐标及标高测定坑位及坑深,钉好标桩,撒好灰线。
3.3挖坑:
按灰线位置及深度要求挖坑。
当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。
核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。
电杆埋设深度应符合设计规定,设计未作规定时,应符合表3.3所列数值。
电杆埋设深度表3.3
杆长(m
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
15.0
埋深(m
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.3
注:
遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理
坑深允许偏差不应大于+100mm—50mm双杆基坑的根开中心偏差不应超过土300mm两杆坑深宜一
致。
3.4底盘就位:
用大绳栓好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。
用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正。
然后,用墨斗在底盘弹出杆位线。
3.5横担组装:
3.5.1将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。
3.5.2用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。
紧固时,注意找平、找正。
然后,安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。
横担组装应符合下列要求:
3.5.1.1同杆架设的双回路或多回路线路,横担间的垂直距离不应小于表3.5.1.1所示。
同杆架设线路横担间的最小垂直距离(mm表3.5.1.1
架设方式
直线杆
分支或转角杆
1〜10kV与1〜10kV
800
500
1〜10kV与1〜10kV以下
1200
1000
1kV以下与1kV以下
600
300
3.5.1.21kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列;
最大档距不大于50m时,导线间的水平距离
为400mm但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm
10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。
3.5.1.3横担的安装:
当线路为多层排列时,自上而下的顺序为:
高压、动力、照明、路灯;
当线
路为水平排列时,上层横担距杆顶不宜小于200mm直线杆的单横担应装于受电侧,90度转角杆及
终端杆应装于拉线侧。
3.5.1.4横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不
应大于连接距离的5/1000;
左右担斜不应大于横担总长度的1/100。
3.5.1.5螺栓的穿入方向一般为:
水平顺线路方向,由送电侧穿入;
垂直方向,由下向上穿主,开口销钉应从上向下穿。
3.5.1.6使用螺栓紧固时,均应装设垫圈、弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个;
螺母紧固后,
螺杆外露不应少于2扣,但最长不应大于30mm双螺母可平扣。
3.5.2用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。
3.5.3安装针式绝缘子,并清除表面灰垢、附近着物及不应有的涂料。
3.6立杆:
3.6.1机械立杆:
汽车吊就位。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳,吊索拴好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。
电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。
然后,校整好杆身垂直度
及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。
回填土时应将土块打碎,每回填500mm
应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。
最后撤去缆风绳及叉木。
电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求:
3.6.1.1直线杆的横向位移不应大于50mm直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
3.6.1.2转角杆的横向位移不大于50mm转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,其杆梢位
移不应大于杆梢直径。
3.6.1.3终端杆应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力侧倾斜。
3.6.1.4双杆立好后应正直,双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm迈步不应大于30mm
根开不应超过土30mm
3.6.2人力立杆:
绞磨就位。
根据需要:
打好地锚钎子,用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。
然后
装滑轮组,穿钢丝绳,立人字抱杆(抱杆角度要适当)。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳(吊牵),拴
好缆风绳及前后横绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。
当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全,确认无误后,再继续起吊。
电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳(吊索)。
然后,校正好杆身
垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填上。
回填土时应将土块打碎,每回填500mm
最后,撤去缆风绳、前后横绳及叉木。
电杆位置、杆岙垂直度的要求冋机械立杆。
3.7卡盘安装:
3.7.1将卡盘分散运至杆位,核实卡盘埋设置及坑深,将坑底找平,并夯实。
卡盘安装应符合下列要求:
3.7.1.1卡盘上口距地面不应小于350mm
3.7.1.2直线杆卡盘应与线路平行并应在电杆左、右侧交替埋设;
终端杆卡盘应埋设在受力侧,转
角杆应分上、下二层埋设在受力侧。
3.7.2将卡盘放入坑内,穿上抱箍,垫好垫圈,用螺母紧固。
检查无误后回填土。
回填土时应将土块打碎,每回填500mm应夯实一次,并设咼出地面300mm的防沉土台。
4、质量标准
架空线路及杆上电气设备安装标准
4.1主控项目
4.1.1电杆坑、拉线坑的深度允许偏差,应不深于设计坑深100m、不浅于设计坑深50mm
4.1.2架空导线的弧垂值,允许偏差为设计弧垂值的土5%,水平排列的同档导线间弧垂值偏差为
+-50mm>
4.1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
4.1.4杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范第3.1.8
条的规定交接试验合格。
4.1.5杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定:
1每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;
2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MQ;
3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10血时,可采用2500V兆欧表摇测
替代,试验持续时间1mm无击穿闪络现象。
一般项目
4.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全,位置正确,承力拉线应与线路中心线方向一致,转角拉线应与线路分角线方向一致。
拉线应收紧,收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。
4.2.2电杆组立应正直,直线杆横向位移不应大于50mm杆梢偏移不应大于梢径的1/2,
转角杆紧线后不向内角倾斜,向外角倾斜不应大于1个梢径。
4.2.3直线杆单横担应装于受电侧,终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。
横担的上下歪斜和左右扭斜,从横担端部测量不应大于20mm横担等镀锌制品应热浸镀锌。
4.2.4导线无断股、扭绞和死弯,与绝缘子固定可靠,金具规格应与导线规格适配。
4.2.5线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离,电压等级为6〜10kV的,应大
于300mn〜电压等级为1kV及以下的,应大于150mm用绝缘导线架设的线路,绝缘破口处应修补元
整。
4.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定:
1固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品,紧固件及防松零件齐全;
2变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整;
3跌洛式熔断器安装的相间距离不小于500mm熔管试操动能自然打开旋下;
4杆上隔离开关分、合操动灵活,操动机构机械锁定可靠,分合时三相同期性好,分闸后,刀片与
静触头间空气间隙距离不小于200mn〜地面操作杆的接地(PE)可靠,且有标识:
2
5杆上避雷器排列整齐,相间距离不小于350mm电源侧引线铜线截面积不小于16mm、铝线截面积不小于25mm,接地侧引线铜线截面积不小于25mm,铝线截面积不小于35mm。
与接地装置引出线连接可靠。
5、成品保护
5.1基坑挖出的土应甩离坑边0.5m以外,并不要把标准埋上。
雨季施工时,坑四周应用土围堆,防
止雨水流入。
5.2运输、堆料时,注意不要损伤电杆及绝缘子。
5.3抱箍如不合适,不要在电杆上猛砸,以免损伤电杆。
5.4立杆时,注意周围环境,保护其它线路等不受损伤。
6、应注意的质量问题
6.1坑位或标咼不准确。
测量定位要认真,并核实。
6.2电杆横向位移、杆身垂直度超出允许偏差范围。
电杆就位时,要有专人认真观测,并调整。
6.3螺栓及抱箍大小不合适,垫圈过多、丝扣过长或螺母未满扣,材料不配套。
要认真进行金具零件规格核查。
6.4回填土不实。
要按规定分层填土并夯实,土块(尤其不允许有冻土块)必须打碎。
7、质量记录
7.1钢筋混凝土电杆、横担等主要金具出厂质量证明。
7.2针式绝缘子、高压绝缘子应有出厂质量证明及产品合格证,并根据电压等级做耐压试验,其试验报告应在检定周期内才准许使用。
7.3立杆工程,预检、自检记录。
7.4设计变更洽商记录、竣工图。
7.5架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。
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